模具冲套拔取器

摘要

本发明公开了一种模具拆卸用工具，提供了一种拆卸冲套时省时省力，且拆卸过程不会损伤冲套和模具，并可用于多种规格的模具冲套拆卸的模具冲套拔取器，解决了现有技术中存在的模具冲套拆卸费时费力，甚至拆卸过程会损伤冲套或模具，导致冲套或模具直接报废等的技术问题，它包括穿过模具上冲套中心孔的丝杆，在所述丝杆的一端设有可抵接在冲套中心孔一端的顶置机构，在丝杆的另一端套设有可罩设在冲套外的支撑筒，在支撑筒外侧端对应的丝杆上旋接有可压紧在支撑筒外端面上并可容纳冲套的压紧螺母。

权利要求

1.一种模具冲套拔取器，包括穿过模具（10）上冲套（1）中心孔的丝杆（2），其特征在于：在所述丝杆（2）的一端设有可抵接在冲套（1）中心孔一端的顶置机构，在丝杆（2）的另一端套设有可罩设在冲套（1）外的支撑筒（3），在支撑筒（3）外侧端对应的丝杆（2）上旋接有可压紧在支撑筒（3）外端面上并可容纳冲套（1）的压紧螺母（4）；所述顶置机构包括可穿过冲套（1）中心孔并滑动连接在丝杆（2）上的滑套（51）和固定在滑套（51）外侧对应的丝杆（2）上的定位柱（52），在滑套（51）上转动连接着若干个可沿滑套（51）轴向摆动的摆杆（53），在定位柱（52）上转动连接着若干个与摆杆（53）对应的顶杆（54），顶杆（54）的一端转动连接在定位柱（52）上，顶杆（54）的另一端指向滑套（51）并与摆杆（53）的外侧端转动连接，且在滑套（51）与定位柱（52）之间的丝杆（2）上套设有复位弹簧（55）。

2.根据权利要求1所述的模具冲套拔取器，其特征在于：所述滑套（51）的外径小于等于定位柱（52）的外径，且当顶杆（54）平行于丝杆（2）轴心线时，顶杆（54）或摆杆（53）的轴向投影位于定位柱（52）内。

3.根据权利要求1或2所述的模具冲套拔取器，其特征在于：在所述滑套（51）的外环面上至少设有三个摆杆（53），且摆杆（53）沿滑套（51）的圆周方向均布。

4.根据权利要求1或2所述的模具冲套拔取器，其特征在于：所述顶杆（54）内侧端面位于同一径向平面内并支撑在冲套（1）的外端面上。

5.根据权利要求1或2所述的模具冲套拔取器，其特征在于：在所述滑套（51）和定位柱（52）上设有若干开口槽（56），摆杆（53）或顶杆（54）转动连接在对应的开口槽（56）内。

6.根据权利要求1所述的模具冲套拔取器，其特征在于：所述顶置机构为同轴活动连接在丝杆（2）端部的压块，压块的外径位于冲套（1）的中心孔与冲套（1）的外环面之间。

7.根据权利要求1或2或6所述的模具冲套拔取器，其特征在于：在所述压紧螺母（4）的外环面上旋接有一对拉杆（7），拉杆（7）同轴设置并位于同一中心面内。

8.根据权利要求1或2或6所述的模具冲套拔取器，其特征在于：在所述丝杆（2）的端部同轴延伸有定位杆（8），顶置机构设于定位杆（8）上。

说明书

模具冲套拔取器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种模具拆卸用工具，尤其涉及一种可用于多种规格的模具冲套拆卸，且拆卸冲套时省时省力，同时又不会损伤冲套和模具的模具冲套拔取器。

背景技术

[0002] 冲套是模具中广泛使用的零部件之一，主要用于模具冲孔工序，使用时冲套通常是通过过盈配合安装在模具上，但由于冲套在使用一段时间后极易出现磨损现象，导致冲压零件出现毛刺，因此在模具维修中冲套也是常见的更换或维修零部件之一，但由于冲套维修时必须将冲套自模具本体内取出，现有的方法一般是将带有冲套的模具镶块拆下后再翻转过来进行敲打，费时费力，如遇到镶块过大或模具整体没镶块时还要用丝杆焊接在冲套上拔出，焊接后的冲套无法再重复使用，直接报废，造成不必要的浪费。

[0003] 中国专利公开了一种紧配模具零部件拆卸工具（CN202640278U），包括导向杆和增力棒，增力棒内设有空腔，导向杆穿过增力棒的空腔，增力棒可在导向杆上来回移动，导向杆的一端设有限位垫图，另一端设有螺纹孔，模具紧固件通过旋在螺纹孔上的螺丝与导向杆相连接。此装置使用时，将螺丝穿过模具紧固件旋在螺纹孔上，螺丝另一端扭在需拆除的镶件上，用模具紧固件将工件与导向杆固定紧密，一手捂住限位垫圈，另一手握住增力棒来回移动，产生的冲击力即可将工件通孔中镶件冲出。但由于增力棒的冲击力有限，遇到要拆除的镶件较大或配合较紧时往往需要更大的冲击力及冲击行程也无法拆除，且整个拆卸过程费时费力，效率低。

发明内容

[0004] 本发明主要是提供了一种拆卸冲套时省时省力，且拆卸过程不会损伤冲套和模具，并可用于多种规格的模具冲套拆卸的模具冲套拔取器，解决了现有技术中存在的模具冲套拆卸费时费力，甚至拆卸过程会损伤冲套或模具，导致冲套或模具直接报废等的技术问题。

[0005] 本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种模具冲套拔取器，包括穿过模具上冲套中心孔的丝杆，在所述丝杆的一端设有可抵接在冲套中心孔一端的顶置机构，在丝杆的另一端套设有可罩设在冲套外的支撑筒，在支撑筒外侧端对应的丝杆上旋接有可压紧在支撑筒外端面上并可容纳冲套的压紧螺母。通过在冲套的中心孔内穿插一根丝杆，丝杆外侧对应的穿出端上设置顶置机构顶接在冲套中心孔的边沿上，丝杆的内侧端上套装一个支撑筒，且支撑筒的外侧端抵接在冲套外侧对应的模具体表面上，在支撑筒内侧端对应的丝杆旋接压紧螺母，使用时，通过压紧螺母相对丝杆旋转向外产生的牵引力，使丝杆带动顶置机构同步向外，进而拉动冲套向外移动直至从模具体上完全脱出，结构简单，拆卸过程省时省力，工作效率高，且不会损伤冲套和模具，延长了模具的使用寿命，且可满足不同规格的模具冲套拆卸，通用性好。

[0006] 作为优选，所述顶置机构包括可穿过冲套中心孔并滑动连接在丝杆上的滑套和固定在滑套外侧对应的丝杆上的定位柱，在滑套上转动连接着若干个可沿滑套轴向摆动的摆杆，在定位柱上转动连接着若干个与摆杆对应的顶杆，顶杆的一端转动连接在定位柱上，顶杆的另一端指向滑套并与摆杆的外侧端转动连接，且在滑套与定位柱之间的丝杆上套设有复位弹簧。由滑套、定位柱、摆杆、顶杆和复位弹簧构成的伞形的顶置机构，当带有顶置机构连同丝杆穿过冲套中心孔时，由于顶杆和摆杆可自动向内收缩并穿过冲套中心孔，穿过冲套中心孔后，顶杆和摆杆又在复位弹簧的作用下自动向外扩张打开并顶接在冲套的外侧端，顶置机构始终固定在丝杆端部，无需拆卸后再进行安装，省时省力，不仅满足不同规格的冲套拆卸要求，且当冲套嵌状在盲孔或沉孔内时也可顺利拆卸，且无需翻转模具体，轻松省力。

[0007] 作为更优选，所述滑套的外径小于等于定位柱的外径，且当顶杆平行于丝杆轴心线时，顶杆或摆杆的轴向投影位于定位柱内。滑套的外径小于等于定位柱的外径，且回缩后顶杆或摆杆的轴向投影位于定位柱内时可确保顶置机构可以穿过尽可能多的冲套，扩大使用范围。

[0008] 作为优选，在所述滑套的外环面上至少设有三个摆杆，且摆杆沿滑套的圆周方向均布。沿滑套的圆周方向均布的摆杆，保证冲套在拔出过程受力均衡，确保冲套顺利拔出，同时也避免拔取过程损伤模具上的冲套孔。

[0009] 作为优选，所述顶杆内侧端面位于同一径向平面内并支撑在冲套的外端面上。当顶杆内侧端面位于同一径向平面内时可确保顶杆端部形成的支撑面平抵在冲套外侧端面上，确保冲套顺利拔出，同时也避免拔取过程损伤模具上的冲套孔。

[0010] 作为优选，在所述滑套和定位柱上设有若干开口槽，摆杆或顶杆转动连接在对应的开口槽内。摆杆或顶杆转动连接在开口槽内，连接方式简单，且摆杆和顶杆可完全回缩至滑套或定位柱内，从而不会影响丝杆穿过冲套中心孔，满足更小孔径冲套中心孔的使用要求。

[0011] 作为优选，所述顶置机构为同轴活动连接在丝杆端部的压块，压块的外径位于冲套的中心孔与冲套的外环面之间。丝杆穿过冲套中心孔后再于丝杆的伸出端固定压块，通过压块拉动冲套脱出，结构简单，适用于冲套安装孔为通孔的小型模具。

[0012] 作为优选，在所述压紧螺母的外环面上旋接有一对拉杆，拉杆同轴设置并位于同一中心面内。通过在压紧螺母的外环面上设置拉杆，便于压紧螺母旋转。

[0013] 作为优选，在所述丝杆的端部同轴延伸有定位杆，顶置机构设于定位杆上。通过设置外径比丝杆小的定位杆，可增加顶置机构的体积，提高顶置机构的强度。

[0014] 因此，本发明的模具冲套拔取器具有下述优点：

[0015] 1、采用压紧螺母沿丝杆旋转向上的牵引力带动冲套向上拔取，省时省力；

[0016] 2、伞形的自动扩张的顶置机构，穿过冲套中心孔后自动扩张支撑，因此可适用于多种规格的冲套拆卸，通用性好，使用方便，且可用于盲孔或大型模具的冲套拆卸；

[0017] 3、冲套拆卸过程不会损伤冲套及模具，延长了模具的使用寿命。

[0018] 附图说明：

[0019] 图1是本发明模具冲套拔取器的结构示意图；

[0020] 图2是第一种实施方式时顶置机构的结构示意图。

[0021] 具体实施方式：

[0022] 下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

[0023] 实施例1：

[0024] 如图1所示，本发明的一种模具冲套拔取器，包括可穿过模具10上的冲套1中心孔的丝杆2，在丝杆2的伸入端上同轴一体式连接着定位杆8，定位杆8的直径为丝杆2大径的一半，在定位杆8的端部安装一个可抵接在冲套1中心孔外端面上的顶置机构，如图2所示，顶置机构包括滑动连接在定位杆8的滑套51和同轴固定在滑套51外侧定位杆8上的定位柱52，滑套51和定位柱52直径相等且小于丝杆2大径，在滑套51和定位柱52上分别开有三个开口槽56，开口槽56分别在滑套51和定位柱52上沿圆周方向均布，在滑套51上的开口槽56内分别转动连接一个可沿滑套51轴向摆动的摆杆53，在定位柱52上的开口槽56内分别转动连接一个可沿定位柱52轴向摆动的顶杆54，顶杆54的一端转动连接在定位柱52上，顶杆54的另一端指向滑套51，且靠近顶杆54端部的位置与摆杆53的外侧端转动连接，同时顶杆54内侧端面位于同一径向平面内并支撑在冲套1的外端面上，当顶杆54平行于丝杆2轴心线时，顶杆54和摆杆53的轴向投影均位于定位柱52内，在滑套
51与定位柱52之间的丝杆2上套设一根复位弹簧55。如图1所示，在冲套1内侧对应的丝杆2上套装一个可罩设在冲套1外的支撑筒3，在支撑筒3外侧对应的丝杆2上旋接一个可压紧在支撑筒3上的压紧螺母4，在压紧螺母4的外环面上对称旋接一对拉杆7，两根拉杆7同轴设置并位于同一中心面内。

[0025] 使用时，将丝杆2上带有顶置机构的一端插入模具10上的冲套1中心孔内，顶杆54受力并带动摆杆53回缩，滑套51下移，复位弹簧55压缩，顶置机构穿出冲套1中心孔后，滑套51在复位弹簧55的弹簧恢复力作用下上移，带动摆杆53向上并使顶杆54外展打开平抵在冲套1的外端面上，将支撑筒3同轴罩设在冲套1的内端面外侧，使支撑筒3平外侧端面平抵在冲套1外对应的模具10表面上，旋转压紧螺母4向下，通过压紧螺母4相对丝杆2旋转向外产生的牵引力，使丝杆2带动顶置机构同步向外，进而拉动冲套1向外移动直至从模具10上完全脱出至支撑筒3的容纳腔内。

[0026] 实施例2：

[0027] 顶置机构为同轴旋接在丝杆2端部的柱状的压块，压块的外径位于冲套1的中心孔与冲套1的外环面之间。使用时，丝杆2穿过冲套1后需在丝杆2的旋出端上旋入压块，其余部分与实施例1完全相同。

[0028] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明的构思作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。