自动送连接器装置

摘要

本发明公开了一种自动送连接器装置，包括底座，支撑座，直线导轨，气缸，水平导向块，垂直导向块，连接器定位块；所述直线导轨和支撑座设于底座上，所述支撑座具有垂直延伸的后端面，所述后端面上设有垂直导向块，所述垂直导向块可沿支撑座的后端面上下运动，所述水平导向块可沿直线导轨做往返运动，所述连接器定位块固定于垂直导向块的正面的上端。本发明所揭示的自动送连接器装置结构简单，运动过程控制合理，操作方便。

权利要求

1.一种自动送连接器装置，包括底座，支撑座，直线导轨，气缸，水平导向块，垂直导向块，连接器定位块；所述直线导轨和支撑座设于底座上，所述支撑座具有垂直延伸的后端面，所述后端面上设有垂直导向块，所述垂直导向块可沿支撑座的后端面上下运动，所述水平导向块可沿直线导轨做往返运动，所述连接器定位块固定于垂直导向块的正面的上端。

2.根据权利要求1所述的自动送连接器装置，其特征在于：所述垂直导向块正面下端设有凸轮轴承，后面上端设有第一弹簧固定块。

3.根据权利要求1所述的自动送连接器装置，其特征在于：所述水平导向块前端低于后端，其上端面呈曲线状。

4.根据权利要求1或2所述的自动送连接器装置，其特征在于：所述水平导向块受气缸控制，并且作用于凸轮轴承。

5.根据权利要求1所述的自动送连接器装置，其特征在于：所述支撑座后面设有第二弹簧固定块，且与所述第一弹簧固定块相对设置。

6.根据权利要求1所述的自动送连接器装置，其特征在于：所述支撑座具有与底座相接的底端面，自底端面向上垂直延伸形成的后端面及两侧端面。

说明书

自动送连接器装置

技术领域

[0001] 本发明涉及自动化加工领域，尤其涉及一种自动送连接器的装置。

背景技术

[0002] 将线缆和连接器的端子连接在一起，就形成了我们常用的电子线束，目前，线缆和连接器之间的连接通常是由自动焊接机完成，这是针对焊接式连接器，但对于非焊接式连接器，其操作就相对繁琐，需要将连接器送到压制位置，且连接器中的每个凹槽要对应上相应的线缆，这就增加了手动操作的难度，然而这种连接器体积都比较小，采用手动装载的方式容易掉落。

[0003] 因此我们需要一种能够自动送载小型连接器的装置，提高生产效率。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服背景技术的缺陷，提供一种自动送连接器装置，主要针对小型非焊接型连接器。

[0005] 为实现上述目的，本发明提出如下技术方案：一种自动送连接器装置，包括底座，支撑座，直线导轨，气缸，水平导向块，垂直导向块，连接器定位块；所述直线导轨和支撑座设于底座上，所述支撑座具有垂直延伸的后端面，且所述后端面设有垂直导向块，所述垂直导向块可沿支撑座的后端面上下运动，所述水平导向块可沿直线导轨做往返运动，所述连接器定位块固定于垂直导向块的正面的上端。

[0006] 所述垂直导向块正面下端设有凸轮轴承，后面上端设有第一弹簧固定块。

[0007] 所述水平导向块前端低于后端，其上端面呈曲线状。

[0008] 所述水平导向块受气缸控制，且其作用于凸轮轴承。

[0009] 所述支撑座后面设有第二弹簧固定块，且与所述第一弹簧固定块相对设置。

[0010] 所述支撑座具有与底座相接的底端面，自底端面向上垂直延伸形成的后端面及两侧端面。

[0011] 与现有技术相比，本发明所揭示的自动送连接器装置具有结构简单，运动过程控制合理，操作方便。

附图说明

[0012] 图1为本发明自动送连接器装置的立体示意图；

[0013] 图2为本发明自动送连接器装置的另一立体示意图。

具体实施方式

[0014] 下面将结合本发明的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

[0015] 如图1、2所示，本发明所揭示的一种自动送连接器装置，包括底座1，支撑座2，直线导轨3，气缸4，垂直导向块5，水平导向块6，连接器定位块7；所述底座1上设有直线导轨3及支撑座2，所述支撑座2具有与底座1相接的底端面21，自底端面21向上垂直延伸形成的后端面22及两侧端面23，所述垂直导向块5设于支撑座2的后端面22上，所述后端面22呈中间镂空结构，所述水平导向块6沿直线导轨3做往复运动，所述连接器定位块7位于垂直导向块5上方。

[0016] 所述垂直导向块5正面上方设有连接器定位块7，正面下方设有凸轮轴承8，背面上方设有第一弹簧固定块9，且第一弹簧固定块9穿过后端面22的镂空部分，所述垂直导向块5沿支撑座2上下运动。

[0017] 所述水平导向块6前端低于后端，形成一个曲线，后端还连接有气缸4，水平导向块6在气缸4的作用下，沿直线导轨运动，从而推动与上方的凸轮轴承8沿着曲面一边自身转动，一边带动整个垂直导向块5沿支撑座2上下运动。

[0018] 所述后端面22背面下方设有第二弹簧固定块10，且与第一弹簧固定块9相对设置，所述第二弹簧固定块10与第一弹簧固定块9之间用弹簧连接(图未示)，用于垂直导向块5的复位。

[0019] 下面介绍本实施例的工作原理：当连接器被送入连接器定位块7后，气缸4充气启动，推动水平导向块6沿直线导轨2向前滑动，水平导向块6通过凸轮轴承8带动垂直导向块5沿支撑座2向上运动，提升起连接器定位块7到相应位置进行铆接。

[0020] 铆接完成后，气缸4反向充气，带动水平导向块6反向运动，此时凸轮轴承8下端无支撑点，连接于第一弹簧固定件9与第二弹簧固定件10之间的弹簧开始作用，利用自身收缩力，拉动第一弹簧固定件9，从而带动垂直导向块5恢复到原始位置，完成动作。

[0021] 本发明所揭示的自动送连接器装置具有结构简单，运动过程控制合理，操作方便。

[0022] 本发明的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本发明的教示及揭示而作种种不背离本发明精神的替换及修饰，因此，本发明保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本发明的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。