靠背用框架结构体及其制造方法

摘要

本发明提供一种靠背用框架结构体及其制造方法，该靠背用框架结构体为将在两侧相互平行地延伸的侧框架、和在两侧框架的上部之间的范围内延伸的横框架一体地连接而作为整体形成为门形的、树脂制的靠背用框架结构体，在该靠背用框架结构体中，至少在横框架的表面的侧框架之间以连续或断续地延伸的方式粘贴设置有使增强纤维沿一个方向取向而成的带状的FRP片材，粘贴设置的FRP片材的基体树脂与构成横框架的树脂一体地接合。能够提高作为载荷承受部位的横框架、进而形成向侧框架侧的载荷传递路径的横框架的刚性，作为框架结构体整体，也能够在确保轻质性的同时实现高刚性。

权利要求

1.一种靠背用框架结构体，为将在两侧相互平行地延伸的侧框架、和在两侧框架的上部之间的范围内延伸的横框架一体地连接而作为整体形成为门形的、树脂制的靠背用框架结构体，所述靠背用框架结构体的特征在于，至少在所述横框架的表面中位于侧框架之间的部分以连续或断续地延伸的方式粘贴设置有使增强纤维沿一个方向取向而成的带状的FRP片材，粘贴设置的FRP片材的基体树脂与构成横框架的树脂一体地接合。

2.如权利要求1所述的靠背用框架结构体，其中，在所述横框架的FRP片材粘贴设置部的至少一部分上，以使所述增强纤维沿所述框架结构体的宽度方向大致平行地延伸的方式，连续或断续地粘贴设置有所述FRP片材。

3.如权利要求1或2所述的靠背用框架结构体，其中，在所述横框架的FRP片材粘贴设置部的至少一部分上，以使所述增强纤维从侧框架侧朝向横框架的中央部而向斜上方延伸的方式，连续或断续地粘贴设置有所述FRP片材。

4.如权利要求1所述的靠背用框架结构体，其中，在所述横框架的FRP片材粘贴设置部的至少一部分上，以使所述增强纤维沿相对于框架结构体的宽度方向倾斜的方向延伸的方式，连续或断续地粘贴设置有所述FRP片材。

5.如权利要求1所述的靠背用框架结构体，其中，在所述两侧框架的至少一部分上，连续或断续地粘贴设置有使增强纤维沿一个方向取向而成的带状的FRP片材，粘贴设置的FRP片材的基体树脂与构成侧框架的树脂一体地接合。

6.如权利要求1所述的靠背用框架结构体，其中，在所述两侧框架的从靠背前表面侧绕到后表面侧而延伸的周面的至少一部分上，沿周面连续或断续地粘贴设置有使增强纤维沿一个方向取向而成的带状的FRP片材，粘贴设置的FRP片材的基体树脂与构成侧框架的树脂一体地接合。

7.如权利要求1所述的靠背用框架结构体，其中，所述横框架形成为以侧框架的延伸方向为宽度方向的面状体。

8.如权利要求7所述的靠背用框架结构体，其中，所述横框架在侧框架侧的宽度大于所述横框架在两侧框架之间的中央部的宽度。

9.如权利要求8所述的靠背用框架结构体，其中，所述横框架的下缘形成为拱形状。

10.如权利要求1所述的靠背用框架结构体，其中，所述侧框架具有朝向外侧方打开的コ字状的横截面。

11.如权利要求1所述的靠背用框架结构体，其中，在所述侧框架的下部形成有所述侧框架与支承部的连结部，所述支承部以使所述侧框架能够转动的方式支承所述侧框架。

12.如权利要求1所述的靠背用框架结构体，其中，所述横框架具有能够从后表面侧支承所述横框架的加强部。

13.如权利要求12所述的靠背用框架结构体，其中，所述加强部是以所述侧框架之间为延伸方向的肋。

14.如权利要求1所述的靠背用框架结构体，其中，所述带状的FRP片材的增强纤维由连续纤维构成。

15.如权利要求1所述的靠背用框架结构体，其中，所述粘贴设置的FRP片材是使热塑性树脂预先含浸于所述沿一个方向取向的增强纤维的片材中而成的预浸料片材。

16.如权利要求1所述的靠背用框架结构体，其中，所述增强纤维包含碳纤维。

17.如权利要求1所述的靠背用框架结构体，其中，构成所述树脂制的靠背用框架结构体的树脂由热塑性树脂构成。

18.如权利要求17所述的靠背用框架结构体，其中，所述热塑性树脂被注塑成型。

19.如权利要求17或18所述的靠背用框架结构体，其中，所述 热塑性树脂含有非连续增强纤维。

20.如权利要求1所述的靠背用框架结构体，其中，所述靠背用框架结构体用于车辆用座椅。

21.一种权利要求1～20中任一项所述的靠背用框架结构体的制造方法，其特征在于，将使增强纤维沿一个方向取向而成的带状的FRP片材配置在模具内，并向该模具内注塑树脂而使整体一体成型。

说明书

靠背用框架结构体及其制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及靠背用框架结构体及其制造方法，尤其涉及虽然为轻质的树脂制但具有高刚性的、最适合用于汽车座椅的靠背用框架结构体及其制造方法。

背景技术

[0002] 靠背用框架结构体、特别是车辆用的靠背用框架结构体从车辆整体的轻质化的要求出发希望是轻质的，并且，要求在受到来自车辆后方或侧面的碰撞时承受由于负担来自乘员等的大载荷而产生的力矩来适当保护乘员，希望其是高刚性的。

[0003] 在框架结构体主要由金属构成的情况下，若要满足上述这样的要求，则成为比较复杂的构造（例如，专利文献1），需要通过焊接等将构成框架的构件接合，因此，需要很多的制造工序。而且，由于主要由金属构成，所以在轻质化方面有限度。

[0004] 另一方面，作为代替金属的轻质、高刚性的材料，已知有FRP（纤维增强塑料），也尝试了使用FRP来构成靠背用框架结构体（例如，专利文献2、3、4）。但是，在专利文献2、3、4所公开的构造中，框架结构体的主要构成部的实质上的整体由FRP构成，即，是在主要构成部的厚壁内的内部配置有增强纤维的构造，因此，很多时候比较难以将增强纤维配置在适当位置而成型。作为FRP，特别是在专利文献2、3所公开的使用CFRP（碳纤维增强塑料）的构造中，由于CFRP的成本较高，所以在使用非常多的CFRP的该构造中，要求高成本。另外，为了使专利文献2所记载的框架结构体的特定部位具有高刚性，设有凹凸构造或多个肋，因此该部位成为比较复杂的形状，在使整体为一体化构造方面，成为成型比较困难的构造。其结果是，在更廉价且更容易地制造轻质、高刚性的靠背用框架结构体方面存在改善的余地。

[0005] 专利文献1：日本特开2010－94436号公报

[0006] 专利文献2：日本特开2005－194号公报

[0007] 专利文献3：日本特表2010－500198号公报

[0008] 专利文献4：日本特开2010－220748号公报

发明内容

[0009] 因此，鉴于上述这样的现状，本发明的技术课题在于提供一种特别是采用在特定的需要加强部位粘贴设置FRP片材这一新的手法、能够更廉价且更容易地制造的、轻质且高刚性的靠背用框架结构体及其制造方法。

[0010] 为了解决上述课题，本发明的靠背用框架结构体为将在两侧相互平行地延伸的侧框架、和在两侧框架的上部之间的范围内延伸的横框架一体地连接而作为整体形成为门形的、树脂制的靠背用框架结构体，该靠背用框架结构体的特征在于，至少在上述横框架的表面中位于侧框架之间的部分以连续或断续地延伸的方式粘贴设置有使增强纤维沿一个方向取向而成的带状的FRP片材，粘贴设置的FRP片材的基体树脂与构成横框架的树脂一体地接合。

[0011] 在这样的本发明的靠背用框架结构体中，设置有在两侧框架的上部之间的范围内延伸的横框架，在作为整体而成型为门形的树脂制的靠背用框架结构体的至少横框架的表面粘贴设置有使增强纤维沿一个方向取向而成的带状的FRP片材，该FRP片材的基体树脂与构成横框架的树脂一体地接合。横框架是承受乘员的靠背载荷的部位，并且，是将载荷向两侧框架传递的部位。通过在该靠背用框架结构体的一个主要构成部位即横框架上粘贴设置带状的FRP片材并使其与横框架一体化，能够发挥树脂制的横框架的轻质特性，并且能够适当加强横框架而使其高刚性化。由于FRP片材仅是粘贴设置在树脂制的框架表面上，所以能够极容易地将FRP片材配置在规定部位，从而容易制造框架结构体，并且由于与使框架截面全部为FRP的构造相比能够减少FRP片材的量，所以能够廉价地进行制造。另外，关于基于粘贴设置FRP片材进行的加强，仅将薄的FRP片材沿着横框架的表面形状粘贴即可，因此关于加强对象部位本身，无需采用凹凸构造或特殊肋构造等复杂的构造，从这方面来看也能够实现制造的简化和低成本化。因此，能够容易且廉价地制造整体轻质且特定的必要部位高刚性化的靠背用框架结构体。

[0012] 另外，优选的是，在上述横框架的FRP片材粘贴设置部的至少一部分上，以使增强纤维沿框架结构体的宽度方向大致平行地延伸的方式，连续或断续地粘贴设置有上述FRP片材。通过以使增强纤维沿框架结构体的宽度方向大致平行地延伸的方式进行配置，能够提高针对于由于来自乘员的靠背载荷产生的弯曲变形的刚性，并且能够提高基于横框架进行的两侧框架之间的连结强度，进一步提高作为门形的框架结构体整体的刚性。

[0013] 另外，若在上述横框架的FRP片材粘贴设置部的至少一部分上，以使增强纤维从侧框架侧朝向横框架的中央部而向斜上方延伸的方式，连续或断续地粘贴设置有上述FRP片材，则使作为框架结构体整体的门形形状发挥作用，并且对于由靠背载荷产生的力矩，高效率地形成横框架与侧框架侧之间的载荷传递路径，从而能够更高效率地实现高刚性化。

[0014] 在上述本发明的靠背用框架结构体中，优选的是，在上述横框架的FRP片材粘贴设置部的至少一部分上，以使增强纤维沿相对于框架结构体的宽度方向倾斜的方向延伸的方式，连续或断续地粘贴设置有上述FRP片材。若像这样粘贴设置FRP片材，则通过延伸设置的增强纤维，能够高效率地形成横框架所负担的载荷向侧框架侧的传递路径，能够使用较少的FRP片材使用量，从而能够使用较少的增强纤维使用量而从横框架向侧框架侧高效率地传递载荷，能够高效率地实现轻质化并且高效率地实现高刚性化。

[0015] 另外，优选的是，在上述两侧框架的至少一部分上，连续或断 续地粘贴设置有使增强纤维沿一个方向取向而成的带状的FRP片材，粘贴设置的FRP片材的基体树脂与构成侧框架的树脂一体地接合。在这样的结构中，能够高效率地抑制由于作用于框架结构体的宽度方向的侧方载荷而产生的弯曲变形，能够将作为框架结构体整体的刚性进一步提高为期望的刚性。

[0016] FRP片材向上述两侧框架的粘贴设置部位能够适当地选择，特别是，若在两侧框架的从靠背前表面侧绕到后表面侧而延伸的周面的至少一部分上，沿周面连续或断续地粘贴设置有使增强纤维沿一个方向取向而成的带状的FRP片材，且粘贴设置的FRP片材的基体树脂与构成侧框架的树脂一体地接合，则能够高效率地提高侧框架的框架结构体前后方向的弯曲刚性，从而能够有效地支承作用于横框架上的来自乘员的载荷。

[0017] 另外，上述横框架的形状没有特别的限定，若横框架形成为以侧框架的延伸方向为宽度方向的面状体，则能够高效率地承受横框架所负担的载荷，并且能够形成将该载荷高效率地向侧框架侧传递的路径。

[0018] 特别是，若上述横框架形成为在侧框架侧具有更大的宽度且在两侧框架之间的中央部具有更小的宽度的形状，则能够以更小的横框架的面积适当承受横框架所负担的载荷，并且能够高效率地将该载荷向侧框架侧传递。另外，由于能够适当减小横框架的面积，所以也有助于框架结构体整体的轻质化。

[0019] 其中，若横框架的下缘形成为拱形状，则横框架的面积适当减小，且成为不易产生应力集中的形状，因此能够有助于确保框架结构体整体所期望的强度、刚性。

[0020] 另外，上述侧框架的截面构造没有特别的限定，但若侧框架具有朝向外侧方打开的コ字状的横截面，则容易粘贴沿上述侧框架的周面延伸的FRP片材，也能够以简单的截面构造有效地提高侧框架的刚性，能够同时实现刚性的提高、和成型、制造的简化。

[0021] 另外，为了使靠背具有角度调节功能等，优选的是，在上述侧 框架的下部形成有该侧框架与支承部的连结部，该支承部以使侧框架能够转动的方式支承该侧框架。由于本发明的靠背用框架结构体基本上是能够一体成型的树脂制的框架结构体，所以这样的连结部能够在成型时容易地形成。

[0022] 另外，上述横框架也能够具有能够从后表面侧支承该横框架的加强部。这样的加强部也能够在使框架结构体的整体成型时容易地一体成型，通过设置加强部，能够适当地进一步提高横框架的强度、刚性，作为框架结构体整体，也能够适当地进一步提高强度、刚性。

[0023] 作为上述加强部的形态没有特别的限定，例如，上述加强部能够是以上述侧框架之间为延伸方向的肋的形态，另外，关于该加强部的延伸范围，可以是相对于横框架在较宽范围内延伸的形态，也可以是相对于横框架在较窄范围内局部存在的形态。

[0024] 另外，优选的是，上述带状的FRP片材的增强纤维由连续纤维构成。通过粘贴设置FRP片材，能够至少加强横框架的特定部位，并且能够形成从横框架侧向侧框架侧的期望的载荷传递路径，因此为了高效率地进行加强并且高效率地形成载荷传递路径，优选FRP片材的增强纤维由连续纤维构成。将比较长的FRP片材粘贴在框架结构体上对于维持作用于增强纤维的应力的连续性是理想的。但是，在粘贴于复杂的曲面上等粘贴设置一片片材较困难的情况下，可以采用如下方法：使用多片较短的FRP片材并将端部重合等来减小FRP片材之间的间隔，同时断续地使纤维连续地粘贴。或者，也可以适当选择将片材的一部分切断而将片材弯曲而粘贴的方法等。

[0025] 另外，上述粘贴设置的FRP片材的形态没有特别的限定，但若FRP片材是使热塑性树脂预先含浸于上述沿一个方向取向的增强纤维的片材中而成的预浸料片材，则在成型时，更容易进行该片材向目标部位的粘贴设置、具体而言更容易进行例如一体成型中为了粘贴设置而向模具内的配置，能够更容易地进行期望的成型。

[0026] 本发明中的增强纤维没有特别的限定，能够使用碳纤维或玻璃纤维、芳香族聚酰胺纤维等，另外也能够使用将它们混在一起而成 的增强纤维，但若增强纤维包含碳纤维，则能够实现良好的成型性且得到优异的提高强度、刚性的效果，因此特别优选。另外，通过使用碳纤维，也能够容易地进行作为目标的构造设计。

[0027] 另外，在本发明中，作为构成上述树脂制的靠背用框架结构体的树脂，优选由热塑性树脂构成。虽然也能够使用热固性树脂，但为了得到良好的成型性，优选由热塑性树脂构成。特别是，通过使用热塑性树脂，能够实现注塑成型，因此即使在大量生产的情况下，也能够以高生产率来制造期望的靠背用框架结构体。

[0028] 另外，在本发明中，除上述的FRP片材粘贴设置部以外，以不含有增强纤维的构造为基本构造，但也能够是上述热塑性树脂含有非连续增强纤维的形态。若像这样构成，则作为整体，能够制造强度、刚性更高的靠背用框架结构体。

[0029] 另外，本发明的靠背用框架结构体能够适用于所有座椅，但特别适用于对轻质化和高刚性化、生产率提高的要求高的车辆用座椅，其中优选适用于汽车用座椅。

[0030] 本发明的靠背用框架结构体的制造方法是制造上述这样的靠背用框架结构体的方法，其特征在于，将使增强纤维沿一个方向取向而成的带状的FRP片材配置在模具内，并向该模具内注塑树脂而使整体一体成型。作为其他的方法，例如也可以列举在使树脂框架成型后粘贴设置FRP片材，然后加热而使FRP片材与树脂框架一体化的方法，但将预先准备好的规定的带状的FRP片材配置于模具内的规定位置并与注塑树脂一起使整体一体成型的方法，能够以高生产率高效率地制造高质量的靠背用框架结构体。

[0031] 根据本发明的靠背用框架结构体及其制造方法，在树脂制框架结构体的至少横框架上粘贴设置使增强纤维沿一个方向取向而成的带状的FRP片材，并将该FRP片材的基体树脂与构成横框架的树脂一体地接合，因此，能够容易且高效率地提高特别是作为承受载荷的部位的横框架的刚性、进而提高形成向侧框架侧的载荷传递路径的横框架的刚性，作为框架结构体整体，也能够在确保轻质性的同 时实现期望的高刚性，并且能够以高生产率高效率地制造该框架结构体。

附图说明

[0032] 图1是本发明的一个实施方式的靠背用框架结构体的立体简图。

[0033] 图2是本发明的其他实施方式的靠背用框架结构体的立体简图。

[0034] 图3是本发明的另一其他实施方式的靠背用框架结构体的立体简图。

[0035] 图4是本发明的另一其他实施方式的靠背用框架结构体的立体简图。

[0036] 图5是沿图4的靠背用框架结构体的A－A线的放大横剖视图。

[0037] 图6是本发明的另一其他实施方式的靠背用框架结构体的从背面侧观察到的立体简图。

[0038] 图7是沿图6的靠背用框架结构体的B－B线的剖视图，（a）和（b）例示了彼此不同的横框架加强形态。

[0039] 图8是例示了另一其他横框架加强形态的靠背用框架结构体的从背面侧观察到的立体简图。

具体实施方式

[0040] 以下，参照附图说明本发明的优选实施方式。

[0041] 图1示出了本发明的一个实施方式的靠背用框架结构体1。靠背用框架结构体1构成为将在两侧相互平行地延伸的侧框架3、和在两侧框架3的上部之间的范围内延伸的横框架2一体地连接而作为整体形成为门形的、硬质树脂制的靠背用框架结构体，示出了用于车辆用座椅的靠背用框架结构体。在本实施方式中，在横框架2上主要为了轻质化而在左右设有开口4，在两侧框架3的下部形成有侧框架3与支承部（设置在车辆用座椅上的支承部，图示省略）的连结部5（连结用孔），该支承部以使侧框架3能够转动的方式支承该侧框架3。而且，横框架2形成为在侧框架3侧具有更大的宽度、在两 侧框架3之间的中央部具有更小的宽度的形状，特别是，下缘形成为拱形状10。

[0042] 在这样的形成为门形的树脂制的靠背用框架结构体1中，至少在横框架2的表面以增强纤维在侧框架3之间的范围内连续或断续地延伸的方式粘贴设置有使该增强纤维、尤其是碳纤维沿一个方向取向而成的带状的FRP片材，粘贴设置的FRP片材的基体树脂与构成横框架的树脂一体地接合，作为整体而一体成型。作为带状的FRP片材的粘贴设置形态能够采用各种形态，但在本实施方式中，在横框架2的FRP片材粘贴设置部的至少一部分上，以使上述增强纤维从侧框架3侧朝向横框架2的中央部向斜上方延伸的方式，连续地粘贴设置有FRP片材6a、6b。另外，在横框架2的FRP片材粘贴设置部的另外一部分（上部侧部位）上，以使增强纤维沿框架结构体1的宽度方向（图1的左右方向）大致平行地延伸的方式，连续地粘贴设置有FRP片材7。需要说明的是，在图1中，粘贴设置的FRP片材粘贴设置在横框架2的框架结构体前表面侧，但也可以采用粘贴设置在后表面侧的方法。

[0043] 另外，在本实施方式中，在两侧框架3的至少一部分上，连续或断续地粘贴设置有使增强纤维沿一个方向取向而成的带状的FRP片材，粘贴设置的FRP片材的基体树脂与构成侧框架的树脂一体地接合。特别是在本实施方式中，在两侧框架3的从靠背前表面侧绕到后表面侧而延伸的周面的至少一部分上，沿周面连续地粘贴设置有使增强纤维沿一个方向取向而成的带状的FRP片材8，粘贴设置的FRP片材8的基体树脂与构成侧框架3的树脂一体地接合。另外在本实施方式中，在两侧框架3的除上述周面以外的部位、特别是侧框架3的朝向侧方的外侧面部位，也粘贴设置有带状的FRP片材9，粘贴设置的FRP片材9的基体树脂与构成侧框架3的树脂一体地接合。需要说明的是，在图1中，在侧框架3的朝向侧方的内侧面部位未粘贴FRP片材，但为了提高侧面框架的刚性，可以在该部位也适当粘贴FRP片材。

[0044] 在像这样构成的本实施方式的靠背用框架结构体1中，通过在横框架2上粘贴设置带状的FRP片材6a、6b、7并使其与横框架2一体化，能够发挥树脂制的横框架2的轻质特性，并且能够适当加强横框架2而使其高刚性化。由于仅仅是在比较薄的FRP片材6a、6b、7一体化之前将其粘贴设置，所以能够极容易地将其配置在规定部位，从而容易制造框架结构体1，并且能够廉价地制造。另外，在本实施方式中，以使增强纤维从侧框架侧朝向两侧框架之间中央而向斜上方连续地延伸的方式粘贴设置有FRP片材6a、6b，因此利用较少的FRP片材使用量高效率地形成横框架2所负担的载荷向侧框架3侧的传递路径。另外，以使增强纤维沿框架结构体1的宽度方向大致平行地延伸的方式粘贴设置有FRP片材7，因此横框架2的强度、刚性进一步提高，基于横框架2进行的两侧框架3之间的连结强度也提高，作为门形的框架结构体1整体的刚性进一步提高。另外，通过沿两侧框架3的周面粘贴设置带状的FRP片材
8，侧框架3的刚性也高效率地提高，并且从横框架2侧向侧框架3侧的期望的载荷传递路径也容易地形成。另外，通过在侧框架3的外侧面部位也粘贴设置FRP片材9，侧框架3的刚性进一步提高。另外，在本实施方式中，横框架2形成为面状体，特别是其下缘形成为拱形状，因此横框架2的面积减小而实现轻质化，并且形成为难以产生应力集中等的形状，能够实现框架结构体1整体的进一步轻质化，并且能够高效率地提高希望加强的部位的刚性。

[0045] 这样，在本发明中，至少横框架2通过FRP片材的粘贴设置、一体化而高刚性化，但该高刚性化能够采用各种形态。例如在图2所示的实施方式的靠背用框架结构体11中，从侧框架3朝向斜上方延伸的带状的FRP片材12a、12b在到达横框架2的中央部后进一步延伸而延伸至相反侧的各侧框架3侧。另外，与图1所示的形态相同地，在两侧框架3之间的范围内也粘贴设置有沿框架结构体11的宽度方向延伸的FRP片材13。在本实施方式中，通过使FRP片材12a、12b比图1所示的形态延伸得更长，横框架2的刚性进一步提高。其他的结构、作用与图1所示的形态相同。

[0046] 另外，在图3所示的实施方式的靠背用框架结构体21中，粘贴设置在横框架2上的FRP片材与图1所示的FRP片材6a、6b同样地以从左右的侧框架3朝向斜上方延伸的方式粘贴设置，但粘贴设置的是多个比较短地延伸的FRP片材22a、22b。在该情况下，通过粘贴设置各多个FRP片材22a、22b而配置的增强纤维实质上断续地延伸，但通过不空出间隔地粘贴设置各多个FRP片材22a、22b，能够得到充分高的加强效果。通过分别较短地形成各FRP片材22a、22b，各FRP片材22a、22b向规定部位的配置、粘贴设置变容易。另外，在应粘贴设置FRP片材的部位弯曲、压弯的情况下，也容易与该部位的形状相对应。其他的结构、作用与图1所示的形态相同。

[0047] 另外，在图4所示的实施方式的靠背用框架结构体31中，构成为如下门形的框架结构体31，即该框架结构体31由以侧框架33的延伸方向为宽度方向的面状体的横框架32和具有朝向外侧方打开的コ字状的横截面的两个侧框架33构成。关于该横截面构造，使用图5在后叙述。在该靠背用框架结构体31中，与图1所示的靠背用框架结构体同样地以从左右的侧框架33朝向斜上方延伸的方式粘贴设置FRP片材，但粘贴设置有多个FRP片材34a、34b、35a、35b，在图示例中，粘贴设置成如下形态，即FRP片材34a在横穿过FRP片材34b而延伸后与FRP片材35b的上端部连接，FRP片材34b在横穿过FRP片材34a而延伸后与FRP片材35a的上端部连接。另外，作为沿框架结构体31的宽度方向延伸的FRP片材，也粘贴设置多个FRP片材36a、
36b。若像这样形成多条FRP片材延伸设置的形态，则更可靠更大程度地加强横框架32。另外，在本实施方式中，沿具有コ字状的横截面的侧框架33的周面粘贴设置有FRP片材37，在侧框架33的外侧面上粘贴设置有FRP片材38。

[0048] 沿图4的靠背用框架结构体31的侧框架33的A－A线观察到的横截面构造39如图5所示。即，在横截面コ字状的侧框架33的コ字状两臂部的外周面上粘贴设置有FRP片材37，在横截面コ字状的底部侧的外侧面上粘贴设置有FRP片材38。在这样的构造中，不必在侧框架33上设置复杂的凹凸、彼此交叉的肋等，能够通过粘贴设置的FRP片材37、38而高效率地加强侧框架33，而且也容易成型。

[0049] 另外，在本发明中，除本发明中的FRP片材粘贴设置结构以外，也能够在形状上或构造上适当加强横框架，特别是，通过设置能够从后表面侧支承横框架的加强部，能够适当加强横框架。例如图6示出了从背面侧观察到的另一实施方式的靠背用框架结构体41，在本实施方式中，靠背用框架结构体41由横框架42和左右的侧框架43构成，在该横框架42的后表面侧（背面侧）立设有作为加强部的肋44（省略关于FRP片材的图示）。该肋44在左右的侧框架43之间的范围内延伸，如图7的（a）所示，形成为从横框架42的后表面朝向后方延伸的形状。为了设置这样的加强构造，可以在对框架结构体进行注塑成型时由注塑树脂形成，也可以使分开形成的部件在模具内一体成型。另外，作为这样的能够从后表面侧支承横框架42的加强部的构造，能够采用各种形态，例如如图7的（b）所示，也能够在横框架42的后表面一体地设置具有朝向后表面侧呈コ字状地打开的横截面的加强构件45。

[0050] 另外，除上述这样的加强部在左右的侧框架之间全长范围内延伸的形态以外，也能够是在适当的部位局部地配置加强部的形态。例如如图8示出的从背面侧观察到的另一实施方式的靠背用框架结构体51那样，在横框架52的后表面侧，能够仅在横框架52的左右两侧的部位设置向各侧框架53的后表面部斜着延伸的肋来作为加强部。这样的肋54a、54b能够相对于各侧框架53的后表面部从后表面侧如支撑棒那样支撑横框架52，能够高效率地提高横框架52的刚性，并且也能够高效率地提高门形形状的靠背用框架结构体51整体的刚性。像这样从横框架的后表面侧进行的加强能够采用各种形态。

[0051] 工业实用性

[0052] 本发明的靠背用框架结构体及其制造方法能够适用于特别希望 轻质化的所有座椅，特别适用于车辆用座椅。

[0053] 附图标记说明

[0054] 1、11、21、31、41、51靠背用框架结构体

[0055] 2、32、42、52横框架

[0056] 3、33、43、53侧框架

[0057] 4开口

[0058] 5连结部

[0059] 6a、6b、7、8、9、12a、12b、13、22a、22b、34a、34b、35a、35b、36a、36b、37、38带状的FRP片材

[0060] 10拱形状

[0061] 39横截面构造

[0062] 44、54a、54b肋

[0063] 45加强构件