吸收性物品的排出方法

摘要

本发明提供一种通过可靠地仅将包含接合部的吸收性物品排出而能够提高成品率的吸收性物品的排出方法。本发明的吸收性物品（PD）的排出方法包括以下工序：设置将正在使用的连续片状物（WB）的终端部和接下来的连续片状物（WB）的始端部接合而成的接合部（P1）的工序；根据连续片状物（WB）的从接合部（P1）到切断位置（P2）为止的连续片状物（WB）的长度、和吸收性物品（PD）在连续片状物（WB）的机械方向（MD）上的尺寸（L1）控制连续片状物（WB）的供给时机，使得接合部（P1）位于吸收性物品（PD）的中央部的工序；以及仅使包含接合部（P1）的吸收性物品（PD）自制造流水线（10）脱离，并将该吸收性物品（PD）在制造流水线（10）的中途排出的工序。

权利要求

1.一种吸收性物品的排出方法，其是在包括以下工序的吸收性物品的制造流水线中使用的：在输送来的连续片状物上配置吸收体的工序；

将配置有上述吸收体的上述连续片状物在输送上述连续片状物的输送方向上每隔规定间隔切断的工序；以及设置将上述连续片状物的终端部和接下来的连续片状物的始端部接合而成的接合部的工序，其中，该排出方法包括以下工序：

根据上述连续片状物的从上述接合部到上述切断的工序中的上述连续片状物的切断位置为止的长度、和上述吸收性物品在上述连续片状物的输送方向上的尺寸控制上述连续片状物的供给时机，使得上述接合部位于上述吸收性物品在输送方向上的中央部的工序；

以及

至少仅使包含上述接合部的吸收性物品自上述制造流水线脱离，并将上述吸收性物品在上述制造流水线的中途排出的工序。

2.根据权利要求1所述的吸收性物品的排出方法，其中，在控制上述供给时机的工序中，使用浮动辊、传感器以及马达来控制上述连续片状物的供给时机，上述浮动辊用于对输送来的上述连续片状物赋予张力，上述传感器用于检测上述浮动辊的位置；

上述马达用于根据由上述传感器检测出的上述浮动辊的位置来控制上述连续片状物的供给速度。

3.根据权利要求2所述的吸收性物品的排出方法，其中，在设置上述接合部的工序中使用存储装置，该存储装置通过扩大和缩小多个上述浮动辊之间的距离来进行上述连续片状物的储存和放出，多个上述浮动辊在水平方向上扩大和缩小上述距离。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的吸收性物品的排出方法，其中，上述吸收性物品的中央部是自上述吸收性物品在输送方向上的中心起、上述吸收性物品的尺寸的30％以下的区域。

说明书

吸收性物品的排出方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种在吸收性物品的制造流水线中所使用的吸收性物品的排出方法。

背景技术

[0002] 以往，一次性尿布、卫生巾等吸收性物品通常来说是使用这样的制造流水线制造的：在利用带式传送器等输送的连续片状物上依次配置吸收体等，并具有将该连续片状物折断的工序以及将该连续片状物切断的工序等。

[0003] 在这样的制造流水线中通常来说设有排出机构，该排出机构使被判定为加工不良的吸收性物品自制造流水线脱离，并将该吸收性物品在制造流水线的中途排出。由于制造流水线以高速运转，因此包含被判定为加工不良的吸收性物品在内的前后多个吸收性物品通常是被连续地排出的。

[0004] 因此，公知有在这些多个吸收性物品上印刷了数字、符号等之后将其排出的排出方法（例如参照专利文献1）。具体地讲，在该多个吸收性物品上印刷连续的数字或者圆、三角等符号，排出印刷有该数字或者符号的多个吸收性物品。

[0005] 采用这样的排出方法，作业人员能够容易地调整吸收性物品的排出时机，使得排出来的多个吸收性物品中的、被判定为加工不良的吸收性物品的位置处于大致中央（例如若排出五个，则是第三个）。

[0006] 现有技术文献

[0007] 专利文献

[0008] 专利文献1：日本特开2002－79187号公报（第3页、第1图）

发明内容

[0009] 但是，在上述以往的吸收性物品的排出方法中存在以下的问题。即，存在这样的问题：由于不是加工不良的恒定数量的吸收性物品也与加工不良的吸收性物品一起被排出，而排出来的吸收性物品未被作为产品进行处理，因此会妨碍成品率的提高。

[0010] 特别是，使用通过扩大和缩小对连续片状物赋予张力的浮动辊之间的距离来进行连续片状物的储存和放出的存储装置从正在使用的卷筒接合到下一个卷筒，从而不使制造流水线停止地供给连续片状物。但是，包含连续片状物的接合部在内的吸收性物品作为加工不良需要进行处理，但存在难以可靠地仅将包含这样的接合部的吸收性物品排出的问题。

[0011] 因此，本发明即是鉴于这样的状况而完成的，其目的在于，提供一种通过可靠地仅将包含接合部的吸收性物品排出而能够提高成品率的吸收性物品的排出方法。

[0012] 本发明的特征是一种吸收性物品（吸收性物品PD）的排出方法，其是在包括以下工序的吸收性物品的制造流水线（制造流水线10）中使用的：在输送来的连续片状物（连续片状物WB）上配置吸收体（吸收体AB）的工序；将配置有上述吸收体的上述连续片状物在输送上述连续片状物的输送方向（机械方向MD）上每隔规定间隔切断的工序；以及设置将上述连续片状物的终端部和接下来的连续片状物的始端部接合而成的接合部（接合部P1）的工序，其主旨在于，该排出方法包括以下工序：根据上述连续片状物的从上述接合部到上述切断的工序中的上述连续片状物的切断位置（切断位置P2）为止的长度、和上述吸收性物品在上述连续片状物的输送方向上的尺寸（尺寸L1）控制上述连续片状物的供给时机，使得上述接合部位于上述吸收性物品在输送方向上的中央部（中央部CT）的工序；以及至少仅使包含上述接合部的吸收性物品自上述制造流水线脱离，并将上述吸收性物品在上述制造流水线的中途排出的工序。

附图说明

[0013] 图1是本发明的实施方式的吸收性物品的制造流水线10的整体概略结构 图。

[0014] 图2是本发明的实施方式的排出装置130的局部放大立体图。

[0015] 图3是表示本发明的实施方式的制造流水线10中的吸收性物品PD的排出动作流程的图。

具体实施方式

[0016] 接着，参照附图说明本发明的吸收性物品的排出方法的实施方式。另外，在以下的附图的记载中，对相同或者类似的部分标注了相同或者类似的附图标记。但是，附图是示意的，应留意各尺寸的比率等与现实情况是不同的。

[0017] 因而，应参考以下的说明来判断具体的尺寸等。此外，在附图相互之间也可包含相互的尺寸的关系、比率不同的部分。

[0018] （1）制造流水线的整体概略结构

[0019] 图1是本实施方式的吸收性物品的制造流水线10的整体概略结构图。制造流水线10由用于制造吸收性物品、具体地讲是一次性尿布、卫生巾以及护垫等、具有用于吸收液体的吸收体AB的吸收性物品PD的多个装置构成。吸收体AB由纸浆、吸收性聚合物等构成。

[0020] 制造流水线10将作为无纺布、树脂膜的连续体的连续片状物WB朝向机械方向MD输送，在输送来的连续片状物WB上配置吸收体AB，并且一边输送连续片状物WB一边将该连续片状物WB折断或者切断，从而最终制造吸收性物品PD。

[0021] 即，制造流水线10包括在输送来的连续片状物WB上配置吸收体AB的工序、以及将配置有吸收体AB的连续片状物WB在输送连续片状物WB的机械方向MD（输送方向）上每隔规定间隔切断的工序等。

[0022] 此外，连续片状物WB是从卷筒210或者卷筒220依次抽出来的，但由于需要从正在使用的一个卷筒切换为下一个卷筒，因此制造流水线10具有不使制造流水线10停止地将连续片状物WB接合的工序。例如，制造流水线10具有设置接合部P1的工序，该接合部P1是将从卷筒210抽出来的现在正在使用 的连续片状物WB的终端部和接下来使用的从卷筒220抽出来的连续片状物WB的始端部接合而成的。

[0023] 具体地讲，制造流水线10包括输送装置110、产品切割器120、排出装置130以及存储装置200。此外，制造流水线10为了检测输送来的连续片状物WB、制造的吸收性物品PD的形状或状态而包括检测控制部310和摄像机311。制造流水线10还包括用于控制连续片状物WB的供给时机的时机控制部260。

[0024] 输送装置110是用于沿着机械方向MD高速地输送连续片状物WB的，其由多个带式传送器构成。另外，根据需要使用与输送位置、作为输送对象的连续片状物WB或吸收性物品PD的种类等相对应地形成有多个贯通孔的、具有吸引功能的吸引型的带式传送器。

[0025] 产品切割器120用于将配置有吸收性物品PD的连续片状物WB每隔规定间隔（也就是吸收性物品PD的产品长度）切断。产品切割器120设有切断用的刀，其由沿机械方向MD旋转的切割辊、以及与切割辊相对且同样地沿机械方向MD旋转的砧辊（アンビルロール）构成。

[0026] 排出装置130用于使具有制造上的不良部位的吸收性物品PD自制造流水线10脱离，并将吸收性物品PD在制造流水线10的中途排出。包含卷筒210和卷筒220间的接合部P1的吸收性物品PD也是排出的对象。

[0027] 排出装置130由用于将输送来的吸收性物品PD引导至排出路径的导杆（未图示）、以及朝向该排出路径侧配置的吸引型的带式传送器等构成。特别是，在本实施方式中，为了提高吸收性物品PD的成品率，排出装置130构成为仅排出具有不良部位的吸收性物品PD，或者排出具有不良部位的吸收性物品PD以及与该吸收性物品PD相邻的前后的各个吸收性物品PD。

[0028] 此外，像上述那样，由于包含接合部P1的吸收性物品PD也是排出的对象，因此排出装置130至少仅使包含接合部P1的吸收性物品PD自制造流水线10脱离，并将该吸收性物品PD在制造流水线10的中途排出。

[0029] 在存储装置200中包括卷筒210、卷筒220、浮动辊230以及马达250。存 储装置200通过扩大和缩小多个浮动辊230之间的距离来进行连续片状物WB的储存和放出。

[0030] 具体地讲，多个浮动辊230借助支承板231相连结，对输送来的连续片状物WB赋予规定的张力。

[0031] 存储装置200通过扩大和缩小浮动辊230之间在水平方向（图1中的横向）上的距离来控制被供给至输送装置110的连续片状物WB的储存量。也就是说，如果该距离扩大，则连续片状物WB的储存量就会增大，如果浮动辊230之间的距离缩小，则连续片状物WB的储存量就会减少。为了检测这样移动的浮动辊230的位置，设有传感器240。

[0032] 在从卷筒210向卷筒220切换时（或者与其反向），通过扩大浮动辊230之间的距离，使连续片状物WB的储存量增大。由此，能够在储存于存储装置200的连续片状物WB被抽出的时间内从卷筒210向卷筒220切换，也就是说形成接合部P1，能够不使制造流水线10停止地将连续片状物WB接合。

[0033] 此外，存储装置200包括马达250和时机控制部260。根据由传感器240检测出的浮动辊230的位置来控制连续片状物WB的供给速度。马达250和时机控制部260根据由传感器240检测出的浮动辊230的位置来决定连续片状物WB的供给速度，从而控制形成接合部P1的时机。

[0034] 更具体地讲，时机控制部260根据浮动辊230的位置来决定连续片状物WB的供给速度，一边确认浮动辊230是否移动到了预定的位置、一边决定连续片状物WB的供给速度，从而控制形成接合部P1的时机。

[0035] 像上述那样，制造流水线10为了检测输送来的连续片状物WB、制造好的吸收性物品PD的形状或状态而包括检测控制部310和摄像机311。检测控制部310与设置在制造流水线10上的规定位置（例如紧接在各工序之后）的多个摄像机311相连接。

[0036] 检测控制部310根据由摄像机311拍摄到的表示连续片状物WB或者吸收性物品PD的形状或状态的图像，向排出装置130指示将具有不良部位的吸收性物品PD排出的时机和排出时间。由此，能够仅将具有不良部位的吸收性物 品PD排出、或者将具有不良部位的吸收性物品PD和与该吸收性物品PD相邻的前后的各个吸收性物品PD排出。此外，检测控制部310向排出装置130指示将包含接合部P1的吸收性物品PD排出的时机。

[0037] （2）吸收性物品的排出装置的概略结构

[0038] 图2是排出装置130的局部放大立体图。如图2所示，排出装置130使包含接合部P1的吸收性物品PD自制造流水线10脱离，并将吸收性物品PD在制造流水线10的中途排出。在本实施方式中，为了形成接合部P1，也就是将现在正在使用的连续片状物WB的终端部和接下来使用的连续片状物WB的始端部接合起来，而使用双面胶带。另外，为了形成接合部P1，也可以使用热封等来替代双面胶带，但由于存储装置200中的连续片状物WB的所需储存量增大，因此优选为双面胶带等迅速地完成接合。

[0039] 接合部P1形成在吸收性物品PD的中央部CT。中央部CT是自吸收性物品PD在机械方向MD（输送方向）上的中心起、上述吸收性物品PD的尺寸L1的30%以下的区域。也就是说，中央部CT是以吸收性物品PD在机械方向MD上的中心为基准的尺寸L1的60%的区域。因而，利用存储装置200进行控制，使得接合部P1不位于自吸收性物品PD在机械方向MD上的端部起、尺寸L1的20%的区域。

[0040] 另外，将接合部P1形成于中央部CT的目的在于，使接合部P1不横跨（占据）多个（两个）吸收性物品PD，在接合部P1不横跨多个（两个）吸收性物品PD的情况下，也可以未必在以吸收性物品PD的中心为基准的尺寸L1的60%的区域中形成接合部P1。例如，中央部CT也可以是直到以吸收性物品PD在机械方向MD上的中心为基准的尺寸L1的80%左右为止的区域。

[0041] 如图2所示，包含接合部P1的吸收性物品PD自制造流水线10脱离，并被诱导至排出路径（参照图中的箭头）。不包含接合部P1的吸收性物品PD被输送到接下来的工序。

[0042] （3）吸收性物品的排出动作

[0043] 图3表示制造流水线10中的吸收性物品PD的排出动作流程。具体地讲， 图3表示与包含接合部P1的吸收性物品PD的排出相关的制造流水线10的动作流程。

[0044] 如图3所示，存储装置200通过将现在正在使用的连续片状物WB（例如，从卷筒210抽出来的连续片状物WB）的终端部和接下来使用的连续片状物WB（例如，从卷筒220抽出来的连续片状物WB）的始端部接合起来，从而设置接合部P1（S10）。

[0045] 存储装置200根据连续片状物WB的从接合部P1到利用产品切割器120切断配置有吸收体AB的连续片状物WB的工序中的连续片状物WB的切断位置P2（参照图1）为止的长度、以及吸收性物品PD在连续片状物WB的机械方向MD上的尺寸L1来控制向输送装置110供给连续片状物WB的时机（S20）。

[0046] 具体地讲，存储装置200控制马达250的旋转速度或者浮动辊230的工作区域，而控制连续片状物WB的供给时机，使得接合部P1位于吸收性物品PD在机械方向MD上的中央部CT。

[0047] 更具体地讲，存储装置200的时机控制部260根据连续片状物WB的从图1所示的接合部P1的位置到切断位置P2为止的输送路径上的长度、以及吸收性物品PD的尺寸L1来调整浮动辊230之间的距离，从而改变连续片状物WB的储存量。也就是说，存储装置200控制连续片状物WB的从图1所示的接合部P1的位置到切断位置P2为止的长度，并以使接合部P1位于中央部CT的方式运算连续片状物WB的储存量。另外，能够根据连续片状物WB的长度（例如10m）、尺寸L1（例如0.5m）以及浮动辊230的数量和距离来进行这样的运算。

[0048] 接着，制造流水线10在利用输送装置110输送来的连续片状物WB上每隔规定间隔（尺寸L1）配置吸收体AB（S30）。另外，与上述步骤S10和步骤S20的处理并行地依次执行配置吸收体AB的工序。

[0049] 制造流水线10使用产品切割器120将配置有吸收体AB的连续片状物WB每隔输送连续片状物WB的机械方向MD上的规定间隔切断（S40）。

[0050] 并且，制造流水线10判定被产品切割器120切断了的吸收性物品PD是否包含接合部P1（S50）。在包含接合部P1的情况下，制造流水线10使用排出装 置130使该吸收性物品PD自制造流水线10脱离，并将该吸收性物品PD在制造流水线10的中途排出（S60）。另一方面，在不包含接合部P1的情况下，制造流水线10使用输送装置110将该吸收性物品PD输送到接下来的工序（S70）。

[0051] 另外，像上述那样，排出装置130能够仅将包含接合部P1的吸收性物品PD排出。

[0052] （4）作用·效果

[0053] 采用本实施方式的制造流水线10，根据连续片状物WB的到切断位置P2为止的长度以及吸收性物品PD的尺寸L1来控制连续片状物WB的供给时机，使得接合部P1位于吸收性物品PD在机械方向MD（输送方向）上的中央部CT。具体地讲，使用存储装置200控制连续片状物WB的储存量，控制连续片状物WB的供给，使得接合部P1位于中央部CT。

[0054] 因此，能够避免接合部P1位于横跨多个（两个）吸收性物品PD的位置，因此能够仅将包含接合部P1的吸收性物品PD排出。在此，由于也会包含在接合部P1接近吸收性物品PD在机械方向MD（输送方向）上的端部时、接合部P1横跨两个吸收性物品PD、或者虽然不包含接合部P1但是紧邻着该吸收性物品PD的之前（或者之后）的吸收性物品PD包含接合部P1而引起的不良（过度的褶皱、偏倚等），因此不得不排出多个吸收性物品PD，并不理想。

[0055] 即，采用本实施方式的制造流水线10，通过可靠地仅将包含接合部P1的吸收性物品PD排出，能够避免排出并非不良的多个吸收性物品PD，能够提高吸收性物品PD的成品率。

[0056] 在本实施方式中，通过利用存储装置200、具体地讲是多个浮动辊230和传感器240改变连续片状物WB的供给速度，从而控制连续片状物WB的供给时机。因此，能够使用为了不使制造流水线10停止地持续供给连续片状物WB所需要的存储装置200，并且以使接合部P1位于中央部CT的方式控制连续片状物WB的供给。

[0057] 此外，即使在从卷筒210向卷筒220切换时利用制造流水线10制造吸收性物品PD的制造速度发生变化、或者卷筒210和卷筒220的辊直径或重量不同的 情况下，也能够控制连续片状物WB的供给，使得接合部P1位于中央部CT。

[0058] 在本实施方式中，多个浮动辊230构成为在水平方向上扩大和缩小浮动辊230之间的距离。因此，即使在扩大或者缩小多个浮动辊230之间的距离的情况下，多个浮动辊230也难以受到重力的影响，能够更加可靠地使接合部P1位于中央部CT。并且，为了正确地进行由浮动辊230赋予张力，在进行由伺服马达等控制赋予负荷的情况下特别适合。

[0059] （5）其他实施方式

[0060] 像上述那样，通过本发明的实施方式公开了本发明的内容，但成为该公开的一部分的论述和附图并不应理解为限定本发明。根据该公开，本领域技术人员可明确各种各样的代替实施方式、实施例以及运用技术。

[0061] 例如，作为用于使接合部P1位于中央部CT的机构，也可以未必使用浮动辊230，也可以使用与浮动辊230独立的装置控制连续片状物WB的储存量。

[0062] 此外，使用导杆和吸引型的带式传送器的排出装置130也是一例子，用于排出吸收性物品PD的排出装置也可以仅使用导杆构成，也可以仅使用吸引型的带式传送器构成。

[0063] 并且，图1所示的制造流水线10是将吸收性物品PD的制造工序简化而成的，根据吸收性物品PD的种类，当然也可以在制造流水线10中包含其他各种各样的工序（例如弹性构件的配置工序）。

[0064] 这样，本发明当然包含在此未记载的各种各样的实施方式等。因而，本发明的技术范围根据上述说明仅是由妥当的权利要求书中的发明特定事项决定的。

[0065] 另外，日本国特许出愿第2011－147780号（2011年7月1日申请）的全部内容通过参照编入到本案说明书中。

[0066] 产业上的可利用性

[0067] 根据本发明的特征，能够提供一种通过可靠地仅将包含接合部的吸收性物品排出而能够提高成品率的吸收性物品的排出方法。

[0068] 附图标记说明

[0069] 10、制造流水线；110、输送装置；120、产品切割器；130、排出装置；200、存储装置；210、220、卷筒；230、浮动辊；231、支承板；240、传感器；250、伺服马达；260、控制部；310、检测控制部；311、摄像机；AB、吸收体；P1、接合部；P2、切断位置；PD、吸收性物品；WB、连续片状物。