本发明涉及制冷设备领域，更具体地，涉及一种冰箱内部的风道系统，包括箱体、箱胆、蒸发器和风机，中间风道组件包括壳体及壳体内的冷冻回风风管，壳体上设有冷冻回风入口、冷藏送风入口、冷冻室接水槽、冷冻回风出口、冷冻室排水槽、冷藏回风口及风门腔；冷冻回风入口与冷冻室连通，冷藏送风入口与冷冻风道连通，冷冻室接水槽位于蒸发器下方，冷冻回风出口与冷冻室连通，冷冻室排水槽与冷冻室接水槽连通，冷藏回风口与冷藏室连通，风门腔与冷藏送风入口连通，冷冻回风风管连通于所述冷冻回风入口和冷冻回风出口。上述结构有效提升风道密封性，精简箱体管道结构，使装配简化，电动风门可嵌于中间风道内，不占用冷藏室的容积。
1.一种冰箱风道系统，包括箱体（200）、设于箱体内的箱胆（201）、设于箱胆（201）内的冷冻室（208）和冷藏室（209）、蒸发器（202）、以及邻近所述蒸发器（202）的风机（203），在箱胆（201）上设置有配合风机（203）送风的冷冻风道（204）、冷冻送风口（205）、冷藏送风出口（207）、设置在冷冻室（208）和冷藏室（209）的之间的中间风道组件（210），其特征在于，所述中间风道组件（210）包括壳体及设于壳体内的冷冻回风风管（11），所述壳体上设有冷冻回风入口（101）、冷藏送风入口（3）、冷冻室接水槽（5）、冷冻回风出口（102）、冷冻室排水槽（6）、冷藏回风口（7）及风门腔（8），所述冷冻回风入口（101）与冷冻室（208）连通，冷藏送风入口（3）与冷冻风道（204）连通，冷冻室接水槽（5）位于蒸发器（202）下方，冷冻回风出口（102）与冷冻室（208）连通，所述冷冻室排水槽（6）与冷冻室接水槽（5）连通，冷藏回风口（7）与冷藏室（209），风门腔（8）与冷藏送风入口（3）连通，所述冷冻回风风管（11）连通于所述冷冻回风入口（101）和冷冻回风出口（102）；
所述壳体包括对应于所述冷冻室（208）的上盖板（2）和对应于所述冷藏室（209）的下盖板（9）。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱风道系统，其特征在于，所述冷冻回风入口（101）、冷冻回风出口（102）、冷藏送风入口（3）、冷冻室接水槽（5）与所述中间风道组件（210）的上盖板（2）一体成型，所述冷冻室排水槽（6）、冷藏回风口（7）以及风门腔（8）与所述中间风道组件（210）的下盖板（9）一体成型。
3.根据权利要求2所述的一种冰箱风道系统，其特征在于，所述冷冻回风入口（101）设置在上盖板（2）顶面的靠前端位置，所述冷冻室接水槽（5）设置在上盖板（3）顶面的靠后端位置且底部开口，所述冷藏送风入口（3）设置在冷冻室接水槽（5）与冷冻回风入口（101）之间。
4.根据权利要求3所述的一种冰箱风道系统，其特征在于，所述冷冻室接水槽（5）的两侧均向内侧往下方倾斜。
5.根据权利要求3所述的一种冰箱风道系统，其特征在于，在所述上盖板（2）的靠前端位置向上凸出一梯形台，所述的冷冻回风入口（101）开设在所述梯形台四周的至少一个斜面上。
6.根据权利要求1所述的一种冰箱风道系统，其特征在于，所述冷冻回风风管（11）包括对应于所述冷冻回风入口（101）的接合槽（111）、接通于所述冷冻回风出口（102）的安装位（113）以及连通于所述接合槽（111）和安装位（113）的通风槽（112），所述接合槽（111）侧壁对应通风槽（112）的位置开设有通孔（114）。
7.根据权利要求2所述的一种冰箱风道系统，所述冷冻室排水槽（6）设置在所述下盖板（9）的靠后端位置并与所述冷冻室接水槽（5）相配合形成回风腔（56）。
8.根据权利要求2所述的一种冰箱风道系统，其特征在于，所述冷藏回风口（7）开设在冷冻室接水槽（6）的至少一侧，并与冷冻室接水槽（6）连通。
9.根据权利要求2所述的一种冰箱风道系统，其特征在于，在下盖板（9）内侧垂直地伸出一段上下开口的管道形成所述风门腔（8）。
10.根据权利要求1所述的一种冰箱风道系统，其特征在于，在所述上盖板（2）和下盖板（9）之间还设置有中隔板（14），所述中隔板（14）与所述上盖板（2）和下盖板（9）限定出除露管腔（15）和泡沫空间（16）。
11.根据权利要求1~10任一项所述的一种冰箱风道系统，其特征在于，在所述冷冻室排水槽（6）后侧设置有与所述回风腔（56）连通的排水管（61）。
12.根据权利要求1~10任一项所述的一种冰箱风道系统，其特征在于，所述上盖板（2）四周的至少两侧设置有若干卡扣（12），所述下盖板（9）四周的至少两侧设置有与所述卡扣（12）配合的安装孔（13）。
13.根据权利要求1~10任一项所述的一种冰箱风道系统，其特征在于，在所述下盖板（9）靠近冷藏室（209）的一侧设置有LED灯安装位（17）。
14.根据权利要求1~10任一项所述的一种冰箱风道系统，其特征在于，所述箱胆（201）上设置有中间卡槽（211），所述中间风道组件（210）后部嵌入中间卡槽（211）并与箱胆（201）固定连接。
15.根据权利要求1~10任一项所述的一种冰箱风道系统，其特征在于，在所述下盖板（9）两侧分别设置有至少有一个箱胆定位扣（18）。
16.根据权利要求1~10任一项所述的一种冰箱风道系统，其特征在于，所述蒸发器（202）和风机（203）设置在所述冷冻室（208）后壁，所述冷冻送风口（205）开设在冷冻室(208)的后壁并与风机（203）配合送风，所述冷冻风道（204）设置在风机（203）下侧并与所述冷藏送风入口（3）配合送风，在冷藏室（209）的后壁开设有冷藏送风出口（207），在箱体（200）内还设置有连通于所述风门腔（8）与冷藏送风出口（207）的冷藏风道（206）。
一种冰箱风道系统
技术领域
[0001] 本发明涉及制冷设备领域，更具体地，涉及一种家用冰箱内的风道系统。
背景技术
[0002] 目前，市场上的冷藏冷冻箱，常见的箱胆结构有上下拼接式和浴盆式结构，其中间风道主要是在箱体预装时，通过预先在箱体上安装好回风管、送风道等多道复杂工序装配后，再和箱胆整体发泡形成箱体。该种安装方式工序多、对装配技术和熟练度有较大的依赖性，因此往往造成冰箱内风道的密封性不稳定，并且在风道化霜时易结冰，制冷时中前梁、冷藏室顶部易凝露；且在有电动风门的冰箱中，因考虑其维修因素，不能内嵌到泡层中，只能额外地在冷藏室内安装，因此必定会占用一部分冷藏室的容积。
发明内容
[0003] 本发明旨在提供一种冰箱风道系统，该风道系统将冷冻回风风管，冷冻回风口、冷藏送风入口、冷冻室接水槽、冷冻室排水槽、冷藏回风口以及风门腔装配为一个组件，提高了冰箱风道的密封性，节省了冰箱冷藏室的空间，并且精简了冰箱的装配工艺。
[0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：本发明提供一种冰箱风道系统，包括箱体、箱体内的箱胆、箱胆内的冷冻室和冷藏室、蒸发器、以及邻近所述蒸发器的风机，在箱胆上设置有配合风机送风的冷冻风道、冷冻送风口、冷藏送风出口、设置在冷冻室和冷藏室的之间的中间风道组件，所述中间风道组件包括壳体及设于壳体内的冷冻回风风管，所述壳体上设有冷冻回风入口、冷藏送风入口、冷冻室接水槽、冷冻回风出口、冷冻室排水槽、冷藏回风口及风门腔；
[0005] 所述冷冻回风入口与冷冻室连通，冷藏送风入口与冷冻风道连通，冷冻室接水槽位于蒸发器下方，冷冻回风出口与冷冻室连通，所述冷冻室排水槽与冷冻室接水槽连通，冷藏回风口与冷藏室和冷冻室排水槽连通，风门腔与冷藏送风入口与连通，所述冷冻回风风管连通于所述冷冻回风入口和冷冻回风出口，因此有效提升风道系统中各功能风路相互间的密封性，精简了箱体内部管道结构，使装配简化和可靠，箱体发泡生产返修率低，大大提升了装配工艺性和生产效率，将风门腔内嵌于中间风道系统组件内，冰箱用的电动风门可以安装在风门腔中，能有效减少冷藏风道盖板的占用体积，从而使冷藏室的有效容积增大。
[0006] 进一步地，所述壳体包括对应于所述冷冻室的上盖板和对应于所述冷藏室的下盖板，有利于中间风道组件的装配和制造。
[0007] 进一步地，所述冷冻回风入口、冷冻回风出口、冷藏送风入口、冷冻室接水槽与所述中间风道组件的上盖板一体成型，所述冷冻室排水槽、冷藏回风口以及风门腔与所述中间风道组件的下盖板一体成型，有利于中间风道组件的生产与装配。
[0008] 优选地，所述冷冻回风入口设置在上盖板的靠前端位置，所述冷冻室接水槽设置在上盖板顶面的靠后端位置且底部开口，所述冷藏送风入口设置在冷冻室接水槽与冷冻回风入口之间。
[0009] 优选地，所述冷冻室接水槽的两侧均向内侧往下方倾斜，以便于冷凝水向下流动。
[0010] 优选地，在所述上盖板的靠前端位置向上凸出一梯形台，所述的冷冻回风入口开设在所述梯形台四周的至少一个斜面上。
[0011] 优选地，所述冷冻回风风管包括对应于所述冷冻回风入口的接合槽、接通于所述冷冻回风出口的安装位以及连通于所述接合槽和安装位的通风槽，所述接合槽侧壁对应通风槽的位置开设有通孔。
[0012] 优选地，所述冷冻室排水槽设置在所述下盖板的靠后端位置并与所述冷冻室接水槽相配合形成回风腔。
[0013] 优选地，所述冷藏回风口开设在冷冻室接水槽的至少一侧，并与排水槽连通，以使冷藏室直接通过排水通道回风，而不必额外在柜体内设计新的回风通道。
[0014] 优选地，在下盖板内侧垂直地伸出一段上下开口的管道形成所述风门腔。
[0015] 进一步地，在所述上盖板和下盖板之间还设置有中隔板，所述中隔板与所述上盖板和下盖板限定出除露管腔和泡沫空间，除露管腔可以使除露管一体化地安装在中间风道组件内，能有效保证中间风道的密封性。
[0016] 优选地，在所述冷冻室排水槽后侧设置有与所述回风腔连通的排水管，以便冷凝水通过排水管排除箱体外。
[0017] 优选地，所述上盖板四周的至少两侧设置有若干卡扣，所述下盖板四周的至少两侧设置有与所述卡扣配合的安装孔，以便上盖板和下盖板连接。
[0018] 进一步地，在所述下盖板靠近冷藏室的一侧设置有LED灯安装位。冷藏LED灯安装位与中间风道下盖板做成整体塑件，减少了安装工序，提升工艺性。
[0019] 优选地，所述箱胆上设置有中间卡槽，所述中间风道组件后部嵌入中间卡槽并与箱胆固定连接，以便中间风道组件的后部固定在箱体上。
[0020] 优选地，在所述下盖板两侧分别设置有至少有一个箱胆定位扣，以便中间风道组件的前端固定在箱体上
[0021] 优选地，所述蒸发器和风机设置在所述冷冻室后壁，所述冷冻送风口开设在冷冻室的后壁并与风机配合送风，所述冷冻风道设置在风机下侧并与所述冷藏送风入口配合送风，在冷藏室的后壁开设有冷藏送风出口，在箱体内还设置有连通于所述风门腔与冷藏送风出口的冷藏风道。
[0022] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在箱体内设置有将箱胆分隔为冷冻室和冷藏室的中间风道组件，并将风道系统的冷冻回风风管，冷冻回风口、冷藏送风入口、冷冻室接水槽、冷冻室排水槽、冷藏回风口组合在中间风道系统组件上，提升风道系统中各功能风路相互间的密封性，精简了箱体内部管道结构，使装配简化和可靠，箱体发泡生产返修率低，大大提升了装配工艺性和生产效率。同时，将风门腔内嵌于中间风道系统组件内，冰箱用的电动风门可以安装在风门腔中，能有效减少冷藏风道盖板的占用体积，从而使冷藏室的有效容积增大。
附图说明
[0023] 图1为本发明实施例的冰箱内部结构示意图。
[0024] 图2为本发明冰箱风道系统的冷气流向示意图。
[0025] 图3为本发明的中间风道组件整体结构示意图。
[0026] 图4为本发明的上盖板整体结构示意图。
[0027] 图5为本发明的下盖板整体结构示意图。
[0028] 图6为本发明的冷冻回风风管整体结构示意图。
具体实施方式
[0029] 下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0030] 本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0031] 此外，若有“第一”、“第二”等术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0032] 如图1~6所示，一种冰箱风道系统，包括箱体200、安装在箱体200内的箱胆201，箱胆201内设置有位于顶部的冷冻室208和底部的冷藏室209，在冷冻室208的后壁安装有蒸发器202以及与蒸发器202对应的风机203，在冷冻室208的后壁开设有两个冷冻送风口205，冷冻送风口205与风机203配合，将冷冻风送入冷冻室208，在风机203的下侧安装有冷冻风道204。在冷藏室209的后壁开设有两个冷藏送风出口207，在箱胆201对应冷藏室
209的内部设置有与冷藏送风出口207配合送风的冷藏风道206。冷冻风道204和冷藏风
道206可待箱体200发泡完成后，用螺钉固定在箱体200上。
[0033] 在冷冻室208和冷藏室209之间设置有一中间风道组件210，中间风道组件由上盖板2、下盖板9以及连接在上盖板内侧的冷冻回风风管11组成，上盖板2后侧和左右两侧设置有若干个卡扣12，下盖板9后侧和左右两侧设置有安装孔13，上盖板2与下盖板9通过卡扣12和安装孔13上下连接。在中间风道组件210内设置有一中间隔板14，中间隔板14紧顶于上盖板2和下盖板9的内侧，并与上盖板2和下盖板9限定出中间风道组件210内部的除露管腔15和泡沫空间16，除露管腔15可以使除露管（图中未画出）一体化地安装在中间风道组件210内。在箱体预装前，将上盖板2与下盖板9扣合，通过往泡沫空间16发泡以使中间风道组件210形成一整体，后续在箱体200预装时，将中间风道组件210的后部直接嵌入设置在箱胆201内的中间卡槽211，并利用箱体200发泡的张力，把中间风道组件
210卡紧在箱胆201内。在下盖板9的两侧均设置有一个箱胆定位扣18，箱胆定位扣18可以使中间风道组件210前端固定在箱体200内部两侧。
[0034] 其中，在上盖板2的靠近前端位置向上凸出有一梯形台，梯形台四周的斜面上开设有冷冻回风入口101。在上盖板2顶面的靠近后端位置向下凹出一冷冻接室水槽5，冷冻室接水槽5底部开口，冷冻接水槽5的左右两侧均向内侧往下方倾斜，便于冷凝水向下流动。在冷冻室接水槽5与冷冻回风入口101之间开设有冷藏送风入口3，冷藏送风入口3对应于冷冻风道204下方，在冷冻室接水槽5内的前壁开设有两个冷冻回风出口102，两个冷冻回风出口102介于冷藏送风入口3的两侧。因此，通过上述结构，使冷冻回风入口101、冷冻回风出口102、冷藏送风入口3、冷冻室接水槽5与所述中间风道组件210的上盖板2一体成型。
[0035] 在下盖板9的靠后端位置设置有一冷冻室排水槽6，冷冻室排水槽6对应于冷冻室接水槽5下方并与冷冻室接水槽5配合形成回风腔56，在冷冻室排水槽6的左右两侧开设有若干数量的冷藏回风口7。在冷冻室排水槽6后侧设置有与回风腔56连通的排水管61。在下盖板9内侧垂直地伸出一段上下端均开口的风门腔8，冰箱用的电动风门（图中未画出）可以安装在风门腔8中，如此设置不仅容易拆装维修，而且安装时不占用冷藏室的容积，风门腔8上端对应并连通冷藏送风口3，下端对应并连通冷藏风道206，冷风可以经过冷冻风道204、冷藏送风入口3、风门腔8和通冷藏风道206，最终经过冷藏送风出口207到达冷藏室209。另外，在下盖板9靠近冷藏室209的一侧预留有LED灯安装位17，LED灯可以跟中间风道组件210一并安装入柜体200，减少了传统的安装工序，提升了工艺性。因此，通过上述结构，使冷冻室排水槽6、冷藏回风口7、风门腔8以及LED灯安装位17与所述中间风道组件210的下盖板9一体成型。由于冷冻室接水槽与中间风道组件的下盖板设置为一体，处于冷藏室中，气流可以直接通过冷冻室接水槽两侧的冷藏回风口7回风，而不必额外地在箱体内设计回风通道，精简了管道结构。
[0036] 冷冻回风风管11连通于冷冻回风入口101和冷冻回风出口102，以使冷冻室208、回风腔56、冷冻风道204连通。冷冻回风管设一体成型有配合冷冻回风入口101的接合槽111、两段通风槽112以及通风槽末端的两个安装位113，接合槽111侧壁对应通风槽112的位置开设有两个通孔114，末端安装位113对应安装在冷冻回风出口102内。冷冻回风风管11可预先通过粘贴的方式连接在上盖板2底部，后利用泡沫空间16的发泡张力固定在中间风道组件210内，形成冷冻回风回路。
[0037] 如图1~2所示，本发明的一种冰箱风道系统工作原理是，当电冰箱工作，一方面，风机203配合蒸发器202制造冷冻风a并通过冷冻送风口205将冷冻风a送往冷冻室208，冷冻室208内的冷冻风a降温后下降并通过中间风道组件210的冷冻回风入口101进入冷
冻回风风管11，降温后的冷冻风b在风机203的作用下通过冷冻回风出口102回流到回风腔56，并最终回到蒸发器202区域重新被热交换。另一方面，风机203制造的冷冻风c通过冷冻风道204依次进入冷藏送风入口3、风门腔8内的电动风门（图中未画出）和冷藏风道
206，后经冷藏送风出口207到达冷藏室209，在风机203的抽吸作用下，降温后的冷藏风c可通过冷藏回风口7回流到回风腔56，并最终回流到蒸发器202区域重新被热交换。由于冷冻回风入口101、冷冻回风出口102、冷藏送风入口3、冷冻室接水槽5、冷冻室排水槽6、冷藏回风口7以风门腔8、除露管腔15以及LED灯安装位17一并装配成一个整体，有效提升风道系统的密封性，并且使装配简化和可靠，箱体发泡生产返修率低，大大提升了生产效率。
[0038] 显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
