本发明公开了一种复卷机的断纸、起卷方法，其主要特点是，在芯管刚刚按压在复卷上辊的时候，阻碍复卷上辊带动该芯管滚动，以此使得纸卷尾部的纸张绷紧拉断，断纸后，再解除所述阻碍，使纸张断开后形成的纸张头部卷绕在滚动的芯管上，形成新的纸卷。本发明还公开了一种可实现上述方法的复卷机，该复卷机在芯管通道的入口设置有芯管阻尼机构。本发明的优点是，只有在纸卷尾部的纸张断开之后，按压于复卷上辊的芯管才能沿着芯管通道滚动，从而确保了纸卷尾部的纸张能够可靠地拉断，同时还避免了因芯管滚动而造成纸卷尾部的纸张受力不均匀的现象，纸张断口齐整。
1.复卷机的断纸、起卷方法，由复卷上辊（1）、复卷底辊（2）和压纸辊（3）共同夹着纸卷（4）转动，纸卷（4）由绕经复卷上辊（1）的纸张在第一芯管上复卷而成，随着复卷上辊（1）、复卷底辊（2）和压纸辊（3）的连续转动，纸卷（4）直径逐渐增大，其特征是，当纸卷（4）直径满足要求的时候，采用以下方法断开纸卷（4）尾部的纸张，并在第二芯管（7）上形成新的纸卷（16）：将第二芯管（7）送入由复卷上辊（1）的圆柱面和另一曲面（5）相互靠近而形成的芯管通道（6），在第二芯管（7）刚刚按压在复卷上辊（1）的时候，阻碍复卷上辊（1）带动第二芯管（7）滚动，以此使得纸卷（4）尾部的纸张绷紧拉断，纸卷（4）尾部的纸张拉断后，解除所述阻碍，第二芯管（7）随即在复卷上辊（1）的带动下沿着芯管通道（6）的所述曲面（5）滚动，滚动的第二芯管（7）将纸张断开后形成的纸张头部卷绕在芯管上，形成新的纸卷（16），随着复卷上辊（1）的转动，新的纸卷（16）在复卷上辊（1）的带动下，从芯管通道（6）滚出进入复卷上辊（1）、复卷底辊（2）和压纸辊（3）共同组成的辊隙内，由复卷上辊（1）、复卷底辊（2）和压纸辊（3）共同夹着新的纸卷（16）转动，开始新一轮的复卷过程。
2.如权利要求1所述的复卷机的断纸、起卷方法，其特征是：所述的与复卷上辊（1）的圆柱面相互靠近而形成芯管通道（6）的曲面（5）是活动的曲面，在所述第二芯管（7）即将进入但尚未进入芯管通道（6）的时候，改变该曲面（5）与复卷上辊（1）的圆柱面之间的间距，在所述第二芯管（7）进入芯管通道（6）之后，恢复该曲面（5）与复卷上辊（1）的圆柱面之间的原有间距。
3.如权利要求1所述的复卷机的断纸、起卷方法，其特征是：所述的与复卷上辊（1）的圆柱面相互靠近而形成芯管通道（6）的曲面（5）是一个固定的曲面。
4.如权利要求2或3所述的复卷机的断纸、起卷方法，其特征是：所述复卷上辊（1）的圆柱面设有吹气孔（12），当纸卷（4）尾部的纸张拉断后，从辊内部通过该吹气孔（12）向下朝着纸张断开后形成的纸张头部吹气，帮助纸张头部卷绕在第二芯管（7）上。
5.如权利要求2或3所述的复卷机的断纸、起卷方法，其特征是：在所述复卷上辊（1）与所述压纸辊（3）之间设有吹气装置（17），当纸卷（4）尾部的纸张拉断后，该吹气装置（17）向下朝着纸张断开后形成的纸张头部吹气。
6.如权利要求2或3所述的复卷机的断纸、起卷方法，其特征是：在将所述第二芯管（7）送入所述芯管通道（6）之前，在第二芯管（7）的表面涂上胶水。
7.如权利要求2或3所述的复卷机的断纸、起卷方法，其特征是：在所述第二芯管（7）刚刚按压在所述复卷上辊（1）的时候，瞬间加快所述压纸辊（3）的转速，或者瞬间降低所述复卷底辊（2）的转速，或者瞬间同时加快所述压纸辊（3）的转速和降低所述复卷底辊（2）的转速。
8.一种复卷机，包括复卷上辊（1）、复卷底辊（2）和压纸辊（3），此三者共同夹着纸卷（4）转动，复卷上辊（1）的圆柱面和另一曲面（5）相互靠近而形成的芯管通道（6），其特征是：在所述芯管通道（6）的入口设置有芯管阻尼机构，在芯管进入芯管通道（6）并且刚刚按压在复卷上辊（1）的时候，由该阻尼机构阻碍复卷上辊（1）带动该芯管滚动。
9.如权利要求8所述的复卷机，其特征是：所述的与复卷上辊（1）的圆柱面相互靠近而形成芯管通道（6）的曲面（5）是一个活动的曲面，该曲面（5）与复卷上辊（1）的圆柱面之间的间距可变。
10.如权利要求8所述的复卷机，其特征是：所述的与复卷上辊（1）的圆柱面相互靠近而形成芯管通道（6）的曲面（5）是一个固定的曲面。
11.如权利要求9或10所述的复卷机，其特征是：所述的芯管阻尼机构是设置在所述芯管通道（6）入口的拨叉（10），在芯管刚刚按压在复卷上辊（1）的时候，由拨叉（10）将芯管顶压于复卷上辊（1）。
12.如权利要求11所述的复卷机，其特征是：所述拨叉（10）具有两个分叉（10a、10b），两个分叉（10a、10b）之间的夹角可变。
13.如权利要求12所述的复卷机，其特征是：拨叉（10）的与芯管接触的部位设有粗糙面（11）。
14.如权利要求13所述的复卷机，其特征是：所述拨叉（10）的粗糙面（11）是锯齿形的粗糙面。
15.如权利要求9或10所述的复卷机，其特征是：所述的芯管阻尼机构是设置在所述芯管通道（6）入口的芯管按压爪（23），在纸卷的芯管进入所述芯管通道（6）并且刚刚按压在所述复卷上辊（1）的时候，所述芯管按压爪（23）从芯管的前进方向的后上方按压在芯管上。
16.如权利要求15所述的复卷机，其特征是：所述芯管按压爪（23）的与芯管接触的部位设有粗糙面（25）。
17.如权利要求16所述的复卷机，其特征是：所述芯管按压爪（23）的粗糙面（25）是锯齿形的粗糙面。
18.如权利要求15所述的复卷机，其特征是：设有与所述芯管按压爪（23）相对的芯管阻挡爪（26），该芯管阻挡爪（26）连接有弹簧，在该弹簧作用下，芯管阻挡爪（26）与所述芯管按压爪（23）一起夹着芯管，但是所述弹簧对芯管阻挡爪（26）的作用力大小，不足以令芯管阻挡爪（26）完全阻止芯管在芯管通道（6）内滚动前行。
19.如权利要求18所述的复卷机，其特征是：所述芯管阻挡爪（26）的与芯管接触的部位设有粗糙面（28）。
20.如权利要求19所述的复卷机，其特征是：所述芯管阻挡爪（26）的粗糙面（28）是锯齿形的粗糙面。
21.如权利要求18所述的复卷机，其特征是：所述的与芯管阻挡爪（26）连接的弹簧具有两根，该两根弹簧（27、29）对芯管阻挡爪（26）的作用力方向彼此相反，在该两根弹簧（27、
29）的合力作用下，芯管阻挡爪（26）与所述芯管按压爪（23）一起夹着芯管，但是所述两根弹簧（27、29）对芯管阻挡爪（26）的合力大小，不足以令芯管阻挡爪（26）完全阻止芯管在芯管通道（6）内滚动前行。
22.如权利要求15所述的复卷机，其特征是：所述曲面（5）设有隆起的波峰（30），该波峰（30）与所述芯管按压爪（23）相对。
23.如权利要求15所述的复卷机，其特征是：所述曲面（5）设有粗糙面（31）。
24.如权利要求23所述的复卷机，其特征是：所述曲面（5）的粗糙面（31）是锯齿形的粗糙面。
25.如权利要求9或10所述的复卷机，其特征是：所述复卷上辊（1）的圆柱面设有吹气孔（12），该吹气孔（12）向下朝着纸张断开后形成的纸张头部吹气。
26.如权利要求9或10所述的复卷机，其特征是：在所述复卷上辊（1）与所述压纸辊（3）之间设有吹气装置（17），该吹气装置（17）向下朝着纸张断开后形成的纸张头部吹气。
27.如权利要求9或10所述的复卷机，其特征是：所述复卷上辊的圆柱面具有多圈略凸出于辊体摩擦面（32）的光滑面（33）。
一种复卷机以及复卷机的断纸、起卷方法
技术领域
[0001] 本发明涉及生产带芯管的纸卷的复卷机，特别是这种复卷机中的断纸和起卷的机构。
背景技术
[0002] 生产带芯管的纸卷的复卷机，例如生产带芯管的卫生纸卷的复卷机，所采用的一种断纸、起卷机构如图1所示，包括复卷上辊1、复卷底辊2和压纸辊3，此三者共同夹着纸卷4转动，复卷上辊1的圆柱面和一个固定的曲面5相互靠近形成一个芯管通道6。该机构实现断纸、起卷的基本工作原理是：当前一个正在复卷的纸卷4的直径满足要求后，将新纸卷的芯管7送入芯管通道6，当芯管7被曲面5顶压在复卷上辊1的时候，纸卷4的尾部纸张被绷紧拉断，如图2所示，纸张断开后形成的纸张头部8卷绕在芯管7上，形成新的纸卷，前一个纸卷4则从压纸辊3与复卷底辊2之间的辊隙中脱落，新形成的纸卷在复卷上辊1的带动下，沿着曲面5滚动进入复卷上辊1、复卷底辊2和压纸辊3共同组成的辊隙中，回到图1所示状态，由复卷上辊1、复卷底辊2和压纸辊3共同夹着新形成的纸卷转动，开始新一轮的复卷过程。
[0003] 从上述工作原理可见，芯管需要紧紧压住绕在复卷上辊1的纸张才能实现断纸，然而，在芯管7被曲面5顶压住复卷上辊1的时候，芯管7很容易在复卷上辊1的带动下沿着曲面5滚动，致使纸卷4的尾部纸张无法绷紧，或者绷紧力不足，造成断纸失败；另一方面，在纸张即断未断的时候，芯管7发生滚动就会导致芯管7的轴线与复卷上辊1的轴线不平行，芯管7发生歪斜，由此容易造成绷紧的纸张受力不均，致使纸张的断口参差不齐。同时，纸张的断口将成为新起卷的纸卷头部，参差不齐的纸卷头部往往不能卷绕在芯管7的表面，造成起卷失败，使纸卷卷绕的生产过程被迫停止，从而产生大量的停机时间，大大降低了生产效率；
另一方面，即使偶尔能起卷，也会由于纸卷头部参差不齐，造成初始卷绕在芯管7上的几层纸张的规整度达不到纸卷产品的合格标准，从而造成不合格品的产生，造成材料浪费。而这种不合格品需要仔细地质检才能发现，浪费人力。
发明内容
[0004] 本发明的目的之一是提供一种复卷机，本发明的另一目的是提供一种复卷机的断纸、起卷方法。所述复卷机和所述方法能够克服因芯管滚动而造成断纸失败以及纸张断口参差不齐的问题。
[0005] 本发明所述方法采取的主要技术方案是：一种复卷机的断纸、起卷方法，由复卷上辊、复卷底辊和压纸辊共同夹着纸卷转动，纸卷由绕经复卷上辊的纸张在第一芯管上复卷而成，随着复卷上辊、复卷底辊和压纸辊的连续转动，纸卷直径逐渐增大，当纸卷直径满足要求的时候，采用以下方法断开纸卷尾部的纸张，并在第二芯管上形成新的纸卷：将第二芯管送入由复卷上辊的圆柱面和另一曲面相互靠近而形成的芯管通道，在第二芯管刚刚按压在复卷上辊的时候，阻碍复卷上辊带动第二芯管滚动，以此使得纸卷尾部的纸张绷紧拉断，纸卷尾部的纸张拉断后，解除所述阻碍，第二芯管随即在复卷上辊的带动下沿着芯管通道的所述曲面滚动，滚动的第二芯管将纸张断开后形成的纸张头部卷绕在芯管上，形成新的纸卷，随着复卷上辊的转动，新形成的纸卷在复卷上辊的带动下，从芯管通道滚出进入复卷上辊、复卷底辊和压纸辊共同组成的辊隙内，由复卷上辊、复卷底辊和压纸辊共同夹着新形成的纸卷转动，开始新一轮的复卷过程。
[0006] 上述方法还可采取如下附属的技术方案。
[0007] 所述的与复卷上辊的圆柱面相互靠近而形成芯管通道的曲面是活动的曲面，在所述第二芯管即将进入但尚未进入芯管通道的时候，改变该曲面与复卷上辊的圆柱面之间的间距，在所述第二芯管进入芯管通道之后，恢复该曲面与复卷上辊的圆柱面之间的原有间距。
[0008] 所述的与复卷上辊的圆柱面相互靠近而形成芯管通道的曲面是一个固定的曲面。
[0009] 所述复卷上辊的圆柱面设有吹气孔，当纸卷尾部的纸张拉断后，从辊内部通过该吹气孔向下朝着纸张断开后形成的纸张头部吹气，帮助纸张头部卷绕在第二芯管上。
[0010] 在所述复卷上辊与所述压纸辊之间设有吹气装置，当纸卷尾部的纸张拉断后，该吹气装置向下朝着纸张断开后形成的纸张头部吹气。
[0011] 在将所述第二芯管送入所述芯管通道之前，在第二芯管的表面涂上胶水。
[0012] 在所述第二芯管刚刚按压在所述复卷上辊的时候，瞬间加快所述压纸辊的转速，或者瞬间降低所述复卷底辊的转速，或者瞬间同时加快所述压纸辊的转速和降低所述复卷底辊的转速。
[0013] 本发明所述的复卷机采取的主要技术方案是：一种复卷机，包括复卷上辊、复卷底辊和压纸辊，此三者共同夹着纸卷转动，复卷上辊的圆柱面和另一曲面相互靠近形成芯管通道，在所述芯管通道的入口设置有芯管阻尼机构，在芯管进入芯管通道并且刚刚按压在复卷上辊的时候，由该阻尼机构阻碍复卷上辊带动该芯管滚动。
[0014] 上述复卷机还可采取如下附属的技术方案。
[0015] 所述的与复卷上辊的圆柱面相互靠近而形成芯管通道的曲面是活动的曲面，该曲面与复卷上辊的圆柱面之间的间距可变。
[0016] 所述的与复卷上辊的圆柱面相互靠近而形成芯管通道的曲面是一个固定的曲面。
[0017] 所述的芯管阻尼机构是设置在所述芯管通道入口的拨叉，在芯管刚刚按压在复卷上辊的时候，由拨叉将芯管顶压于复卷上辊。
[0018] 所述拨叉具有两个分叉，两个分叉之间的夹角可变。
[0019] 拨叉的与芯管接触的部位设有粗糙面。
[0020] 所述拨叉的粗糙面是锯齿形的粗糙面。
[0021] 所述的芯管阻尼机构是设置在所述芯管通道入口的芯管按压爪，在纸卷的芯管进入所述芯管通道并且刚刚按压在所述复卷上辊的时候，所述芯管按压爪从芯管的前进方向的后上方按压在芯管上。
[0022] 所述芯管按压爪的与芯管接触的部位设有粗糙面。
[0023] 所述芯管按压爪的粗糙面是锯齿形的粗糙面。
[0024] 设有与所述芯管按压爪相对的芯管阻挡爪，该芯管阻挡爪连接有弹簧，在该弹簧作用下，芯管阻挡爪与所述芯管按压爪一起夹着芯管，但是所述弹簧对芯管阻挡爪的作用力大小，不足以令芯管阻挡爪完全阻止芯管在芯管通道内滚动前行。
[0025] 所述芯管阻挡爪的与芯管接触的部位设有粗糙面。
[0026] 所述芯管阻挡爪的粗糙面是锯齿形的粗糙面。
[0027] 所述的与芯管阻挡爪连接的弹簧具有两根，该两根弹簧对芯管阻挡爪的作用力方向彼此相反，在两根弹簧的合力作用下，芯管阻挡爪与所述芯管按压爪一起夹着芯管，但是所述两根弹簧对芯管阻挡爪的合力大小，不足以令芯管阻挡爪完全阻止芯管在芯管通道内滚动前行。
[0028] 所述曲面设有隆起的波峰，该波峰与所述芯管按压爪相对。
[0029] 所述曲面设有粗糙面。
[0030] 所述曲面的粗糙面是锯齿形的粗糙面。
[0031] 所述复卷上辊的圆柱面设有吹气孔，该吹气孔向下朝着纸张断开后形成的纸张头部吹气。
[0032] 在所述复卷上辊与所述压纸辊之间设有吹气装置，该吹气装置向下朝着纸张断开后形成的纸张头部吹气。
[0033] 所述复卷上辊的圆柱面具有多圈略凸出于辊体摩擦面的光滑面。
[0034] 本发明的优点是：在芯管刚刚与复卷上辊上的纸张接触的时候，复卷上辊无法立即带动芯管滚动，从而确保了纸卷尾部的纸张能够可靠地拉断，同时还避免了在纸张即断未断的时候，因芯管发生滚动而造成纸卷尾部的纸张受力不均匀的缺陷，使得纸张的断口齐整，并由此解决了因纸张断口参差不齐而造成的起卷失败和产品不合格的问题。
附图说明
[0035] 图1是现有复卷机的结构示意图；
[0036] 图2是图1所示机构在断纸后的示意图；
[0037] 图3是本发明所述复卷机的实施例一的结构示意图；
[0038] 图4是图3所示实施例在断纸瞬间的示意图；
[0039] 图5是图4中的拨叉的局部放大图；
[0040] 图6是图3所示实施例形成新纸卷后的示意图；
[0041] 图7是构成芯管通道的曲面为活动曲面的实施例之一；
[0042] 图8是构成芯管通道的曲面为活动曲面的实施例之二；
[0043] 图9是拨叉具有两个夹角可变的分叉的实施例之一；
[0044] 图10是拨叉具有两个夹角可变的分叉的实施例之二；
[0045] 图11是本发明所述复卷机的实施例二的结构示意图；
[0046] 图12是图11中的芯管按压爪刚好按压在芯管上的示意图；
[0047] 图13是图12中的芯管按压爪的端部放大图；
[0048] 图14是在图12的基础上增设芯管阻挡爪后的示意图；
[0049] 图15是芯管阻挡爪刚好被芯管推开的示意图；
[0050] 图16是图14中的芯管阻挡爪的端部放大图；
[0051] 图17是芯管阻挡爪连接有两根弹簧的示意图；
[0052] 图18是构成芯管通道的曲面设有波峰的示意图；
[0053] 图19是构成芯管通道的曲面设有粗糙面的示例之一；
[0054] 图20是构成芯管通道的曲面设有粗糙面的示例之二；
[0055] 图21复卷上辊的圆柱面结构示意图；
[0056] 图22是图21的A部放大图。
具体实施方式
[0057] 实施例一
[0058] 参见图3，根据本发明提供的一种复卷机，包括复卷上辊1、复卷底辊2和压纸辊3，此三者共同夹着纸卷4转动，复卷上辊1的圆柱面和一个固定的曲面5相互靠近形成一个芯管通道6。本实施例的曲面5是一个托架9的顶部表面，托架9与复卷机的机架固定连接。在芯管通道6的入口设置有芯管阻尼机构。本实施例的芯管阻尼机构是设置在芯管通道6入口的拨叉10，如图4所示，在第二芯管7刚刚按压在复卷上辊1的时候，拨叉10顶压着第二芯管7。在拨叉10的顶压下，尽管第二芯管7已经按压着复卷上辊1，但是不会被复卷上辊1带动滚动。
[0059] 作为最佳实施方式，参见图5，本实施例的拨叉10的与芯管接触的部位设有粗糙面11，该粗糙面为锯齿形，如此更有助于限制第二芯管7滚动。除了锯齿形外，粗糙面11也可以是网纹等其他形状。
[0060] 作为进一步改进，参见图4，本实施例在复卷上辊1的圆柱面设有吹气孔12，当纸卷4尾部的纸张拉断后，从辊内部通过该吹气孔12向下朝着纸张断开后形成的纸张头部8吹气，帮助纸张头部8卷绕在第二芯管7上。进一步地，本实施例还在复卷上辊1与压纸辊3之间设有吹气装置17，该吹气装置17向下朝着纸张断开后形成的纸张头部吹气，以此进一步地帮助纸张头部8卷绕在芯管7上。
[0061] 下面结合图3至图6所示的实施例详细说明本发明方法。
[0062] 如图3所示，前一个正在复卷的纸卷4，由复卷上辊1、复卷底辊2和压纸辊3共同夹着转动，纸卷4由绕经复卷上辊1的纸张在第一芯管13上复卷而成，随着复卷上辊1、复卷底辊2和压纸辊3的连续转动，纸卷4直径逐渐增大，压纸辊3与复卷上辊1、复卷底辊2的间距随着纸卷4的直径增大而增大，当纸卷4的直径满足要求的时候，由送管机构14将第二芯管7送入芯管通道6，与此同时，拨叉10绕着一根轴15顺时针转动，使第二芯管7刚好落在拨叉10内；参见图4，当第二芯管7刚刚按压在复卷上辊1的时候，刚好由拨叉10将第二芯管7顶压于复卷上辊1，以此阻碍复卷上辊1带动第二芯管7滚动，从而使得正在复卷的纸卷4的尾部纸张绷紧，直至纸张断裂于最靠近第二芯管7的打孔线（打孔线是预先开设在纸张上的、垂直于纸张长度方向并且以一定间隔平行排列的易断线），纸张断裂后，纸卷4从压纸辊3与复卷底辊2之间的辊隙中脱落，接着，从复卷上辊1的内部，通过辊体圆柱面上的吹气孔12向下朝着纸张断开后形成的纸张头部8吹气，同时，吹气装置17也向下朝着纸张断开后形成的纸张头部8吹气，以此协助纸张头部8卷绕在第二芯管7上，与此同时，拨叉10继续绕着轴15顺时针转动，继而解除了拨叉10对第二芯管7的制约，第二芯管7随即在复卷上辊1的带动下沿着曲面5滚动，滚动的第二芯管7将纸张断开后形成的纸张头部8卷绕在芯管上，形成新的纸卷；如图6所示，新形成的纸卷16在复卷上辊1的带动下，从芯管通道6滚出，进入复卷上辊1、复卷底辊2和压纸辊3共同组成的辊隙内，由复卷上辊1、复卷底辊2和压纸辊3共同夹着新形成的纸卷16转动，开始新一轮的复卷过程。
[0063] 为了更有助于起卷，可在将第二芯管7送入芯管通道6之前，在第二芯管7的表面涂上胶水。
[0064] 为了进一步保证断纸过程更顺利，在第二芯管7刚刚按压在复卷上辊1的时候，可瞬间加快压纸辊3的转速，或者瞬间降低复卷底辊2的转速，或者瞬间同时加快压纸辊3的转速和降低复卷底辊2的转速。
[0065] 为了使第二芯管7更容易进入芯管通道6，参见图7，托架9与气缸18连接，可上下活动，使得曲面5成为一个活动的曲面，曲面5与复卷上辊1的圆柱面之间的间距可变。在第二芯管7即将进入但尚未进入芯管通道6的时候，气缸18稍微向下拉动托架9，增大曲面5与复卷上辊1的圆柱面之间的间距，使第二芯管7更容易进入芯管通道6。在第二芯管7进入芯管通道6之后，气缸18推动托架9向上复位，恢复该曲面5与复卷上辊1的圆柱面之间的原有间距。
[0066] 参见图8，托架9也可以与一转轴19连接，如此同样可以使曲面5成为一个活动的曲面，曲面5与复卷上辊1的圆柱面之间的间距可变。在第二芯管7即将进入但尚未进入芯管通道6的时候，令托架9绕转轴19逆时针稍微转动一定角度，使芯管通道6的入口端张大，从而使第二芯管7更容易进入芯管通道6。在第二芯管7进入芯管通道6之后，令托架9绕转轴19顺时针复位。带动托架9转动的动力源可以是电机或者气缸等。
[0067] 为了使图3所示的拨叉10能适应不同直径的芯管，可将拨叉10制成图9或者图10所示的结构。在图9中，拨叉具有两个铰接的分叉10a、10b，两个分叉10a、10b之间连接有螺丝20，通过螺丝20可调节两个分叉10a、10b之间的夹角，从而使拨叉10能适应不同直径的芯管
7。在图10中，拨叉的两个分叉10a、10b分别连接在两个圆环21、22上，两个圆环21、22可转动地安装在同一根铰接轴上，通过转动两个圆环21、22可改变两个分叉10a、10b之间的夹角，将两个圆环21、22锁紧即可固定两个分叉10a、10b之间的夹角。作为图10的一种变形结构，两个圆环21、22也可以分别安装在两根轴上。在图9和图10的示例中，两个分叉10a、10b还可以在垂直于图纸的方向上错开。
[0068] 实施例二
[0069] 参见图11，本实施例与实施例一的主要不同之处在于，设置在芯管通道6入口的芯管阻尼机构是芯管按压爪23，在纸卷的芯管7进入芯管通道6并且刚刚按压在复卷上辊1的时候，亦即在图12所示状态时，芯管按压爪23从芯管7的前进方向的后上方按压在芯管7上，以此阻碍复卷上辊1带动芯管7滚动。芯管按压爪23固定在一根转轴24上，由转轴24带动芯管按压爪23转动。图11和图12中的与图3相同的标号表示相同的零部件。
[0070] 参见图13，芯管按压爪23的与芯管7接触的部位设有粗糙面25，该粗糙面为锯齿形，如此更有助于限制第二芯管7滚动。除了锯齿形外，粗糙面25也可以是网纹等其他形状。
[0071] 作为本实施例的进一步改进，还可如图14所示，增设与芯管按压爪23相对的芯管阻挡爪26，芯管阻挡爪26连接有弹簧27，在弹簧27作用下，芯管阻挡爪26与芯管按压爪23一起夹着芯管7，但是弹簧27对芯管阻挡爪26的作用力大小，不足以令芯管阻挡爪26完全阻止芯管7在芯管通道内滚动前行，亦即如图15所示，芯管7在芯管按压爪23的作用下和复卷上辊1的带动下，最终还是能够推开芯管阻挡爪26，继续顺着芯管通道向前滚动。图14中的弹簧27是扭力弹簧。
[0072] 参见图16，芯管阻挡爪26的与芯管7接触的部位设有粗糙面28，该粗糙面为锯齿形，如此更有助于限制第二芯管7滚动。除了锯齿形外，粗糙面28也可以是网纹等其他形状。
[0073] 作为本实施例的进一步改进，还可如图17所示，增加了一根与芯管阻挡爪26连接的弹簧29，弹簧29对芯管阻挡爪26的作用力方向，与弹簧27对芯管阻挡爪26的作用力方向相反。两根弹簧27、29对芯管阻挡爪26的作用力方向虽然是彼此相反的，但其合力仍然使得芯管阻挡爪26能够按压在芯管7上。在芯管阻挡爪26上连接两根作用力相反的弹簧的好处是，便于精确地调节芯管阻挡爪26对芯管7的阻力大小，保证芯管阻挡爪26既能与芯管按压爪23一起夹着芯管7，又不至于完全阻止芯管7在芯管通道内滚动前行。
[0074] 作为本实施例的进一步改进，还可如图18所示，在构成芯管通道6的曲面5上设置波峰30，波峰30与芯管按压爪23相对。波峰30起到稍微阻挡芯管7的作用，与芯管按压爪23共同配合，能够更有效地阻碍复卷上辊1带动芯管7滚动。当然，波峰30的隆起高度不足以完全阻止芯管7在芯管通道内滚动前行。无论是否设置图17所示的芯管阻挡爪26，都可以在曲面5上设置波峰30。
[0075] 无论曲面5有没有波峰30，也无论是否设置有芯管阻挡爪26，曲面5都可以有粗糙面，以使得芯管按压爪23能够更有效地阻碍复卷上辊1带动芯管7滚动。图19示出在曲面5的波峰30的前侧面设有锯齿形粗糙面31的示例。图20示出在没有波峰的曲面5上设有锯齿形粗糙面31的示例。除了锯齿形外，粗糙面31也可以是网纹等其他形状。
[0076] 与实施例一同理，实施例二的曲面5也可以是一个活动的曲面。活动曲面的具体实施例可参见图7和图8的示例，其作用和效果与实施例一相同，不再赘述。
[0077] 与实施例一同理，实施例二也可以如图4那样，在复卷上辊1的圆柱面设置吹气孔12，在复卷上辊1与压纸辊3之间设置吹气装置17，其作用和效果与实施例一相同，不再赘述。
[0078] 无论是实施例一还是实施例二，作为本发明的最佳实施方式，最好如图21和图22所示，复卷上辊1的圆柱面具有多圈略凸出于辊体摩擦面32的光滑面33。如此，可使得当纸卷的芯管刚刚按压在复卷上辊的时候，亦即在图4或者图12所示状态时，芯管7能够将纸张着重地按压在图21和图22所示的光滑面33上，使复卷上辊1与纸张之间打滑，无法立即带动芯管7滚动。光滑面33凸出于摩擦面32的程度根据纸卷的纸张材质而定，纸张越厚软，光滑面33凸出于摩擦面32的程度可以越大，纸张越薄硬，光滑面33凸出于摩擦面32的程度就要越小，以确保复卷上辊1的摩擦面32能够与正在复卷的纸卷充分接触，使复卷上辊1能够如图3那样可靠地与复卷底辊2、压纸辊3一起夹着纸卷4高速转动。
