本发明提供了一种高压电缆箱体，包括箱体和箱座，箱体位于箱座上部，箱体由箱体前门、箱体后门及侧板构成，箱体的顶部设置防水顶盖，防水顶盖由顶盖及与顶盖连接的防水沿组成，防水沿的外端面大于箱体周壁的外表面，箱体两侧壁的上部分别开设第一组通风孔，第一组通风孔的底端面高于防水沿的底端面，箱体两侧的底部分别开设第二组通风孔，第二组通风孔与地面垂直，通风孔的形状相同，通风孔均为矩形，通风孔的每个通孔中部均设置连接块，连接块的外表面与通风孔的平面分别位于两个不同的平面内，空气由连接块两侧进入箱体。本发明改变了箱体的通风结构及方式并改变高压箱体的锁具，能够解决现有技术存在的不足。
1. 一种高压电缆箱体，其特征在于：包括箱体和箱座，箱体位于箱座（4）上部，箱体由箱体前门(3)、箱体后门(10)及侧板构成，箱体的顶部设置防水顶盖，防水顶盖由顶盖及与顶盖连接的防水沿（24）组成，防水沿（24）的外端面大于箱体周壁的外表面，箱体两侧壁的上部分别开设第一组通风孔(11)，第一组通风孔(11)的底端面高于防水沿（24）的底端面，箱体两侧的底部分别开设第二组通风孔(12)，第二组通风孔(12)与地面垂直，第一组通风孔(11)和第二组通风孔(12)的形状相同，通风孔均为矩形，第一组通风孔(11)和第二组通风孔(12)的每个通孔中部均设置连接块(2)，连接块(2)的外表面与通风孔的平面分别位于两个不同的平面内，空气由连接块(2)两侧进入箱体；所述防水顶盖有第一防水顶盖(1)和第二防水顶盖(16)，第一防水顶盖(1)与箱体前门(3)连为一体，并绕第一铰连轴(14)转动，第二防水顶盖(16)与箱体后门(10)连为一体，并绕第二铰连轴(15)转动；第一组通风孔(11)分别开设在箱体前门(3)的左右两侧上部，第二组通风孔(12)分别开设在箱体前门的左右两侧底部，第一组通风孔(11)与第二组通风孔(12)左右两侧的通风孔上下对应，位于垂直平面内。
2.根据权利要求1所述的一种高压电缆箱体，其特征在于：箱体前门(3)上安装第一支撑杆(5)，第一支撑杆(5)另一端与第一箱体侧板(18)连接，箱体后门(10)上安装第二支撑杆(17)，第二支撑杆(17)另一端与第二箱体侧板(19)连接，第一支撑杆(18)和第二支撑杆(17)均为伸缩杆。
3.根据权利要求1所述的一种高压电缆箱体，其特征在于：箱体前门(3)有一块平面板，平面板的左右两侧分别设置侧板，侧板的上部宽度大于下部宽度。
4.根据权利要求1所述的一种高压电缆箱体，其特征在于：第一组通风孔(11)和第二组通风孔(12)均为长方形，连接块(2)位于长方形的长度方向，连接块(2)的两端分别与长方形通风孔的长度方向两端连接。
5.根据权利要求1所述的一种高压电缆箱体，其特征在于：在箱体前门(3)或箱体后门(10)的下部安装锁舌(6)，在箱座(4)上部与锁舌(6)垂直部位安装锁盒(9)，锁盒(9)上固定锁鼻（8），锁舌（6）上开设第一固定孔（20），锁鼻（8）上开设第二固定孔（23），锁盒（9）铰连锁盒门(22)。
一种高压电缆箱体
技术领域
[0001] 本发明涉及高压电缆分支箱体，是一种高压电缆箱体。
背景技术
[0002] 高压电缆分支箱体被广泛应用在户外，目前已使用的这些箱体的通风结构，一般为百叶窗式结构，设置在箱体的两侧形成对流。这种通风结构虽然具有结构简单等优点，但是它的不足也较为明显：大气中的粉尘极易吹入箱体内，使箱体内的电器元件表面在很短的时间内即包覆较厚的灰尘层，如不能及时清理，易导致短路；当遇潮湿天气时，由于箱体内不能形成气流循环，还易发生高压电气元件的放电，从而烧毁电气元件造成停电。另外，由于这种箱体的锁具常年暴露在箱体外面，在风、雨、日晒下，锁具易生锈不能打开，给检修工作带来较多不便。同时，现有的高压电缆分支箱结构还存在安装电气元件及检修不方便等不足。
发明内容
[0003] 本发明的目的之一是，提供一种改变箱体的通风结构及方式，本发明的目的之二是，改变高压 —箱体的锁具的一种高压电缆箱体，使本发明它能够解决现有技术存在的不足。
[0004] 本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种高压电缆箱体，包括箱体和箱座，箱体位于箱座上部，箱体由箱体前门、箱体后门及侧板构成，箱体的顶部设置防水顶盖，防水顶盖由顶盖及与顶盖连接的防水沿组成，防水沿的外端面大于箱体周壁的外表面，箱体两侧壁的上部分别开设第一组通风孔，第一组通风孔的底端面高于防水沿的底端面，箱体两侧的底部分别开设第二组通风孔，第二组通风孔与地面垂直，第一组通风孔和第二组通风孔的形状相同，通风孔均为矩形，第一组通风孔和第二组通风孔的每个通孔中部均设置连接块，连接块的外表面与通风孔的平面分别位于两个不同的平面内，空气由连接块两侧进入箱体。所述防水顶盖有第一防水顶盖和第二防水顶盖，第一防水顶盖与箱体前门连为一体，并绕第一铰连轴转动，第二防水顶盖与箱体后门连为一体，并绕第二铰连轴转动。箱体前门上安装第一支撑杆，第一支撑杆另一端与第一箱体侧板连接，箱体后门上安装第二支撑杆，第二支撑杆另一端与第二箱体侧板连接，第一支撑杆和第二支撑杆均为伸缩杆。箱体前门有一块平面板，平面板的左右两侧分别设置侧板，侧板的上部宽度大于下部宽度。第一组通风孔分别开设在箱体前门的左右两侧上部，第二组通风孔分别开设在箱体前门的左右两侧底部，第一组通风孔与第二组通风孔左右两侧的通风孔上下对应，位于垂直平面内。第一组通风孔和第二组通风孔均为长方形，连接块位于长方形的长度方向，连接块的两端分别与长方形通风孔的长度方向两端连接。在箱体前门或箱体后门的下部安装锁舌，在箱座上部与锁舌垂直部位安装锁盒，锁盒上固定锁鼻，锁舌上开设第一固定孔，锁鼻上开设第二固定孔，锁盒铰连锁盒门。
[0005] 本发明改变了箱体的通风结构，设计了特殊形状结构的通风孔，在箱体的底部设置通风孔，在箱体的两侧边沿上部设置桥形通风孔，这些通风孔上下对应、左右对应，使箱体内的空气形成自然循环，形成极好的散热效果，并保持箱体内部干燥，并在保持好的通风情况下，粉尘不进入箱体内，从而避免了因粉尘累积后造成的电器元件的各种问题，特别是还可防雨、雪及雾气凝水，避免了高压电缆分支箱体内的高压电器元件的对地放电现象，也避免了经常发生的电器元件被烧坏的停电事故，本发明的箱体还对箱体前后门等结构做了改进，实现了便于安装电气元件及检修方便的目的。本发明还同时对锁具进行了改进，使锁具在达到了较高安全性的前提下，起到了较好的防尘、防锈的作用，从而延长了锁具的使用寿命。
附图说明
[0006] 附图1是本发明结构示意图；附图2是附图1的左视结构示意图；附图3是本发明将箱体前门、箱体后门打开后的侧面结构示意图；附图4是本发明箱体前门、箱体后门打开后的正面结构示意图；附图5是附图1中I部放大结构示意图；附图6是附图4中Ⅱ部放大结构示意图；附图7是附图1中Ⅲ部放大结构示意图；附图8是附图2中Ⅳ部放大结构示意图。
[0007] 附图标记：第一防水顶盖1 连接块2 箱体前门3 箱座4 第一支撑杆5 锁舌6 锁鼻8 锁盒9 箱体后门10 第一组通风孔11 第二组通风孔12 锁盒盖固定孔13 第一铰连轴14 第二铰连轴15 第二防水顶盖16 第二支撑杆17 第一箱体侧板18 第二箱体侧板19 第一固定孔20 锁盒盖孔21 锁盒门22 第二固定孔23 防水沿24。 具体实施方式
[0008] 对照附图对本发明做进一步说明。
[0009] 附图1和附图2所示是本发明箱体的使用状态图。附图3和附图4所示是本发明箱体前门、箱体后门打开后安装电气元件或检修时的打开状态图。
[0010] 本发明所述的一种高压电缆箱体，包括箱体和箱座，箱体位于箱座4上部固定连接，箱体由箱体前门3、箱体后门10及侧板构成，箱体的顶部设置防水顶盖，防水顶盖由顶盖及与顶盖连接的防水沿组成，防水沿的外端面大于箱体周壁的外表面，避免雨水进入箱体，如图1所示，防水沿24倾斜向箱体外探出，将雨雪挡在箱体外表面以外的位置。箱体两侧壁的上部分别开设第一组通风孔11，第一组通风孔11的底端面高于防水沿的底端面，第一组通风孔11的位置如图3所示，分别位于箱体两侧壁的上部，通风孔由防水沿遮蔽，防尘、防水。箱体两侧的底部分别开设第二组通风孔12，第二组通风孔12与地面垂直，第一组通风孔11和第二组通风孔12的形状相同，通风孔均为矩形，第一组通风孔11和第二组通风孔12的每个通孔中部均设置连接块2，连接块2的外表面与通风孔的平面分别位于两个不同的平面内，空气由连接块2两侧进入箱体，以进一步阻挡粉尘，并使空气易于形成自然流动。
[0011] 本发明所述的防水顶盖有第一防水顶盖1和第二防水顶盖16，第一防水顶盖1与箱体前门3连为一体，并绕第一铰连轴14转动，第二防水顶盖16与箱体后门10连为一体，并绕第二铰连轴15转动，这种设计便于电气元件安装及检修。
[0012] 本发明在箱体前门3上安装第一支撑杆5，第一支撑杆5另一端与第一箱体侧板18连接，箱体后门10上安装第二支撑杆17，第二支撑杆17另一端与第二箱体侧板19连接，第一支撑杆18和第二支撑杆17均为伸缩杆，采用这种伸缩杆支撑的箱体前后门结构，在便于支撑箱体前后门的前提下，使箱门开启更灵活，便捷，并能达到较好的密封。 [0013] 为了进一步实现箱体的开启灵活方便，便于安装元件及检修方法的目的，提供的进一步方案是：箱体前门3有一块平面板，平面板的左右两侧分别设置侧板，侧板的上部宽度大于下部宽度。
[0014] 本发明的第一组通风孔11分别开设在箱体前门3的左右两侧上部，第二组通风孔12分别开设在箱体前门的左右两侧底部，第一组通风孔11与第二组通风孔12左右两侧的通风孔上下对应，位于垂直平面内。确定通风孔的这种特定位置，能使进入箱体内的空气更容易形成自然循环状态，并进一步加快箱体的散热。
[0015] 本发明开设的通风孔进一步优选的结构为：第一组通风孔11和第二组通风孔12均为长方形，连接块2位于长方形的长度方向，连接块2的两端分别与长方形通风孔的长度方向两端连接。这种结构便于加工，更便于空气进入箱体，加快散热，能将通风孔做大时，还能阻挡粉尘、砂粒等。
[0016] 本发明为了改变现有箱体锁具的不足，提供的技术方案是：在箱体前门3或箱体后门10的下部安装锁舌6，在箱座4上部与锁舌6垂直部位安装锁盒9，锁盒9上固定锁鼻8，锁舌6上开设第一固定孔20，锁鼻8上开设第二固定孔23，锁盒9铰连锁盒门22。
