本发明涉及热交换器用瓦斯盖。上端盖包括上盖本体，上盖本体向外延伸形成有上盖进气部，上盖进气部上设有上盖进气通道，上盖本体中心处设有反9字形支撑条，上盖进气通道朝向反9字形支撑条背面，反9字形支撑条的外周侧设有点火孔和观察孔，反9字形支撑条的圆圈体末端留有开口；下端盖包括下盖本体，下盖本体向外延伸形成有下盖进气部，下盖进气部上设有下盖进气通道，下盖进气通道底部开有瓦斯进入口，下盖本体中心设有圆形通孔，圆形通孔周侧设有点火凸台和观察凸台，点火凸台内设有点火通孔，观察凸台内设有观察通孔。本发明结构简单紧凑，能减缓进入热交换器燃烧室内的瓦斯的速度，使瓦斯分布均匀，提高热交换器热量转换效率。
1.热交换器用瓦斯盖，其特征在于：包括形状相同的上端盖（1）和下端盖（9）；
所述上端盖（1）包括上盖本体（2），上盖本体（2）呈圆扇形，上盖本体（2）向外延伸形成有上盖进气部（3），上盖进气部（3）上设有向上凹陷的上盖进气通道（4），上盖进气通道（4）延伸至上盖本体（2）内，所述上盖本体（2）中心处设有反9字形支撑条（6），所述上盖进气通道（4）朝向反9字形支撑条（6）背面，反9字形支撑条（6）的外周侧设有点火孔（7）和观察孔（8），反9字形支撑条（6）的圆圈体末端留有开口；
所述下端盖（9）包括下盖本体（10），下盖本体（10）呈圆扇形，下盖本体（10）向外延伸形成有下盖进气部（11），下盖进气部（11）上设有向下凹陷的下盖进气通道（12），下盖进气通道（12）底部开有瓦斯进入口（13），下盖进气通道（12）延伸至下盖本体（10）内，所述下盖本体（10）上设有向下凹陷的凹腔，在凹腔底部中心设有圆形通孔（14），在圆形通孔（14）周侧设有与点火孔（7）形状相似的点火凸台（15）和与观察孔（8）形状相似的观察凸台（16），在点火凸台（15）内设有点火通孔，在观察凸台（16）内设有观察通孔（19）；
所述上端盖（1）与下端盖（9）上下扣合密封连接，所述上盖进气通道（4）与下盖进气通道（12）对拼组成完整的瓦斯进气通道；所述反9字形支撑条（6）的圆圈体与下盖本体（10）中心的圆形通孔（14）位置对应，圆圈体内部空间与圆形通孔（14）相连通；反9字形支撑条（6）的外周壁与上盖本体（2）、下盖本体（10）内周壁之间构成一个螺旋形的瓦斯流通通道（21），该瓦斯流通通道（21）一端与瓦斯进气通道连通，另一端通过反9字形支撑条（6）圆圈体末端的开口与反9字形支撑条（6）的圆圈体内部空间连通；所述点火凸台（15）的顶部嵌设于点火孔（7）内，所述观察凸台（16）的顶部嵌设于观察孔（8）内。
2.如权利要求1所述的热交换器用瓦斯盖，其特征在于：所述上盖进气通道（4）内壁上设有若干凸条（5），所述凸条（5）均匀分布于上盖进气通道（4）底部。
3.如权利要求2所述的热交换器用瓦斯盖，其特征在于：所述的若干凸条（5）长短不一，高低不同。
4.如权利要求2所述的热交换器用瓦斯盖，其特征在于：所述的若干凸条（5）中，位于最外侧的两排凸条（5）为不连续凸条（5）。
5.如权利要求1所述的热交换器用瓦斯盖，其特征在于：所述点火孔（7）及点火凸台（15）的形状为长腰形，在点火凸台（15）的顶部设有长腰形的点火凹腔（17），所述点火通孔设置在点火凹腔（17）内。
6.如权利要求1所述的热交换器用瓦斯盖，其特征在于：所述观察孔（8）及观察凸台（16）的形状为长腰形，在观察凸台（16）的顶部设有长腰形的观察凹腔（18），所述观察通孔（19）设置在观察凹腔（18）内。
7.如权利要求6所述的热交换器用瓦斯盖，其特征在于：所述观察通孔（19）的形状为长腰形。
8.如权利要求1所述的热交换器用瓦斯盖，其特征在于：所述下盖本体（10）上的凹腔底部内表面上设有若干周向均匀分布的支撑柱（20）。
9.如权利要求1所述的热交换器用瓦斯盖，其特征在于：所述下端盖（9）边缘设有密封条槽（22），所述密封条槽（22）内安装有密封条。
热交换器用瓦斯盖
技术领域
[0001] 本发明涉及一种换热系统用的瓦斯盖，具体的说是一种能够改进热交换器燃气燃烧性能的热交换器用瓦斯盖。
背景技术
[0002] 换热系统工作时通过燃气燃烧释放热量传递给热交换器系统，进行换热。影响换热系统性能的除了热交换器外，燃气燃烧是否充分也是换热系统衡量的一个重要指标。现有技术中，换热系统用的燃气进气组件种类比较多，但大多是通过燃气瓦斯进入口直接进入到换热系统的燃烧室内燃烧，这样燃气流动速度较快，且属于整股进入，从而使得燃烧集中在一处，使得零部件局部受热而导致寿命降低；同时由于整股进入，燃气燃烧也不充分，直接影响到换热系统的传热性能，且会产生一氧化碳和氮氧化物等有害气体的排放。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种热交换器用瓦斯盖，其结构简单紧凑，能够减缓进入热交换器燃烧室内的瓦斯的速度，使得瓦斯分布较均匀，提高热交换器的热量转换效率，提高热交换器使用寿命，且安装维修方便，外形美观，环保耐用。
[0004] 按照本发明提供的技术方案：热交换器用瓦斯盖，其特征在于：包括形状相同的上端盖和下端盖；所述上端盖包括上盖本体，上盖本体呈圆扇形，上盖本体向外延伸形成有上盖进气部，上盖进气部上设有向上凹陷的上盖进气通道，上盖进气通道延伸至上盖本体内，所述上盖本体中心处设有反9字形支撑条，所述上盖进气通道朝向反9字形支撑条背面，反9字形支撑条的外周侧设有点火孔和观察孔，反9字形支撑条的圆圈体末端留有开口；所述下端盖包括下盖本体，下盖本体呈圆扇形，下盖本体向外延伸形成有下盖进气部，下盖进气部上设有向下凹陷的下盖进气通道，下盖进气通道底部开有瓦斯进入口，下盖进气通道延伸至下盖本体内，所述下盖本体上设有向下凹陷的凹腔，在凹腔底部中心设有圆形通孔，在圆形通孔周侧设有与点火孔形状相似的点火凸台和与观察孔形状相似的观察凸台，在点火凸台内设有点火通孔，在观察凸台内设有观察通孔；所述上端盖与下端盖上下扣合密封连接，所述上盖进气通道与下盖进气通道对拼组成完整的瓦斯进气通道；所述反9字形支撑条的圆圈体与下盖本体中心的圆形通孔位置对应，圆圈体内部空间与圆形通孔相连通；反9字形支撑条的外周壁与上盖本体、下盖本体内周壁之间构成一个螺旋形的瓦斯流通通道，该瓦斯流通通道一端与瓦斯进气通道连通，另一端通过反9字形支撑条圆圈体末端的开口与反9字形支撑条的圆圈体内部空间连通；所述点火凸台的顶部嵌设于点火孔内，所述观察凸台的顶部嵌设于观察孔内。
[0005] 作为本发明的进一步改进，所述上盖进气通道内壁上设有若干凸条，所述凸条均匀分布于上盖进气通道底部。
[0006] 作为本发明的进一步改进，所述的若干凸条长短不一，高低不同。
[0007] 作为本发明的进一步改进，所述的若干凸条中，位于最外侧的两排凸条为不连续凸条。
[0008] 作为本发明的进一步改进，所述点火孔及点火凸台的形状为长腰形，在点火凸台的顶部设有长腰形的点火凹腔，所述点火通孔设置在点火凹腔内。
[0009] 作为本发明的进一步改进，所述观察孔及观察凸台的形状为长腰形，在观察凸台的顶部设有长腰形的观察凹腔，所述观察通孔设置在观察凹腔内。
[0010] 作为本发明的进一步改进，所述观察通孔的形状为长腰形。
[0011] 作为本发明的进一步改进，所述下盖本体上的凹腔底部内表面上设有若干周向均匀分布的支撑柱。
[0012] 作为本发明的进一步改进，所述下端盖边缘设有密封条槽，所述密封条槽内安装有密封条。
[0013] 本发明与现有技术相比，优点在于：本发明结构简单紧凑，能够减缓进入热交换器燃烧室内的瓦斯的速度，使瓦斯均匀分配进入燃烧室，使瓦斯燃烧充分，减少瓦斯浪费，提高热交换器的热量转换效率；同时能够防止热交换器局部集中受热，提高热交换器使用寿命；并且瓦斯充分燃烧有利于降低氮化物和硫化物等有毒气体的产生，更加环保；安装维修方便，外形美观，环保耐用。
附图说明
[0014] 图1为本发明实施例的热交换器用瓦斯盖的正面立体结构图。
[0015] 图2为本发明实施例的热交换器用瓦斯盖的反面立体结构图。
[0016] 图3为本发明实施例的上端盖的立体结构图。
[0017] 图4为本发明实施例的下端盖的立体结构图。
[0018] 附图标记说明：1-上端盖、2-上盖本体、3-上盖进气部、4-上盖进气通道、5-凸条、6-反9字形支撑条、7-点火孔、8-观察孔、9-下端盖、10-下盖本体、11-下盖进气部、12-下盖进气通道、13 -瓦斯进入口、14-圆形通孔、15-点火凸台、16-观察凸台、17-点火凹腔、18-观察凹腔、19-观察通孔、20-支撑柱、21-瓦斯流通通道、22-密封条槽。
具体实施方式
[0019] 下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0020] 如图所示：实施例中的热交换器用瓦斯盖主要由上端盖1、下端盖9密封条及紧固螺钉等部件组成。
[0021] 如图1~图3所示，所述上端盖1包括上盖本体2，上盖本体2呈圆扇形，上盖本体2向外延伸形成有上盖进气部3，上盖进气部3上设有向上凹陷的上盖进气通道4，上盖进气通道4延伸至上盖本体2内，所述上盖本体2中心处设有反9字形支撑条6，所述上盖进气通道4朝向反9字形支撑条6背面，反9字形支撑条6的外周侧设有点火孔7和观察孔8，反9字形支撑条6的圆圈体末端留有开口。
[0022] 所述上盖进气通道4内壁上设有若干凸条5，所述凸条5均匀分布于上盖进气通道4底部。所述的若干凸条5长短不一，高低不同。所述的若干凸条5中，位于最外侧的两排凸条5为不连续凸条5。这样设计的目的是当瓦斯进入后，可以通过凸条5将瓦斯分流成若干股，且根据凸条5的高低不同及首尾不连续等特点，有效的起到了缓冲作用，减缓进入热交换器燃烧室内的瓦斯的速度，使瓦斯均匀分配进入燃烧室，使瓦斯燃烧充分，减少瓦斯浪费，提高热交换器的热量转换效率。
[0023] 如图1、图2、图4所示，所述下端盖9包括下盖本体10，下盖本体10呈圆扇形，下盖本体10向外延伸形成有下盖进气部11，下盖进气部11上设有向下凹陷的下盖进气通道12，下盖进气通道12底部开有瓦斯进入口13，下盖进气通道12延伸至下盖本体10内，所述下盖本体10上设有向下凹陷的凹腔，在凹腔底部中心设有圆形通孔14，在圆形通孔14周侧设有与点火孔7形状相似的点火凸台15和与观察孔8形状相似的观察凸台16，在点火凸台
15内设有点火通孔，在观察凸台16内设有观察通孔19。
[0024] 如图1~图4所示，所述上端盖1与下端盖9形状相同，上端盖1与下端盖9上下扣合，采用紧固螺钉和密封条密封连接，所述上盖进气通道4与下盖进气通道12对拼组成完整的瓦斯进气通道；所述反9字形支撑条6的圆圈体与下盖本体10中心的圆形通孔14位置对应，圆圈体内部空间与圆形通孔14相连通；反9字形支撑条6的外周壁与上盖本体2、下盖本体10内周壁之间构成一个螺旋形的瓦斯流通通道21，该瓦斯流通通道21一端与瓦斯进气通道连通，另一端通过反9字形支撑条6圆圈体末端的开口与反9字形支撑条6的圆圈体内部空间连通；所述点火凸台15的顶部嵌设于点火孔7内，所述观察凸台16的顶部嵌设于观察孔8内。
[0025] 如图1~图4所示，本发明中，所述点火孔7及点火凸台15的形状为长腰形，在点火凸台15的顶部设有长腰形的点火凹腔17，所述点火通孔设置在点火凹腔17内。所述观察孔8及观察凸台16的形状为长腰形，在观察凸台16的顶部设有长腰形的观察凹腔18，所述观察通孔19设置在观察凹腔18内。所述观察通孔19的形状为长腰形。
[0026] 另外，如图4所示，所述下盖本体10上的凹腔底部内表面上设有若干周向均匀分布的支撑柱20，支撑柱20用于增强瓦斯盖的结构强度，防止瓦斯盖局部变形。所述下端盖9边缘设有密封条槽22，所述密封条槽22内安装有密封条，在上端盖1和下端盖9相配合时，保证良好的密封性。
[0027] 具体应用时，瓦斯通过管道从下端盖9的瓦斯进入口13进入瓦斯盖内，首先通过上端盖1上的凸条5使整股的瓦斯均匀分配后进入瓦斯进气通道内，然后流向反9字形支撑条6的背面，进入瓦斯流通通道21内，根据反9字形支撑条6的形状，瓦斯依次绕过点火凸台15和观察凸台16，呈顺时针螺旋路径进入反9字形支撑条6的圆圈体内部空间，瓦斯分布更均匀，瓦斯最后通过下端盖9上的圆形通孔14流出，进入到热交换器燃烧室内进行充分的燃烧。在此过程中，可以通过点火通孔点火，如果想要察看瓦斯燃烧情况，可通过观察通孔19观测，并调节瓦斯调节阀调节瓦斯进入量。
