微波炉及其控制方法转让专利
申请号 : CN201210293161.5
文献号 : CN103591619B
文献日 : 2016-03-23
发明人 : 张小峰 , 唐相伟
申请人 : 广东美的厨房电器制造有限公司 , 美的集团股份有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种微波炉,其特征在于,包括:
炉体,所述炉体形成有烹饪室和机械室;
微波发生器,所述微波发生器设置在所述机械室内;
天线装置,所述天线装置设在所述烹饪室内且绕竖直方向可旋转;
驱动装置,所述驱动装置设置在所述机械室内并驱动所述天线装置旋转;
矩形波导,所述矩形波导设置在所述机械室内并与所述微波发生器相邻设置,且将所述微波发生器产生的微波传导至所述天线装置;
检测装置,所述检测装置设在所述机械室内;以及控制器,所述控制器设置在所述炉体内并在所述检测装置检测到所述天线装置旋转到至少一个预定角度中的一个时停止所述天线装置的转动,以进行定向加热;
所述至少一个预定角度为一个,且所述检测装置包括:圆板,所述圆板套设在所述驱动装置的输出轴上且绕所述输出轴的竖直中心轴线可旋转,所述圆板上的边缘形成有通孔;以及光断续器,所述光断续器设置在所述机械室内且所述光断续器形成有开口槽,所述圆板的边缘位于所述开口槽内,其中在所述通孔旋转至所述光断续器内时,所述光断续器向所述控制器发送检测到所述通孔位于所述光断续器内的检测信号,以使所述控制器控制所述驱动装置停止转动。
2.根据权利要求1所述的微波炉,其特征在于,所述烹饪室内设置有支撑板以将所述烹饪室分成上腔和下腔,所述天线装置设置在所述下腔的底面上。
3.根据权利要求2所述的微波炉,其特征在于,所述天线装置包括:顶板,所述顶板为等腰梯形且所述等腰梯形的宽边上形成缺口;
三个侧板,所述三个侧板分别垂直于所述顶板的两侧壁和后壁向下延伸;
三个底板,所述三个底板分别垂直于所述三个侧板的底壁水平向外延伸;以及圆波导,所述圆波导的上端固定在所述顶板上,且所述圆波导的下端穿过所述下腔的底壁并伸入到所述矩形波导内;其中所述顶板、所述三个侧板和所述三个底板由金属导向片一体成型。
4.根据权利要求1所述的微波炉,其特征在于,所述天线装置绕着竖直方向的旋转角度范围为逆时针15度-90度或逆时针150度-225度。
5.根据权利要求1所述的微波炉,其特征在于,所述光断续器包括:发光组件;和
受光组件,所述发光组件和受光组件上下对应地设置并一体封装。
6.一种根据权利要求1所述的微波炉的控制方法,包括如下步骤:S1:转动所述天线装置;
S2:确定所述天线装置是否旋转到所述至少一个预定角度中的一个;以及S3:如果所述天线装置旋转至所述预定角度,则控制所述天线装置停止转动,并进行定向加热。
7.根据权利要求6所述的控制方法,其特征在于,所述天线装置包括:顶板,所述顶板为等腰梯形且所述等腰梯形的宽边上形成缺口;
三个侧板,所述三个侧板分别垂直于所述顶板的两侧壁和后壁向下延伸;
三个底板,所述三个底板分别垂直于所述三个侧板的底壁水平向外延伸;以及圆波导,所述圆波导的上端固定在所述顶板上,且所述圆波导的下端伸入到所述矩形波导内。
8.根据权利要求6所述的控制方法,其特征在于,所述步骤S2进一步包括:S21:检测在所述圆板转动过程中所述光断续器输出的电压U1;
S22:确定所述电压U1是否与所述预定电压U0相同;以及S23:当所述电压U1与所述预定电压U0相同时,执行步骤S3。
说明书 :
微波炉及其控制方法
技术领域
背景技术
现两种情况:一种是冷藏食物达到设定温度,冷冻食物未达到设定温度。另一种是冷藏食物超过设定温度,冷冻食物达到设定温度。从而难于满足用户的需求。
发明内容
设置,且将所述微波发生器产生的微波传导至所述天线装置;检测装置,所述检测装置设
在所述机械室内;以及控制器,所述控制器设置在所述炉体内并在所述检测装置检测到所
述天线装置旋转到至少一个预定角度中的一个时停止所述天线装置的转动,以进行定向加
热。
加热,检测装置在天线装置旋转的过程中会检测到不同的信号,控制器根据检测装置检测
的信号控制天线装置旋转至预定角度,从而使得天线装置定位准确,实现了定向加热的目
的,能使得放置在微波炉内的不同温度的食物可同时加热到相同温度,减少过多加热,提高了加热效率,且缩短了两种食物的分别加热时间,同时节能、省时,且天线装置的旋转加热方式,能够提升加热均匀性。
波导内,其中所述顶板、所述三个侧板和所述三个底板由金属导向片一体成型。通过将顶板形成为等腰梯形,从而使得天线装置具有很强的指向性辐射特性,且通过设置有三个侧板,可抑制微波传播,使微波集中于某个方向,通过设置有底板可便于天线装置放置在烹饪室
内,且通过圆波导伸入到矩形波导内以将微波能量耦合到烹饪腔内,从而保证了天线装置
可在烹饪室内实现定向加热的目的。
所述圆板上的边缘形成有通孔;以及光断续器,所述光断续器设置在所述机械室内且所述
光断续器形成有开口槽,所述圆板的边缘位于所述开口槽内,其中在所述通孔旋转至所述
光断续器内时,所述光断续器向所述控制器发送检测到所述通孔位于所述光断续器内的检
测信号,以使所述控制器控制所述驱动装置停止转动。从而保证了将天线装置旋转至预定
角度。
线装置旋转至所述预定角度,则控制所述天线装置停止转动,并进行定向加热。
成为等腰梯形,从而使得天线装置具有很强的指向性辐射特性,且通过设置有三个侧板,可抑制微波传播,使微波集中于某个方向,通过设置有底板可便于天线装置放置在烹饪室内,且通过圆波导伸入到矩形波导内以将微波能量耦合到烹饪腔内,从而保证了天线装置可在
烹饪室内实现定向加热的目的。
所述圆板上的边缘形成有通孔;以及光断续器,所述光断续器设置在所述机械室内且所述
光断续器形成有开口槽,所述圆板的边缘位于所述开口槽内,且在所述圆板的旋转过程中
输出与所述圆板的位置相对应的电压U1,且当所述通孔旋转至所述光断续器内时,所述光
断续器输出预定电压U0。
附图说明
具体实施方式
图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
的限制。
14为磁控管。天线装置2设在烹饪室11内且绕竖直方向可旋转。驱动装置5设置在机械
室内并驱动天线装置2旋转。矩形波导4设置在机械室内与微波发生器14相邻设置,且将
微波发生器14产生的微波传导至天线装置2。检测装置3设在机械室内。控制器6设置在
炉体1内并在检测装置3检测到天线装置2旋转至至少一个预定角度中的一个时停止天线
装置2的转动,以进行定向加热。具体地,驱动装置5为驱动天线装置2旋转的电机。
在图12的示例中,天线装置2绕Z轴逆时针旋转一定角度。
室11和机械室可以其他方式形成在炉体1内。
生反应从而对食物进行加热。控制器6为本领域普通技术人员所公知的,这里就不详细描
述。
食物进行加热。
实线圆圈为分别与两个预定角度相对应的两个预定位置的示意图。天线装置2旋转至预定
角度对烹饪室11内的食物进行定向加热时,与该预定角度相对应的、可放置食物的预定位
置处的温度会比烹饪室11内的其他位置的温度高,从而对放置在该预定位置的食物的加
热温度高于对放置在其他位置的食物的加热温度。检测装置3在天线装置2旋转的过程中
会检测到并发出不同的信号,控制器6根据检测装置3检测到的不同的信号控制天线装置
2的转动和停止天线装置2的转动。与至少一个预定角度相对应的预定位置上可放置温度
不同的多种食物,在下面的描述中,均以多种食物为冷冻食物和冷藏食物为例进行说明。
热时,将冷冻食物放置在与该预定角度相对应的位置上,天线装置2开始对烹饪室11内的
食物进行加热,然后控制器6将检测装置3检测的信号与初始信号进行对比,当检测到的信
号与初始信号相同时,即表示天线装置2位于预定角度,此时天线装置2开始对烹饪室11
内的食物进行定向加热。当检测到的信号与初始信号不相同时,控制器6控制天线装置2转
动,在天线装置2转动的过程中,控制器6不断将检测装置3检测的信号与初始信号相比,
直到检测的信号与初始信号相同时,控制器6控制天线装置2停止转动,使得天线装置2位
于预定角度,此时天线装置2开始对烹饪室11内的食物进行定向加热。
转至第二预定角度时检测装置3的检测信号为第二初始信号。将冷藏食物和冷冻食物分别
放置在与第一预定角度相对应的第一预定位置和与第二预定角度相对应的第二预定位置
上,天线装置2开始对烹饪室11内的食物进行加热。
与第一初始信号相同时,即表示天线装置2位于第一预定角度,此时天线装置2开始进行定
位加热。当该输出信号与第一初始信号不相同时,控制器6控制天线装置2转动,在天线装
置2转动的过程中,控制器6继续将检测装置3的输出信号与第一初始信号进行比较,直到
该输出信号与第一初始信号相同时,控制器6控制天线装置2停止转动,此时天线装置2位
于第一预定角度,天线装置2开始对第一预定位置进行定向加热。
与第二初始信号相同时,即表示天线装置2位于第二预定角度,此时天线装置2开始进行定
位加热。当该输出信号与第二初始信号不相同时,控制器6控制天线装置2转动,在天线装
置2转动的过程中,控制器6继续将检测装置3的输出信号与第二初始信号进行比较,直到
该输出信号与第二初始信号相同时,控制器6控制天线装置2停止转动,此时天线装置2位
于第二预定角度,天线装置2开始对第二预定位置进行定向加热。
食物进行定向加热,检测装置3在天线装置2旋转的过程中会检测到不同的信号,控制器
6根据检测装置3检测的信号控制天线装置2旋转至预定角度,从而使得天线装置2定位
准确,实现了定向加热的目的,能使得放置在微波炉内的不同温度的食物可同时加热到相
同温度,减少过多加热,提高了加热效率,且缩短了两种食物的分别加热时间,同时节能、省时,且天线装置2的旋转加热方式,能够提升加热均匀性。
地,该支撑板9可为陶瓷板。换言之,食物可放置在支撑板9上,且至少一个预定位置位于
支撑板9上,当天线装置2在下腔111内旋转到至少一个预定角度中的一个时,可对放置在
天线装置2上方的支撑板9上的相对应的预定位置处的食物进行定向加热。
别垂直于顶板20的两侧壁和后壁向下延伸。三个底板22分别垂直于三个侧板21的底壁
水平向外延伸。圆波导7的上端固定在顶板20上,且圆波导7的下端穿过下腔111的底壁
并伸入到矩形波导4内。通过将顶板20形成为等腰梯形,从而使得天线装置2具有很强的
指向性辐射特性,且通过设置有三个侧板21,可抑制微波传播,使微波集中于某个方向,通过设置有底板22可便于天线装置2放置在烹饪室11内,且通过圆波导7伸入到矩形波导4
内以将微波能量耦合到烹饪腔11内,从而保证了天线装置2可在烹饪室11内实现定向加
热的目的。
方式,以通过圆波导7将微波传送到烹饪室11内。
直中心轴线可旋转,且圆板30上的边缘形成有通孔31。光断续器32设置在机械室内且光
断续器32形成有开口槽320,圆板30的边缘位于开口槽320内,其中在通孔31旋转至光断
续器32内时,光断续器32向控制器6发送检测到通孔31位于光断续器32内的检测信号,
以使控制器6控制驱动装置5停止转动,以停止天线装置2的旋转。从而保证了将天线装
置2旋转至预定角度。在图9的示例中,通孔32为矩形夹缝,可选地,圆板30为塑料制造
件。
断续器32的工作原理是:将发光组件和受光组件面对面排列并设置于同一封装内,发光组
件和受光组件之间形成有检测空间即开口槽320,当检测物体通过检测空间时会遮光的原
理从而实现检测功能。从而,圆板30旋转时,通孔31经过开口槽320和通孔31未经过开
口槽320,光断续器32输出的信号不同。
放置在矩形波导4的下方,驱动装置5的输出轴50穿过检测装置3的圆板30后与圆波导
7相连,从而驱动装置5带动检测装置3和天线装置2同时转动。
温度检测装置12,可对放置在烹饪室11内的食物温度进行检测,从而保证了将温度低的食
物放置在预定角度进行定向加热,提高加热效率。
别垂直于顶板20的两侧壁和后壁向下延伸。三个底板22分别垂直于三个侧板21的底壁
水平向外延伸。圆波导7的上端固定在顶板20上,且圆波导7的下端穿过下腔111的底壁
并伸入到矩形波导4内。通过将顶板20形成为等腰梯形,从而使得天线装置2具有很强的
指向性辐射特性,且通过设置有三个侧板21,可抑制微波传播,使微波集中于某个方向,通过设置有底板22可便于天线装置2放置在烹饪室11内,且通过圆波导7伸入到矩形波导4
内以将微波能量耦合到烹饪腔11内,从而保证了天线装置2可在烹饪室11内实现定向加
热的目的。
圆板30的边缘位于开口槽320内,且在圆板30的旋转过程中输出与圆板30的位置相对应
的电压U1,且当通孔31旋转至光断续器32内时,光断续器32输出预定电压U0。
同时,执行步骤S3。
断续器32会输出与圆板30的位置相对应的输出电压U1,控制器6接收检测装置3的输出
电压U1,并将输出电压U1和预定电压U0进行比较,当U1=U0时,表示天线装置2位于预定
角度,此时控制器6控制天线装置2停止转动,并进行定向加热。
右侧,且至少一个预定角度为一个。
100开始工作,即天线装置2开始加热。
控制器6将U1与U0进行比较,当U1=U0时,即通孔31位于光断续器32内且天线装置2旋
转至预定角度,控制器6控制驱动装置5停止运转,天线装置2开始定向加热。当U1≠U0
时,控制器6控制驱动装置5继续运转直到光断续器32输出的电压U1与电压U0相等时,
控制器6控制驱动装置5停止转动。