曝气沉淀池转让专利

申请号 : CN201310644187.4

文献号 : CN103626282B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 柯玉章谢军周志玺

申请人 : 乐山世峰环保科技有限责任公司

摘要 :

本发明公开了一曝气沉淀池,涉及污水处理技术领域。本发明包括沉砂池和曝气机,其特征在于:所述沉砂池中安装有两块竖直挡板和一块弧形挡板,所述两竖直挡板一端分别与沉砂池的侧壁相连接,所述弧形挡板设置在两块竖直挡板的另一端;所述弧形挡板与竖直挡板之间留有间隙;所述两块竖直挡板和一块弧形挡板将沉砂池内部分为三个区域,所述三个区域分别为第一沉沙区、抽水区和第二沉沙区;所述曝气机安装在抽水区的底部,所述曝气机的曝气头安装在沉沙区内。本发明的曝气沉淀池可以用加快砂砾的沉淀速度,适用于初级沉淀和二级沉淀使用,使得污水中固液分离效率高,沉淀速度快,提高污水处理工作的效率。

权利要求 :

1.曝气沉淀池,包括沉砂池和曝气机,其特征在于:所述沉砂池中安装有两块竖直挡板和一块弧形挡板,所述两竖直挡板一端分别与沉砂池的侧壁相连接,所述弧形挡板设置在两块竖直挡板的另一端;所述弧形挡板与竖直挡板之间留有间隙;所述两块竖直挡板和一块弧形挡板将沉砂池内部分为三个区域,所述三个区域分别为第一沉沙区、抽水区和第二沉沙区;所述曝气机安装在抽水区的底部,所述曝气机的曝气头安装在沉沙区内;所述曝气机有两个曝气头,分别设置在第一沉沙区和第二沉砂区内。

2.如权利要求1所述的曝气沉淀池,其特征在于:所述两块竖直挡板上还设置有托架,所述托架的两端分别固定在两块竖直挡板上。

3.如权利要求2所述的曝气沉淀池,其特征在于:所述托架上还设置有震动器,所述震动器为附着式震动器。

4.如权利要求1所述的曝气沉淀池,其特征在于:,所述曝气机安装在沉砂池抽水区的侧壁上。

5.如权利要求1或4所述的曝气沉淀池,其特征在于:所述曝气机的曝气头为一端封闭的圆筒型曝气头,所述曝气头的侧壁上开有若干曝气孔。

6.如权利要求5所述的曝气沉淀池,其特征在于:所述曝气孔凸出于曝气头外侧壁;所述曝气孔的出水方向沿圆筒型曝气头的切线方向。

说明书 :

曝气沉淀池

技术领域

[0001] 本发明涉及污水处理技术领域,确切的说是一种曝气沉淀池。

背景技术

[0002] 随着时代和科技的发展,人民生活水平日益提高,人类对生存环境的要求也越来越高,水资源的污染已经成为社会最关注的问题之一,大量的污水排放,进一步破坏了水环境,特别是一些化工企业,污水在不经过处理的情况下直接排放到河道中,严重破坏了环境,影响了人们的生产和生活。因此,对污水的处理工程迫在眉睫。
[0003] 在科技高速发展的今天,各大中小污水处理厂林立,各种污水处理设备层出不穷,如曝气机、污水处理池、净化设备等,而污水处理池是各个污水处理厂中最常见的污水处理设备,根据所要处理不同性质的污水,选择使用不同类型的污水处理池。
[0004] 在污水处理工程中,污水中的无机颗粒不仅会磨损设备和管道,降低活性污泥活性,而且会板积在反应池底部减小反应器有效容积,甚至在脱水时扎破滤带损坏脱水设备。因此在污水处理中多设置沉砂池,沉砂池的设置目的就是去除污水中泥沙、煤渣等相对密度较大的无机颗粒,以免影响后续处理构筑物的正常运行。
[0005] 现有技术中,较多使用的沉淀池的沉淀类型为自由沉淀和絮凝沉淀,自由沉淀是发生在水中悬浮固体浓度不高时的一种沉淀类型。絮凝沉淀中,悬浮颗粒浓度不高,但沉淀过程中悬浮颗粒之间有相互絮凝作用,颗粒因互相聚集增大而加快沉降。然而这两种沉淀类型沉淀速度慢,沉淀时间长,影响污水处理工作的工作效率。

发明内容

[0006] 针对上述现有技术中的不足,本发明提供了一种曝气沉淀池,本发明的曝气沉淀池可以用加快砂砾的沉淀速度,适用于初级沉淀和二级沉淀使用,使得污水中固液分离效率高,沉淀速度快,提高污水处理工作的效率。
[0007] 为解决上述现有技术中的不足,本发明是通过下述技术方案实现的:
[0008] 曝气沉淀池,包括沉砂池和曝气机,其特征在于:所述沉砂池中安装有两块竖直挡板和一块弧形挡板,所述两竖直挡板一端分别与沉砂池的侧壁相连接,所述弧形挡板设置在两块竖直挡板的另一端;所述弧形挡板与竖直挡板之间留有间隙;所述两块竖直挡板和一块弧形挡板将沉砂池内部分为三个区域,所述三个区域分别为第一沉沙区、抽水区和第二沉沙区;所述曝气机安装在抽水区的底部,所述曝气机的曝气头安装在沉沙区内;所述曝气机有两个曝气头,分别设置在第一沉沙区和第二沉砂区内。
[0009] 优选的,所述两块竖直挡板上还设置有托架,所述托架的两端分别固定在两块竖直挡板上。
[0010] 更进一步的,所述托架上还设置有震动器,所述震动器为附着式震动器。
[0011] 优选的,所述曝气机安装在沉砂池抽水区的侧壁上。
[0012] 更进一步的,所述曝气机的曝气头为一端封闭的圆筒型曝气头,所述曝气头的侧壁上开有若干曝气孔。
[0013] 更进一步的,所述曝气孔凸出于曝气头外侧壁;所述曝气孔的出水方向沿圆筒型曝气头的切线方向。
[0014] 与现有技术相比,本发明所带来的有益技术效果表现在:
[0015] 1、本发明在沉砂池中设置竖直挡板和弧形挡板,将沉砂池内部空间区域分为三个区域,这样的设计使得沉砂池内部形成一个污水流通回流通道,曝气机的抽水口设置在抽水区域内,而曝气头设置在两沉沙区内,这样形成一个简单的回流,更加方便絮凝物的漂浮和无机颗粒的沉淀,加快了污水处理进程,提高污水处理效率。
[0016] 2、本发明在两竖直挡板上设置震动器,是为了在污水处理的过程中,对污水进行震荡,加快絮凝物的漂浮和无机颗粒的沉淀,加快污水处理的进程,提高污水处理的效率。
[0017] 3、本发明设置两个曝气头,是为了同时对两个沉沙区内的污水进行处理,并且设置圆筒形曝气头,是为了增加污水的生化反应面积,加快污水中无机颗粒的沉淀和污水中絮凝物的漂浮。
[0018] 4、曝气头上设置的曝气孔的出水方向沿曝气头的切线方向,这样在出水的过程中可以带动曝气头的旋转,在污水中对污水的水流进行控制,也方便和加快了污水中无机颗粒的沉淀和絮凝物的漂浮。

附图说明

[0019] 图1为本发明平面结构示意图
[0020] 图2为本发明曝气头结构示意图
[0021] 附图标记:1、沉砂池,2、曝气机,21、曝气头,211、曝气孔,3、竖直挡板,4、弧形挡板,5、第一沉沙区,6、抽水区,7、第二沉沙区,8、托架,9、震动器。

具体实施方式

[0022] 实施例1
[0023] 作为本发明一较佳实施例,本发明包括沉砂池1和曝气机2,所述沉砂池1中安装有两块竖直挡板3和一块弧形挡板4,所述两竖直挡板3一端分别与沉砂池1的侧壁相连接,所述弧形挡板4设置在两块竖直挡板3的另一端;所述弧形挡板4与竖直挡板3之间留有间隙;所述两块竖直挡板3和一块弧形挡板4将沉砂池1内部分为三个区域,所述三个区域分别为第一沉沙区5、抽水区6和第二沉沙区7;所述曝气机2安装在抽水区6的底部,所述曝气机2的曝气头21安装在沉沙区内;所述曝气机2有两个曝气头21,分别设置在第一沉沙区5和第二沉砂区7内。
[0024] 本发明在沉砂池中设置竖直挡板和弧形挡板,将沉砂池内部空间区域分为三个区域,这样的设计使得沉砂池内部形成一个污水流通回流通道,曝气机的抽水口设置在抽水区域内,而曝气头设置在两沉沙区内,这样形成一个简单的回流,更加方便絮凝物的漂浮和无机颗粒的沉淀,加快了污水处理进程,提高污水处理效率。本发明设置两个曝气头,是为了同时对两个沉沙区内的污水进行处理,并且设置圆筒形曝气头,是为了增加污水的生化反应面积,加快污水中无机颗粒的沉淀和污水中絮凝物的漂浮。
[0025] 实施例2
[0026] 作为本发明又一较佳实施例,本发明包括沉砂池1和曝气机2,所述沉砂池1中安装有两块竖直挡板3和一块弧形挡板4,所述两竖直挡板3一端分别与沉砂池1的侧壁相连接,所述弧形挡板4设置在两块竖直挡板3的另一端;所述弧形挡板4与竖直挡板3之间留有间隙;所述两块竖直挡板3和一块弧形挡板4将沉砂池1内部分为三个区域,所述三个区域分别为第一沉沙区5、抽水区6和第二沉沙区7;所述曝气机2安装在抽水区6的底部,所述曝气机2的曝气头21安装在沉沙区内;所述曝气机2有两个曝气头21,分别设置在第一沉沙区5和第二沉砂区7内。
[0027] 本发明在沉砂池中设置竖直挡板和弧形挡板,将沉砂池内部空间区域分为三个区域,这样的设计使得沉砂池内部形成一个污水流通回流通道,曝气机的抽水口设置在抽水区域内,而曝气头设置在两沉沙区内,这样形成一个简单的回流,更加方便絮凝物的漂浮和无机颗粒的沉淀,加快了污水处理进程,提高污水处理效率。本发明设置两个曝气头,是为了同时对两个沉沙区内的污水进行处理,并且设置圆筒形曝气头,是为了增加污水的生化反应面积,加快污水中无机颗粒的沉淀和污水中絮凝物的漂浮。
[0028] 两块竖直挡板3上还设置有托架8,所述托架8的两端分别固定在两块竖直挡板3上。所述托架8上还设置有震动器9,所述震动器9为附着式震动器。本发明在两竖直挡板上设置震动器,是为了在污水处理的过程中,对污水进行震荡,加快絮凝物的漂浮和无机颗粒的沉淀,加快污水处理的进程,提高污水处理的效率。
[0029] 实施例3
[0030] 作为本发明又一较佳实施例,本发明包括沉砂池1和曝气机2,所述沉砂池1中安装有两块竖直挡板3和一块弧形挡板4,所述两竖直挡板3一端分别与沉砂池1的侧壁相连接,所述弧形挡板4设置在两块竖直挡板3的另一端;所述弧形挡板4与竖直挡板3之间留有间隙;所述两块竖直挡板3和一块弧形挡板4将沉砂池1内部分为三个区域,所述三个区域分别为第一沉沙区5、抽水区6和第二沉沙区7;所述曝气机2安装在抽水区6的底部,所述曝气机2的曝气头21安装在沉沙区内;所述曝气机2有两个曝气头21,分别设置在第一沉沙区5和第二沉砂区7内。
[0031] 本发明在沉砂池中设置竖直挡板和弧形挡板,将沉砂池内部空间区域分为三个区域,这样的设计使得沉砂池内部形成一个污水流通回流通道,曝气机的抽水口设置在抽水区域内,而曝气头设置在两沉沙区内,这样形成一个简单的回流,更加方便絮凝物的漂浮和无机颗粒的沉淀,加快了污水处理进程,提高污水处理效率。本发明设置两个曝气头,是为了同时对两个沉沙区内的污水进行处理,并且设置圆筒形曝气头,是为了增加污水的生化反应面积,加快污水中无机颗粒的沉淀和污水中絮凝物的漂浮。
[0032] 两块竖直挡板3上还设置有托架8,所述托架8的两端分别固定在两块竖直挡板3上。所述托架8上还设置有震动器9,所述震动器9为附着式震动器。本发明在两竖直挡板上设置震动器,是为了在污水处理的过程中,对污水进行震荡,加快絮凝物的漂浮和无机颗粒的沉淀,加快污水处理的进程,提高污水处理的效率。
[0033] 曝气机2安装在沉砂池1抽水区6的侧壁上,所述曝气机2的曝气头21为一端封闭的圆筒型曝气头,所述曝气头21的侧壁上开有若干曝气孔211。本发明设置两个曝气头,是为了同时对两个沉沙区内的污水进行处理,并且设置圆筒形曝气头,是为了增加污水的生化反应面积,加快污水中无机颗粒的沉淀和污水中絮凝物的漂浮。
[0034] 实施例4
[0035] 作为本发明最佳实施例,本发明包括沉砂池1和曝气机2,所述沉砂池1中安装有两块竖直挡板3和一块弧形挡板4,所述两竖直挡板3一端分别与沉砂池1的侧壁相连接,所述弧形挡板4设置在两块竖直挡板3的另一端;所述弧形挡板4与竖直挡板3之间留有间隙;所述两块竖直挡板3和一块弧形挡板4将沉砂池1内部分为三个区域,所述三个区域分别为第一沉沙区5、抽水区6和第二沉沙区7;所述曝气机2安装在抽水区6的底部,所述曝气机2的曝气头21安装在沉沙区内;所述曝气机2有两个曝气头21,分别设置在第一沉沙区5和第二沉砂区7内。
[0036] 本发明在沉砂池中设置竖直挡板和弧形挡板,将沉砂池内部空间区域分为三个区域,这样的设计使得沉砂池内部形成一个污水流通回流通道,曝气机的抽水口设置在抽水区域内,而曝气头设置在两沉沙区内,这样形成一个简单的回流,更加方便絮凝物的漂浮和无机颗粒的沉淀,加快了污水处理进程,提高污水处理效率。本发明设置两个曝气头,是为了同时对两个沉沙区内的污水进行处理,并且设置圆筒形曝气头,是为了增加污水的生化反应面积,加快污水中无机颗粒的沉淀和污水中絮凝物的漂浮。
[0037] 两块竖直挡板3上还设置有托架8,所述托架8的两端分别固定在两块竖直挡板3上。所述托架8上还设置有震动器9,所述震动器9为附着式震动器。本发明在两竖直挡板上设置震动器,是为了在污水处理的过程中,对污水进行震荡,加快絮凝物的漂浮和无机颗粒的沉淀,加快污水处理的进程,提高污水处理的效率。
[0038] 曝气机2安装在沉砂池1抽水区6的侧壁上,所述曝气机2的曝气头21为一端封闭的圆筒型曝气头,所述曝气头21的侧壁上开有若干曝气孔211。本发明设置两个曝气头,是为了同时对两个沉沙区内的污水进行处理,并且设置圆筒形曝气头,是为了增加污水的生化反应面积,加快污水中无机颗粒的沉淀和污水中絮凝物的漂浮。
[0039] 曝气孔211凸出于曝气头21外侧壁;所述曝气孔211的出水方向沿圆筒型曝气头21的切线方向。曝气头上设置的曝气孔的出水方向沿曝气头的切线方向,这样在出水的过程中可以带动曝气头的旋转,在污水中对污水的水流进行控制,也方便和加快了污水中无机颗粒的沉淀和絮凝物的漂浮。
[0040] 上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。