胶带板式给料机

摘要

本发明公开了一种胶带板式给料机，包括机架，机架前后端分别安装有平行的滚筒；还包括进料口和出料口，分别设置在机架的前后端；还包括套于前后滚筒之上的复合输送带；所述的复合输送带为上下两层，其下层为胶带，上层为链板；所述胶带内表面为光滑，其外表面设置有橡胶齿；所述链板上设置有与胶带上的橡胶齿啮合的镂空。具有上述结构的给料机，结合了胶带给料机和板式给料机的优点，摒弃了缺点，既能输送大粒度重物，又不会漏料。

权利要求

1.一种胶带板式给料机，包括机架，机架前后端分别安装有平行的滚筒；还包括进料口和出料口，分别设置在机架的前后端；其特征在于：还包括套于前后滚筒之上的复合输送带；所述的复合输送带为上下两层，其下层为胶带，上层为链板；所述胶带内表面为光滑，其外表面设置有橡胶齿；所述链板上设置有与胶带上的橡胶齿啮合的镂空。

2.根据权利要求1所述的一种胶带板式给料机，其特征在于：所述的复合输送带之下安装有水平托辊。

3.根据权利要求1所述的一种胶带板式给料机，其特征在于：所述的前滚筒能够水平前后运动。

4.根据权利要求1所述的一种胶带板式给料机，其特征在于：所述的胶带为钢丝绳芯胶带。

5.根据权利要求1所述的一种胶带板式给料机，其特征在于：所述胶带上橡胶齿的高度小于链板的厚度。

说明书

胶带板式给料机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种给料机。

背景技术

[0002] 目前，在矿山（或矿场）输送机输送行业，对于给料机在输送过程中要求越来越高，如大吨位的矿石采集场对大粒度（超过1000mm以上）物料的短距输送过程，即要求给料机本身能承受较大的物料冲击又能在输送过程中不漏料。现有的给料机一般分为胶带式和板式。胶带式给料机不漏料，但由于胶带质地脚软无法承受重物冲击；板式给料机虽然可以输送大粒度重物，然而由于链板之间有缝隙，存在漏料的缺点。

发明内容

[0003] 针对上述存在的技术问题，本发明提供一种胶带板式给料机，结合两种给料机的优点，既能输送大粒度重物，又不会漏料。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种胶带板式给料机，包括机架，机架前后端分别安装有平行的滚筒；还包括进料口和出料口，分别设置在机架的前后端；还包括套于前后滚筒之上的复合输送带；所述的复合输送带为上下两层，其下层为胶带，上层为链板；所述胶带内表面为光滑，其外表面设置有橡胶齿；所述链板上设置有与胶带上的橡胶齿啮合的镂空。

[0005] 作为一种改进，所述的复合输送带之下安装有水平托辊。用于支撑复合输送带，使其能传送更重的物料。

[0006] 作为一种改进，所述的前滚筒能够水平前后运动。用于调节复合输送带的张紧力。

[0007] 作为一种优选，所述的胶带为钢丝绳芯胶带。钢丝绳芯胶带内部有钢丝绳，进一步提高胶带的韧性，更加的耐用。

[0008] 作为一种改进，所述胶带上橡胶齿的高度小于链板的厚度。这样使得橡胶齿不会延伸出链板，避免物料直接击打在橡胶齿上，造成损伤。

[0009] 本发明的有益之处在于：具有上述结构的给料机，结合了胶带给料机和板式给料机的优点，摒弃了缺点，既能输送大粒度重物，又不会漏料。链板为复合输送带提供了高强度，而胶带可以封闭链板上的缝隙。减小了物料对输送带的磨损，给料机运行也更加平稳，产生的噪音也更小。结构制造简单、重量比板式给料机要轻、维护方便，能节省投资（相对板式给料机）、维护费用和时间。同时在采矿业的集约化、高强度开采满足更高的要求，大大提高劳动生产率、节约投资、降低生产成本的重要途径。

附图说明

[0010] 图1为本发明的结构示意图。

[0011] 图2为复合输送带的结构示意图。

[0012] 图3为链板的结构示意图。

[0013] 图4为胶带的结构示意图。

[0014] 图中标记： 1进料口、2后滚筒、3机架、4胶带、5链板、6平行托辊、7前滚筒、8出料口、9镂空、10橡胶齿。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图，对本发明作详细的说明。

[0016] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

[0017] 如图1至图4所示：

[0018] 本发明包括机架3，机架3前后端分别安装有平行的前滚筒7和后滚筒2，其中前滚筒7能够水平前后运动，后滚筒2由动力装置带动；还包括进料口1和出料口8，分别设置在机架3的前后端；还包括套于前滚筒7和后滚筒2之上的复合输送带；所述的复合输送带为上下两层，其下层为胶带4，上层为链板5；所述胶带4内表面为光滑，其外表面设置有橡胶齿10；所述链板5上设置有与胶带4上的橡胶齿10啮合的镂空9。复合输送带之下安装有水平托辊6。胶带4最好为钢丝绳芯胶带。胶带4上橡胶齿10的高度最好小于链板5的厚度。

[0019] 还可以包括驱动前滚筒7前后运动的螺旋张紧、车式重锤张紧装置或者液压张紧装置等，以及常用的保护装置（如：调心、跑偏、手动双向开关等）。

[0020] 复合输送带的装配只需要把链板5放置于胶带4上，将胶带4上的橡胶齿10与链板5上的镂空9啮合，利用橡胶齿10与链板5的摩擦力就能将两者固定在一起，无需用其他部件固定，拆装都十分方便。工作的时候，物料从进料口1下落，由于胶带4上橡胶齿10的高度小于链板5的厚度，使得物料第一时间的冲击力由链板5承受，而极具弹性的胶带4起到了卸力的作用。物料落到复合输送带上后，也会与橡胶齿10接触，由于胶带4的摩擦力远远大于链板5，使得物料在复合输送带上位移变小，进一步降低了物料对链板5的磨损。胶带4与滚筒直接接触，避免了链板5与滚筒直接接触而产生的多边形效应，使得整个给料机运行更加平稳。弹性的胶带4还能降低噪音。

[0021] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。