具有将清洗墨水引入到收集托盘的阶梯式流动路径的打印头

摘要

本发明涉及一种墨水收集系统，以将清洗的墨水从定位在墨水收集托盘上方的打印头沿着阶梯式流动路径引导到墨水收集托盘中。阶梯式流动路径使得清洗墨水能够从喷射管上的面板流动，围绕连接部流动，流动到喷射管的下表面上，并且流动到贮存器壳体的弯曲下部凸缘，在墨水滴落到墨水收集托盘中进行处理或再次使用之前，该下部凸缘将墨水引导离开面板。

权利要求

1.一种打印机，其包括：

旋转成像鼓；

托盘，所述托盘具有第一端部和第二端部；以及

位于所述旋转成像鼓附近的打印头，所述打印头包括：

喷射管，所述喷射管具有下表面，所述下表面在连接部处连接包含多个孔口的面板，所述多个孔口中的每个孔口包括喷墨喷射器，所述喷墨喷射器被构造成将墨水喷射到所述旋转成像鼓的表面上，所述面板定位在所述托盘上方、所述托盘的所述第一端部和所述第二端部之间，并且被构造成使得通过所述喷墨喷射器清洗的墨水能够在重力作用下从所述面板向下流动，绕所述面板和所述喷射管的所述下表面之间的所述连接部流动，并且流动到所述喷射管的所述下表面上；

热导体，所述热导体操作地连接到所述喷射管并且在所述喷射管的所述下表面下方延伸，所述热导体定位在所述喷射管的所述下表面与所述托盘的所述第二端部之间，并且被构造成从所述喷射管的所述下表面接收墨水，以及贮存器壳体，所述贮存器壳体形成与喷墨喷射器流体地连接的墨水贮存器，所述贮存器壳体定位在所述喷射管和所述托盘的所述第二端部之间并且包括下部凸缘，所述下部凸缘被构造成在所述喷射管的所述下表面和所述热导体下方延伸，以从所述喷射管的所述下表面和所述热导体接收墨水，所述下部凸缘具有曲率，所述曲率使得从所述喷射管的所述下表面和所述热导体接收的墨水能够朝向所述托盘的所述第二端部流动，并且在所述托盘的所述第一端部和所述第二端部之间滴落到所述托盘中。

2.根据权利要求1所述的打印机，所述喷射管还包括：

粘合剂层，所述粘合剂层定位在所述面板和所述热导体之间，所述粘合剂层包括下表面，所述下表面操作地连接到所述喷射管的所述下表面并且在所述喷射管的所述下表面下方延伸，所述粘合剂层被构造成从所述喷射管的所述下表面接收墨水，并且将该墨水引导到所述贮存器壳体的所述下部凸缘。

3.根据权利要求1所述的打印机，所述喷射管、热导体和所述贮存器壳体的下部凸缘形成阶梯式流动路径，以使从喷墨装置清洗的墨水在所述墨水滴落到所述托盘中之前离开所述面板而向所述贮存器壳体的所述下部凸缘流动。

4.根据权利要求1所述的打印机，其中所述喷射管的所述下表面、所述热导体以及所述贮存器壳体的所述下部凸缘中的至少一个涂覆有疏水剂。

5.根据权利要求1所述的打印机，所述托盘还包括：

顶板，所述顶板定位在所述贮存器壳体的所述下部凸缘与所述墨水贮存器之间，以防止墨水被收集在所述下部凸缘和所述墨水贮存器之间。

6.一种打印机，包括：

介质卷；

托盘，所述托盘具有第一端部和第二端部；以及

打印头，所述打印头定位成与所述介质卷相邻，所述打印头包括：

喷射管，所述喷射管具有下表面，所述下表面在连接部处连接包含多个孔口的面板，所述多个孔口中的每个孔口包括喷墨喷射器，所述喷墨喷射器被构造成将墨水喷射到所述介质卷的表面上，所述面板定位在所述托盘的所述第一端部上方，并且被构造成使得通过所述喷墨喷射器清洗的墨水能够在重力作用下从所述面板向下流动，绕所述面板和下表面之间的所述连接部流动，并且流动到所述喷射管的所述下表面上；

热导体，所述热导体操作地连接到所述喷射管并且在所述喷射管的所述下表面下方延伸，所述热导体定位在所述喷射管的所述下表面与所述托盘的所述第二端部之间，并且被构造成从所述喷射管的所述下表面接收墨水，以及贮存器壳体，所述贮存器壳体形成与喷墨喷射器流体地连接的墨水贮存器，所述贮存器壳体定位在所述喷射管和所述托盘的所述第二端部之间并且包括下部凸缘，所述下部凸缘被构造成在所述喷射管的所述下表面下方延伸，以从所述喷射管的所述下表面和所述热导体接收墨水，所述下部凸缘具有曲率，所述曲率使得从所述喷射管接收的墨水能够朝向所述托盘的所述第二端部流动，并且在所述托盘的所述第一端部和所述第二端部之间滴落到所述托盘中。

7.根据权利要求6所述的打印机，所述喷射管还包括：

粘合剂层，所述粘合剂层定位在所述喷射管和所述热导体之间，所述粘合剂层包括第二下表面，所述第二下表面操作地连接到所述喷射管的所述下表面并且在所述喷射管的所述下表面下方延伸，所述粘合剂层被构造成从所述喷射管的所述下表面接收墨水，并且将该墨水引导到所述贮存器壳体的所述下部凸缘。

8.根据权利要求6所述的打印机，所述喷射管、热导体和所述贮存器壳体的下部凸缘形成阶梯式流动路径，以使从喷墨装置清洗的墨水在所述墨水滴落到所述托盘中之前离开所述面板而向所述贮存器壳体的所述下部凸缘流动。

9.根据权利要求6所述的打印机，其中所述喷射管的所述下表面、所述热导体以及所述贮存器壳体的所述下部凸缘中的至少一个涂覆有疏水剂。

10.根据权利要求6所述的打印机，所述托盘还包括：

顶板，所述顶板定位在所述贮存器壳体的所述下部凸缘与所述墨水贮存器之间，以防止墨水被收集在所述下部凸缘和所述墨水贮存器之间。

说明书

具有将清洗墨水引入到收集托盘的阶梯式流动路径的打印头

技术领域

[0001] 本发明整体涉及喷墨打印机，更具体地，本发明涉及这种打印机中的打印头。

背景技术

[0002] 通常，喷墨打印机包括至少一个打印头，打印头将液态墨水的液滴或射流喷射到图像接收构件或旋转中间构件上，该图像接收构件可以是为片材或卷(web)形式的介质，墨水随后从所述旋转中间构件转印到介质上。相变喷墨打印机采用相变墨水，该相变墨水在周围环境温度下为固态，但是在升高的温度下转变成液态。然后，熔化的墨水可以通过打印头喷射，以在图像接收构件上形成墨水图像。当图像接收构件是旋转中间构件时，释放剂层被施加到中间成像构件，例如旋转鼓或带，以便随着基底穿过在转印辊和中间成像构件之间形成的辊隙而便于将墨水图像转印到接收基底，如纸片上。

[0003] 在各种操作模式中，墨水从打印头被净化，以确保打印头的正确操作。在净化期间，墨水通常借助于施加到打印头中的贮存器上的压力而被迫使穿过墨水路径、腔室，从打印头的面板中的喷墨孔口离开。该压力将碎屑和/或气泡连同某些墨水一起排出打印头。这样的清洁动作使得故障的喷墨打印机恢复再次正确地喷射墨水的能力。清洗墨水向下流出打印头的表面，通常流入到定位在打印头下方的废弃物托盘中以从打印机移除，或者流入到安装在打印头的底部上的墨水收集托盘中以便在打印机中重新使用。

[0004] 打印机具有将墨水收集托盘安装到打印头的底部上的有限的空间。墨水收集托盘必须定位成使得托盘不会妨碍间接打印机中的旋转成像鼓或者连续直接打印机中的介质卷，这两者均定位成与打印头相邻，以便使得打印头能够将墨水喷射到鼓或介质卷上。从而，为了避免妨碍鼓，墨水收集托盘可以仅仅稍稍延伸超过间接打印机中的打印头表面。在连续直接打印机中，墨水收集托盘必须定位成与打印头基本上平齐，以避免妨碍介质卷。从打印头表面快速流下的清洗墨水可能错过墨水收集托盘或从托盘溅出，并且落在鼓或打印机的其它部件上。此前已知的打印头包括液滴围栏，以捕集清洗墨水，并且将清洗墨水引导到废弃物托盘或墨水收集托盘。然而，液滴围栏增加了打印头构造的部件，并且在打印机中需要容纳围栏轮廓的空间。从而，改进从打印头清洗的墨水的处理是有利的。

发明内容

[0005] 在一个实施例中，已经研发了一种打印设备，其沿着阶梯式流动路径将清洗墨水从打印头表面引导到墨水收集托盘。该设备包括托盘、喷射管和贮存器壳体，该托盘具有第一端部和第二端部。喷射管具有下表面，该下表面在连接部处连接包括多个孔口的面板，多个孔口中的每个孔口都包括喷墨喷射器。面板定位在托盘上方，处于托盘的第一端部和第二端部之间，并且被构造成使得通过喷墨喷射器的净化的墨水能够在重力作用下从面板向下流动，绕面板和下表面之间的连接部流动，并且流动到喷射管的下表面上。贮存器壳体形成墨水贮存器，该墨水贮存器流体地连接到喷墨喷射器。贮存器壳体定位在喷射管与托盘的第二端部之间，并且包括下部凸缘，该下部凸缘被构造成在喷射管的下表面下方延伸，以从喷射管的下表面接收墨水。下部凸缘具有曲率，该曲率使得从喷射管接收的墨水能够流向托盘的第二端部，并且在托盘的第一端部和第二端部之间滴落到托盘中。

[0006] 在另一个实施例中，已经研发了一种打印机，其包括打印头，该打印头被构造成沿着阶梯式流动路径将墨水引导到墨水收集托盘中。打印机包括旋转成像鼓、托盘和打印头，该托盘具有第一端部和第二端部，该打印头定位成与旋转成像鼓相邻。打印头包括喷射管和贮存器壳体。喷射管具有下表面，该下表面在连接部处连接包括多个孔口的面板，多个孔口中的每个孔口都包括喷墨喷射器，该喷墨喷射器被构造成将墨水喷射到旋转成像鼓的表面上。面板定位在托盘上方、处于托盘的第一端部和第二端部之间，并且被构造成使得通过喷墨喷射器清洗的墨水能够在重力作用下从面板向下流动，绕面板和下表面之间的连接部流动，并且流动到喷射管的下表面上。贮存器壳体形成墨水贮存器，该墨水贮存器流体地连接到喷墨喷射器。贮存器壳体定位在喷射管与托盘的第二端部之间，并且包括下部凸缘，该下部凸缘被构造成在喷射管的下表面下方延伸，以从喷射管的下表面接收墨水。下部凸缘具有曲率，该曲率使得从喷射管接收的墨水能够流向托盘的第二端部，并且在托盘的第一端部和第二端部之间滴落到托盘中。

[0007] 在另一个实施例中，已经研发了一种打印机，其包括打印头，该打印头被构造成沿着阶梯式流动路径将墨水引导到墨水收集托盘中。打印机包括介质卷、托盘和打印头，该托盘具有第一端部和第二端部，该打印头定位成与介质卷相邻。打印头包括喷射管和贮存器壳体。喷射管具有下表面，该下表面在连接部处连接包括多个孔口的面板，多个孔口中的每个孔口都包括喷墨喷射器，该喷墨喷射器被构造成将墨水喷射到介质卷的表面上。面板定位在托盘的第一端部上方，并且被构造成使得通过喷墨喷射器清洗的墨水能够在重力作用下从面板向下流动，绕面板和下表面之间的连接部流动，并且流动到喷射管的下表面上。贮存器壳体形成墨水贮存器，该墨水贮存器流体地连接到喷墨喷射器。贮存器壳体定位在喷射管与托盘的第二端部之间，并且包括下部凸缘，该下部凸缘被构造成在喷射管的下表面下方延伸，以从喷射管的下表面接收墨水。下部凸缘具有曲率，该曲率使得从喷射管接收的墨水能够流向托盘的第二端部，并且在托盘的第一端部和第二端部之间滴落到托盘中。

附图说明

[0008] 图1为打印头、托盘和成像鼓的侧横截面图。

[0009] 图2为图1的实施例中的阶梯式流动路径的详细侧横截面图。

[0010] 图3为另一种打印头、托盘和介质卷的侧横截面图。

具体实施方式

[0011] 为了整体上理解本实施例，参考附图。在附图中，相同的附图标记在全部图中用来表示相同的元件。如在此所用的，术语“打印机”、“打印装置”或“成像装置”整体上指的是利用一种或多种着色剂在打印介质上产生图像的装置，可以包含任何这样的设备，例如数字复印机、印书机、传真机，多功能机等，其对于任何目的产生打印的图像。图像数据大致包括电子形式的信息，该信息被提取且被用来操作喷墨喷射器，以在打印介质上形成墨水图像。这些数据可以包括文本、图形、图片等。利用着色剂在打印介质上产生图像（例如图形、文本、图片等）的操作在本文中通常称为打印或标记。相变墨水打印机使用相变墨水，相变墨水也被称为固态墨水，其在室温下为固态，而在较高的操作温度下熔化为液态。液态墨滴在直接或间接打印机中打印到图像接收表面上。

[0012] 如在此所用的，术语“打印头”指的是打印机中的部件，其构造有喷墨喷射器，以将墨滴喷射到图像接收表面上。典型的打印头包括多个喷墨喷射器，其响应于在喷墨喷射器中操作致动器的发射信号而将一种或多种墨水颜色的墨滴喷射到图像接收表面上。喷墨器布置成一个或多个行和列的阵列。在一些实施例中，喷墨器横过打印头的表面布置成交错的斜行。各种打印机实施例包括在图像接收构件上形成墨水图像的一个或多个打印头。某些打印机实施例包括布置在打印区域中的多个打印头。图像接收构件（例如打印介质或中间构件）使打印头沿处理方向运动穿过打印区域。打印头中的喷墨器沿交叉处理方向成行地喷射墨滴，该交叉处理方向与横过图像接收表面的处理方向垂直。

[0013] 在间接打印机中，打印头将墨滴喷射到中间图像接收构件（例如旋转鼓或环形带）的表面上。转印辊被选择性定位抵靠中间图像接收构件，以形成转印辊隙。随着介质片材与中间图像接收构件上的墨水图像同步地穿过转印辊隙，墨水图像在转印辊隙中的压力和热的作用下，转印到介质片材，并且在某些打印机中定影到介质片材。墨水图像的转印和定影在本领域中是众所周知的，并且被称为转印定影过程。

[0014] 在直接打印机中，打印头将墨滴直接喷射到打印介质上，例如纸片或连续介质卷。在墨滴打印在打印介质上之后，打印机使打印介质运动穿过在两个辊之间形成的辊隙，这两个辊向墨滴和打印介质施加压力并且可选地施加热。通常被称为“拉幅辊(spreader roller)”的一个辊接触打印介质的被打印侧。通常被称为“压力辊”的第二个辊靠着拉幅辊挤压介质，以扩散墨滴并且将墨水固定到打印介质。

[0015] 图1示出了墨水收集系统100，其包括打印头104、收集托盘220和墨水再循环系统242。打印头104定位成与成像鼓260相邻，以使得打印头104中的喷墨器能够将墨水喷射到涂覆有释放剂层的成像鼓260的表面264上，以在释放剂层上形成图像。墨水收集托盘220包括第一端部224、第二端部228和顶板232。托盘220定位在打印头104下方，以使得墨水能够在重力作用下从打印头104向下流动到托盘220中。托盘220的第一端部224在托盘220不妨碍成像鼓260的距离成像鼓260预定距离处延伸超过打印头104的前部，而第二端部228与打印头104的后部基本上对准。图1的实施例的托盘220从第一端部224向下倾斜到第二端部
228，以使得被收集在托盘220中的墨水能够流向托盘220的第二端部228。墨水收集托盘220的第二端部228包括至少一个开口，以使得托盘220的第二端部228中的墨水能够流入到墨水再循环系统242中。在一些实施例中，墨水收集托盘的第二端部不包括壁，从而使得墨水能够直接流到墨水再循环系统中。托盘220的顶板232定位在托盘220的底板和贮存器壳体
180之间。托盘顶板232包括密封构件236，该密封构件沿交叉处理方向延伸跨过打印头104沿交叉处理方向的宽度，以将贮存器壳体180与下部凸缘184密封，并且封闭托盘220的上部部分，从而防止墨水收集在贮存器壳体180的底部上或者收集在下部凸缘184之上。在一个实施例中，密封构件236和托盘顶板232的暴露的下表面由硅树脂形成，以形成紧密密封并且防止墨水附着到托盘顶板232和密封构件236的表面，但是，在其它实施例中，使用其它疏水性材料或涂料。在一些实施例中，托盘顶板包括定位在硅树脂层和贮存器壳体之间的铝层，以便为托盘顶板提供额外的刚性和热传导。

[0016] 在一些实施例中，打印机可以构造有废弃物托盘而不是墨水收集托盘，该废弃物托盘不附接到打印头。废弃物托盘在废弃物托盘不妨碍旋转鼓的距离处定位在打印头下方。废弃物托盘被构造成从打印头接收清洗的墨水，并且能够移除，以使得使用者能够移除废弃物托盘和处理废弃物托盘中的墨水。

[0017] 打印头104包括喷射管120、加热器护罩160、贮存器壳体180和墨水贮存器240。喷射管120包括钎焊部分122和粘合剂层140。钎焊部分122由结合在一起的多个钎焊板形成，其中一个钎焊板是喷射管面板124。面板124包括多个孔口，每个孔口包括喷墨喷射器128，喷墨喷射器通过喷射管120和加热器护罩160中的通道和歧管流体地连接到墨水贮存器240。面板124面向成像鼓260，以使得喷墨喷射器128能够响应于从控制器（未示出）传递到喷射器128的电信号而将墨滴喷射到成像鼓260的表面264上的释放剂层上。喷射管120的粘合剂层140将喷射管120的钎焊部分122的后部结合到加热器护罩160，并且包括一个或多个粘合剂层、加热器和柔性路径，该柔性路径将喷墨喷射器128流体地连接到墨水贮存器240。
如下所述，粘合剂层140在钎焊部分122下方延伸，以形成将墨水从面板124引导到托盘220的阶梯式流动路径的一部分。

[0018] 通过粘合剂层140结合到喷射管120的加热器护罩160还附接到散热器168和加热器172。加热器护罩160由导热材料形成，以使得加热器护罩160能够将加热器172产生的热均匀地扩散到整个打印头104，并且将热传递到喷射管120和墨水贮存器240。散热器168定位在加热器护罩160的后部上，处于墨水贮存器240内，以使得加热器护罩160和散热器168能够将加热器172产生的热传导到贮存器240并熔化墨水贮存器240中的墨水。加热器护罩160在喷射管120的粘合剂层140下方延伸，以形成墨水从打印头104行进到托盘220的阶梯式流动路径的另一个部分。

[0019] 贮存器壳体180为大致C形，其中沿交叉处理方向的每个端部被封闭，以使得贮存器壳体180的开放端部能够被密封到加热器护罩160的后部，从而限定加热器护罩160和贮存器壳体180之间的体积。贮存器壳体180内的体积形成墨水贮存器240，该墨水贮存器存储从墨水熔化组件（未示出）接收的墨水，直到墨水被喷墨喷射器128喷射或者从喷墨喷射器128清洗。贮存器壳体180包括下部凸缘184，该下部凸缘向下延伸，并且朝向收集托盘220的第二端部228弯曲离开与加热器护罩160的连接部。下部凸缘184增大了贮存器壳体180的结构完整性，如以下详细讨论的，下部凸缘184提供了用于墨水从喷射管面板124流入到托盘
220中的流动路径的一部分。

[0020] 墨水再循环系统242包括泵244、再循环路径248和过滤器252。在托盘220中收集的墨水从倾斜的托盘底板朝向托盘220的第二端部228向下流动，并且流过过滤器252，以去除墨水中的颗粒和碎屑，并且使得墨水准备再次使用。墨水通过泵244移动通过再循环路径248而回到打印头104中的墨水贮存器240。尽管图1的实施例包括墨水再循环系统，但是在废弃物托盘不附接到打印头的一些实施例中，墨水不会进行再循环，并且托盘在充满时被手动地移除和清空。

[0021] 图2为阶梯式流动路径200和形成该阶梯式流动路径200的元件的细节图。喷射管120的钎焊部分122包括下表面136以及面板124和下表面136之间的连接部132。连接部132被构造成当墨水的表面能将墨水保持在下表面136上时，使得从面板124向下流动的墨水能够绕连接部132流动且被引导到钎焊部分122的下表面136。喷射管120的粘合剂层140接触钎焊部分122的下表面136并且在该下表面136下方延伸，以使得墨水能够从钎焊部分122的下表面136传递到粘合剂层140上。然后，墨水从粘合剂层140的前面向下运动到粘合剂层
140的下表面144，墨水在该处通过墨水的表面能再次被保持在下表面144上。墨水被引导到接触粘合剂层140的下表面144并且在该下表面144下方延伸的加热器护罩160的一部分，墨水在该处通过重力作用向下流动到加热器护罩160的下表面164。贮存器壳体180的下部凸缘184上的弯曲表面188接收从加热器护罩160的下表面164在重力作用下被推动的墨水。墨水中的表面张力使得墨水能够沿着弯曲表面188流动，然后沿着下部凸缘184的下表面192朝向墨水收集托盘220的第二端部228（图1）流动，直到重力作用将墨水拉入到托盘220中。
在一些实施例中，下表面136、144和164中的任一个或全部以及粘合剂层140、加热器护罩
160和下部凸缘184中的接触墨水的部分涂覆有疏水剂，例如聚四氟乙烯（常常称为PTFE并且在商业上以Teflon 销售）或硅油。读者应当理解，打印头的额外元件可以被构造成阶梯式流动路径的一部分，形成阶梯式流动路径的某些表面可以以各种构造倾斜或弯曲，以方便墨水流过流动路径而流入到托盘中。

[0022] 当安装有打印设备的打印机执行清洗循环时，压力施加到墨水贮存器240。墨水响应于墨水贮存器240中的压力而从喷墨喷射器128（图1）流动。墨水从喷射管面板124向下流动，直到墨水到达面板124和喷射管120的钎焊部分122的下表面136之间的连接部132。在滴落到墨水收集托盘220中之前或者在一些实施例中滴落到废弃物托盘中之前，墨水跟随阶梯式流动路径200，绕连接部132流动到钎焊部分122的下表面136、喷射管120的粘合剂层140、粘合剂层140的下表面144、加热器护罩160、加热器护罩160的下表面164、贮存器壳体
180的下部凸缘184的弯曲表面188以及下部凸缘184的下表面192。墨水的表面能使得墨水能够在滴落到墨水收集托盘220中之前跟随阶梯式流动路径200而向墨水收集托盘220的第二端部228移动。

[0023] 图3示出了用于连续直接打印机的墨水收集系统300，其包括打印头304、收集托盘420和墨水再循环系统442。打印头304定位成与连续介质卷460和支撑构件468相邻，该支撑构件在张力下将介质卷460保持就位，以使得打印头304中的喷墨器能够将墨水喷射到介质卷460的表面464上，从而在介质卷460的表面464上形成墨水图像。墨水收集托盘420包括第一端部424、第二端部428和顶板432。墨水收集托盘420附接到打印头304的底部，以使得来自打印头304的墨水能够在重力作用下向下流入到托盘420中。托盘420的第一端部424与打印头304的前部面板基本上对准，以防止托盘420妨碍介质卷460，同时第二端部428与打印头304的后部对准。图1的实施例的托盘420从第一端部424向第二端部428倾斜，以使得被收集在托盘420中的墨水能够流向托盘420的第二端部428。墨水收集托盘420的第二端部428包括至少一个开口，以使得托盘420的第二端部428中的墨水能够流入到墨水再循环系统
442中。托盘420的顶板432定位在托盘420的底板和贮存器壳体380之间。托盘顶板432包括密封构件436，该密封构件沿交叉处理方向延伸横过打印头304的宽度，以将贮存器壳体380与下部凸缘384密封，并且封闭托盘420的上部部分，从而防止墨水收集在贮存器壳体380的外部的底部上或者收集在下部凸缘384之上。

[0024] 打印头304包括喷射管320、加热器护罩360、贮存器壳体380和墨水贮存器440。喷射管320包括钎焊部分322和粘合剂层340。钎焊部分322由结合在一起的多个钎焊板形成，其中一个钎焊板是喷射管面板324。面板324包括多个孔口，每个孔口包括喷墨喷射器328，喷墨喷射器通过喷射管420和加热器护罩360中的路径流体地连接到墨水贮存器440。面板324指向介质卷460，以使得喷墨喷射器328能够响应于从控制器（未示出）传递到喷射器的电信号而将墨滴喷射到介质460的表面464上。喷射管320的粘合剂层340将喷射管320的钎焊部分322的后部结合到加热器护罩360，并且包括一个或多个粘合剂层、加热器和柔性路径，该柔性路径将喷墨喷射器328流体地连接到墨水贮存器440。如下所述，粘合剂层340在钎焊部分322下方延伸，以形成将墨水从面板324引导到托盘420的阶梯式流动路径400的一部分。

[0025] 通过粘合剂层340粘接到喷射管320的后部的加热器护罩360还附接到散热器368和加热器372。加热器护罩360由导热材料形成，以使得加热器护罩360能够将加热器372产生的热均匀地扩散跨过打印头304，并且将热传递到喷射管320和墨水贮存器440。散热器368定位在加热器护罩360的后部上，处于墨水贮存器440内，以将加热器372产生的热传导到贮存器440，并熔化墨水贮存器440中的墨水。加热器护罩360在喷射管320的粘合剂层340下方延伸，以形成墨水从打印头304行进到托盘420的阶梯式流动路径400的另一个部分。

[0026] 贮存器壳体380为大致C形，其中沿交叉处理方向的每个端部被封闭，以使得贮存器壳体380的开放端部能够被密封到加热器护罩360的后部，从而限定加热器护罩360和贮存器壳体380之间的体积。贮存器壳体380内的体积形成墨水贮存器440，该墨水贮存器存储从墨水熔化组件（未示出）接收的墨水，直到墨水被喷墨喷射器328喷射或者从喷墨喷射器328倾斜。贮存器壳体380包括下部凸缘384，该下部凸缘向下延伸，并且远离与加热器护罩
360的连接部弯曲，以将墨水朝向收集托盘420的第二端部428引导。下部凸缘384增大了贮存器壳体380的结构完整性，如以下详细讨论的，下部凸缘384提供了用于墨水从喷射管面板324流入到托盘420中的流动路径400的另一个部分。

[0027] 喷射管320的钎焊部分322包括下表面336以及面板324和下表面336之间的连接部332，以使得墨水能够通过表面张力从面板324向下流动，以绕连接部332流动到钎焊部分
322的下表面336。喷射管320的粘合剂层340接触钎焊部分322的下表面336并且在该下表面
336下方延伸，以使得墨水能够从钎焊部分322的下表面336传递到粘合剂层340上。然后，墨水从粘合剂层340的前部运动到粘合剂层340的下表面344。墨水被引导到接触粘合剂层340的下表面344并且在该下表面344下方延伸的加热器护罩360的一部分，墨水在该处通过重力作用向下流动到加热器护罩360的下表面364。贮存器壳体380的下部凸缘384上的弯曲表面388从加热器护罩360的下表面364接收墨水。墨水中的表面张力使得墨水能够沿着下部凸缘384的弯曲表面朝向墨水收集托盘320的第二端部428流动，直到重力作用将墨水拉入到托盘420中。

[0028] 墨水再循环系统442包括泵444、再循环路径448和过滤器452。在托盘420中收集的墨水从倾斜的托盘底板朝向托盘420的第二端部428向下流动，并且流过过滤器452，以去除墨水中的颗粒和碎屑，并且使得墨水准备再次使用。墨水通过泵444移动通过再循环路径448而回到打印头304中的墨水贮存器440，以再次使用。

[0029] 当安装有打印设备的打印机执行清洗循环时，压力施加到墨水贮存器440。响应于墨水贮存器440中的压力，墨水从喷墨喷射器328沿喷射管面板324向下流动，直到墨水到达面板324和喷射管320的钎焊部分322的下表面336之间的连接部332。在滴落到墨水收集托盘420中之前，墨水跟随阶梯式流动路径400，绕连接部332流动到钎焊部分322的下表面336、喷射管320的粘合剂层340、粘合剂部分340的下表面344、加热器护罩360、加热器护罩
360的下表面364、贮存器壳体380的下部凸缘384的弯曲表面388。墨水的表面能使得墨水能够在滴落到托盘420中之前跟随阶梯式流动路径400而向托盘420的第二端部428移动。