一种玫瑰酥糖及其制作方法

摘要

本发明涉及一种糕点制备，尤其涉及一种玫瑰酥糖及其制作方法。它为多层结构，最内层为玫瑰酥芯，所述玫瑰酥芯外为酥糖屑子，固定所述酥糖屑子的隔层为骨子；它按重量份包括酥糖屑子85-115份，玫瑰酥芯10-20份，骨子15-28份；所述酥糖屑子按重量份包括熟面粉35-45份，糖粉25-35份，熟芝麻25-35份；所述玫瑰酥芯按重量份包括酥糖屑3-15份，芝麻屑0.5-3份，糖粉1-6份，玫瑰酱0.5-3份。其制备方法是：配料；擀压：将骨子擀压、拉伸;添料及折叠：在擀压后的骨子上添加酥糖屑子，然后折叠骨子，折叠后，再重新擀压、添料；经过多层折叠、擀压、添料后，加入包含有玫瑰酱的玫瑰酥芯，卷成长条状胚子；成形；切块。本发明的玫瑰酥糖香味醇郁，甜而不腻，不易松散。

权利要求

1.一种玫瑰酥糖，其特征在于：它为多层结构，最内层为玫瑰酥芯，所述玫瑰酥芯外为酥糖屑子，固定所述酥糖屑子的隔层为骨子；它按重量份包括酥糖屑子85-115份，玫瑰酥芯10-20份，骨子15-28份；

所述酥糖屑子按重量份包括熟面粉35-45份，糖粉25-35份，熟芝麻25-35份；

所述玫瑰酥芯按重量份包括酥糖屑3-15份，芝麻屑0.5-3份，糖粉1-6份，玫瑰酱

0.5-3份；

所述骨子为白糖加水，掺加饴糖或葡萄糖，入锅烧煮，出锅后冷却擀压制成；所述糖粉为白砂糖碾成的粉末；所述糖采用广东留花的白砂糖；所述芝麻采用苏北、安吉或泗安生产的颗粒饱满、黑白分明、麻肉质好的当年新芝麻；所述面粉采用太湖牌上白粉；

所述玫瑰酥糖依次通过以下步骤制成：

A. 配料：酥糖屑子85-115份，玫瑰酥芯10-20份，骨子15-28份；所述酥糖屑子采用面粉炒至微黄，与糖粉和加工好的芝麻经过拌和、筛料制成粉状的屑子；

B. 擀压：将骨子擀压、拉伸; 将骨子擀压成薄皮状；

C. 添料及折叠：在擀压后的骨子上添加酥糖屑子，然后折叠骨子，折叠后，再重新擀压、添料；经过多层折叠、擀压、添料后，加入包含有玫瑰酱的玫瑰酥芯，卷成长条状胚子；

所述折叠的层数为6-7层；

D. 成形：卷好的长条状胚子经过手工捏制成型或通过成型机成型，使其纵向剖面与成品酥糖的长宽一致；

E. 切块：在胚子上按纵向剖面切出酥糖；

所述玫瑰酱依次通过以下步骤制成：

（1）玫瑰花处理：将新鲜玫瑰花的花萼和花蒂去除，取玫瑰花的花瓣，将玫瑰花花瓣摊开待用；

（2）原料配比：按重量份称量白砂糖100份，玫瑰花花瓣150-250份；

（3）腌制准备：将所述白砂糖、玫瑰花花瓣搅拌至没有明显的分离，获得已拌透的初始玫瑰酱；然后在缸的中间竖立中空管体，接着把拌透的初始玫瑰酱装在缸内储存，最后盖好缸盖，密封；

（4）腌制：在腌制好玫瑰花的第二天，把中空管体里的玫瑰浆捞出浇在缸上面的初始玫瑰酱上，以便让玫瑰浆渗透到整个缸里的初始玫瑰酱中，每天早晚各一次，必须连续浇

20-40天；然后改为每天浇一次，持续3个月以上；

所述酥糖成形时使用的酥糖成型机包括机架，机架上设置有上压轮和位于上压轮正下方的下压轮，所述上压轮和下压轮转动时的线速度相同，所述上压轮和下压轮中心分别设置有用于使上压轮和下压轮转动且调节其相互距离的轴承架，所述上压轮轴承架下方设置有位于上压轮两侧的两个限宽片；所述机架上且位于所述上压轮的上方设置有刮片。

2.根据权利要求1所述的一种玫瑰酥糖，其特征在于：所述玫瑰酥糖采用糯米纸、薄膜或富阳产的元书纸包装而成。

3.根据权利要求1所述的一种玫瑰酥糖，其特征在于：所述芝麻经洗麻、炒麻、脱壳、风扇、入石臼打料制成。

说明书

一种玫瑰酥糖及其制作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种糕点制备，尤其涉及一种玫瑰酥糖及其制作方法。

背景技术

[0002] 酥糖是一种传统食品，传统酥糖是用饴糖作骨，采用面粉为原料制备而成。

[0003] CN1158935C(2004-7-28)公开了一种玉米酥糖，然而该专利未涉及如何制备甜而不腻、不易松散、具有玫瑰香味的酥糖。

发明内容

[0004] 本发明的目的之一是提供一种甜而不腻、不易松散、具有玫瑰香味的玫瑰酥糖。

[0005] 本发明的第一技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

[0006] 一种玫瑰酥糖，其为多层结构，最内层为玫瑰酥芯，所述玫瑰酥芯外为酥糖屑子，固定所述酥糖屑子的隔层为骨子；它按重量份包括酥糖屑子85-115份，玫瑰酥芯10-20份，骨子15-28份；

[0007] 所述酥糖屑子按重量份包括熟面粉35-45份，糖粉25-35份，熟芝麻25-35份；

[0008] 所述玫瑰酥芯按重量份包括酥糖屑3-15份，芝麻屑0.5-3份，糖粉1-6份，玫瑰酱0.5-3份。

[0009] 本发明的优点是：该玫瑰酥糖具有“香、细、甜、酥”的特色，色泽乳白，嵌以粉色玫瑰酥芯，香味醇郁，甜而不腻。

[0010] 采用本发明配方制备的玫瑰酥糖，既有玫瑰花的原始香味，又酥口，克服了常规酥糖发腻、粘牙、不够香、容易散落的缺点。

[0011] 作为优选，玫瑰酥糖按重量份包括酥糖屑子90-108份，玫瑰酥芯12-18份，骨子18-25份；

[0012] 所述酥糖屑子按重量份包括熟面粉38-42份，糖粉24-33份，熟芝麻28-33份；

[0013] 所述玫瑰酥芯按重量份包括酥糖屑5-10份，芝麻屑1-2份，糖粉2-5份，玫瑰酱1-2份。

[0014] 作为优选，玫瑰酥糖按重量份包括酥糖屑子100份，玫瑰酥芯15份，骨子22份；

[0015] 所述酥糖屑子按重量份包括熟面粉41.2份，糖粉29.4份，熟芝麻29.4份；

[0016] 所述玫瑰酥芯按重量份包括酥糖屑8份，芝麻屑1.8份，糖粉3.7份，玫瑰酱1.5份。

[0017] 作为优选，所述骨子为白糖加水，掺加饴糖或葡萄糖，入锅烧煮，出锅后冷却擀压制成。

[0018] 作为优选，所述糖粉为白砂糖碾成的粉末；所述糖采用广东留花的白砂糖；所述芝麻采用苏北、安吉或泗安生产的颗粒饱满、黑白分明、麻肉质好的当年新芝麻；所述面粉采用太湖牌上白粉。

[0019] 采用白砂糖制备的玫瑰酥糖色泽乳白，克服了原先采用绵白糖制备后容易发黑的缺点；同时配合优选的芝麻和面粉，能使制备的酥糖屑子细腻乳白、香味纯正；同时有助于酥糖酥芯甜而不腻。

[0020] 作为优选，所述玫瑰酥糖采用糯米纸、薄膜或富阳产的元书纸包装而成。

[0021] 采用该包装能够使玫瑰酥糖的香、细、甜、酥保留的更长，保存的更好。

[0022] 作为优选，所述玫瑰酥糖为块状结构，长5-7cm，宽3-5cm，厚0.8-1.2cm。

[0023] 本发明的目的之二是提供一种香、甜、细、酥、具有玫瑰香味的玫瑰酥糖的制作方法。

[0024] 本发明的第二技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

[0025] 一种玫瑰酥糖的制作方法，它依次通过以下步骤制成：

[0026] A. 配料：酥糖屑子85-115份，玫瑰酥芯10-20份，骨子15-28份；

[0027] B. 擀压：将骨子擀压、拉伸;

[0028] C. 添料及折叠：在擀压后的骨子上添加酥糖屑子，然后折叠骨子，折叠后，再重新擀压、添料；经过多层折叠、擀压、添料后，加入包含有玫瑰酱的玫瑰酥芯，卷成长条状胚子；

[0029] D. 成形：卷好的长条状胚子经过手工捏制成型或通过成型机成型，使其纵向剖面与成品酥糖的长宽一致；

[0030] E. 切块：在胚子上按纵向剖面切出酥糖。

[0031] 本发明的优点是：配料后在骨子上经过多层添料和擀压，形成酥糖屑子与骨子层层相邻并且中间嵌以玫瑰酥芯的多层结构，切块时保证使切出的玫瑰酥糖形状均一且玫瑰酥芯嵌在玫瑰酥糖中间。这样，食用者在咬下一口玫瑰酥芯的同时能够品尝到酥糖屑子的细腻酥松和骨子的油润甜美，爽口易化，并同时口齿间存留玫瑰余香。克服了常规酥糖发腻、粘牙、不够香、容易散落的缺点。

[0032] 作为优选，所述步骤B将骨子擀压成薄皮状。

[0033] 作为优选，所述步骤C折叠的层数为6-7层。

[0034] 作为优选，所述糖粉为白砂糖碾成的粉末。

[0035] 作为优选，所述酥糖屑子采用面粉炒至微黄，与糖粉和加工好的芝麻经过拌和、筛料制成粉状的屑子。

[0036] 作为优选，所述芝麻经洗麻、炒麻、脱壳、风扇、入石臼打料制成。

[0037] 作为优选，所述骨子为白糖加水，掺加饴糖或葡萄糖，入锅烧煮，出锅后冷却擀压所得。

[0038] 作为优选，所述玫瑰酱的制备依次通过以下步骤制成：

[0039] （1） 玫瑰花处理：将新鲜玫瑰花的花萼和花蒂去除，取玫瑰花的花瓣，将玫瑰花花瓣摊开待用；

[0040] （2） 原料配比：按重量份称量玫瑰花花瓣100份， 白砂糖150-250份；

[0041] （3） 腌制准备：将所述白砂糖、玫瑰花花瓣搅拌至没有明显的分离，获得已拌透的初始玫瑰酱；然后在缸的中间竖立中空管体，接着把拌透的初始玫瑰酱装在缸内储存，最后盖好缸盖，密封；

[0042] （4） 腌制：在腌制好玫瑰花的第二天，把中空管体里的玫瑰浆捞出浇在缸上面的初始玫瑰酱上，以便让玫瑰浆渗透到整个缸里的初始玫瑰酱中，每天早晚各一次，必须连续浇20-40天；然后改为每天浇一次，持续3个月以上。

[0043] 本发明方法制备的玫瑰酱香味纯正，不易挥发，保质期长。而现有技术制备玫瑰酱时使用的添加剂较多，口感不够纯正，并且其玫瑰香味保留时间短。

[0044] 更优选地，所述中空管体为直径为10-20cm，长90-110cm的不锈钢圆管。

[0045] 作为优选，所述玫瑰酥芯按重量份将酥糖屑3-15份，白芝麻屑0.5-3份，白砂糖糖粉1-6份，玫瑰酱0.5-3份投入搅拌机内搅拌制成。

[0046] 作为优选，所述芝麻屑是将芝麻经过洗麻、炒麻、脱壳、风扇、入石臼打料制成。

[0047] 更优选地，在所述玫瑰酥芯内添加食品添加剂允许使用量范围的微量胭脂红。

[0048] 采用本发明制备的玫瑰酱并添加以特定制备的白芝麻屑、白砂糖糖粉和食用新鲜猪油制备成玫瑰酥芯，既有玫瑰花的原始纯正香味，又甜而不腻，保质期长，可达6个月以上，克服了常规玫瑰酥芯玫瑰香味不纯正、容易挥发、保质期短的缺点。

[0049] 本发明的酥糖可以通过特定的酥糖成型设备制成，其包括酥糖成型机，其所述酥糖成型机包括机架，机架上设置有上压轮和位于上压轮正下方的下压轮，所述上压轮和下压轮转动时的线速度相同，所述上压轮和下压轮中心分别设置有用于使上压轮和下压轮转动且调节其相互距离的轴承架，所述上压轮轴承架下方设置有位于上压轮两侧的两个限宽片；所述机架上且位于所述上压轮的上方设置有刮片。

[0050] 本发明的优点是：上压轮和下压轮转动时的线速度相同，挤压糕点的同时与糕点之间的摩擦力使糕点被带动往前传送，同时使糕点被压紧，运输或食用时不易松散；长条形酥糖在运动时通过限宽片时，超过两个限宽片距离的酥糖部分被刮去，达到需要的酥糖宽度；由于酥糖具有一定粘性，在压轮运转时，刮片可以刮去超过压轮与刮片距离的厚度的酥糖屑，从而使压轮与酥糖接触时不黏连，运行顺畅。

[0051] 作为优选，所述酥糖成型设备包括沿所述上压轮运转方向依次设置的第一酥糖成型机和第二酥糖成型机，所述第一酥糖成型机的第一上压轮与第一下压轮之间的距离大于所述第二酥糖成型机的第二上压轮与第二下压轮之间的距离。

[0052] 采用两个连续依次工作的酥糖成型机，使酥糖被二次压缩和限宽，成型效果更好。

[0053] 作为优选，所述两个限宽片之间设置有宽度小于所述两个限宽片距离的输送条。

[0054] 防止刮下来的多余物料堆积在压轮下方。

[0055] 更优选地，所述输送条表面光滑，中部略拱起。

[0056] 便于酥糖糕点被带动到压轮下方。

[0057] 更优选地，所述机架下方设置有接料斗，所述输送条与所述限宽片之间形成有间隙，所述接料斗与所述间隙相通。

[0058] 使获得的接料可以回用。

[0059] 作为优选，所述上压轮和/或下压轮上设置有用于增大摩擦力的不规则花纹。

[0060] 不规则花纹的设置，使压轮转动时，压轮与酥糖的摩擦力增大，使酥糖输送效果更好。

[0061] 作为优选，所述第一上压轮与第一下压轮之间的垂直距离为1.2-1.5cm。

[0062] 作为优选，所述第二上压轮与第二下压轮之间的垂直距离为0.8-1cm。

[0063] 作为优选，所述限宽片的高度为0.8-1.5cm。

[0064] 作为优选，所述限宽片的宽度为4-5cm。

[0065] 作为优选，所述酥糖成型设备还包括酥糖制备工作台，它包括依次连接的第一工作台、第二工作台和第三工作台,所述第一工作台中间设置有用料槽，所述第一台面两侧设置有第一余料槽。

[0066] 本发明的优点是：设置三个连续的工作台，可以在不同台面上完成不同的工作，提高工作效率；在工作台上设置用料槽和余料槽，方便做酥糖时用料，操作方便，同时又能使操作时揉下的面粉或碎屑等余料掉入余料槽，不会掉在地面上，干净整洁环保卫生；余料又可以回用，节约成本。

[0067] 作为优选，所述第二工作台两端平行设置有酥糖成型机。

[0068] 作为优选，所述第二工作台包括第一不锈钢台面、设置在不锈钢台面下方的接料滑槽。

[0069] 第一不锈钢台面便于酥糖成型时的运动，接料滑槽可以使多余的物料回用。

[0070] 作为优选，所述接料滑槽下方设置有接料盘。

[0071] 作为优选，所述第三工作台包括设置在中间的长条形第二不锈钢台面及位于所述第二不锈钢台面两侧的木质台面。

[0072] 第二不锈钢台面和木质台面的设置使成型机操作和人工操作可以同时进行。

[0073] 作为优选，所述用料槽为矩形或梯形。

[0074] 作为优选，所述第一余料槽为长条形，其长度与所述第一工作台的长度相等。

[0075] 作为优选，所述第一余料槽的宽度为所述第一工作台宽度的1/30-1/80。

[0076] 作为优选，所述第二工作台底部与所述第一工作台相隔的距离大于或等于所述接料盘的长度。

[0077] 作为优选，所述第二工作台底部与所述第三工作台相隔的距离大于或等于所述接料盘的长度。

[0078] 综上所述，本发明制备的玫瑰酥糖 “香、细、甜、酥”，色泽乳白，嵌以粉色玫瑰酥芯，香味醇郁，甜而不腻。

附图说明

[0079] 图1是本发明酥糖成型机一个方向示意图；

[0080] 图2是本发明酥糖成型机另一方向示意图；

[0081] 图3是本发明酥糖成型机俯视示意图；

[0082] 图4是本发明酥糖成型装置示意图；

[0083] 图5是本发明第一工作台示意图；

[0084] 图6是本发明糕点制备工作台示意图；

[0085] 图7是本发明玫瑰酥糖制作方法的工艺流程示意图。

[0086] 图中，1-酥糖成型机；11-机架；12-上压轮；121-第一上压轮；122-第一下压轮；

[0087] 13-下压轮；131-第二上压轮；132-第二下压轮；

[0088] 14-轴承架；15-限宽片；16-刮片；17-输送条；18-接料斗。

[0089] 2-酥糖制备工作台；21-第一工作台；211-用料槽；212-第一余料槽；

[0090] 22-第二工作台； 222-接料滑槽；223-接料盘；224-不锈钢台面；

[0091] 23-第三工作台；231-第二不锈钢台面；232-木质台面。

具体实施方式

[0092] 以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

[0093] 实施例一

[0094] 玫瑰酱制备：

[0095] 玫瑰花处理：将新鲜玫瑰花的花萼和花蒂去除，取玫瑰花的花瓣，将玫瑰花花瓣摊开待用；

[0096] 原料配比：按重量份称量玫瑰花花瓣100公斤，白砂糖 200公斤；

[0097] 腌制准备：将所述白砂糖、玫瑰花花瓣搅拌至没有明显的分离，获得已拌透的初始玫瑰酱；然后在缸的中间竖立直径为10-20cm，长90-110cm的不锈钢圆管，接着把拌透的初始玫瑰酱装在缸内储存，最后盖好缸盖，密封；

[0098] 腌制：在腌制好玫瑰花的第二天，把中空管体里的玫瑰浆捞出浇在缸上面的初始玫瑰酱上，以便让玫瑰浆渗透到整个缸里的初始玫瑰酱中，每天早晚各一次，必须连续浇30天；然后改为每天浇一次，持续3个月以上。

[0099] 玫瑰酥芯制备：

[0100] 将酥糖屑8公斤，芝麻屑1.8公斤，糖粉3.7公斤，玫瑰酱1.5公斤投入搅拌机内搅拌制成。

[0101] 酥糖屑子制备：

[0102] 采用小麦份做的面粉炒至微黄，与糖粉和加工好的芝麻经过拌和、筛料制成粉状的屑子。具体配料是熟面粉41.2公斤，糖粉29.4公斤，熟芝麻29.4公斤。糖粉为白砂糖碾成的粉末。芝麻经洗麻、炒麻、脱壳、风扇、入石臼打料制成。

[0103] 骨子制备：

[0104] 白糖加水，掺加饴糖或葡萄糖，入锅烧煮，出锅后冷却擀压得到。

[0105] 以上制备中，糖采用广东留花的白砂糖；芝麻采用苏北、安吉或泗安生产的颗粒饱满、黑白分明、麻肉质好的当年新芝麻；所述面粉采用太湖牌上白粉。

[0106] 玫瑰酥糖制备：

[0107] 配料：酥糖屑子100公斤，玫瑰酥芯15公斤，骨子22公斤；

[0108] 接着擀压：将骨子反复拉伸和擀压，形成成薄皮状;

[0109] 然后添料及折叠：在擀压后的骨子上添加酥糖屑子，然后折叠骨子，折叠后，再重新擀压、添料；经过7层折叠、擀压、添料后，加入包含有玫瑰酱的玫瑰酥芯，卷成长条状胚子；

[0110] 接着成形：卷好的长条状胚子经过手工捏制成型或通过成型机成型，使其纵向剖面与成品酥糖的长宽一致；

[0111] 再切块：在胚子上按纵向剖面切出酥糖；共220小包，采用糯米纸、薄膜或富阳产的元书纸包装而成。检验合格后入库储存，出厂。整体工艺流程见如图7。

[0112] 如图1、2、3、4所示，酥糖成型设备包括酥糖成型机，酥糖成型机1包括机架11，机架11上设置有上压轮12和位于上压轮12正下方的下压轮13，上压轮12和下压轮13转动时的线速度相同，上压轮12和下压轮13中心分别设置有用于使上压轮12和下压轮13转动且调节其相互距离的轴承架14，上压轮12的轴承架14下方设置有位于上压轮12两侧的两个限宽片15；机架11上且位于上压轮12的上方设置有刮片16。两个限宽片15之间设置有宽度小于两个限宽片15距离的输送条17。输送条17表面光滑，中部略拱起。机架下方设置有接料斗18，输送条17与限宽片15之间形成有间隙，接料斗18与间隙相通。上压轮12和/或下压轮13上设置有用于增大摩擦力的不规则花纹。

[0113] 酥糖成型设备包括沿上压轮2运转方向依次设置的第一酥糖成型机和第二酥糖成型机，第一酥糖成型机的第一上压轮21与第一下压轮22之间的距离大于第二酥糖成型机的第二上压轮31与第二下压轮32之间的距离。第一上压轮21与第一下压轮22之间的垂直距离为1.2-1.5cm。第二上压轮31与第二下压轮32之间的垂直距离为0.8-1cm。限宽片5的高度为0.8-1.5cm。限宽片5的宽度为4-5cm。最终制得宽4公分、厚1公分的酥糖。

[0114] 如图5和图6所示，酥糖制备工作台包括工作台，工作台包括依次连接的第一工作台21、第二工作台22和第三工作台23,第一工作台21中间设置有用料槽211，第一台面21两侧设置有第一余料槽212。第一余料槽212可以为长条形，其长度与第一工作台21的长度相等。第一余料槽212的宽度为第一工作台21宽度的1/30-1/80。第二工作台2两端平行设置有酥糖成型机1。第二工作台22包括第一不锈钢台面224、设置在不锈钢台面224下方的接料滑槽222。接料滑槽22下方设置有接料盘223。第三工作台23包括设置在中间的长条形第二不锈钢台面231及位于第二不锈钢台面231两侧的木质台面232。用料槽211为矩形或梯形。第二工作台22底部与第一工作台21相隔的距离大于或等于接料盘223的长度。第二工作台22底部与第三工作台23相隔的距离大于或等于接料盘223的长度。

[0115] 实施例二

[0116] 玫瑰酱制备：

[0117] 玫瑰花处理：将新鲜玫瑰花的花萼和花蒂去除，取玫瑰花的花瓣，将玫瑰花花瓣摊开待用；

[0118] 原料配比：按重量份称量玫瑰花花瓣100份， 白砂糖150-250份；

[0119] 腌制准备：将所述白砂糖、玫瑰花花瓣搅拌至没有明显的分离，获得已拌透的初始玫瑰酱；然后在缸的中间竖立直径为10-20cm，长90-110cm的不锈钢圆管，接着把拌透的初始玫瑰酱装在缸内储存，最后盖好缸盖，密封；

[0120] 腌制：在腌制好玫瑰花的第二天，把中空管体里的玫瑰浆捞出浇在缸上面的初始玫瑰酱上，以便让玫瑰浆渗透到整个缸里的初始玫瑰酱中，每天早晚各一次，必须连续浇20天；然后改为每天浇一次，持续3个月以上。

[0121] 玫瑰酥芯制备：

[0122] 按重量份将酥糖屑3份，白芝麻屑1份，白砂糖糖粉5.5份，玫瑰酱0.5份投入搅拌机内搅拌制成。为了增加视觉效果，也可以添加食品添加剂允许使用量范围的微量胭脂红。

[0123] 酥糖屑子按重量份包括熟面粉35份，糖粉25份，熟芝麻25-份。制备方法同实施例一。

[0124] 玫瑰酥糖的制作方法，它依次通过以下步骤制成：

[0125] A. 配料：酥糖屑子85份，玫瑰酥芯10份，骨子15份；

[0126] B. 擀压：将骨子擀压、拉伸;

[0127] C. 添料及折叠：在擀压后的骨子上添加酥糖屑子，然后折叠骨子，折叠后，再重新擀压、添料；经过多层折叠、擀压、添料后，加入玫瑰酥芯，卷成长条状胚子；

[0128] D. 成形：卷好的长条状胚子经过手工捏制成型或通过成型机成型，使其纵向剖面与成品酥糖的长宽一致；

[0129] E. 切块：在胚子上按纵向剖面切出酥糖。检验合格后入库储存，出厂。整体工艺流程见如图1。

[0130] 实施例三

[0131] 同实施例二，不同的是玫瑰酱制备时按重量份称量玫瑰花花瓣100份， 白砂糖250份。玫瑰酥糖制备时的折叠步骤中,经过6.5层折叠。玫瑰酥糖按重量份包括酥糖屑子90份，玫瑰酥芯12份，骨子18份；酥糖屑子按重量份包括熟面粉38份，糖粉24份，熟芝麻28份；玫瑰酥芯按重量份包括酥糖屑5份，芝麻屑1.5份，糖粉4.5份，玫瑰酱1份。玫瑰酥糖制备检验合格后入库储存，出厂。整体工艺流程见如图1。

[0132] 实施例四

[0133] 同实施例三，不同的是玫瑰酥糖按重量份包括酥糖屑子108份，玫瑰酥芯18份，骨子25份；酥糖屑子按重量份包括熟面粉42份，糖粉33份，熟芝麻33份；玫瑰酥芯按重量份包括酥糖屑10份，芝麻屑2份，糖粉5份，玫瑰酱1份。玫瑰酥糖制备检验合格后入库储存，出厂。整体工艺流程见如图1。

[0134] 本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。