精制与裂化缓冲罐氮气调压自动控制装置

摘要

本发明涉及一种压力调节装置，尤其涉及一种精制与裂化缓冲罐氮气调压自动控制装置，包括裂化缓冲罐、精制缓冲罐和放空管，包括裂化缓冲罐、精制缓冲罐和氮气充压管路构成，该装置是精制缓冲罐的顶部管路连接至裂化缓冲罐的上部，裂化缓冲罐的顶部经氮气控制阀与氮气充压管路连接，裂化缓冲罐顶部与氮气控制阀之间设有经放空阀连接的放空管线，氮气控制阀和放空阀电路联接压力平衡开关控制器。本发明精制与裂化缓冲罐氮气调压自动控制装置结构合理，运行平稳，压力控制稳定。经过实际验证，其既能够保证精制缓冲罐和裂化缓冲罐内压力稳定，又保证精制缓冲罐和裂化缓冲罐的进料泵的正常运转，进而达到安全稳定生产目的。

权利要求

1.精制与裂化缓冲罐氮气调压自动控制装置，包括裂化缓冲罐（1）、精制缓冲罐（2）和氮气充压管路（9），其特征在于：该装置是精制缓冲罐（2）的顶部管路（3）连接至裂化缓冲罐（1）的上部，裂化缓冲罐（1）的顶部经氮气控制阀（5）与氮气充压管路（9）连接，裂化缓冲罐（1）顶部与氮气控制阀（5）之间设有经放空阀（6）连接的放空管线（10），氮气控制阀（5）和放空阀（6）电路联接压力平衡开关控制器（4）；所述的裂化缓冲罐（1）的顶端设有手动放空管（7）、且设有手动放空管控制阀（8）。

说明书

精制与裂化缓冲罐氮气调压自动控制装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种压力调节装置，尤其涉及一种精制与裂化缓冲罐氮气调压自动控制装置。

背景技术

[0002] 精制缓冲罐和裂化缓冲罐都是煤化工领域不可缺少的装置，它们对于安全生产起着至关重要的作用。按照工艺上的要求，精制缓冲罐与裂化缓冲罐的罐顶都应该始终处于正压状态，如果精制缓冲罐或裂化缓冲罐进行进料或者出料的动作，其罐内液位的升降必然会使罐内压力发生变化，从而影响精制缓冲罐进料泵或裂化缓冲罐进料泵的正常运转，反应的进料流量波动增大，进而使反应系统操作的稳定性受到限制。因此，急需一种能够有效的控制精制与裂化缓冲罐内的压力、稳定罐内反应的压力控制装置。

发明内容

[0003] 本发明对于上述现有技术的不足，提供了一种精制与裂化缓冲罐氮气调压自动控制装置。

[0004] 本发明的精制与裂化缓冲罐氮气调压自动控制装置，包括裂化缓冲罐、精制缓冲罐和氮气充压管路构成，该装置是精制缓冲罐的顶部管路连接至裂化缓冲罐的上部，裂化缓冲罐的顶部经氮气控制阀与氮气充压管路连接，裂化缓冲罐顶部与氮气控制阀之间设有经放空阀连接的放空管线，氮气控制阀和放空阀电路联接压力平衡开关控制器。

[0005] 作为本发明的进一步改进，所述的裂化缓冲罐的顶端设有手动放空管、且设有手动放空管控制阀。

[0006] 本发明的精制与裂化缓冲罐氮气调压自动控制装置，结构设计合理，运行平稳，压力控制稳定。经过实际验证，本发明即能够保证精制缓冲罐和裂化缓冲罐内压力稳定，又保证精制缓冲罐和裂化缓冲罐的进料泵的正常运转，进而达到安全稳定生产目的。

附图说明

[0007] 图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

[0008] 实施例1

[0009] 本发明精制与裂化缓冲罐氮气调压自动控制装置，包括裂化缓冲罐1、精制缓冲罐2和氮气充压管路9构成，该装置是将精制缓冲罐2的顶部管路3连接至裂化缓冲罐1的上部，裂化缓冲罐1的顶部经氮气控制阀5与氮气充压管路9连接，裂化缓冲罐1顶部与氮气控制阀5之间设有经放空阀6连接的放空线10，氮气控制阀5和放空阀6电路联接压力平衡开关控制器4。

[0010] 实施例2

[0011] 如图1所示，本发明精制与裂化缓冲罐氮气调压自动控制装置，包括裂化缓冲罐1、精制缓冲罐2和氮气充压管路9构成，该装置是将精制缓冲罐2的顶部管路3连接至裂化缓冲罐1的上部，裂化缓冲罐1的顶部经氮气控制阀5与氮气充压管路9连接，裂化缓冲罐1顶部与氮气控制阀5之间设有经放空阀6连接的放空管线10，氮气控制阀5和放空阀
6电路联接压力平衡开关控制器4。所述的裂化缓冲罐的顶端设有手动放空管7、且设有手动放空管控制阀8。

[0012] 当精制缓冲罐和裂化缓冲罐的出料泵运转出油时，罐内压力下降，这时氮气控制阀5开、放空阀6关，氮气进入裂化缓冲罐，通过氮气充压管路9进入精制缓冲罐，确保罐内压力稳定在安全范围内；当精制缓冲罐和裂化缓冲罐的进料泵运转进油时，罐内压力会升高，此时氮气控制阀5关、放空阀6开，精制缓冲罐内气体排入裂化缓冲罐，裂化缓冲罐内气体排入放空管线10，进而保证罐内压力稳定在安全范围内。当进料或者出料量突然过大时，可开启手动放空管7进行紧急压力调节。氮气控制阀5和放空阀6由压力平衡开关控制器4控制，该压力平衡开关控制器4所输出的信号控制氮气控制阀5和放空阀6的动作，使氮气控制阀5和放空阀6都在特定的范围内工作，而且互不影响。