本发明提出的一种热芯盒模具的合模控制装置，杠杆中部通过芯轴可转动地安装在上支撑板上；杠杆靠近热芯盒上模的第一端固定设有芯柱，弹簧套在芯柱上并且其下端抵靠在杠杆上，弹簧的上端抵靠在压板上；杠杆远离热芯盒上模的第二端固定设有感应板；顶杆固定在下支撑板上并可顶持杠杆的第一端，顶杆可压缩弹簧并推动杠杆绕芯轴顺时针转动；接近开关通过安装板固定在下支撑板上，用于对感应板的位置进行感应并生成感应信号；信号处理模块，用于根据接近开关的感应信号以控制射砂机的射砂开关。本发明中，在合模不到位时射芯机的射砂动作无法开启，在合模到位后射芯机才能开始射砂，防止合模不到位射砂使砂芯超厚。
1.一种热芯盒模具的合模控制装置，所述热芯盒模具包括热芯盒上模(1)和热芯盒下模(2)，其特征在于，所述合模控制装置包括：上支撑板(3)和下支撑板(4)，上支撑板(3)固定在热芯盒上模(1)上，下支撑板(4)固定在热芯盒下模(2)上；
杠杆(5)，杠杆(5)中部通过芯轴(6)可转动地安装在上支撑板(3)上；杠杆(5)靠近热芯盒上模(1)的第一端固定设有芯柱(7)，弹簧(8)套在芯柱(7)上并且其下端抵靠在杠杆(5)上，弹簧(8)的上端抵靠在压板(9)上，压板(9)固定在上支撑板(3)上；杠杆(5)远离热芯盒上模(1)的第二端固定设有感应板(10)；
顶杆(11)，顶杆(11)固定在下支撑板(4)上并可顶持杠杆(5)的第一端，顶杆(11)可压缩弹簧(8)并推动杠杆(5)绕芯轴(6)顺时针转动；
接近开关(13)，接近开关(13)固定在安装板(12)上，安装板(12)固定在下支撑板(4)上，接近开关(13)用于对感应板(10)的位置进行感应并生成感应信号；
信号处理模块，用于根据接近开关(13)的感应信号以控制射砂机的射砂开关。
2.根据权利要求1所述的热芯盒模具的合模控制装置，其特征在于，所述信号处理模块包括发射机构(14)和接收机构(15)，其中：发射机构(14)，发射机构(14)固定在安装板(12)上并与接近开关(13)连接；
接收机构(15)，接收机构(15)固定在射砂机上用于接收发射机构(14)发出的感应信号并根据感应信号控制射砂机的射砂开关。
3.根据权利要求1所述的热芯盒模具的合模控制装置，其特征在于，顶杆(11)的上端面为弧形面。
4.根据权利要求1所述的热芯盒模具的合模控制装置，其特征在于，在芯轴(6)外套设衬套(16)。
5.根据权利要求1所述的热芯盒模具的合模控制装置，其特征在于，在杠杆(5)与感应板(10)之间设有第一隔热板(17)。
6.根据权利要求1所述的热芯盒模具的合模控制装置，其特征在于，在安装板(12)与下支撑板(4)之间设有第二隔热板(18)。
7.根据权利要求1所述的热芯盒模具的合模控制装置，其特征在于，在下支撑板(4)上与热芯盒下模(2)连接位置设有漏砂槽(19)。
8.根据权利要求1所述的热芯盒模具的合模控制装置，其特征在于，所述合模控制装置还包括：护罩(20)，护罩(20)固定在上支撑板(3)上并罩住上支撑板(3)和下支撑板(4)。
9.根据权利要求8所述的热芯盒模具的合模控制装置，其特征在于，所述合模控制装置还包括：密封橡胶板(21)，密封橡胶板(21)固定在护罩(20)下端用于与下支撑板(4)抵触。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的热芯盒模具的合模控制装置，其特征在于，芯轴(6)的中心至杠杆(5)第一端的距离为L1，芯轴(6)的中心至杠杆(5)第二端的距离为L2，L1/L2＝1/(4～6)。
一种热芯盒模具的合模控制装置
技术领域
[0001] 本发明涉及热芯盒模具技术领域，尤其涉及一种热芯盒模具的合模控制装置。
背景技术
[0002] 热芯盒制芯，是铸造生产中一种机器制造砂芯的方法。具体是将铸造用砂、热固性树脂和催化剂混合成的砂料射入具有加热装置的芯盒中，加热到180～250℃，使贴近芯盒表面的砂料受热，在温度作用下，其粘结剂在很短时间内即可缩聚而硬化，形成砂芯，不须再进烘炉烘干，具有缩短生产周期等优点。而且，只要砂芯的表层有5-10毫米结成硬壳即可从芯盒取出，中心部分的芯砂在余热和硬化反应放出的热量的作用下，可使余砂自行硬化，它为快速生产尺寸精度高的中、小砂芯（砂芯最大壁厚一般为50—75mm）提供了一种非常有效的方法，特别适用于汽车、拖拉机或类似行业的大批量铸件生产。然而，现有技术中，热芯盒模具在合模过程中，有时合模不到位时射芯机的射砂动作就已开启，这样，合模不到位射芯机就开始射砂，导致砂芯超厚，该问题亟待解决。
发明内容
[0003] 为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种热芯盒模具的合模控制装置，在合模到位时才启动射砂动作，保证了砂芯厚度要求。
[0004] 本发明提出的一种热芯盒模具的合模控制装置，所述热芯盒模具包括热芯盒上模和热芯盒下模，所述合模控制装置包括：
[0005] 上支撑板和下支撑板，上支撑板固定在热芯盒上模上，下支撑板固定在热芯盒下模上；
[0006] 杠杆，杠杆中部通过芯轴可转动地安装在上支撑板上；杠杆靠近热芯盒上模的第一端固定设有芯柱，弹簧套在芯柱上并且其下端抵靠在杠杆上，弹簧的上端抵靠在压板上，压板固定在上支撑板上；杠杆远离热芯盒上模的第二端固定设有感应板；
[0007] 顶杆，顶杆固定在下支撑板上并可顶持杠杆的第一端，顶杆可压缩弹簧并推动杠杆绕芯轴顺时针转动；
[0008] 接近开关，接近开关固定在安装板上，安装板固定在下支撑板上，接近开关用于对感应板的位置进行感应并生成感应信号；
[0009] 信号处理模块，用于根据接近开关的感应信号以控制射砂机的射砂开关。
[0010] 优选地，所述信号处理模块包括发射机构和接收机构，其中：
[0011] 发射机构，发射机构固定在安装板上并与接近开关连接；
[0012] 接收机构，接收机构固定在射砂机上用于接收发射机构发出的感应信号并根据感应信号控制射砂机的射砂开关。
[0013] 优选地，顶杆的上端面为弧形面。
[0014] 优选地，在芯轴外套设衬套。
[0015] 优选地，在杠杆与感应板之间设有第一隔热板。
[0016] 优选地，在安装板与下支撑板之间设有第二隔热板。
[0017] 优选地，在下支撑板上与热芯盒下模连接位置设有漏砂槽。
[0018] 优选地，所述合模控制装置还包括：护罩，护罩固定在上支撑板上并罩住上支撑板和下支撑板。
[0019] 优选地，所述合模控制装置还包括：密封橡胶板，密封橡胶板固定在护罩下端用于与下支撑板抵触。
[0020] 优选地，芯轴的中心至杠杆第一端的距离为L，芯轴的中心至杠杆第二端的距离为L2，L1/L2=1/4～6。
[0021] 本发明中，热芯盒上模和热芯盒下模在合模过程中，当合模不到位时，顶杆不能顶到杠杆，在弹簧的弹力作用下，杠杆的第一端低于杠杆的第二端，接近开关不能感应到感应板的位置，接近开关不会产生感应信号，射砂机的射砂动作无法启动，当合模到位时，顶杆可以顶住杠杆并克服弹簧的弹力作用将弹簧压缩，从而推动杠杆顺时针转动，接近开关感应到感应板的位置并生成感应信号，启动射砂机的射砂开关进行射砂，这样，在合模到位时才可以启动射砂动作，防止合模不到位射砂使的砂芯超厚，从而保证了砂芯厚度要求。
附图说明
[0022] 图1为本发明提出的一种热芯盒模具的合模控制装置的结构示意图。
[0023] 附图标记：1、上热芯盒；2、下热芯盒；3、上支撑板；4、下支撑板；5、杠杆；6、芯轴；7、芯柱；8、弹簧；9、压板；10、感应板；11、顶杆；12、安装板；13、接近开关；14、发射机构；
15、接收机构；16、衬套；17、第一隔热板；18、第二隔热板；19、漏砂槽；20、护罩；21、密封橡胶板。
具体实施方式
[0024] 如图1所示，图1为本发明提出的一种热芯盒模具的合模控制装置的结构示意图。
[0025] 参照图1，本发明提出的一种热芯盒模具的合模控制装置，所述热芯盒模具包括热芯盒上模1和热芯盒下模2，所述合模控制装置包括：上支撑板3、下支撑板4、杠杆5、芯轴6、芯柱7、弹簧8、压板9、感应板10、顶杆11、安装板12、接近开关13、发射机构14、接收机构15、衬套16、第一隔热板17、第二隔热板18、漏砂槽19、护罩20、密封橡胶板21；其中：
[0026] 上支撑板3通过螺栓可拆卸地固定在热芯盒上模1上，下支撑板4通过螺栓可拆卸地固定在热芯盒下模2上；杠杆5中部通过芯轴6可转动地安装在上支撑板3上，在芯轴6外套设衬套16；杠杆5靠近热芯盒上模1的第一端固定设有芯柱7，弹簧8套在芯柱7上，弹簧8的下端抵靠在杠杆5上，弹簧8的上端抵靠在压板9上，压板9固定在上支撑板3上；杠杆5远离热芯盒上模1的第二端固定设有感应板10；顶杆11固定在下支撑板4上并可顶持杠杆5的第一端，顶杆11可压缩弹簧8并推动杠杆5绕芯轴6顺时针转动；接近开关13固定在安装板12上，安装板12固定在下支撑板4上，接近开关13用于对感应板10的位置进行感应并生成感应信号；信号处理模块，用于根据接近开关13的感应信号以控制射砂机的射砂开关，具体地，信号处理模块包括发射机构14和接收机构15，发射机构14，发射机构14固定在安装板12上并与接近开关13连接；接收机构15，接收机构15固定在射砂机上用于接收发射机构14发出的感应信号并根据感应信号控制射砂机的射砂开关。
[0027] 热芯盒上模和热芯盒下模在合模过程中，当合模不到位时，由于热芯盒上模和热芯盒下模之间存在间隙，顶杆不能顶到杠杆，在弹簧的弹力作用下，杠杆的第一端低于杠杆的第二端，接近开关不能感应到感应板的位置，接近开关不会产生感应信号，射砂机的射砂动作无法启动；当合模到位时，顶杆可以顶住杠杆，顶杆可以克服弹簧的弹力作用将弹簧压缩，从而推动杠杆顺时针转动，接近开关能够感应到感应板的位置并生成感应信号，启动射砂机的射砂开关进行射砂，这样，在合模到位时才可以启动射砂动作，防止合模不到位射砂使的砂芯超厚，从而保证了砂芯厚度要求。
[0028] 为了便于顶杆11对杠杆5起到稳定的顶持作用，顶杆11的上端面为弧形面。
[0029] 在杠杆5与感应板10之间设有第一隔热板17。在安装板12与下支撑板4之间设有第二隔热板18。设置第一隔热板17和第二隔热板18，起到隔热作用从而防止接近开关过热，从而稳定地进行信号采集和传输。
[0030] 在具体设计时，在下支撑板4上与热芯盒下模2连接位置设有漏砂槽19，在射砂工作时可以通过漏砂槽19对合模位置的型砂进行排出。
[0031] 为了避免型砂对该合模控制装置的影响，在上支撑板3上固定设有护罩20，护罩20可以罩住上支撑板3和下支撑板4放置型砂进入。在护罩20下端固定设有密封橡胶板
21，在进行合模过程中，通过设置密封橡胶板21可以与下支撑板4进行抵触并起到良好的密封效果。
[0032] 在上述实施例中，芯轴6的中心至杠杆5第一端的距离为L1，芯轴6的中心至杠杆5第二端的距离为L2，L1/L2=1/4～6，例如，可以选择L1/L2=1/5，这样，可以对将热芯盒上模1的位移进行放大，提高位置感应的精度，防止未合模到位误感应以及已经合模到位还未产生感应的现象。
[0033] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
