一种膨润土润滑油絮凝剂的制备方法

摘要

本发明公开了一种膨润土润滑油絮凝剂的制备方法，包括以下步骤：（1）将膨润土提纯；（2）有机化处理；（3）凝絮剂制备。本发明的膨润土润滑油絮凝剂的制备方法，常压和中温条件下操作，工艺简单，操作费用低，安全可靠；使用本产品处理后的润滑油产品质量好，达到中性油水平，实用性强；能够很好达到清洁再生废润滑油的目的。

权利要求

1. 一种膨润土润滑油絮凝剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）提纯：将膨润土浸泡、搅拌、 分离、 过滤，将滤饼与水混合制浆，加入Na2CO3，搅拌、洗涤、过滤、 研磨，过筛；

（2）有机化处理：取步骤（1）制备的膨润土加入蒸馏水，搅拌溶胀，调节 pH值为 7-8，洗涤、抽滤、烘干、研细后，过 700 -850目，得有机膨润土；

（3）凝絮剂制备：取有机膨润土加入水、清净剂、分散剂、抗氧稳定剂、防腐剂、十六烷基酚各种助剂，搅拌1.5h 制成膨润土润滑油絮凝剂；

其中步骤（1）选用的膨润土为市售产品，呈灰白色，白度 80 以上；主要矿物为蒙脱石，含少量长石及石英的膨润土；

步骤（1）中将膨润土浸泡、搅拌、 分离、 过滤得到的滤饼，蒙脱石的含量达 98%以上；

步骤（1）中将滤饼与水按 1∶8的比例制浆，按膨润土质量的6%加入Na2CO3，在70℃下搅拌2h，洗涤、过滤、 研磨，过 350 目筛；

步骤（2）具体为：膨润土与蒸馏水的质量比为1∶10，搅拌溶胀，调节 pH值为 7-8，在

75℃的恒温水浴中搅拌2h，经洗涤、抽滤、烘干、研细后，过 700-850目，即得有机膨润土，并置干燥器中待用；

该膨润土润滑油絮凝剂按照重量比含有：

有机膨润土 10-20份；

水 10-20份；

清净剂 10-30份；

分散剂 6-30份；

抗氧稳定剂 5-18份；

防腐剂 5-16份；

十六烷基酚 3-12份；

所述的清净剂包括乙二醇烷基醚、乙二醇烷基苯醚中的至少一种；

所述的分散剂包括萘 、樟脑中的至少一种；

所述的抗氧稳定剂包括丁二酰亚胺、对苯二胺中至少一种；

其中所述的防腐剂包括苯甲基苯炔硫醚、十六烷基二甲基氯化铵中的至少一种。

说明书

一种膨润土润滑油絮凝剂的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及废润滑油处理回收技术领域，特别是涉及一种膨润土润滑油絮凝剂的制备方法。

背景技术

[0002] 石油产品在使用过程中常常产生一些废润滑油,主要是机械润滑过程中更换下来的废润滑油,如在传动、冷却、热处理等装置上换下来的废液压油、变压器油、淬火油以及大量的发动机器和洗涤机件的污秽油等。这些废油常作为无用的废物倒掉或被当成燃料烧掉,不仅对能源造成极大浪费,而且还对环境造成严重污染。因此对废润滑油进行再生有着十分重要的意义,首先是节约能源,变废为宝,有利于石油资源的充分利用,其次是有利于防止环境污染,避免土壤、水域受污染以及维护生态平衡等。其实,从润滑油劣化机理分析,绝大部分所谓废润滑油并未真正报废,油品的变质只是其中部分烃类,约占10%～25%,其余大部分烃类组成仍是润滑油的主要粘度载体和有效成分,通过物理或化学的方法除去废油中变质污物和杂质,就能把废润滑油再生成质量符合要求的基础油,经调配添加剂后,就可以得到质量优良的成品油。

[0003] 废润滑油再生是被广泛采用的一种节约能源的手段，变质较轻的润滑油只要经过沉淀、过滤、脱水等物理净化过程即可恢复其原有品质；变质严重的润滑油，则需要经过化学精制去除变质后生成的酸类、酚类及胶质、沥青质等，然后补充一定数量的添加剂，也可成为再次使用的润滑油。如果净化再生工艺条件得当，完全可以能把用过的废润滑油再生成为质量接近或达到新油标准且性能良好的润滑油。

[0004] 现有技术的废润滑油处理工艺都产生大量的废酸渣和废水，要达到清洁再生的目的，就要减少酸渣的产生，或对酸渣进行综合利用。

[0005] 膨润土的主要矿物成分为蒙脱石。蒙脱石的晶体结构属2:1型，即上下各一层硅氧四面体，中间夹一层铝氧八面体，层间靠范德华力联结，水分子易进入晶胞内。在硅氧四面体和铝氧八面体内，硅离子和铝离子能被其它较低价离子置换，从而产生永久性负电荷，致使膨润土表面带电，且具有较强的吸附性及阳离子交换性，为膨润土的钠化、有机化处理提供了条件。

发明内容

[0006] 本发明的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种膨润土润滑油絮凝剂的制备方法。本发明的膨润土润滑油絮凝剂的制备方法，常压和中温条件下操作，工艺简单，操作费用低，安全可靠；使用本产品处理后的润滑油产品质量好，达到中性油水平，实用性强；能够很好达到清洁再生废润滑油的目的。

[0007] 本发明的一种膨润土润滑油絮凝剂的制备方法技术方案为，包括以下步骤：

[0008] （1）提纯：将膨润土浸泡、搅拌、分离、过滤，将滤饼与水混合制浆，加入Na2CO3，搅拌、洗涤、过滤、研磨，过筛；

[0009] （2）有机化处理：取步骤（1）制备的膨润土加入蒸馏水，搅拌溶胀，调节 pH值为7-8，洗涤、抽滤、烘干、研细后，过 700 -850目，得有机土；

[0010] （3）凝絮剂制备：取有机土加入水、清静剂、分散剂、抗氧稳定剂、防腐剂、十六烷基酚等各种助剂，搅拌1.5h 制成膨润土润滑油絮凝剂。

[0011] 其中步骤（1）选用的膨润土为市售产品，呈灰白色，白度 80 以上；主要矿物为蒙脱石，含少量长石及石英的膨润土。

[0012] 步骤（1）中将膨润土浸泡、搅拌、分离、过滤得到的滤饼，蒙脱石的含量达 98%以上。

[0013] 步骤（1）中将滤饼与水按 1∶8的比例制浆，按膨润土质量的6%加入Na2CO3，在70℃下搅拌2h，洗涤、过滤、研磨，过 350 目筛。

[0014] 步骤（2）具体为：膨润土与蒸馏水的质量比为1∶10，搅拌溶胀，调节 pH值为7-8，在75℃的恒温水浴中搅拌2h，经洗涤、抽滤、烘干、研细后，过 700-850目，即得有机土，并置干燥器中待用。

[0015] 该膨润土润滑油絮凝剂按照重量比含有：

[0016] 有机膨润土 10-20份；

[0017] 水 10-20份；

[0018] 清静剂 10-30份；

[0019] 分散剂 6-30份；

[0020] 抗氧稳定剂 5-18份；

[0021] 防腐剂 5-16份；

[0022] 十六烷基酚 3-12份。

[0023] 所述的清静剂包括乙二醇烷基醚、乙二醇烷基苯醚中的至少一种。

[0024] 所述的分散剂包括萘、樟脑中的至少一种。

[0025] 所述的抗氧稳定剂包括丁二酰亚胺、对苯二胺中至少一种。

[0026] 其中所述的防腐剂包括苯甲基苯炔硫醚、十六烷基二甲基氯化铵中的至少一种。

[0027] 本发明的有益效果为：本发明的膨润土润滑油絮凝剂的制备方法，常压和中温条件下操作，工艺简单，操作费用低，安全可靠；使用本产品处理后的润滑油产品质量好，达到中性油水平，实用性强；能够很好达到清洁再生废润滑油的目的。具体为：

[0028] （1）本发明絮凝剂可以有效使得变质废润滑油再生，避免了酸渣、酸水对环境的二次污染；

[0029] （2）本发明絮凝剂制备原料易得，工艺简单且无毒副作用，制造成本低。

[0030] 具体实施方式：

[0031] 为了更好地理解本发明，下面用具体实例来详细说明本发明的技术方案，但是本发明并不局限于此。

[0032] 实施例中选用的膨润土为市售产品，呈灰白色，白度 80 以上；主要矿物为蒙脱石，含少量长石及石英的膨润土。

[0033] 实施例1

[0034] （1）提纯：将30g膨润土放入2000ml的烧杯中浸泡、搅拌、分离、过滤，除去绝大多数杂质，得到较纯净的膨润土，其中蒙脱石的含量达 98%以上。然后将滤饼与水按 1∶8的比例，放入500ml 的烧杯中制浆，按样品质量的6%加入Na2CO3，在70℃下搅拌2h，洗涤、过滤、研磨，过 350 目筛。

[0035] (2)有机化处理：取10g上述步骤（1）制备的膨润土放入400ml 的烧杯中，按固液比为1∶10的比例加入蒸馏水，搅拌溶胀一段时间后，调节 pH值为 7-8，在75℃的恒温水浴中搅拌2h，经洗涤、抽滤、烘干、研细后，过 700目，即得有机土，并置干燥器中待用。

[0036] （3）凝絮剂制备：按如下配比（所述份数均为重量份）：

[0037] 有机膨润土 10份；

[0038] 水 10份；

[0039] 乙二醇烷基醚 5份；

[0040] 乙二醇烷基苯醚 5份；

[0041] 萘 5份；

[0042] 樟脑 5份；

[0043] 丁二酰亚胺 3份；

[0044] 对苯二胺 3份；

[0045] 苯甲基苯炔硫醚 2份；

[0046] 十六烷基二甲基氯化铵 2份；

[0047] 十六烷基酚 3 份；

[0048] 加入水、清净剂、分散剂等各种助剂，搅拌1.5h 即制成本发明所述的膨润土润滑油絮凝剂A。

[0049] 将上述絮凝剂A处理废润滑油，得到样品A。

[0050] 实施例2

[0051] （1）提纯：将40g膨润土放入2000ml的烧杯中浸泡、搅拌、分离、过滤，除去绝大多数杂质，得到较纯净的膨润土，其中蒙脱石的含量达 98%以上。然后将滤饼与水按 1∶8的比例，放入500ml 的烧杯中制浆，按样品质量的6%加入Na2CO3，在70℃下搅拌2h，洗涤、过滤、研磨，过 350目筛。

[0052] (2)有机化处理：取15g上述步骤（1）制备的膨润土放入400ml 的烧杯中，按固液比为1∶10的比例加入蒸馏水，搅拌溶胀一段时间后，调节 pH值为 7-8，在75℃的恒温水浴中搅拌2h，经洗涤、抽滤、烘干、研细后，过 800目，即得有机土，并置干燥器中待用。

[0053] （3）凝絮剂制备：按如下配比（所述份数均为重量份）：

[0054] 有机膨润土 15份；

[0055] 水 15份；

[0056] 乙二醇烷基醚 10份；

[0057] 乙二醇烷基苯醚 10份；

[0058] 萘 9份；

[0059] 樟脑 9份；

[0060] 丁二酰亚胺 7份；

[0061] 对苯二胺 7份；

[0062] 苯甲基苯炔硫醚 6份；

[0063] 十六烷基二甲基氯化铵 6份；