滤棒成型机组的装盘机系统用稳定结构

摘要

本发明为一种滤棒成型机组的装盘机系统用稳定结构，所述稳定结构包括：两个侧板和连接所述侧板的连接板；所述连接板低于所述侧板；所述侧板的顶面包括第一斜面和第二斜面，所述第一斜面的最高端与所述第二斜面的最高端相连接，且所述第一斜面与所述第二斜面的夹角为110°~170°；一个所述侧板的侧面开设有用于与所述装盘机系统的输送部相连的安装孔。当相邻的两个装满滤棒的滤棒盒中的一个滤棒盒位于所述第一斜面上，另一个滤棒盒位于所述第二斜面上时，该相邻的两个滤棒盒会向相反的方向倾斜，两个滤棒盒之间会出现12.8mm~32mm的空间，从而在提升装满滤棒的滤棒盒时，能够避免滤棒盒蹭到或碰撞到相邻的滤棒盒。

权利要求

1.一种滤棒成型机组的装盘机系统用稳定结构，其特征在于，所述稳定结构包括：平行设置的两个侧板(1)和连接所述侧板(1)的连接板(2)；所述连接板(2)低于所述侧板(1)；所述侧板(1)的顶面包括第一斜面(11)和第二斜面(12)，所述第一斜面(11)的最高端与所述第二斜面(12)的最高端相连接，且所述第一斜面(11)与所述第二斜面(12)的夹角为110°～170°；一个所述侧板(1)的侧面开设有用于与所述装盘机系统的输送部相连的安装孔(13)。

2.根据权利要求1所述的滤棒成型机组的装盘机系统用稳定结构，其特征在于：所述连接板(2)的顶面包括第三斜面(21)和第四斜面(22)，所述第三斜面(21)的最高端与所述第四斜面(22)的最高端相连接，且所述第三斜面(21)与所述第四斜面(22)的夹角和所述第一斜面(11)与所述第二斜面(12)的夹角相同。

3.根据权利要求2所述的滤棒成型机组的装盘机系统用稳定结构，其特征在于：所述侧板(1)的纵截面呈三角形。

4.根据权利要求2所述的滤棒成型机组的装盘机系统用稳定结构，其特征在于：所述连接板(2)的纵截面呈三角形。

5.根据权利要求1至4任一项所述的滤棒成型机组的装盘机系统用稳定结构，其特征在于：所述侧板(1)的高度为4mm～10mm。

说明书

滤棒成型机组的装盘机系统用稳定结构

技术领域

[0001] 本发明涉及一种滤棒成型机组，特别是涉及一种滤棒成型机组的装盘机系统用稳定结构。

背景技术

[0002] 滤棒是指以过滤材料为原料通过滤棒成型机组加工卷制而成的具有过滤性能并有一定长度如120mm的圆形棒。滤棒成型机组简单分为单通道滤棒成型机组和双通道滤棒成型机组。现在市场上的DF10滤棒成型机组就是一种双通道滤棒成型机组。DF10滤棒成型机组采用了嵌入式IPC及快速输入/输出模块，处理系统高速输入/输出信号,控制准确,控制精度高,实时性好,响应迅速，提高了产品的稳定性。DF10滤棒成型机组的速度达到了1000米/分，而且其具有双通道完全独立，操作、调试、维护相对简单等优点，运行速度及其整体性能较传统设备有较大提升，具有广阔的市场前景。

[0003] DF10滤棒成型机组主要由开松上胶机、滤棒成型机、装盘机系统组成。开松机的作用是将丝束完全展开并均匀地喷洒上增塑剂由输出辊输出至滤棒成型机。滤棒成型机的作用是将滤棒原料加工成滤棒。装盘机系统的作用是将滤棒装在滤棒盒中，然后通过装盘机系统的输送部将装满滤棒的滤棒盒输出。现有DF10滤棒成型机组的装盘机系统在输送提升过程中，虽然装盘机系统的输送部有后仰5～10°的机械动作，但在装盘机系统的输送部提升之前，由于用于支撑装满滤棒的滤棒盒的稳定结构表面是一平面，故当装满滤棒的滤棒盒位于该稳定结构上时，两个滤棒盒都紧贴在一起。当提升装满滤棒的滤棒盒时，在提升的一刹那滤棒盒会蹭到或碰撞到相邻的滤棒盒背面的凹槽中，导致大量滤棒在提升过程中掉落，影响了生产。因此，在提升装满滤棒的滤棒盒时，如何避免滤棒盒蹭到或碰撞到相邻的滤棒盒是人们有待解决的技术问题之一。

发明内容

[0004] 鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种滤棒成型机组的装盘机系统用稳定结构，在提升装满滤棒的滤棒盒时，其能够避免滤棒盒蹭到或碰撞到相邻的滤棒盒。

[0005] 为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种滤棒成型机组的装盘机系统用稳定结构，所述稳定结构包括：平行设置的两个侧板和连接所述侧板的连接板；所述连接板低于所述侧板；所述侧板的顶面包括第一斜面和第二斜面，所述第一斜面的最高端与所述第二斜面的最高端相连接，且所述第一斜面与所述第二斜面的夹角为110°～170°；一个所述侧板的侧面开设有用于与所述装盘机系统的输送部相连的安装孔。

[0006] 进一步地，所述连接板的顶面包括第三斜面和第四斜面，所述第三斜面的最高端与所述第四斜面的最高端相连接，且所述第三斜面与所述第四斜面的夹角和所述第一斜面与所述第二斜面的夹角相同。

[0007] 进一步地，所述侧板的纵截面呈三角形。

[0008] 进一步地，所述连接板的纵截面呈三角形。

[0009] 进一步地，所述侧板的高度为4mm～10mm。

[0010] 如上所述，本发明的滤棒成型机组的装盘机系统用稳定结构，具有以下有益效果：

[0011] 当装盘机系统输送部的输送带将装满滤棒的滤棒盒输送至本稳定结构时，所述输送带沿着所述连接板表面通过，装满滤棒的滤棒盒会沿着所述第一斜面和所述第二斜面发生移动，从而实现了滤棒盒与所述输送带相分离。当相邻的两个装满滤棒的滤棒盒中的一个滤棒盒位于所述第一斜面上，另一个滤棒盒位于所述第二斜面上时，由于所述第一斜面的最高端与所述第二斜面的最高端相连接，且所述第一斜面与所述第二斜面的夹角为110°～170°，这时，位于所述第一斜面上的滤棒盒会向后倾，位于所述第二斜面上的滤棒盒会向前倾，使得相邻的两个滤棒盒相分离，相邻的两个滤棒盒之间会出现12.8mm～32mm的空间，从而在提升装满滤棒的滤棒盒时，能够避免滤棒盒蹭到或碰撞到相邻的滤棒盒。

附图说明

[0012] 图1显示为本发明的滤棒成型机组的装盘机系统用稳定结构的立体图。

[0013] 图2显示为本发明的滤棒成型机组的装盘机系统用稳定结构的主视图。

[0014] 图3显示为本发明的滤棒成型机组的装盘机系统用稳定结构的俯视图。

[0015] 图4显示为本发明的滤棒成型机组的装盘机系统用稳定结构的侧视图。

[0016] 图5显示为本发明的滤棒盒运行至滤棒成型机组的装盘机系统用稳定结构上时的示意图。

[0017] 元件标号说明

[0018] 1 侧板

[0019] 11 第一斜面

[0020] 12 第二斜面

[0021] 13 安装孔

[0022] 2 连接板

[0023] 21 第三斜面

[0024] 22 第四斜面

[0025] 3 滤棒盒

具体实施方式

[0026] 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

[0027] 须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

[0028] 参考3和图4所示，本发明提供一种滤棒成型机组的装盘机系统用稳定结构，所述稳定结构包括：平行设置的两个侧板1和连接所述侧板1的连接板2；所述连接板2低于所述侧板1；如图1和图2所示，所述侧板1的顶面包括第一斜面11和第二斜面12，所述第一斜面11的最高端与所述第二斜面12的最高端相连接，且所述第一斜面11与所述第二斜面12的夹角为110°～170°。一个所述侧板1的侧面开设有用于与所述装盘机系统的输送部相连的三个安装孔13。具体地，一个所述侧板1侧面的一端开设有两个安装孔13，其另一端开设有一个安装孔13。由于所述侧板1的顶面包括第一斜面11和第二斜面12，所述第一斜面11的最高端与所述第二斜面12的最高端相连接，且所述第一斜面11与所述第二斜面12的夹角为110°～170°。如图5所示，当相邻的两个装满滤棒的滤棒盒3运行至该稳定结构时，一个装满滤棒的滤棒盒3位于所述第一斜面11上，该滤棒盒3会向前倾；
另一个装满滤棒的滤棒盒3位于所述第二斜面12上，该滤棒盒3会向后倾；两个滤棒盒3相分离，两个滤棒盒3之间会出现12.8mm～32mm的空间，从而在提升装满滤棒的滤棒盒3时，能够避免滤棒盒3蹭到或碰撞到相邻的滤棒盒3。

[0029] 作为本发明的进一步改进，为了保证装盘机系统输送部的输送带平稳通过本稳定结构，以及有效实现装满滤棒的滤棒盒3与所述输送带分离，如图1和图3所示，所述连接板2的顶面包括第三斜面21和第四斜面22，所述第三斜面21的最高端与所述第四斜面22的最高端相连接，且所述第三斜面21与所述第四斜面22的夹角和所述第一斜面11与所述第二斜面12的夹角相同；即当所述第一斜面11与所述第二斜面12的夹角为110°～170°时，所述第三斜面21与所述第四斜面22的夹角也为110°～170°。由于所述连接板2低于所述侧板1，所述连接板2与所述侧板1就会围成一个凹陷区。如图5所示，当装盘机系统输送部的输送带将装满滤棒的滤棒盒3输送至本稳定结构时，所述输送带沿着所述第三斜面21和所述第四斜面22通过，即所述输送带沿着所述凹陷区表面通过，这时装满滤棒的滤棒盒3会沿着所述第一斜面11和所述第二斜面12移动，从而实现了滤棒盒3与所述输送带相分离。相邻的两个装满滤棒的滤棒盒3中的一个滤棒盒3位于所述第一斜面11上，另一个滤棒盒3位于所述第二斜面12上时，由于所述第一斜面11的最高端与所述第二斜面12的最高端相连接，且所述第一斜面11与所述第二斜面12的夹角为110°～170°，这时，位于所述第一斜面11上的滤棒盒3会向后倾，位于所述第二斜面12上的滤棒盒3会向前倾，使得相邻的两个滤棒盒3相分离，相邻的两个滤棒盒3之间会出现12.8mm～32mm的空间，从而在提升装满滤棒的滤棒盒3时，能够避免滤棒盒3蹭到或碰撞到相邻的滤棒盒3。

[0030] 作为本发明的进一步改进，为了使得本稳定结构的结构更简单，如图1和图2所示，所述侧板1的纵截面呈三角形。所述连接板2的纵截面呈三角形。

[0031] 作为本发明的进一步改进，为了使得本稳定结构设计更合理，以及保证两个滤棒盒3在本稳定结构上时，两个滤棒盒3之间能够发生12.8mm～32mm的空间，两个滤棒盒3不会发生倾翻，见图5。参考图1和图2，所述侧板1的高度为4mm～10mm。

[0032] 现有技术中，当两个装满滤棒的滤棒盒3运行至现有的稳定结构时，由于现有的稳定结构表面是一平面，故相邻的两个装满滤棒的滤棒盒3的侧面会贴合在一起。参考图1至图4，本发明提供的滤棒成型机组的装盘机系统用稳定结构包括所述两个侧板1和连接所述侧板1的连接板2，所述侧板1包括所述第一斜面11和所述第二斜面12，所述第一斜面11与所述第二斜面12的夹角为110°～170°；所述连接板2包括第三斜面21和第四
斜面22，所述第三斜面21与所述第四斜面22的夹角和所述第一斜面11与所述第二斜面
12的夹角相等；如图5所示，当装盘机系统输送部的输送带将装满滤棒的滤棒盒3输送至本稳定结构时，所述输送带沿着所述第三斜面21和所述第四斜面通过，装满滤棒的滤棒盒
3沿着所述第一斜面11和所述第二斜面12移动，从而实现了滤棒盒3与所述输送带相分离。相邻的两个装满滤棒的滤棒盒3中的一个滤棒盒3位于所述第一斜面11上，另一个滤棒盒3位于所述第二斜面12上时，由于所述第一斜面11的最高端与所述第二斜面12的最高端相连接，且所述第一斜面11与所述第二斜面12的夹角为110°～170°，这时位于所述第一斜面11上的滤棒盒3会向后倾，位于所述第二斜面12上的滤棒盒3会向前倾，使得相邻的两个滤棒盒3相分离，相邻的两个滤棒盒3之间会出现12.8mm～32mm的空间，从而在提升装满滤棒的滤棒盒3时，能够避免滤棒盒3蹭到或碰撞到相邻的滤棒盒3。

[0033] 综上所述，本发明提供的滤棒成型机组的装盘机系统用稳定结构能够使得相邻的两个装满滤棒的滤棒盒3分离，两个滤棒盒3之间会出现12.8mm～32mm的空间，从而在提升装满滤棒的滤棒盒3时，能够避免滤棒盒3蹭到或碰撞到相邻的滤棒盒3。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

[0034] 上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。