一种横隔板钢筋骨架及制作、安装方法

摘要

本发明公开了一种横隔板钢筋骨架及制作、安装方法，涉及桥梁施工中钢筋工程技术领域，旨在提供一种保障质量、节省节段施工用时的横隔板钢筋骨架及制作、安装方法。所述横隔板钢筋骨架包括横隔板钢筋（1）、横隔板水平主筋（2），还包括横隔板箍筋（3）；所述横隔板钢筋（1）位于横隔板水平主筋（2）的下方，横隔板箍筋（3）位于横隔板钢筋（1）的右端，与横隔板水平主筋（2）相互垂直。施工步骤包括钢筋骨架块段划分，胎架设计和制作，钢筋翻样、切割下料、加工制作，钢筋骨架分块段绑扎成形，钢筋分块段吊运、安装。本发明钢筋下料、加工制作等均属现场标准化施工，保障质量。

权利要求

1.一种横隔板钢筋骨架，包括横隔板钢筋(1)、横隔板水平主筋(2)，其特征在于：还包括横隔板箍筋(3)；所述横隔板钢筋(1)位于横隔板水平主筋(2)的下方，所述横隔板箍筋(3)位于横隔板钢筋(1)的右端，与横隔板水平主筋(2)相互垂直；

所述横隔板钢筋骨架划分为几个块段，各块段之间的搭接主筋应错开布置，该部位箍筋套入主筋内同骨架整体吊装，但暂时不定位，待两段骨架都安装固定后再绑扎定位。

2.一种横隔板钢筋骨架的制作及安装的步骤特征如下：第一步：钢筋骨架块段划分

根据横隔板钢筋直径大小、钢筋骨架尺寸、钢筋骨架刚度、起重设备能力将整个横隔板钢筋骨架划分为几个块段；

第二步：胎架设计和制作

根据横隔板钢筋骨架的各块段的形状、架构特点设计并制作相应的胎架；

第三步：钢筋翻样、切割下料、加工制作

根据设计图纸及施工规范进行钢筋翻样，再根据翻样详图进行切割下料和加工制作成半成品；

第四步：钢筋骨架分块段绑扎成形

选择合适的场地架设胎架，并在胎架上将各个块段绑扎成形，各块段之间的搭接主筋应错开布置，该部位箍筋套入主筋内同骨架整体吊装，但暂时不定位，待两段骨架都安装固定后再绑扎定位；

第五步：钢筋分块段吊运、安装

将绑扎成形的钢筋骨架块段按照一定的顺序进行吊运和安装，过程中应与模板工程和预应力工程配合进行，为避免钢筋骨架吊装时变形过大，使用型钢作为起吊胎架多吊点吊装。

说明书

一种横隔板钢筋骨架及制作、安装方法

技术领域

[0001] 本发明涉及桥梁施工中钢筋工程技术领域，特别是一种横隔板钢筋骨架及制作、安装方法。

背景技术

[0002] 在钢筋混凝土及预应力混凝土桥梁施工中钢筋工程所用工时往往较长，对工期影响较大，特别是前支点或后支点挂篮逐节悬浇施工的桥梁（如斜拉桥、连续梁桥等）；其节段工期能够压缩的主要部分往往是钢筋绑扎时间，因此为了满足节段工期要求，在节段钢筋绑扎时通常需要投入更多的劳动力，但是在混凝土7天等强时间里，多余劳动力的又导致了大量的窝工，在工期进度与劳动力资源配置之间存在冲突。并且传统的全部原位安装简单粗糙，施工质量不高。

发明内容

[0003] 为了克服上述缺陷，本发明要解决的技术问题是：提供一种保障质量、节省节段施工用时的横隔板钢筋骨架及制作、安装方法。

[0004] 本发明为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种横隔板钢筋骨架，包括横隔板钢筋、横隔板水平主筋，其特征在于：还包括横隔板箍筋；所述横隔板钢筋位于横隔板水平主筋的下方，所述横隔板箍筋位于横隔板钢筋的右端，与横隔板水平主筋相互垂直。

[0005] 一种横隔板钢筋骨架的制作及安装的步骤如下：

[0006] 第一步：钢筋骨架块段划分

[0007] 根据横隔板钢筋直径大小、钢筋骨架尺寸、钢筋骨架刚度、起重设备能力将整个横隔板钢筋骨架划分为一个或几个块段。

[0008] 第二步：胎架设计和制作

[0009] 根据横隔板钢筋骨架的各块段的形状、架构等特点设计并制作相应的胎架。

[0010] 第三步：钢筋翻样、切割下料、加工制作

[0011] 根据设计图纸及施工规范进行钢筋翻样，在根据翻样详图进行切割下料和加工制作成半成品。

[0012] 第四步：钢筋骨架分块段绑扎成形

[0013] 选择合适的场地架设胎架，并在胎架上将各个块段绑扎成形。各块段之间的搭接主筋应错开布置，该部位箍筋套入主筋内同骨架整体吊装，但暂时不定位，待两段骨架都安装固定后再绑扎定位。

[0014] 第五步：钢筋分块段吊运、安装

[0015] 将绑扎成形的钢筋骨架块段按照一定的顺序进行吊运和安装，过程中应与模板工程和预应力工程配合进行。为避免钢筋骨架吊装时变形过大，使用型钢作为起吊胎架多吊点吊装。

[0016] 本发明的有益效果是：

[0017] 本发明钢筋下料、加工制作和分块段绑扎成形均属于现场标准化施工，能够充分保障质量；横隔板钢筋分块段绑扎成形施工时间安排在因工艺特点引起的施工中断时间内提前进行，充分利用了空闲时间，使得施工人员的工作安排更加合理，先成形后安装的方法可以节省节段施工用时，缩短施工工期并创造效益。

附图说明

[0018] 以下结合附图来具体说明本发明所述的一种横隔板钢筋骨架及制作、安装方法。

[0019] 图1是横隔板钢筋骨架结构示意图。

[0020] 图中：1-横隔板钢筋，2-横隔板水平主筋，3-横隔板箍筋。

具体实施方式

[0021] 如图1所示，一种横隔板钢筋骨架，包括横隔板钢筋1、横隔板水平主筋2，其特征在于：还包括横隔板箍筋3；所述横隔板钢筋1位于横隔板水平主筋2的下方，所述横隔板箍筋3位于横隔板钢筋1的右端，与横隔板水平主筋2相互垂直。

[0022] 一种横隔板钢筋骨架的制作及安装的步骤如下：

[0023] 第一步：钢筋骨架块段划分

[0024] 根据横隔板钢筋直径大小、钢筋骨架尺寸、钢筋骨架刚度、起重设备能力将整个横隔板钢筋骨架划分为一个或几个块段。

[0025] 第二步：胎架设计和制作

[0026] 根据横隔板钢筋骨架的各块段的形状、架构等特点设计并制作相应的胎架。

[0027] 第三步：钢筋翻样、切割下料、加工制作

[0028] 根据设计图纸及施工规范进行钢筋翻样，在根据翻样详图进行切割下料和加工制作成半成品。

[0029] 第四步：钢筋骨架分块段绑扎成形

[0030] 选择合适的场地架设胎架，并在胎架上将各个块段绑扎成形。各块段之间的搭接主筋应错开布置，该部位箍筋套入主筋内同骨架整体吊装，但暂时不定位，待两段骨架都安装固定后再绑扎定位。

[0031] 第五步：钢筋分块段吊运、安装

[0032] 将绑扎成形的钢筋骨架块段按照一定的顺序进行吊运和安装，过程中应与模板工程和预应力工程配合进行。为避免钢筋骨架吊装时变形过大，使用型钢作为起吊胎架多吊点吊装。

[0033] 应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。