切片机刀盘

摘要

本发明旨在提供一种切片机刀盘，包括刀盘主体、刀片、出料口、安装孔和刀片安装斜面，所述的刀盘主体上开有2—5个出料口；所述的每个出料口一侧的刀盘主体上安装有刀片安装斜面，各个刀片安装斜面倾斜伸入出料口中；所述的刀片开有刀片滑槽，刀片通过刀片滑槽配合固定机构安装于刀片安装斜面上，刀片通过刀片滑槽能够在刀片安装斜面上调整位置。本发明的切片机刀盘能够调节切片所需要求的厚度，抵抗刀片变形、防止物料堵塞，实用过程操作简便，接上动力装置可稳定、高效地完成切片任务。

权利要求

1.一种切片机刀盘，包括刀盘主体（1）、刀片（2）、出料口（3）、安装孔（4）和刀片安装斜面（5），所述的刀盘主体（1）上开有2—5个出料口（3），其特征在于：每个所述的出料口（3）一侧的刀盘主体（1）上安装有刀片安装斜面（5），各个刀片安装斜面（5）倾斜伸入出料口（3）中；所述的刀片（2）开有刀片滑槽（7），刀片（2）通过刀片滑槽（7）配合固定机构（8）安装于刀片安装斜面（5）上，刀片（2）通过刀片滑槽（7）能够在刀片安装斜面（5）上调整位置。

2.根据权利要求1所述的切片机刀盘，其特征在于：所述的刀片安装斜面（5）伸入出料口（3）中的侧边与出料口（3）的侧边紧密贴合。

3.根据权利要求1或2所述的切片机刀盘，其特征在于：所述刀片安装斜面（5）的宽度和出料口（3）宽度相同，斜度为18-22°。

4.根据权利要求1所述的切片机刀盘，其特征在于：所述刀片滑槽（7）的长度为刀片宽度的1/3—1/2。

5.根据权利要求1所述的切片机刀盘，其特征在于：还包括压板（9），所述的压板（9）覆盖于刀片（2）上半部分的背部，其大小相当于刀片（2）的1/3-2/3。

6.根据权利要求5所述的切片机刀盘，其特征在于：所述的压板（9）上设有压板滑槽（10），其长度为压板（9）宽度的1/5—1/4。

7.根据权利要求1所述的切片机刀盘，其特征在于：所述的刀盘主体（1）上设有径向的刀盘主体加固条（6），刀盘主体加固条（6）数目为3—5条，刀盘主体加固条（6）将刀盘主体（1）等分为3—5个扇形区域。

8.根据权利要求1所述的切片机刀盘，其特征在于：所述的安装孔（4）位于刀盘主体（1）的中心。

9.根据权利要求1所述的切片机刀盘，其特征在于：所述的固定机构（8）为螺丝。

说明书

切片机刀盘

技术领域

[0001] 本发明涉及一种切片用刀具，特别是指一种切片机刀盘。

背景技术

[0002] 木薯切片机是用于鲜木薯切片用的机器，即是将木薯切成片状的设备。切片的厚度可以按照要求的不同进行调节。目前木薯切片机使用较多的有圆盘式木薯切片机，该类型的木薯切片机通常主要的部分包含有刀盘、入料斗、转轴和轴承。木薯切片机的核心部件在于切片机刀盘，刀盘的好坏大程度上决定了切片机的工作性能。

[0003] 现有的切片机刀盘大多数采用以下设计及安装方案：切片机刀盘包括刀座和固定在刀座上的刀片，通过在刀座上均开至少2个出料口，在出料口四周开4个螺纹孔，用螺栓把刀片固定在刀盘上，使用过程中通过调节螺栓来调节所需的切片厚度。

[0004] 此设计及安装方案存在以下几点不足之处：

[0005] 1.刀片固定方式是采用4枚螺栓固定刀片的4个点，这样的刀片固定方式在设备进行切片过程中加大了对刀片的强度的要求。在高速的工作中可能会发生刀片变形或刀片固定位变形等问题。

[0006] 2.采用此种刀片固定方式，刀片与刀座之间存在很多的空位（刀片与刀座形成夹角），易在切片过程中出现物料堵塞与堆积等现象。

[0007] 3.此种刀片安装和固定方式，对于调节切片厚度的操作带来不便。

[0008] 国内专利数据库公开了许多圆盘式木薯切片机的专利技术：

[0009] 例如【专利号】CN95222245.0，【名称】手摇式螺旋切片机，【公告号】CN2231959，公开了一种手摇式螺旋切片机，主要由进料筒、螺旋刀盘、固定手柄、转轴及摇手等部分构成，进料筒上有连体的上、下颚板，下颚板上装有固定手柄，可将整个机器夹紧在桌面上，螺旋刀盘有螺旋状轮辐，轮辐上装有刀片，整个刀盘装在从进料筒底部伸出的转轴上，摇手装在螺旋刀盘上。一手摇动刀盘，一手进料即可把木薯等切成片。

[0010] 例如：【专利号】CN96223356.0，【名称】圆盘式木薯切片机，【公告号】CN2269933，公开了一种圆盘式木薯切片机，它有机座，圆盘和转轴，机座上有倾斜或水平的进料槽，其端口对应于刀片旋转的环面，圆盘上装有1-3片刀片，刀片对应的地方开有出料孔，圆盘由转轴固定在机座上转动。机座上有夹紧螺栓，操作时将整机夹紧在桌或凳的边沿上，一边握转动手柄，转动圆盘，一边喂料，木薯即可被切成厚薄均匀，光滑平整的薯片。

[0011] 以上实用新型采用了相同的刀片固定方式，即用4枚螺栓固定刀片的4个点，这样的刀片固定方式在设备进行切片过程中加大了对刀片的强度的要求，在使用过程中很容易产生刀片变性、破损等问题。

[0012] 因此，现有切片机刀盘存在的使用过程中刀片损坏严重、物料堵塞频发的问题，需要对切片刀盘做出进一步改进。

发明内容

[0013] 本发明的目的是解决现有切片机刀盘在使用过程中刀片损坏严重、物料堵塞频发的问题，提供一种能够抵抗刀片变形、防止物料堵塞的切片机刀盘。

[0014] 本发明所述的的切片机刀盘，包括刀盘主体、刀片、出料口、安装孔和刀片安装斜面，所述的刀盘主体上开有2—5个出料口；所述的每个出料口一侧的刀盘主体上安装有刀片安装斜面，各个刀片安装斜面倾斜伸入出料口中；所述的刀片开有刀片滑槽，刀片通过刀片滑槽配合固定机构安装于刀片安装斜面上，刀片通过刀片滑槽能够在刀片安装斜面上调整位置。

[0015] 所述的刀片安装斜面伸入出料口中的侧边与出料口的侧边紧密贴合。

[0016] 所述刀片安装斜面的宽度和出料口宽度相同，斜度为18-22°。

[0017] 所述刀片滑槽的长度为刀片宽度的1/3—1/2。

[0018] 所述的切片机刀盘，还包括压板，所述的压板覆盖于刀片上半部分的背部，其大小相当于刀片的1/3-2/3。

[0019] 优选地，所述的压板上设有压板滑槽，其长度为压板宽度的1/5—1/4。

[0020] 所述的刀盘主体上设有径向的刀盘主体加固条，刀盘主体加固条数目为3—5条，刀盘主体加固条将刀盘主体等分为3—5个扇形区域。

[0021] 所述的安装孔位于刀盘主体的中心。

[0022] 所述的固定机构可以采用螺丝。

[0023] 本发明通过刀片安装斜面配合开有刀片滑槽的刀片，组合成了一种新型的切削结构，通过斜面获得了良好的切削角度，这时通过刀片滑槽，可在斜面上方便的移动调节刀片，就可以的调节切片的厚度，不需要跟换刀片，节约了材料，简化了操作流程。

[0024] 本发明的切片机刀盘通过特殊设计的结构，即刀片安装斜面与压板相结合，刀片安装在中间，组成了稳固的三层结构，切片过程中，刀片受到的撞击力被均匀分散在刀片安装斜面和压板上，大大增强了刀片的刚度和抗变形能力，减少了切片时刀片的损坏，提升了切削均匀性，既节约了刀片材料，降低了成本，同时提升了工作效率。

[0025] 本发明优选压板上也设有压板滑槽，这一方案设计的好处是，当对刀片的位移做出调整时，对压板的位移也进行相应的调整，可以更好地保护刀片。

[0026] 本发明刀片安装斜面的底边与对应出料口的一侧边紧密贴合，使得刀盘上不存在空位及孔隙，物料能够顺畅的从出料口排除，刀盘主体与刀片安装后，刀片延伸出刀片安装斜面，伸入刀盘之内，使得切片后不会发生物料的碎屑的堆积和堵塞现象，保证了切削工作的顺利进行，延长了切片机的连续工作时间。

[0027] 本发明的刀盘主体上设有径向的刀盘主体加固条，通过设置刀盘主体加固条，提升了刀盘主体的强度。

附图说明

[0028] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

[0029] 图1为本发明的切片机刀盘的结构示意图。

[0030] 图2为本发明切片机刀盘的局部结构示意图。

[0031] 图3为本发明刀片安装斜面结构示意图。

[0032] 图中，1—刀盘主体；2—刀片；3—出料口；4—安装孔； 5—刀片安装斜面；6—刀盘主体加固条；7—刀片滑槽；8—固定机构；9—压板；10—压板滑槽。

具体实施方式

[0033] 如图1-图3所示，切片机刀盘包括刀盘主体1、刀片2、出料口3、安装孔4和刀片安装斜面5，所述的刀盘主体1上开有3个出料口3；所述的每个出料口3一侧的刀盘主体1上安装有刀片安装斜面5，各个刀片安装斜面5倾斜伸入出料口3中；所述的刀片2开有刀片滑槽7，刀片2通过刀片滑槽7配合固定机构8安装于刀片安装斜面5上，刀片2通过刀片滑槽7能够在刀片安装斜面5上调整位置。只需要平行于刀片安装斜面5移动调节刀片2就可以调节切片的厚度。使用过程中，必须保证刀片2的刀口伸入到出料口3以下，这样才能保证在切片过程中刀片与被切片物料充分接触，起到削切作用。

[0034] 所述的固定机构8为螺丝。

[0035] 所述的刀片安装斜面5伸入出料口3中的侧边与出料口3的侧边紧密贴合。

[0036] 所述刀片安装斜面5的宽度和出料口3宽度相同，斜度为20°。

[0037] 所述刀片滑槽7的长度为刀片宽度的1/3。

[0038] 所述的切片机刀盘，还包括压板9，所述的压板9覆盖于刀片2上半部分的背部，其大小相当于刀片2的1/2。

[0039] 所述的压板9上设有压板滑槽10，其长度为压板9宽度的1/5。

[0040] 所述的刀盘主体1上设有径向的刀盘主体加固条6，刀盘主体加固条6数目为3—5条，刀盘主体加固条6将刀盘主体1等分为3个扇形区域。

[0041] 刀盘主体1与压板9材料选用综合性能较好的Q235A, Q235A，使两者的强度、塑性和焊接等性能得到较好配合；刀片选用的材料是锰钢，利用锰钢高强度这一物理特性，使刀片足以经受在切片过程中受到的冲击、挤压、物料磨损等考验。

[0042] 本发明的切片机刀盘可采用柴油机、汽油机以及其它燃油机或电动机作为动力装置，通过安装孔4安装在动力装置上；动力装置通过皮带带动带轮的转动，由传动轴带动刀盘旋转，进行切片加工作业，可稳定、高效地完成切片任务。

[0043] 本切片机刀盘最适合用于进行木薯茎秆、根的切片操作，经过调节切片厚度也可以用于木材、果蔬等物料的切片操作。