一种电连接器，用以安装至电路板上，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子及包覆绝缘本体的金属遮蔽壳体，所述遮蔽壳体设有用以收容对接连接器的插接孔，所述绝缘本体具有向前凸伸入插接孔的舌板，所述导电端子具有排设在舌板上的接触部及向后延伸出绝缘本体的焊接部，接触部暴露于插接孔，所述绝缘本体还设有向后延伸的凸伸部，在上下方向上，凸伸部与导电端子焊接部相间隔开以将电路板夹持在凸伸部与焊接部之间，增加了电连接器与电路板之间的结合强度，避免焊接部脱离开电路板，保证了电连接器与电路板之间的电性连接效果。
1.一种电连接器，用以安装至电路板上，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子及包覆绝缘本体的金属遮蔽壳体，所述遮蔽壳体设有用以收容对接连接器的插接孔，所述绝缘本体具有向前凸伸入插接孔的舌板，所述导电端子具有排设在舌板上的接触部及向后延伸出绝缘本体的焊接部，接触部暴露于插接孔，其特征在于：所述绝缘本体还设有向后延伸的凸伸部，在上下方向上，凸伸部与导电端子焊接部相间隔开以将电路板夹持在凸伸部与焊接部之间。
2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子的焊接部沿左右方向排成一排且位于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述凸伸部包括左右间隔开的一对凸伸部。
4.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述凸伸部凹设有朝向导电端子焊接部的狭槽，狭槽向后贯穿凸伸部。
5.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述遮蔽壳体设有向后延伸以在左右方向上夹持电路板的两夹持片。
6.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘本体包括主体及固定在主体上的绝缘块，主体包括基部及自基部向前凸伸的所述舌板，所述凸伸部是自绝缘块向后凸伸而成。
7.根据权利要求6的电连接器，其特征在于：所述基部底面设有固定绝缘块的定位槽、围设在定位槽前端以限制绝缘块向前移动的内前壁、自内前壁左右两端向后延伸的第一凸块、自基部后端向下凸伸的两第二凸块及位于定位槽内的凸部，两第一凸块与两第二凸块沿前后方向一一对齐，绝缘块两侧端固定在第一、第二凸块之间，绝缘块设有与凸部相固定的固定槽。
8.根据权利要求7的电连接器，其特征在于：所述定位槽的内顶壁后端凹设有向后贯穿的若干槽道，导电端子的焊接部部分收容于槽道内，槽道与定位槽相贯通。
9.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子包括第一端子组及符合USB 2.0传输协议的第二端子组，第一、第二端子组的组合符合USB 3.0传输协议，第一端子组固定或镶埋成型在主体上，第二端子组固定或镶埋成型在绝缘块上。
10.根据权利要求9所述的电连接器，其特征在于：所述第一端子组包括两对第一差分信号端子及位于该两对第一差分信号端子之间的一第一接地端子，第一接地端子具有左右间隔开的一对所述焊接部，所述第二端子组包括一第二接地端子、一电源端子及位于该第二接地端子与电源端子之间的一对第二差分信号端子，导电端子的焊接部的排列顺序依次为：电源端子的焊接部、一对第一差分信号端子的两焊接部、第一接地端子的一焊接部、第二差分信号端子的两焊接部、第一接地端子的另外一焊接部、另外一对第一差分信号端子的两焊接部、第二接地端子的焊接部。
电连接器
技术领域
[0001] 本发明涉及一种电连接器，尤其涉及一种用以安装在电路板的电连接器。
背景技术
[0002] 电连接器一般是安装在电路板，用来与对接连接器插接，电连接器包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子及包覆绝缘本体的金属遮蔽壳体，金属壳体设有收容对接连接器的插接孔，绝缘本体包括基部及自基部向前延伸入插接孔的舌板，导电端子包括与绝缘本体相固定的固定部、自固定部向前延伸的接触部及自固定部向后延伸的焊接部，接触部排设在舌板上并暴露插接孔，用以对接连接器接触，焊接部向后延伸出绝缘本体，焊接在电路板上。然而，安装有该电连接器的产品，在实际使用过程中，产品产生震动或晃动的同时，带动电连接器震动或晃动，可能会导致导电端子的焊接部产生松动而脱离开电路板，影响了电连接器与电路板之间的电性连接效果。
[0003] 因此，有必要设计出一种新型电连接器，以解决上述技术问题。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种具有改善其与电路板结合强度的电连接器。 [0005] 为实现前述目的，本发明采用如下技术方案：一种电连接器，用以安装至电路板上，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干导电端子及包覆绝缘本体的金属遮蔽壳体，所述遮蔽壳体设有用以收容对接连接器的插接孔，所述绝缘本体具有向前凸伸入插接孔的舌板，所述导电端子具有排设在舌板上的接触部及向后延伸出绝缘本体的焊接部，接触部暴露于插接孔，所述绝缘本体还设有向后延伸的凸伸部，在上下方向上，凸伸部与导电端子焊接部相间隔开以将电路板夹持在凸伸部与焊接部之间。
[0006] 相较于现有技术，本发明电连接器绝缘本体的凸伸部与导电端子焊接部将电路板夹持定位，增加了电连接器与电路板之间的结合强度，避免焊接部脱离开电路板，保证了电连接器与电路板之间的电性连接效果。
附图说明
[0007] 图1为本发明电连接器的立体图。
[0008] 图2为本发明电连接器与电路板分开的立体图。
[0009] 图3为本发明电连接器安装在电路板上的立体图。
[0010] 图4为本发明电连接器的部分立体分解图。
[0011] 图5为本发明电连接器的另一角度的立体分解图。
[0012] 图6为本发明电连接器的立体分解图。
[0013] 图7为本发明电连接器的另一角度的立体分解图。
具体实施方式
[0014] 请参阅图1至图7所示，本发明电连接器100为一种USB 3.0插座连接器，用以焊接在电路板200上以供对接连接器(未图示)插接，其包括绝缘本体1、收容于绝缘本体1内的若干导电端子2、及包覆绝缘本体1的金属遮蔽壳体3。
[0015] 绝缘本体1包括主体10及固定在主体10上的绝缘块15，主体10包括基部11及自基部11向前凸伸的舌板12，舌板12设有上表面121及与上表面121相对的下表面122，下表面122的后部凹设有若干收容槽123，前部凹设有若干凹陷124，每相邻两凹陷124之间设有一凸肋125，凹陷124向前延伸至舌板12的前端面120。
[0016] 基部11底面设有固定绝缘块15的定位槽111、围设在定位槽111前端的内前壁112、自内前壁112左右两端向后延伸的第一凸块113、自基部11后端向下凸伸的两第二凸块114及位于定位槽111内的两凸部115，两第一凸块113与两第二凸块114沿前后方向一一对齐，使得每一第一凸块113与一第二凸块114之间形成一凹槽116及位于该凹槽116外侧的第一卡槽117，凹槽116与卡槽117左右贯通，第一卡槽117凹设在基部11的侧表面上，两凸部115左右间隔开且在左右方向上位于两第一凸块113的中间。定位槽111内顶壁的后端凹设有向后贯穿的若干槽道118，槽道118与定位槽111贯通。
[0017] 绝缘块15包括固定在定位槽111内的基体151及自基体151向后凸伸的一对凸伸部152，基体151顶部凹设有一对固定槽153，外侧表面凹设有一第二卡槽157。该凸伸部152左右间隔开并且向后凸伸出绝缘本体1的主体10。绝缘块15的固定槽153与主体10的两凸部115相固定，绝缘块15向前抵靠在内前壁112上，左右两端收容于凹槽116内，限制绝缘块15前后移动。第一、第二卡槽117、157上下对齐并相互贯通。
[0018] 导电端子2包括第一端子组21及第二端子组22，第一、第二端子组21、22的组合符合USB 3.0传输协议，第二端子组22符合USB 2.0传输协议，所以第一端子21包括两对第一差分信号端子211及位于该两对第一差分信号端子211之间的一第一接地端子212，第二端子组22包括一第二接地端子222、一电源端子223及位于该第二接地端子222与电源端子223之间的一对第二差分信号端子221。
[0019] 每一导电端子2包括固定部23、自固定部23向前延伸的接触部24及自固定部23向后延伸的焊接部25，第一端子组21的固定部23镶埋成型在绝缘本体1的主体10上，第一端子组21的固定部23镶埋成型在绝缘本体1的绝缘块15上，在其他实施方式中，第一、第二端子组21、22固定在绝缘本体1上。第一端子组21的接触部24为平板状而收容于绝缘本体1的凹陷124，第二端子组22的接触部24为弹性的弧形结构而部分收容于绝缘本体1收容槽123内。
[0020] 第一、第二端子组21、22的焊接部25向后延伸出绝缘本体1并排列成一排而位于同一水平面内，同时位于绝缘块15的凸伸部15的上方。第二端子组22的焊接部25部分收容于绝缘本体1槽道118内，第二端子组22的第二接地端子222及电源端子223的焊接部25位于该排的最外侧位置，第一端子组21的第一接地端子212设置有左右间隔开的一对焊接部25，第二端子组22的第二差分信号端子221的两焊接部25排布在该对焊接部25之间，所以，导电端子2的焊接部25在左右方向上的排列顺序依次为：电源端子223的焊接部25、一对第一差分信号端子211的两焊接部25、第一接地端子212的一焊接部25、第二差分信号端子221的两焊接部25、第一接地端子212的另外一焊接部25、另外一对第一差分信号端子211的两焊接部25、第二接地端子222的焊接部25。
[0021] 遮蔽壳体3包括顶壁31、底壁32及相对两侧壁33，顶壁31、底壁32及两侧壁33围设形成一插接孔35，用以收容对接连接器，顶壁31前端具有向上垂直弯折延伸的第一凸片311，第一凸片311包括基片312、自基片312左右端向上延伸的延伸片313及自每一延伸片313向内侧及向前延伸的抵接片314，两抵接片314左右间隔开并且左右对称，抵接片314为悬臂状，用以向前抵压在面板(未图示)上，实现接地。底壁32前端具有向下垂直弯折延伸的第二凸片321，第一、第二凸片311、321结构、尺寸相同，两侧壁33还分别冲设有向内侧凸伸的卡持片332，同一卡持片332向前卡持在第一、第二卡槽117、157，以限制绝缘本体1的主体10、绝缘块15向后移动。绝缘本体1的舌板12向前凸伸入插接孔35，导电端子2的接触部25暴露于插接孔35，用以与对接连接器接触。
[0022] 本发明电连接器100安装在电路板200时，导电端子2的焊接部25焊接在电路板200的上表面，绝缘本体1的凸伸部152向上抵靠在电路板200下表面，使得电路板200被夹持固定在焊接部25于凸伸部152之间，增加了电连接器100与电路板200之间的结合强度，避免焊接部25脱离开电路板200，保证了电连接器100与电路板200之间的电性连接效果，凸伸部152具有朝向导电端子2焊接部25的若干狭槽154，狭槽154向后贯穿凸伸部
152，增加电路板200的散热效果。另外，遮蔽壳体3两侧壁33还具有向后延伸的弹性夹持片333，在左右方向上，电路板200被夹持片333夹持固定，进一步增加了电连接器100与电路板200之间的结合强度。
[0023] 综上所述，以上仅为本发明的较佳实施例而已，不应以此限制本发明的范围，即凡是依本发明权利要求书及发明说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
