一种加热罩

摘要

本发明提供一种加热罩，解决了现加热罩加热慢、不均匀等问题；方案是，包括机架和右端转动固定在机架上的加热罩体，加热罩体左端向下有呈“7”字型的折弯，折弯端口处纵向间隔设置有多个热电偶，热电偶右方的加热罩体内横向间隔设有多组呈纵向间隔设置且与热电偶相对应的黄金加热短管，黄金加热短管右方的加热罩体内横向间隔设有多个纵向的黄金加热管，黄金加热管与加热罩体右端之间横向间隔设有多个纵向放置的石英加热管，机架上设有气缸，气缸的活塞杆连接保温侧板外缘面，加热罩体内顶面上设有镜面不锈钢板；本发明有利于保证人造革中间与两边纹路饱满度的一致性，对温度可精准控制，使人造革面层始终可获得较理想的温度。

权利要求

1.一种加热罩，包括机架和右端转动固定在机架上的加热罩体，其特征在于，加热罩体（1）前后两侧设有保温侧板（2）且加热罩体（1）侧截面左部呈直线形、右部呈半圆形，加热罩体（1）左端向下有呈“7”字形的折弯（3），折弯（3）端口处纵向间隔设置有多个热电偶（4），热电偶（4）右方的加热罩体（1）内横向间隔设有多组呈纵向间隔设置且与热电偶（4）相对应的黄金加热短管（5），黄金加热短管（5）右方的加热罩体（1）内横向间隔设有多个纵向的黄金加热管（6），黄金加热管（6）与加热罩体（1）右端之间横向间隔设有多个纵向放置的石英加热管（7），机架（8）上设有气缸（9），气缸（9）的活塞杆连接保温侧板（2）外缘面，加热罩体（1）内顶面上设有镜面不锈钢板（10），热电偶（4）、黄金加热短管（5）、黄金加热管（6）、石英加热管（7）和气缸（9）连接控制箱。

2.根据权利要求1所述的一种加热罩，其特征在于，所述镜面不锈钢板（10）和加热罩体（1）之间设有保温棉。

3.根据权利要求1或2所述的一种加热罩，其特征在于，所述折弯（3）上缘面纵向设有多个与加热罩体（1）内部相通的排气口（11）。

4.根据权利要求3所述的一种加热罩，其特征在于，所述热电偶（4）有三个，分别置于折弯（3）端口处的前端、后端和中间处。

5.根据权利要求3所述的一种加热罩，其特征在于，所述保温侧板（2）左部分外缘面上有吊耳（15），活塞杆经吊耳（15）和加热罩体（1）的保温侧板（2）连接。

6.根据权利要求3所述的一种加热罩，其特征在于，所述黄金加热短管（5）的组数、黄金加热管（6）的根数和石英加热管（7）的根数比为3:2:5。

说明书

一种加热罩

技术领域

[0001] 本发明涉及一种PVC压延法人造革吸纹生产设备，特别是一种加热罩。

背景技术

[0002] 为达到仿皮效果，压延人造革的革面要压制出纹路，除了在发泡炉上经发泡后直接压纹（吸纹）外，还有一些产品，必须在吸纹（以下仅以吸纹为例）机上进行，其生产工序为：放卷-储料-热缸烫平-面层加热-吸纹-冷却定型-卷取，其中的面层加热，是用一套专用的加热罩将面层加热，至熔融状态，一般吸纹机的加热罩由后支架、加热罩体、升降机构、电加热管构成，其升降机构为电机拖动大链轮旋转，链条包缠在大链盘时，借助加热罩前部两侧，小侧板及销钉以后支架为支撑，将加热罩前端拉起，其加热管为不锈钢电加热管，这种加热罩的缺点在于：1、不锈钢加热管惯性大，升温降温慢；2、前端为直线型，人造革面层被加热后在离开最后一支导辊后至贴住吸纹辊间有一段距离，还存在一个降温区段；3、尽管加热罩两侧有侧板保温，但仍避免不了两边比中央温度低，这样所吸出纹路两边无中间饱满。

发明内容

[0003] 针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种加热罩，有效的解决了现加热罩加热慢、不均匀等问题。

[0004] 其解决的方案是，包括机架和右端转动固定在机架上的加热罩体，加热罩体前后两侧设有保温侧板且加热罩体侧截面左部呈直线形、右部呈半圆形，加热罩体左端向下有呈“7”字型的折弯，折弯端口处纵向间隔设置有多个热电偶，热电偶右方的加热罩体内横向间隔设有多组呈纵向间隔设置且与热电偶相对应的黄金加热短管，黄金加热短管右方的加热罩体内横向间隔设有多个纵向的黄金加热管，黄金加热管与加热罩体右端之间横向间隔设有多个纵向放置的石英加热管，机架上设有气缸，气缸的活塞杆连接保温侧板外缘面，加热罩体内顶面上设有镜面不锈钢板，热电偶、黄金加热短管、黄金加热管、石英加热管和气缸连接控制箱。

[0005] 本发明升温降温快，可实现深层加热，有助于大纹路产品吸纹生产，更有利于提高车速，可实现温度边缘补偿，有利于保证人造革中间与两边纹路饱满度的一致性，对温度可进行精准控制，使人造革面层始终可获得较理想的温度。

附图说明

[0006] 图1为本发明结构示意图。

[0007] 图2为本发明加热罩体的主视图。

[0008] 图3为图2的俯视结构图（拿掉吊耳）。

[0009] 图中标号，1、加热罩体，2、保温侧板，3、折弯，4、热点偶，5、黄金加热短管，6、黄金加热管，7、石英加热管，8、机架，9、气缸，10、镜面不锈钢板，11、排气口，12、人造革面层，13、吸纹辊，14、导辊，15、吊耳，16、加热辊。

具体实施方式

[0010] 以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

[0011] 由图1至图3给出，本发明包括机架和右端转动固定在机架上的加热罩体，加热罩体1前后两侧设有保温侧板2且加热罩体1侧截面左部呈直线形、右部呈半圆形，加热罩体1左端向下有呈“7”字型的折弯3，折弯3端口处纵向间隔设置有多个热电偶4，热电偶4右方的加热罩体1内横向间隔设有多组呈纵向间隔设置且与热电偶4相对应的黄金加热短管
5，黄金加热短管5右方的加热罩体1内横向间隔设有多个纵向的黄金加热管6，黄金加热管6与加热罩体1右端之间横向间隔设有多个纵向放置的石英加热管7，机架8上设有气缸9，气缸9的活塞杆连接保温侧板2外缘面，加热罩体1内顶面上设有镜面不锈钢板10，热电偶4、黄金加热短管5、黄金加热管6、石英加热管7和气缸9连接控制箱。

[0012] 所述热电偶4有三个，分别置于折弯3端口处的前端、后端和中间处。

[0013] 所述镜面不锈钢板10和加热罩体1之间设有保温棉。

[0014] 所述折弯3上缘面纵向设有多个与加热罩体1内部相通的排气口11。

[0015] 所述保温侧板2左部分外缘面上有吊耳15，活塞杆经吊耳15和加热罩体1的保温侧板2连接。

[0016] 所述黄金加热短管5的组数、黄金加热管6的根数和石英加热管7的根数比为3:2:5。

[0017] 本发明使用时，将加热罩体1罩盖到加热辊16上，由于其左端有折弯3，增近了与吸纹辊13的距离，有效的防止了被加热后的人造革面层12降温，热电偶4用以感知加热罩体1出口处人造革面层12纵向的各个部分的温度，将感知的信息传回控制箱，由控制箱控制黄金加热短管5来对各个部分的温度进行控制，还设有多个黄金加热管，黄金加热管的热效率高，具有大的穿透力，可对人造皮革面层12进行深层次加热，这对于生产大纹路产品时非常必要的（大纹路纹路深，要求一定深度的熔融层，这是大纹路花纹吸饱满的前提条件），镜面不锈钢板10可有效的将加热管释放热反射至人造革面层12，提高加热效果，用气缸9来控制加热罩体1的起落时的振动小，有效的保护了加热管。

[0018] 本发明升温降温快，可实现深层加热，有助于大纹路产品吸纹生产，更有利于提高车速，可实现温度边缘补偿，有利于保证人造革中间与两边纹路饱满度的一致性，对温度可进行精准控制，使人造革面层始终可获得较理想的温度。