对辊式矿石破碎机

摘要

本发明涉及矿山机械，提供了一种对辊式矿石破碎机，包括机架，设置在机架上的对辊破碎机构、发动机、传动装置，设置在机架侧向或底部的行走机构，对辊破碎机构包括对辊组件一和对辊组件二，对辊组件一固设在机架上，对辊组件二滑动连接在机架上，在机架上设有使对辊组件二具有向对辊组件一方向运动趋势的预紧机构；对辊组件一和对辊组件二分别通过一传动装置与一发动机连接。该矿石破碎机不但结构简凑、破碎效果好、移动方便、使用寿命长。

权利要求

1.一种矿石破碎机，其特征在于，所述矿石破碎机包括机架，设置在机架上的对辊破碎机构、发动机、传动装置，设置在机架侧向或底部的行走机构，所述对辊破碎机构包括对辊组件一和对辊组件二，所述的对辊组件一固设在机架上，所述对辊组件二滑动连接在机架上，在机架上设有使对辊组件二具有向对辊组件一方向运动趋势的预紧机构；所述对辊组件一和对辊组件二分别通过一传动装置与一发动机连接，所述对辊组件一或对辊组件二分别包括主动轴、套设在主动轴上的辊筒，所述辊筒的外侧面包括若干间隔设置并连续形成梅花状的凹、凸弧面，所述凹、凸弧面上均设有辊齿，所述行走机构包括平行设置在机架底部或侧向的至少由两滚动轮组成的两排轮组，所述两排轮组上均设有履带，机架上设置有滑台，所述滑台与机架滑动连接，上述对辊组件二以及驱动对辊组件二的发动机和传动装置均固连在滑台上，所述预紧机构设有若干个，所述预紧机构包括固定轴、两个法兰盘、小弹簧、大弹簧，以及调整小弹簧和大弹簧预紧力的调节机构；所述固定轴的一端固连在滑台上，所述调节机构设置在固定轴的另一端与机架之间；所述小弹簧、大弹簧、两个法兰盘套设在固定轴上，所述大弹簧套设在小弹簧外，且所述的小弹簧和大弹簧的两端分别顶压在两个法兰盘上；所述调节机构包括套设在上述固定轴外端上且中空的螺杆、固连在机架上的螺母，所述螺杆与螺母螺纹连接；所述螺杆的内端顶压在位于固定轴外端的法兰盘上，所述螺杆外端伸出机架。

2.如权利要求1所述的一种矿石破碎机，其特征在于，所述滑台与机架之间设有定位结构，所述的定位结构包括定位板、紧固件，所述滑台和机架上均设有若干定位孔，所述定位板通过紧固件分别与滑台和机架连接。

3.如权利要求1或2所述的一种矿石破碎机，其特征在于，所述对辊组件一或对辊组件二分别包括设置在主动轴和辊筒之间将辊筒连接在主动轴上的两定位盘和紧固件。

4.如权利要求3所述的一种矿石破碎机，其特征在于，所述辊筒内具有两向辊筒两端逐渐增大的圆锥孔，所述主动轴的中间部分具有凸起的台阶，所述两圆锥孔之间的间距等于所述的台阶在轴向上的长度；所述两定位盘具有与圆锥孔配合的外锥面，且所述两定位盘设置在台阶的两侧并分别顶压在台阶上，上述紧固件连接所述两定位盘。

5.如权利要求1或2所述的一种矿石破碎机，其特征在于，所述传动装置包括依次连接设置的带传动装置、二级减速器和链传动装置，所述发动机与带传动装置连接，所述对辊组件一和对辊组件二分别与一链传动装置连接。

说明书

对辊式矿石破碎机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种矿山机械，具体涉及对辊式矿石破碎机。

背景技术

[0002] 对辊破碎机是一种矿山机械，主要用于破碎矿石。对辊破碎机(双辊破碎机)它适用于进料粒度小于80mm、成品粒度要求50mm-20mm的细碎作业，如利用鹅卵石、建筑垃圾人工制沙，矿业细碎铁矿石、石英石，陶瓷行业破碎原材料。适用于在水泥、化工、电力、矿山、冶金、建材、耐火材料、煤矿等行业脆性块状物料的粗，中级破碎，其入料粒度大，出料粒度可调，可对抗压强度≤160MPa的物料进行破碎。特别是煤炭行业，使用对辊破碎原煤，只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，破碎出的物料，粒度均匀，过分碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。

[0003] 辊式破碎机最早在1806年出现，至今已有200多年的历史，是一种最古老的破碎机。由于其结构简单，易于制造，特别是过粉破碎少，能破碎黏湿物料，故被广泛用于中低硬度物料的破碎作业中。但是，传统对辊破碎机存在生产能力低、设备质量大、破碎大块物料能力差、移动性能较差、噪声大、破碎比小和磨损率高等缺点，在很大程度上限制了对辊破碎机在工程中的应用范围。但在化工、煤炭、焦化等行业，对破碎产品粒度、粒形和过粉碎现象要求很严，还必须使用辊式破碎机。

[0004] 我国破碎机械制造业总体规模已进入国际生产大国行列，但总体竞争和发展后劲仍无法与发达国家相抗衡，目前国内高端用户和出口产品配套的基础零部件主要依靠进口，随着出口贸易磨擦的加大，势必要受到国外竞争对手和供应商的制约。因此，破碎机械今后振兴发展的重心应放到基础技术和基础部件上来，提高自主开发水平。

发明内容

[0005] 本发明针对目前的破碎机的问题，提出了对辊式矿石破碎机，该破碎机移动方便、破碎应用范围广。

[0006] 对辊式矿石破碎机，其特征在于，所述对辊式矿石破碎机包括机架，设置在机架上的对辊破碎机构、发动机、传动装置，设置在机架侧向或底部的行走机构，所述对辊破碎机构包括对辊组件一和对辊组件二，所述的对辊组件一固设在机架上，所述对辊组件二滑动连接在机架上，在机架上设有使对辊组件二具有向对辊组件一方向运动趋势的预紧机构；所述对辊组件一和对辊组件二分别通过一传动装置与一发动机连接。

[0007] 所述机架上设置有滑台，所述滑台与机架滑动连接，上述对辊组件二以及驱动对辊组件二的发动机和传动装置均固连在滑台上。

[0008] 所述滑台与机架之间设有定位结构，所述的定位结构包括定位板、紧固件，所述滑台和机架上均设有若干定位孔，所述定位板通过紧固件分别与滑台和机架连接。

[0009] 所述预紧机构包括固定轴、两个法兰盘、小弹簧、大弹簧，所述固定轴的内端固连在滑台上，外端连接到机架上；所述小弹簧、大弹簧、两个法兰盘套设在固定轴上，所述大弹簧套设在小弹簧外，且所述的小弹簧和大弹簧的两端分别顶压在两个法兰盘上。

[0010] 所述固定轴外端与机架之间设有调整小弹簧和大弹簧预紧力的调节机构。

[0011] 所述调节机构包括套设在上述固定轴外端上且中空的螺杆、固连在机架上的螺母，所述螺杆与螺母螺纹连接；所述螺杆的内端顶压在位于固定轴外端的法兰盘上，所述螺杆外端伸出机架。在螺杆的外端上并设有用于旋拧螺杆用的结构，如外六角结构、内六角结构、径向贯通的通孔等。

[0012] 所述预紧机构包括固定轴、两个法兰盘、小弹簧、大弹簧，以及调整小弹簧和大弹簧预紧力的调节机构；所述固定轴的一端固连在滑台上，所述调节机构设置在固定轴的另一端与机架之间；所述小弹簧、大弹簧、两个法兰盘套设在固定轴上，所述大弹簧套设在小弹簧外，且所述的小弹簧和大弹簧的两端分别顶压在两个法兰盘上；所述调节机构包括套设在上述固定轴外端上且中空的螺杆、固连在机架上的螺母，所述螺杆与螺母螺纹连接；所述螺杆的内端顶压在位于固定轴外端的法兰盘上，所述螺杆外端伸出机架。

[0013] 所述对辊组件一或对辊组件二分别包括主动轴、套设在主动轴上的辊筒、以及设置在主动轴和辊筒之间将辊筒连接在主动轴上的两定位盘和紧固件。

[0014] 所述辊筒内具有两向辊筒两端逐渐增大的圆锥孔，所述主动轴的中间部分具有凸起的台阶，所述两圆锥孔之间的间距等于所述的台阶在轴向上的长度；所述两定位盘具有与圆锥孔配合的外锥面，且所述两定位盘设置在台阶的两侧并分别顶压在台阶上，上述紧固件连接所述两定位盘。

[0015] 所述辊筒的外侧面包括若干间隔设置并连续形成的凹、凸弧面。对辊组件一和对辊组件二对辊时，两辊筒的凹弧面与凸弧面进行配合。

[0016] 所述凹、凸弧面上均设有辊齿。

[0017] 所述传动装置包括依次连接设置的带传动装置、二级减速器和链传动装置，所述发动机与带传动装置连接，所述对辊组件一和对辊组件二分别与一链传动装置连接。

[0018] 所述带传动装置包括皮带、固连在发动机输出轴上的主皮带轮、固连在所述二级减速器的输入轴上的次皮带轮，所述皮带设置在主皮带轮和次皮带轮上。

[0019] 所述链传动装置包括链条、固连在所述二级减速器的输出轴上的主链轮、固连在上述主动轴上的次链轮，所述链条设置在主链轮和次链轮上。

[0020] 所述行走机构包括平行设置在机架底部或侧向的至少由两滚动轮组成的两排轮组，所述两排轮组上均设有履带。根据工作场地的不同，履带可采用橡胶材质，也可以使用金属外表履带。在两滚动轮上设置履带，可以方便运输，履带行走、不损伤路面、适应范围广，可以在泥泞、松软的表面进行一定量的加工，对场地的要求低，无须打伸支腿，即可进行加工，节约时间，增加了机器的稳定性和适用范围。

[0021] 所述发动机为电动机或柴油机。

[0022] 本发明的有益效果是：

[0023] (1)破碎机对辊部分的非圆柱式设计，改善了对辊破碎机的单一工作机理，提高了生产率；对辊破碎机的对辊部分采用的是非圆柱式的设计，且对辊时凹、凸弧面配合，该创新设计增大了矿粒与辊筒之间的啮角，使得辊筒之间的啮角随转动发生变化使得破碎机的破碎比传统对辊机大；并且在辊面上加上了耐磨辊齿，使得挤压破碎的过程中带有劈裂破碎的效果，形成了更为高生产率的机理。

[0024] (2)预紧机构采用子母弹簧式的结构改进设计，该装置设计安全系数比单个弹簧更高，材料更省，空间更小，具有过载保护的作用，使对辊的移动能得到充分的保护，解决普通单个弹簧的回弹不足和使用寿命偏短的问题，大大提高弹簧的回弹力，保证弹簧的支撑力，有效延长弹簧使用寿命。

[0025] (3)在破碎机身上增加履带式的行走机构，可以方便运输，履带行走、不损伤路面、适应范围广，可以在泥泞、松软的表面进行一定量的加工，对场地的要求低，无须打伸支腿，即可进行加工，节约时间，增加了机器的稳定性和适用范围。

附图说明

[0026] 图1为对辊式矿石破碎机的立体结构示意图。

[0027] 图2为对辊破碎机构的主视图。

[0028] 图3为图2的俯视图。

[0029] 图4为对辊破碎机构的分解图。

[0030] 图5为辊筒的剖视图。

[0031] 图6为预紧机构的主视图。

[0032] 图7为图6中A-A的剖面结构示意图。

[0033] 图8为对辊式矿石破碎机碎大石块状态的示意图。

[0034] 图9为对辊式矿石破碎机碎小石块状态的示意图。

[0035] 图中，机架1、发动机2、对辊组件一3a、对辊组件二3b、辊筒31、圆锥孔32、辊齿33、主动轴34、台阶35、定位盘36、外锥面37、带传动装置4、皮带41、主皮带轮42、次皮带轮43、二级减速器5、链传动装置6、链条61、主链轮62、次链轮63、行走机构7、滚动轮71、履带72、预紧机构8、固定轴81、法兰盘82、小弹簧83、大弹簧84、螺杆85、螺母86、滑台9、定位板10。

具体实施方式

[0036] 下面结合图1至图9进一步说明本发明。

[0037] 参照图1，本对辊式矿石破碎机包括机架1、滑台9、设置在机架1上的对辊破碎机构、发动机2、传动装置、预紧机构8、设置在机架1侧向或底部的行走机构7。发动机2为电动机或柴油机。

[0038] 参照图2、3、4、5、8、9，对辊破碎机构包括对辊组件一3a和对辊组件二3b，对辊组件一3a与一传动装置、发动机2连接，对辊组件二3b与一传动装置、发动机2连接。对辊组件一3a和对辊组件二3b均包括中空的辊筒31、主动轴34、两定位盘36和紧固件，本发明中的紧固件为螺栓和螺母。辊筒31内具有两向辊筒31两端逐渐增大的圆锥孔32，主动轴34的中间部分具有凸起的台阶35，两圆锥孔32之间的间距等于台阶35在轴向上的长度；两定位盘36具有与圆锥孔32相同倾角的外锥面37和沿轴向贯穿定位盘36的六个均布的通孔。安装时，将主动轴34设在辊筒31中，两定位盘36套从主动轴34的两端套入并圆锥孔32向内移动，直到顶靠在主动轴34的台阶35上，再将紧固件设置在两定位盘36的通孔上，通过辊筒31的圆锥孔32、定位盘36的外锥面37、主动轴34的台阶35及紧固件使辊筒31与主动轴34连接在一起。
两圆锥孔32的间距与台阶35的等距设置，及圆锥孔32和外锥面37的等倾斜角度设置，保证了两对辊组件的安装被精确定位。在辊筒31的外侧面设有若干间隔设置并连续形成梅花状的凹、凸弧面，且在凹、凸弧面上均设有沿轴向延伸的耐磨辊齿33。对辊组件一3a固连在机架1上，对辊组件二3b固连在滑台9上，滑台9与机架1可滑动连接，对辊组件一3a和对辊组件二3b对辊时，对辊组件一3a上的凹弧面与对辊组件二3b上的凸弧面进行配合，或者对辊组件一3a上的凸弧面与对辊组件二3b上的凹弧面进行配合，该创新设计增大了矿粒与辊筒之间的啮角。破碎机对辊部分的非圆柱式类梅花状的创新设计，改善了对辊破碎机的单一工作机理，提高了生产率；对辊破碎机的对辊部分采用的是非圆柱式类梅花状的设计，该创新设计增大了矿粒与辊筒31之间的啮角，使得辊筒31之间的啮角随转动发生变化使得破碎机的破碎比传统对辊机大；在辊面上加上了耐磨辊齿33，使得挤压破碎的过程中带有劈裂破碎的效果，形成了更为高生产率的机理。

[0039] 参照图6和图7，预紧机构8在设置在机架1和对辊组件二3b之间，本实施例中将对辊组件二3b及驱动其旋转运动的发动机2和传动装置都固设在滑台9上，而滑台9与机架1滑动连接，因此，可以直接将预紧机构8设置在滑台9和机架1之间，预紧机构8的设置使对辊组件二3b具有向对辊组件一3a方向运动趋势的。预紧机构8包括固定轴81、两个法兰盘82、小弹簧83、大弹簧84，以及调整小弹簧83和大弹簧84预紧力的调节机构；固定轴81的一端固连在滑台9上，调节机构设置在固定轴81的另一端与机架1之间；小弹簧83、大弹簧84、两个法兰盘82套设在固定轴81上，大弹簧84套设在小弹簧83外，且小弹簧83和大弹簧84的两端分别顶压在两个法兰盘82上；调节机构包括套设在上述固定轴81外端上且中空的螺杆85、固连在机架1上的螺母86，所述螺杆85与螺母86螺纹连接；所述螺杆85的内端顶压在位于固定轴81外端的法兰盘82上，所述螺杆85外端伸出机架1。预紧机构8不但能调整预紧力的功能，也起到了过载保护的作用，该子母弹簧式的结构改进设计安全系数比单个弹簧更高，材料更省，空间更小，使对辊的移动能得到充分的保护，解决普通单个弹簧的回弹不足和使用寿命偏短的问题，大大提高弹簧的回弹力，保证弹簧的支撑力，有效延长弹簧使用寿命。

[0040] 在滑台9与机架1之间设有定位结构，该定位结构包括定位板10、紧固件，滑台9和机架1上均设有若干定位孔，定位板10通过紧固件分别与滑台9和机架1连接。该设置目的是为了滑台9滑动后能将破碎机构定位在合适的位置上。

[0041] 传动装置包括依次连接设置的带传动装置4、二级减速器5和链传动装置6，发动机2与带传动装置4连接，所述对辊组件一3a和对辊组件二3b分别与一链传动装置6连接。带传动装置4包括皮带41、固连在发动机2输出轴上的主皮带轮42、固连在所述二级减速器5的输入轴上的次皮带轮43，皮带41设置在主皮带轮42和次皮带轮43上。链传动装置6包括链条
61、固连在所述二级减速器5的输出轴上的主链轮62、固连在上述主动轴34上的次链轮63，所述链条61设置在主链轮62和次链轮63上。

[0042] 行走机构7包括平行设置在机架1底部或侧向的两排轮组，每排轮组至少由两滚动轮71组成，两排轮组上均设有履带72。根据工作场地的不同，履带72可采用橡胶材质，也可以使用金属外表履带72。在两滚动轮71上设置履带72，可以方便运输，履带72行走、不损伤路面、适应范围广，可以在泥泞、松软的表面进行一定量的加工，对场地的要求低，无须打伸支腿，即可进行加工，节约时间，增加了机器的稳定性和适用范围。

[0043] 本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。