垃圾裂解炉压紧装置是垃圾处理器的配套设备。其主要是通过两套夹紧水缸对固定在垃圾裂解炉上端压料板的压杆进行夹紧，放松，利用两套加压水缸作为动力推动压料板，对裂解炉内正在裂解的垃圾进行压紧，提高垃圾处理效率。该装置利用水或压缩空气作为工作介质，具有不易燃，清洁环保，价格便宜等特点。
1.一种垃圾裂解炉压紧装置，包括压紧、夹紧、水源机构，其特征是：所述的压紧机构由两套加压水缸、加压水缸前盖连接板、加压水缸活塞杆连接板、加压水缸后盖连接板构成，加压水缸的前盖通过水缸的拉杆分别固紧在加压水缸前盖连接板的两端，其两个后盖通过拉杆分别固紧在后盖连接板的两端，两条活塞杆通过螺纹连接分别固紧在加压水缸活塞杆连接板的两端，加压水缸通过刚性连接形成一个整体，保证两个缸体同步运行，活塞杆连接板固紧在裂解炉盖板上，不产生移动，两个加压水缸的缸体可以同时作上下移动，裂解炉盖板中间为通孔装有密封圈和导向套，密封圈对裂解炉内产生的气体起到密封作用，导向套对压杆起到导向作用，加压水缸前盖连接板和后盖连接板中间均为通孔，两端钻有加压水缸拉杆安装孔，通过拉杆固紧两个加压水缸的前盖和后盖，活塞杆连接板中间为通孔，两端开有活塞杆螺纹孔，用于固紧加压水缸活塞杆，后盖连接板中间内孔装有导向套，压杆穿过后盖连接板、前盖连接板、活塞杆连接板、裂解炉盖板的中间通孔，下端固紧在压料板上，所述的夹紧机构由两个中间均为通孔的上夹紧水缸、下夹紧水缸构成，上夹紧水缸固紧在加压水缸的前盖连接板上，可随着加压水缸缸体移动，下夹紧水缸固紧在活塞杆连接板上，不产生移动，夹紧水缸均为单作用缸，也可以为双作用缸，中间均为通孔，压杆穿过其内孔，夹紧水缸可对压杆夹紧和放松，正常情况下，夹紧水缸始终保持一个夹紧，一个放松状态，并且对上一次的工作状态具有记忆功能。
2.根据权利要求1所述的垃圾裂解炉压紧装置，其特征是：增设水路控制机构，水路控制机构为手动控制机构，其包括加压水缸手动换向阀、加压水缸调压阀、夹紧水缸调压阀、上夹紧水缸手动换向阀、下夹紧水缸手动换向阀、上夹紧水缸液压锁、下夹紧水缸液压锁及管道，上夹紧水缸手动换向阀、下夹紧水缸手动换向阀为并联连接，其与夹紧水缸进水口之间分别串接一个上夹紧水缸液压锁、下夹紧水缸，液压锁的控制口与夹紧水缸手动换向阀B口连接，液压锁对夹紧水缸具有锁紧作用，每次工作完毕，均具有记忆功能，水源分别输出至加压水缸手动换向阀、夹紧水缸手动换向阀，其间加压水缸和夹紧水缸两条分支各自串接加压水缸调压阀、夹紧水缸调压阀。
3.根据权利要求2所述的垃圾裂解炉压紧装置，其特征是：水路控制机构为电动控制机构，与手动控制机构不同之处是加压水缸手动换向阀改为加压水缸电磁换向阀，上夹紧水缸手动换向阀改为上夹紧水缸电磁换向阀、下夹紧水缸手动换向阀改为下夹紧水缸电磁换向阀。
4.根据权利要求1所述的垃圾裂解炉压紧装置，其特征是：加压水缸和夹紧水缸使用的工作介质为水和压缩空气。
垃圾裂解炉压紧装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种垃圾处理器用压紧装置，尤其是涉及一种垃圾裂解炉压紧装置。
背景技术
[0002] 目前，人们开发的垃圾裂解炉配备压紧装置的较少，甚至不配有垃圾压紧装置，这样不利于炉内物料裂解，裂解炉内很难连续、稳定地产生气体，甚至影响产气质量，产生大量的烟气，导致环境污染。有的垃圾焚烧炉配备上推渣器，上推渣器是由上推渣电机驱动上推渣器中的螺杆向下移动，带动压料板向下移动压紧垃圾。但该推渣器的螺杆安装在垃圾裂解炉的炉腔内，垃圾裂解过程产生的煤焦油易积聚、粘结在螺杆上，导致螺杆移动不顺畅，甚至出现卡死等现状，要清除螺杆上的煤焦油非常困难。而且密封性能较差，垃圾焚烧裂解过程中产生的烟气等有毒有害气体易泄漏到裂解炉外，造成环境污染等问题。
发明内容
[0003] 本发明的目的，是提供一种使垃圾裂解炉中的垃圾不断地裂解，不断地被压紧，使炉内垃圾裂解得更完全、彻底的垃圾裂解炉压紧装置。
[0004] 为实现上述目的，本发明的垃圾裂解炉压紧装置包括压紧、夹紧和水源等机构，其特征是：所述的压紧机构是由两套加压水缸、前盖连接板、活塞杆连接板、后盖连接板构成。两套加压水缸的前盖通过水缸的拉杆分别固紧在加压水缸前盖连接板的两端，其两个后盖通过拉杆分别固紧在后盖连接板上，两条活塞杆通过螺纹连接分别固紧在活塞杆连接板两端，加压水缸通过刚性连接形成一个整体，保证加压时两个缸体同步运行。活塞杆连接板通过螺钉固紧在裂解炉的盖板上，不产生移动，两个加压水缸的缸体可作上下移动。裂解炉盖板中间为通孔装有密封圈和导向套，密封圈对裂解炉内产生的气体起到密封作用，导向套对压杆起到导向作用。加压水缸前盖连接板和后盖连接板中间均为通孔，两端钻有加压水缸拉杆安装孔，通过拉杆固紧两个加压水缸的前盖和后盖。活塞杆连接板中间为通孔，两端开有活塞杆螺纹孔，用于固紧两个加压水缸的活塞杆。后盖连接板中间内孔装有导向套，压杆穿过后盖连接板、前盖连接板、活塞杆连接板、裂解炉盖板的中间通孔，下端固紧在压料板上。所述的夹紧机构由两个夹紧水缸构成，上夹紧水缸固紧在加压水缸前盖连接板上，可随着加压水缸缸体移动。下夹紧水缸固紧在活塞杆连接板上，不产生移动。两个夹紧水缸均为单作用缸，也可以是双作用缸，中间均为通孔，压杆穿过其内孔，夹紧水缸可对压杆夹紧和放松，正常情况下，两个夹紧水缸始终保持一个夹紧，一个放松状态，并且对上一次的工作状态具有记忆功能。
[0005] 在上述基础上，本发明还可做进一步的完善，增设一套水源控制机构，包括一个加压水缸手动换向阀、两个夹紧水缸手动换向阀、加压水缸调压阀、夹紧水缸调压阀、两个液压锁、及管道等，两个夹紧水缸为并联连接，分别由手动换向阀控制水源方向。两个加压水缸也为并联连接，由一个手动换向阀控制水源方向。在两个夹紧水缸的进水管处各自串接一个液压锁，液压锁的控制口与夹紧水缸手动换向阀的B口相连接，由于控制回路的连接特点使两个夹紧水缸一直保持一个放松一个夹紧状态，并且具有记忆功能，保持上一次的工作状态。夹紧水缸和加压水缸两条水路分支各自串接一个调压阀来调节水源的压力大小。
[0006] 当垃圾裂解炉装满垃圾，启动炉底自动点火装置，下部分垃圾开始裂解，一、接通水源，先给上夹紧水缸活塞上腔输入工作介质水，上夹紧水缸处于夹紧状态，夹紧压杆；二、由于液压锁具有记忆功能，初始状态下，下夹紧水缸的液压锁处于关闭状态，输入工作介质时，液压锁控制口输入水，打开液压锁，固定在活塞杆连接板的下夹紧水缸活塞上腔的水流入水箱，下夹紧水缸处于放松状态。三、给两个压紧水缸活塞的下腔输入工作介质水，由于加压水缸的活塞杆通过连接板固定在炉盖上不动，两个缸体一起向下移动，带动压杆和压料板一起向下移动，调节水压的大小，可以保证垃圾裂解炉内的垃圾一直处于压紧状态。当炉内的垃圾裂解完毕，拨动加压水缸换向阀的手柄换向，给两个加压水缸的活塞上腔输入水，下腔排水，两个缸体向上移动，带动压杆和压料板一起向上移动。移动到位后，先拨动下夹紧水缸手动换向阀，给下夹紧水缸输入水，下夹紧水缸夹紧。然后拨动上夹紧水缸手动换向阀的手柄换向，打开液压锁给上夹紧水缸排水，上夹紧水缸放松；四、关闭水源，关闭加压水缸调压阀，由于液压锁具有锁紧和记忆功能，所以上夹紧水缸仍然保持放松状态，下夹紧水缸仍然保持夹紧状态。此时两个加压水缸的缸体在自重的作用下一起向下滑行到位。最后再给垃圾裂解炉装垃圾，装满垃圾再重复上面的操作。
[0007] 本发明的有益效果是：提供一种使垃圾裂解炉中的垃圾不断地裂解，不断地被压紧，使炉内垃圾裂解得更完全、彻底的垃圾裂解炉压紧装置。
[0008] 该装置利用水或压缩空气作为工作介质，具有不易燃，清洁环保，价格便宜等特点。
附图说明
[0009] 图1是本发明实施例结构原理图。
[0010] 图2是本发明的水路手动控制原理示意图。
[0011] 图3是本发明的水路电动控制原理示意图。
具体实施方式
[0012] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0013] 图中：压紧机构1，夹紧机构2，加压水缸1-1、加压水缸1-2，上夹紧水缸2-1，下夹紧水缸2-2，加压水缸前盖连接板5，加压水缸活塞杆连接板6，裂解炉盖板7，压杆8，压料板9，密封圈10，导向套11，加压水缸后盖连接板12，导向套13，垃圾裂解炉14，水源15，加压水缸手动换向阀31，加压水缸调压阀32，夹紧水缸调压阀33，上夹紧水缸手动换向阀34，下夹紧水缸手动换向阀35，上夹紧水缸液压锁36，下夹紧水缸液压锁37，管道38，加压水缸电磁换向阀41，上夹紧水缸电磁换向阀42、下夹紧水缸电磁换向阀43。
[0014] 根据水路手动控制机构叙述本发明实施例的具体实施方式。当垃圾裂解炉14内装满垃圾，裂解炉下部裂解区开始加热裂解时，接通水源15，先给上夹紧水缸2-1活塞上腔输入工作介质水，上夹紧水缸2-1处于夹紧状态，夹紧压杆；由于管道连接特点，液压锁对上一次工作状态具有记忆功能，初始状态，下夹紧水缸2-2的液压锁37处于关闭状态，输入工作介质时，液压锁 37的控制口输入水，打开液压锁，固定在活塞杆连接板6的下夹紧水缸2-2活塞上腔的水流入水箱，下夹紧水缸2-2处于放松状态；然后调节加压水缸调压阀32给两个加压水缸1-1、1-2活塞的下腔输入工作介质水，由于两条活塞杆通过活塞杆连接板6固定在裂解炉盖板7上不动，两个缸体同时一起向下移动，带动压杆8和压料板9一起向下移动，调节水压的大小，可以保证垃圾裂解炉14内的垃圾一直处于压紧状态，保持裂解区内相对稳定的压力。当垃圾裂解炉14内的垃圾裂解完毕，拨动加压水缸手动换向阀31的手柄换向，给两个加压水缸1-1、1-2的活塞上腔输入水，下腔排水，两个缸体同时向上移动，带动压杆8和压料板9一起向上移动。移动到位后，拨动下夹紧水缸手动换向阀35换向，给下夹紧水缸2-2活塞上腔输入水，下夹紧水缸2-2夹紧；拨动上夹紧水缸手动换向阀
34，打开上夹紧水缸液压锁36给上夹紧水缸2-1排水，上夹紧水缸2-1放松；最后，关闭水源15，关闭加压水缸调压阀31，由于液压锁具有锁紧和记忆功能，所以上夹紧水缸2-1仍然保持放松状态，下夹紧水缸2-2仍然保持夹紧状态。此时两个加压水缸1-1、1-2的缸体在自重的作用下一起向下滑行到位。最后再给垃圾裂解炉14装垃圾，装满垃圾再重复上面的操作。
[0015] 根据水路电动控制机构叙述本发明实施例的具体实施方式。当垃圾裂解炉14内装满垃圾，裂解炉下部开始加热垃圾时，接通水源15，由于管道连接特点，上夹紧水缸2-1和下夹紧水缸2-2的活塞上腔均输入工作介质水，上夹紧水缸2-1和下夹紧水缸2-2均处于夹紧状态，夹紧压杆；先给下夹紧水缸电磁换向阀43通电，电磁换向阀换向，液压锁 37的控制口输入水，打开液压锁，固定在活塞杆连接板6的下夹紧水缸2-2活塞上腔的水流入水箱，下夹紧水缸2-2处于放松状态；然后调节加压水缸调压阀32，给两个压紧水缸1-1、1-2活塞的下腔输入工作介质水，由于两条活塞杆通过活塞杆连接板6固定在裂解炉盖板
7上不动，两个缸体一起向下移动，带动压杆8和压料板9一起向下移动，调节水压的大小，可以保证垃圾裂解炉14内的垃圾一直处于压紧状态，保持裂解区内相对稳定的压力。当垃圾裂解炉14内的垃圾裂解完毕，给加压水缸电磁换向阀41通电，电磁换向阀换向，给两个加压水缸1-1、1-2的活塞上腔输入水，下腔排水，两个缸体同时向上移动，带动压杆8和压料板9一起向上移动。移动到位后，给下夹紧水缸电磁换向阀43断电，电磁换向阀复位，给下夹紧水缸2-2活塞上腔输入水，下夹紧水缸2-2夹紧；接通上夹紧水缸电磁换向阀42电源，打开上夹紧水缸液压锁36给上夹紧水缸2-1排水，上夹紧水缸2-1放松；关闭水源15，关闭加压水缸调压阀32，由于液压锁具有锁紧和记忆功能，所以下夹紧水缸2-2仍然保持夹紧状态，上夹紧水缸2-1仍然保持放松状态，此时两个加压水缸1-1、1-2的缸体在自重的作用下一起向下滑行到位。最后关闭电源，上夹紧水缸电磁换向阀42和加压水缸电磁换向阀41断电，电磁阀复位。最后再给垃圾裂解炉14装垃圾，装满垃圾再重复上面的操作。
