母线桥热缩套打钉工具

摘要

本发明涉及一种电力系统中热缩套的安装修复装置。本发明揭示的母线桥热缩套打钉工具，包括有打钉执行装置和操作杆，操作杆连接打钉执行装置，并通过操作杆来控制打钉执行装置的上推开启和下压打钉的操作。操作杆主要包括：螺牙套件、下杆体组件、锁止解除件、弹簧套件和上杆体组件依次连接；打钉执行装置主要包括：叠加设置的一个从动件和一个主动件。本发明对母线桥热缩套进行打钉操作。

权利要求

1.母线桥热缩套打钉工具，其特征在于：包括有打钉执行装置和操作杆，操作杆连接打钉执行装置，并通过操作杆来控制打钉执行装置的上推开启和下压打钉的操作；其中，操作杆主要包括：螺牙套件、下杆体组件、锁止解除件、弹簧套件和上杆体组件依次连接；该下杆体组件包括一个外径呈三个阶梯式递减的第一内杆体和套设于该第一内杆体的第一外杆体，第一内杆体由下段的第一阶梯杆、中间的第二阶梯杆和上段的第三阶梯杆组成，该第一内杆体的第一阶梯杆上设有档位锁止件，第一外杆体上设有档位锁定孔，且该第一外杆体的档位锁定孔上设置锁止解除件，螺牙套件的内套和外套分别与下杆体组件的第一内杆体的第一阶梯杆下端及第一外杆体的下端连接，从而驱动第一内杆体相对第一外杆体沿轴线升降；该弹簧套件包括：一个弹簧套管、一个位于弹簧套管内的弹簧、一个连接内套筒和一个连接外套筒，该连接内套筒的内部具有一个环状的限位端盖，该弹簧套管的下端与该第一外杆体的上端固接，该弹簧套设于该第一内杆体的第二阶梯杆上，被限定于第一内杆体的第一阶梯杆和第二阶梯杆的阶梯面及连接内套筒的限位端盖之间，该弹簧套管的上端与连接内套筒的下端固接，该连接外套筒套设在连接内套筒上；该上杆体组件包括一个等径的第二内杆体和套设于该第二内杆体的第二外杆体，该第二外杆体的下端固接于弹簧套件的连接内套筒的上端，该第一内杆体的第三阶梯杆穿伸于弹簧套件的连接内套筒，且其上端与该第二内杆体固接；

打钉执行装置主要包括：叠加设置的一个从动件和一个主动件，该从动件固接与操作杆的第二外杆体的上端，该操作杆的第二外杆体内的第二内杆体穿伸于从动件内，且该第二内杆体的上端与该主动件固接，该主动件上还设有栓钉固定组件，通过该栓钉固定组件来固定待打钉操作的栓钉，该从动件上还设有一个供栓钉打入的打钉孔。

2.如权利要求1所述的母线桥热缩套打钉工具，其特征在于：所述的栓钉固定组件由弹簧拉杆套、弹簧和固定内杆组成，固定内杆的一个末端为固定销钉用的凹口，弹簧套于该固定内杆上，固定内杆的另一端套接于弹簧拉杆套内。

3.如权利要求1所述的母线桥热缩套打钉工具，其特征在于：所述的操作杆还设有轴向限位结构。

4.如权利要求3所述的母线桥热缩套打钉工具，其特征在于：所述的轴向限位结构是：

在第一外杆体和第二外杆体上分别设有“U”型长槽孔，对应套设在第一外杆体和第二外杆体的第一内杆体和第二内杆体上分别设有定位凸块，通过第一内杆体和第二内杆体上的定位凸块与第一外杆体和第二外杆体上的“U”型长槽孔的配合关系而进行杆体轴向的辅助限位。

说明书

母线桥热缩套打钉工具

技术领域

[0001] 本发明涉及一种电力系统中热缩套的安装修复装置，特别是一种母线桥热缩套的打钉操作装置。

背景技术

[0002] 变压器作为电网中重要设备之一，其10kV及35kV侧出口接线桩头通常采用硬母线一直连接至开关柜的母线上，为有效防止小动物或空中异物等造成变压器出口突发性近区短路发生以致设备不可用影响电网的可靠性，在这段硬母线上采取全部加装绝缘热缩套防止变压器出口短路的技术措施。

[0003] 对于因暴露的运行环境及时间推移而导致绝缘热缩套出现老化及脱落而需要借助辅助工具来进行带电加装热缩套的处理。公开号CN102361293A的发明专利揭示了一种母线桥热缩套带电修复工具用于解决了上述技术问题。以及申请人也提出一种改进的母线桥热缩套带电修复托架操作装置来解决了上述技术问题。然而，对于母线桥热缩套的安装过程中，还需要进行打钉固定。

发明内容

[0004] 因此，本发明的目的在于而提供一种操作方便、省时、省力的母线桥热缩套打钉工具。

[0005] 本发明具体采用如下技术方案实现：一种母线桥热缩套打钉工具，包括有打钉执行装置和操作杆，操作杆连接打钉执行装置，并通过操作杆来控制打钉执行装置的上推开启和下压打钉的操作；其中，操作杆主要包括：螺牙套件、下杆体组件、锁止解除件、弹簧套件和上杆体组件依次连接；该下杆体组件包括一个外径呈三个阶梯式递减的第一内杆体和套设于该第一内杆体的第一外杆体，第一内杆体由下段的第一阶梯杆、中间的第二阶梯杆和上段的第三阶梯杆组成，该第一内杆体的第一阶梯杆上设有档位锁止件，第一外杆体上设有档位锁定孔，且该第一外杆体的档位锁定孔上设置锁止解除件，螺牙套件的内套和外套分别与下杆体组件的第一内杆体的第一阶梯杆下端及第一外杆体的下端连接，从而驱动第一内杆体相对第一外杆体沿轴线升降；该弹簧套件包括：一个弹簧套管、一个位于弹簧套管内的弹簧、一个连接内套筒和一个连接外套筒，该连接内套筒的内部具有一个环状的限位端盖，该弹簧套管的下端与该第一外杆体的上端固接，该弹簧套设于该第一内杆体的第二阶梯杆上，被限定于第一内杆体的第一阶梯杆和第二阶梯杆的阶梯面及连接内套筒的限位端盖之间，该弹簧套管的上端与连接内套筒的下端固接，该连接外套筒套设在连接内套筒上；该上杆体组件包括一个等径的第二内杆体和套设于该第二内杆体的第二外杆体，该第二外杆体的下端固接于弹簧套件的连接内套筒的上端，该第一内杆体的第三阶梯杆穿伸于弹簧套件的连接内套筒，且其上端与该第二内杆体固接；
打钉执行装置主要包括：叠加设置的一个从动件和一个主动件，该从动件固接与操作杆的第二外杆体的上端，该操作杆的第二外杆体内的第二内杆体穿伸于从动件内，且该第二内杆体的上端与该主动件固接，该主动件上还设有栓钉固定组件，通过该栓钉固定组件来固定待打钉操作的栓钉，该从动件上还设有一个供栓钉打入的打钉孔。

[0006] 进一步改进的，所述的栓钉固定组件由弹簧拉杆套、弹簧和固定内杆组成，固定内杆的一个末端为固定销钉用的凹口，弹簧套于该固定内杆上，固定内杆的另一端套接于弹簧拉杆套内。

[0007] 进一步改进的，所述的操作杆还设有轴向限位结构。

[0008] 其中，所述的轴向限位结构是：在第一外杆体和第二外杆体上分别设有“U”型长槽孔，对应套设在第一外杆体和第二外杆体的第一内杆体和第二内杆体上分别设有定位凸块，通过第一内杆体和第二内杆体上的定位凸块与第一外杆体和第二外杆体上的“U”型长槽孔的配合关系而进行杆体轴向的辅助限位。

[0009] 本发明通过操作杆的外杆与内杆的相对运动配合，能够完成打钉执行装置的上推开启和下压打钉的操作，通过安装操作杆上的螺牙套件和弹簧套件的配合，实现对打钉执行装置的自动操作。本发明可以省时、省力、精确控制的进行打钉操作。

附图说明

[0010] 图1是一实施例的母线桥热缩套打钉工具的结构示意图。

[0011] 图2是该实施例的操作杆上的局部结构示意图。

具体实施方式

[0012] 现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

[0013] 参阅图1-图2所示，一实施例的母线桥热缩套打钉工具，包括有打钉执行装置和操作杆，操作杆连接打钉执行装置，并通过操作杆来控制打钉执行装置的上推开启和下压打钉的操作。其中，操作杆主要包括：螺牙套件3、下杆体组件、锁止解除件、弹簧套件和上杆体组件依次连接。该下杆体组件包括一个外径呈三个阶梯式递减的第一内杆体和套设于该第一内杆体的第一外杆体4，第一内杆体由下段的第一阶梯杆21、中间的第二阶梯杆22和上段的第三阶梯杆23组成，该第一内杆体的第一阶梯杆21上设有档位锁止件211，第一外杆体4上设有档位锁定孔41，且该第一外杆体4的档位锁定孔41上设置锁止解除件43，螺牙套件3的内套和外套分别与下杆体组件的第一内杆体的第一阶梯杆21下端及第一外杆体4的下端连接，从而驱动第一内杆体（3个阶梯杆21、22、23组成）相对第一外杆体4沿轴线升降。该弹簧套件包括：一个弹簧套管5、一个位于弹簧套管内的弹簧6、一个连接内套筒7和一个连接外套筒8。该连接内套筒7的内部具有一个环状的限位端盖71，该弹簧套管6的下端与该第一外杆体4的上端固接，该弹簧6套设于该第一内杆体的第二阶梯杆22上，被限定于第一内杆体的第一阶梯杆21和第二阶梯杆22的阶梯面及连接内套筒7的限位端盖71之间，该弹簧套管6的上端与连接内套筒7的下端固接，该连接外套筒8套设在连接内套筒7上。该上杆体组件包括一个等径的第二内杆体2和套设于该第二内杆体2的第二外杆体1，该第二外杆体1的下端固接于弹簧套件的连接内套筒7的上端，该第一内杆体的第三阶梯杆23穿伸于弹簧套件的连接内套筒7（穿过限位端盖71的通孔），且第三阶梯杆23上端与该第二内杆体2固接。

[0014] 打钉执行装置主要包括：叠加设置的一个从动件91和一个主动件92，该从动件91固接与操作杆的第二外杆体1的上端，该操作杆的第二外杆体1内的第二内杆体2穿伸于从动件91内，且该第二内杆体2的上端与该主动件92固接，该主动件92上还设有栓钉固定组件，通过该栓钉固定组件来固定待打钉操作的栓钉100，该从动件91上还设有一个供栓钉打入的打钉孔911。

[0015] 优选改进的，所述的栓钉固定组件由弹簧拉杆套101、弹簧102和固定内杆103组成，固定内杆103的一个末端为固定销钉100用的凹口，弹簧102套于该固定内杆103上，固定内杆103的另一端套接于弹簧拉杆101套内。

[0016] 更优选改进的，该从动件91的两侧还设有限位的支撑板（图未示出），用于限制该主动件92在上推开启时更加不会偏位。

[0017] 优选改进的，所述的操作杆还设有轴向限位结构。其中更优选的，所述的轴向限位结构是：在第一外杆体4和第二外杆体1上分别设有“U”型长槽孔401、201，对应套设在第一外杆体4和第二外杆体1的第一内杆体（第一阶梯杆21）和第二内杆体2上分别设有定位凸块212、201，通过第一内杆体（第一阶梯杆21）和第二内杆体2上的定位凸块212、201与第一外杆体4和第二外杆体1上的“U”型长槽孔401、201的配合关系而进行杆体轴向的辅助限位。

[0018] 该实施例的母线桥热缩套打钉工具的工作原理是：操作者转动操作杆下端的螺牙套件3，从而驱动第一内杆体（包括阶梯杆21、22、23）相对第一外杆体4沿轴线上升，第一阶梯杆21上的定位凸块212和第一外杆体上的“U”型长槽孔401在轴线升降时对内、外杆进行轴向辅助限位。当上升到一定高度时，第一阶梯杆21上设有档位锁止件211就会卡入至第一外杆体4上所设有档位锁定孔41。同时，在第一内杆体相对第一外杆体4沿轴线上升过程中，由于受到弹簧套件的连接内套筒7的限位端盖71的限制（连接内套筒7是通过弹簧套管6与第一外杆体4固接，因此第一内杆体也是相对该限位端盖71的位置轴线上升），被第一阶梯杆21和第二阶梯杆22的阶梯面推动而压缩蓄能。同时，第三阶梯杆23是与第二内杆体2固接的，第二外杆体1是与内套筒7固接的，则套设在第二外杆体1内的第二内杆体2也是相对呈轴线上升运动。则打钉执行装置中，穿伸于从动件91内且与第二内杆体2固接的从动件92必然是相对与第二外杆体1固接的从动件91向上运动的，即实现了通过操作杆来控制打钉执行装置的上推开启的动作。

[0019] 在操作者完成此上推开启的操作后，并在将该实施例的母线桥热缩套打钉工具的操作杆举起进行下压打钉的操作之前，操作者还需通过主动件92上还设有栓钉固定组件来固定待打钉操作的栓钉100。具体的，拉动弹簧拉杆套101，则弹簧102被压缩且固定内杆100回缩，此时固定内杆100末端的凹口退开后，即可将栓钉100放入，然后放开拉紧的弹簧拉杆套101，弹簧102回复，将推动固定内杆100，利用固定内杆100末端的凹口将栓钉100固定于该栓钉固定孔的壁面。

[0020] 完成销钉固定后，操作者举高操作杆，将打钉执行装置对准所要打钉的母线桥热缩套的位置后，手按动第一外杆体4的档位锁定孔41上所设的锁止解除件43，则通过第一外杆体4上设有档位锁定孔41锁定的第一阶梯杆21被解除锁定状态。此时，弹簧套件中被压缩蓄能的弹簧6（此弹簧6优选选用较粗的强力弹簧）迅速释放能量而回复形变，从而推动第一阶梯杆21和第二阶梯杆22的阶梯面快速向下，从而使第一内杆相对第一外杆4快速向下运动。此时，固接一体的第一内杆2也必然相对第二外杆1快速向下运动，从而与第一内杆2固接的主动件92也必然相对与第二外杆1固接的从动件91快速向下运动，从而使主动件92上通过栓钉固定组件来固定的栓钉100完成下压打钉，从动件91上的打钉孔911是供栓钉100打入时通过的通孔。

[0021] 综上可见，本发明的母线桥热缩套打钉工具可以避免手动操作来打钉，实现了自动操作打钉操作。只需要旋转操作杆上螺牙套件，并配合弹簧套件和锁止解除件，即可实现对母线桥热缩套打钉的自动操作。本发明不但省时、省力，而且螺牙套件能够做到操作上的精确控制，使得该操作杆上的执行操作变得方便和精确。

[0022] 尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。