一种轻质墙体

摘要

一种新型轻质墙体，通过下述方法生产：正硅酸乙酯，甲基三乙氧基硅烷，水和无水乙醇，在三甲基氯硅烷和聚乙二醇的作用下生成湿凝胶；加入的甲基丙烯酸和苯乙烯为有机单体，其在交联剂亚甲基双丙烯酰胺或二乙二醇丙烯酸酯及引发剂过硫酸铵的作用下产生自由基聚合，生成网状的高分子化合物，高分子化合物和砂子及粉煤灰的粉体形成牢固的镶嵌结构，从而达到高强度；该墙体轻质高强，同时兼具有隔声保温和防火功能。

权利要求

1.一种轻质墙体，其特征在于，采用如下的方法制造：

1)将6-8重量份的正硅酸乙酯，3-5重量份的甲基三乙氧基硅烷，30-35重量份水，

15-18质量份无水乙醇，搅拌均匀，再加入3-5重量份的三甲基氯硅烷和2-3重量份聚乙二醇，持续搅拌均匀；

2)在步骤1)得到的混合液中加入2-3重量份的甲基丙烯酸、1-2重量份的苯乙烯以及

0.5-1重量份的交联剂，继续搅拌均匀，使用氨水调节pH为7.5-8；

3)在步骤2)得到的浆料中加入0.5-1份的过硫酸铵，继续混合反应5-10h；

4)将30重量份的砂子，20重量份的粉煤灰和5重量份的水泥与步骤3得到的料浆混合，持续搅拌料浆30-40分钟；

5)将步骤4)得到的料浆倒入墙体模具中，静置3小时；

6)将上述模具放入养护房，以每小时5-8℃的速度逐渐升温，在50℃恒温养护6个小时，在80℃恒温保持10小时后，再以120℃的温度干燥12小时；

7)冷却，以5-8℃的速度逐渐降至室温；

8)脱模。

2.如权利要求1所述的一种轻质墙体，其特征在于，所述交联剂为N，N’-亚甲基双丙烯酰胺或二乙二醇丙烯酸酯。

说明书

一种轻质墙体

技术领域

[0001] 本发明涉及一种建筑构件，尤其涉及一种轻质墙体。

[0002] 背景技术

[0003] 轻质隔墙是随着高层建筑的普及而发展起来的，目前常用的轻质隔墙是采用水泥、膨胀珍珠岩等，外衬纤维网格布而制成的，主要用于建筑结构内部的非承重墙，虽然其解决了这个技术问题，但是其强度也随之降低，因此需要一种轻质高强的新型墙体。

[0004] 发明内容

[0005] 本发明的目的是提供一种轻质墙体，该墙体兼具轻质和高强，同时还具有一定的隔音功能，是一种优良的建筑构件。

[0006] 为了解决上述问题，本发明采用的技术方案如下：

[0007] 一种新型轻质墙体，其特征在于，采用如下的方法制造：

[0008] 1)将6-8重量份的正硅酸乙酯，3-5重量份的甲基三乙氧基硅烷，30-35重量份水，15-18质量份无水乙醇，搅拌均匀，再加入3-5重量份的三甲基氯硅烷和2-3重量份聚乙二醇，持续搅拌均匀；

[0009] 2)在步骤1)得到的混合液中加入2-3重量份的甲基丙烯酸、1-2重量份的苯乙烯以及0.5-1重量份的交联剂，继续搅拌均匀，使用氨水调节pH为7.5-8；

[0010] 3)在步骤2)得到的浆料中加入0.5-1份的过硫酸铵，继续混合反应5-10h；

[0011] 4)将30重量份的砂子，20重量份的粉煤灰和5重量份的水泥与步骤3得 到的料浆混合，持续搅拌料浆30-40分钟；

[0012] 5）将步骤4）得到的料浆倒入墙体模具中，静置3小时；

[0013] 6）将上述模具放入养护房，以每小时5-8℃的速度逐渐升温，在50℃恒温养护6个小时，在80℃恒温保持10小时后，再以120℃的温度干燥12小时；

[0014] 7）冷却，以5-8℃的速度逐渐降至室温；

[0015] 8）脱模。

[0016] 所述交联剂为N，N’-亚甲基双丙烯酰胺或二乙二醇丙烯酸酯。

[0017] 本发明的原理为：

[0018] 正硅酸乙酯，甲基三乙氧基硅烷，水和无水乙醇，在三甲基氯硅烷和聚乙二醇的作用下生成湿凝胶；加入的甲基丙烯酸和苯乙烯为有机单体，其在交联剂亚甲基双丙烯酰胺或二乙二醇丙烯酸酯及引发剂过硫酸铵的作用下产生自由基聚合，生成网状的高分子化合物，湿凝胶、高分子化合物和砂子及粉煤灰的粉体形成牢固的镶嵌结构，从而达到高强度。

[0019] 养护过程中，50℃恒温6个小时，促使湿凝胶逐渐干燥，湿凝胶内部形成多孔海绵状机构，80℃恒温10个小时，使有机单体和砂子及粉煤灰形成镶嵌结构。

[0020] 与现有技术相比，本发明具有以下显著的优点：

[0021] （1）轻，与同体积的的加气混凝土轻质墙体，其重量能够轻20-30%；

[0022] （2）强度高，比加气混凝土轻质墙体，强度能高10-15%；

[0023] （3）具有一定的隔音保温功能，墙体中包含凝胶具有多孔海绵状结构，该结构具有隔音保温功能；

[0024] （4）耐高温，凝胶能够承受上千度的高温，因此该轻质墙板也具有耐高温的优点，在火灾时能够保持一定强度。

具体实施方式

[0025] 下面用具体实施例来说明该发明，但本发明的范围并不限于这些实施例。

[0026] 实施例1

[0027] 将6重量份的正硅酸乙酯，3重量份的甲基三乙氧基硅烷，30重量份水，15-18质量份无水乙醇，搅拌均匀，再加入3重量份的三甲基氯硅烷和2重量份聚乙二醇，持续搅拌均匀；

[0028] 2）在步骤1）得到的混合液中加入2重量份的甲基丙烯酸、1重量份的苯乙烯以及0.5重量份的N，N’-亚甲基双丙烯酰胺，继续搅拌均匀，使用氨水调节pH为8；

[0029] 3）在步骤2）得到的浆料中加入0.5份的过硫酸铵，继续混合反应5h；

[0030] 4）将30重量份的砂子，20重量份的粉煤灰和5重量份的水泥与步骤3得到的料浆混合，持续搅拌料浆30-40分钟；

[0031] 5）将步骤4）得到的料浆倒入墙体模具中，静置3小时；

[0032] 6）将上述模具放入养护房，以每小时5-8℃的速度逐渐升温，在50℃恒温养护6个小时，在80℃恒温保持10小时后，再以120℃的温度干燥12小时；

[0033] 7）冷却，以5-8℃的速度逐渐降至室温；

[0034] 8）脱模得到轻质墙体。

[0035] 实施例2

[0036] 1）将8重量份的正硅酸乙酯，5重量份的甲基三乙氧基硅烷，35重量份水，18质量份无水乙醇，搅拌均匀，再加入5重量份的三甲基氯硅烷和3重量份聚乙二醇，持续搅拌均匀；

[0037] 2）在步骤1）得到的混合液中加入3重量份的甲基丙烯酸、1-2重量份的 苯乙烯以及1重量份的二乙二醇丙烯酸酯，继续搅拌均匀，使用氨水调节pH为7.5；

[0038] 3）在步骤2）得到的浆料中加入1份的过硫酸铵，继续混合反应10h；

[0039] 4）将30重量份的砂子，20重量份的粉煤灰和5重量份的水泥与步骤3得到的料浆混合，持续搅拌料浆30-40分钟；

[0040] 5）将步骤4）得到的料浆倒入墙体模具中，静置3小时；

[0041] 6）将上述模具放入养护房，以每小时5-8℃的速度逐渐升温，在50℃恒温养护6个小时，在80℃恒温保持10小时后，再以120℃的温度干燥12小时；

[0042] 7）冷却，以5-8℃的速度逐渐降至室温；

[0043] 8）脱模得到轻质墙体。

[0044] 按照GB/T23451-2009建筑用轻质隔墙条板，对实施例1和实施例2制得的轻质墙体进行检测，结果如下表（实施例1和2的板厚均为90mm）

[0045]实施例1 实施例2
抗冲击性能 合格 合格
面密度/Kg/m2 54.3 56.2