用于将液体注入到松散材料流的内部的装置和方法

摘要

用于在松散材料流内部注入液体的装置，包括：松散材料(100)的进料器(2)，其具有下排放口(24)，松散材料(100)穿过该下排放口沿着下落方向(Y)流动；注入器(3)，预先设置为往松散材料(100)上注入流体，该注入器(3)位于排放口(24)下方，从而定位于松散材料(100)流内部。

权利要求

1.用于在松散材料的流的内部注入流体的装置，包括设有下排放口(24)的松散材料(100)的进料器(2),松散材料(100)沿着下落方向(Y)流经该下排放口；注入器(3)，该注入器(3)预先设置为用于将流体注入到松散材料(100)上，注入器(3)位于所述下排放口(24)之下，从而定位在松散材料(100)的流的内部；注入器(3)沿着下落方向(Y)设置，并包括用于排放流体的至少两个喷嘴(31)，所述至少两个喷嘴面向下；其特征在于：所述至少两个喷嘴(31)相对于下落方向(Y)对称设置并倾斜从而相对于彼此叉开，且所述的用于在松散材料的流的内部注入流体的装置包括马达装置(4)，该马达装置预先设置为用于使得注入器(3)可沿着垂直于下落方向(Y)的纵向方向(Z)移动。

2.根据权利要求1所述的用于在松散材料的流的内部注入流体的装置，其中，所述至少两个喷嘴(31)沿着垂直于下落方向(Y)的纵向方向(Z)而设置。

3.根据权利要求1或2所述的用于在松散材料的流的内部注入流体的装置，其中，所述至少两个喷嘴(31)沿着圆周设置。

4.根据权利要求1所述的用于在松散材料的流的内部注入流体的装置，其中注入器(3)包括折流板(34)，其设置在注入器(3)的顶部。

5.根据权利要求4的用于在松散材料的流的内部注入流体的装置，其中折流板(34)设置为用于在松散材料(100)的流的内部形成低压区，而注入器(3)位于低压区内部。

6.根据权利要求1所述的用于在松散材料的流的内部注入流体的装置，其中，所述马达装置(4)还预先设置为使得注入器(3)可沿着横向方向(X)移动。

7.根据权利要求6所述的用于在松散材料的流的内部注入流体的装置，其中所述马达装置(4)还预先设置为使得注入器(3)可沿着下落方向(Y)移动。

说明书

用于将液体注入到松散材料流的内部的装置和方法

技术领域

[0001] 本发明涉及用于将液体注入到松散材料流的内部的装置和方法。特别地，本发明涉及通过喷入松散木质材料流而注入胶。

背景技术

[0002] 当前用于在松散木质材料流中加入胶的已知方法涉及在机械或者气动混合器内部喷洒而将胶注入，或者通过重力将胶注入在松散木质材料流上。

[0003] 喷胶通常从外侧进行。特别地，注入器被设置在混合器外壳上，或者，在利用重力喷洒的情况下设置在所述流的侧面，通常在两侧，喷洒方向垂直于流动方向，或者稍稍倾斜于流动方向。这会引起严重的缺陷。首先，大量的胶散布到环境中，继而增加了工作环境的污染。散入环境中的胶在数量上也非微不足道的损失。此外，现有技术中公开的加入到材料中的胶不能总是令人满意地加入到材料中，因为在胶自身的分布中形成了相当严重的不均匀性。还有，胶的注入当前会造成壁的高度污染，对产量形成损失，并需要深入且频繁的清洁工作，造成生产厂家频繁地中断工作。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供用于将流体注入到松散材料流内部的装置和方法，消除了现有技术中遇到的缺陷。

[0005] 本发明所提供的优势在于，不管采用什么样的流体，都使得散到环境中的流体大量减少。

[0006] 本发明还有一个优势在于使得流体均匀地分布到材料流中。

附图说明

[0007] 本发明进一步的特征和优点将从通过附图中非限定实施例所示的、根据本发明实施方式的详细说明中，更为完全地呈现，其中：

[0008] -图1示出了根据本发明装置竖直方向上的示意图；

[0009] -图2示出了图1中装置的左视示意图，其中出于简化考虑，省略了一些部件；

[0010] -图3示出了根据本发明实施方式的装置的俯视示意图，其中图1中附图标记2表示的部件已移除。

具体实施方式

[0011] 参考上述的图1，本发明的装置包括设有下排放口24的松散材料进料器2，松散材料100借由重力沿着下落方向Y流经该下排放口。纯粹是举例，动力源以漏斗21形式表现，该漏斗设有两个加速辊22，23，便于将松散材料100共给到排放口24。然而，松散材料100供给到排放口24可仅通过重力实现，不需要借助加速辊，或者通过气动传输或者任意其他方式。

[0012] 单纯是举例，松散材料100可为木纤维、刨花或碎片的形式。

[0013] 注入器3预设为用于注入流体(特别是胶)到松散材料100中。沿着松散材料100下落方向Y，注入器3位于动力源2下方。特别地，注入器3设置为：当松散材料100下落时位于松散材料100流的内侧。如图1所示，松散材料流100撞击注入器3，因而注入浸没在材料流中。

[0014] 注入器3的位置提供了非常重要的优势。流体的注入事实上直接在松散材料流100中，这样几乎所有的注入的流体碰到松散材料100，融入并与其混合。申请人发现从松散材料流逸出的流体的量几乎可忽略不计。此外，松散材料流100内的注入决定了从根据本发明的装置输出的松散材料100中的流体十分均匀地分布。

[0015] 注入器3至少包括用以排放流体的喷嘴31，且该排放优选地通过喷洒而进行。喷嘴31优选地面向下方，这样，流出的流体沿着下落方向Y被导入到松散材料流100中，而不会引起湍流。

[0016] 在图1中，单纯是举例，示出了两个喷嘴31，其相对于下落方向Y对称设置。两个喷嘴31是倾斜的，从而相互叉开，以便用流出的流体盖住松散材料流100的整个截面。喷嘴31的数量及其没置和倾斜当然可以根据流速和待处理的松散材料流100的截面而改变，或者根据其他参数而改变。特别地，喷嘴31的某些数量(或者如图1的成对喷嘴31)可沿着垂直于下落方向Y的纵向轴线Z排列，如图2所示。喷嘴31的另一可行设置方式在图3中示出，其中喷嘴31沿着示意地表示支撑件33的圆周而设置。在松散材料100离开本发明的装置时被供给具有圆形截面的导管或者漏斗200的情况下，这种设置尤其有用。

[0017] 注入器3设有供给主体32，其用于将流体进给到喷嘴或者多个喷嘴31。供给主体32例如通过导管或者其他等同元件而使得流体从未示出的外部来源以一定压力进给。折流板34定位在注入器3的顶部，从而防止材料颗粒或者细粒直接冲击到注入器3自身。折流板34也使得松散材料流100的分布为流体注入提供优化形式。折流板34在松散材料流中形成低压区(depression)，真空VO注入器3和下方喷嘴或多个喷嘴31位于该低压区中。
这种情况下，喷嘴31排放的流体完全从松散材料中冲击下落中的松散材料100。

[0018] 喷嘴或多个喷嘴31及供给主体32与支撑件33相联，该支撑件可沿着横向方向X移动。这使得喷嘴31可相对于下落方向Y正确排列。支撑件33优选地也可以沿着下落方向Y移动，从而使得流体排放的高度可以调整。

[0019] 马达装置4预先设置为使得注入器3可沿着横向方向X和下落方向Y移动。驱动装置已经示意为一对机动化的竖直导轨42和水平导轨41的形式。注入器3可滑动地与水平导轨41相联，该导轨41与竖直导轨42可滑动地相联。有利地，马达装置被设计为也能使得注入器3沿着纵向方向Z移动，如图2示意地所示。马达装置4的其他实施方式都落入了本领域技术人员的领域中，且为此并未详细说明。

[0020] 漏斗200已经示意地在本发明装置的下方示出，其用于传送松散材料100，该材料混有注入器3注入的流体，并向进一步的操作装置传送。本发明装置还提供有一个重要的优势，其简单地适于现有的工厂，将装置连接到工厂中现有其他部件只需要进行非常有限的改进。