本发明提出一种电压力锅控制方法，包括以下步骤：以第一功率控制电压力锅进行加热；当满足第一预设条件时，开启压力阀以进行排气；以第二功率控制电压力锅进行加热，直至电压力锅内温度稳定以使电压力锅内的食物充分翻滚；关闭压力阀并以第三功率控制电压力锅进行加热以使电压力锅进入升压阶段，第三功率小于第一功率和第二功率；当满足第二预设条件时，以第四功率控制电压力锅进行加热以使电压力锅进入保压阶段。根据本发明实施例的电压力锅控制方法具有烹饪食物完整、水分充足、软硬均匀、口感好且防止烹饪食物糊底和溢出的优点，本发明还提出了一种电压力锅。
1.一种电压力锅控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
以第二功率控制所述电压力锅进行加热，直至所述电压力锅内温度稳定以使所述电压力锅内的食物充分翻滚，进一步包括：记录所述以第二功率控制所述电压力锅进行加热的小幅翻滚加热时间T3，判断所述小幅翻滚加热时间T3是否大于或等于第三预定时间X3，如果判断所述小幅翻滚加热时间T3大于或等于所述第三预定时间X3，则停止以所述第二功率控制所述电压力锅进行加热，A1，如果判断所述小幅翻滚加热时间T3小于所述第三预定时间X3，则检测当前锅内蒸汽温度，A2，经过第四预定时间X4后再次检测锅内蒸汽温度，并判断所述再次检测锅内蒸汽温度与所述当前锅内蒸汽温度之差是否高于第二预定温度，A3，如果判断所述再次检测锅内蒸汽温度与所述当前锅内蒸汽温度之差高于所述第二预定温度，则重复步骤A1-A2直至所述步骤A1-A2再次检测的锅内蒸汽温度与所述当前锅内蒸汽温度之差小于或等于所述第二预定温度时停止以所述第二功率控制所述电压力锅进行加热；
关闭所述压力阀并以第三功率控制所述电压力锅进行加热以使所述电压力锅进入升压阶段，所述第三功率小于所述第一功率和所述第二功率；以及当满足第二预设条件时，以第四功率控制所述电压力锅进行加热以使所述电压力锅进入保压阶段。
2.如权利要求1所述的电压力锅控制方法，其特征在于，分别通过第一功率占空比至第四功率占空比控制所述电压力锅产生所述第一功率至第四功率。
3.如权利要求2所述的电压力锅控制方法，其特征在于，其中，26/32≤所述第一功率占空比≤32/32，20/32≤所述第二功率占空比≤32/32，8/32≤所述第三功率占空比≤18/32，10/32≤所述第四功率占空比≤20/32。
4.如权利要求1所述的电压力锅控制方法，其特征在于，所述第一预设条件为所述以第一功率控制电压力锅进行加热的加热时间T1大于或等于第一预设时间X1，或者以第一功率控制电压力锅进行加热时锅内蒸汽温度K1高于或等于第一预定温度Y1。
5.如权利要求1所述的电压力锅控制方法，其特征在于，所述开启压力阀以进行排气进一步包括：记录排气时间T2；
判断所述排气时间T2是否大于或等于第二预定时间X2；以及
如果所述排气时间T2大于或等于所述第二预定时间X2，则停止排气。
6.如权利要求1所述的电压力锅控制方法，其特征在于，进一步包括：
S1，如果判断所述小幅翻滚加热时间T3小于所述第三预定时间X3，则检测当前的锅内蒸汽温度K2；
S2，判断所述当前的锅内蒸汽温度K2是否高于或等于第二预定温度Y2；
S3，如果判断所述锅内蒸汽温度K2高于或等于所述第二预定温度Y2，则记录当前的锅内蒸汽温度为K21，并在经过第四预定时间ΔT后再次检测锅内蒸汽温度为K22；
S4，判断所述K22是否小于或等于所述K21与第三预定温度ΔK1之和；
S5，如果判断所述K22小于或等于所述K21与第三预定温度ΔK1之和，则将计数器的计数值加1；
S6，如果判断所述K22大于所述K21与第三预定温度ΔK1之和，则保持计数值不变，并将K22代替所述K21，并重复执行所述步骤S3-S5直至当锅内蒸汽温度为K2n时，所述计数值达到预定次数n，其中，n为正整数；
S7，当判断所述计数值达到所述预定次数n时，将所述K2n作为第一平衡温度K3，同时将所述计数器清零，并重复执行所述步骤S1-S6，直至所述计数器的计数值再次达到n时将再次达到n时的锅内蒸汽温度K2n’作为第二平衡温度K4；
S8，如果判断所述K4大于所述K3和第四预定温度ΔK2之和，则将所述K4作为K3，并再次检测第二平衡温度K4，直至判断所述K4小于或等于所述K3和第四预定温度ΔK2之和时停止以所述第二功率控制所述电压力锅进行加热。
7.如权利要求6所述的电压力锅控制方法，其特征在于，所述第二预设条件为如果判断以第三功率控制电压力锅进行加热的加热时间T5≥X5-T1-T3，其中X5为第五预定时间，或者，当前锅内温度K5大于或者等于第五预定温度Y4，或者，锅底温度K6大于或者等于第六预定温度Y6，则停止以第三功率控制电压力锅进行加热。
8.如权利要求1所述的电压力锅控制方法，其特征在于，所述以第四功率控制所述电压力锅进行加热以使所述电压力锅进入保压阶段，进一步包括：如果判断所述以第四功率控制所述电压力锅进行加热的加热时间T6大于或者等于第六预定时间X6时停止以第四功率控制所述电压力锅进行加热。
控制模块，所述控制模块分别与所述温度检测模块、所述压力阀执行机构和所述加热模块相连，用于以第一功率控制加热模块进行加热，并在判断以第一功率控制加热模块进行加热过程满足第一预设条件时，控制所述压力阀执行机构以便所述压力阀执行机构驱动所述压力阀开启以进行排气，以第二功率控制所述加热模块进行加热，直至所述电压力锅内温度稳定以使所述电压力锅内的食物充分翻滚，且所述电压力锅内的食物充分翻滚后，控制压力阀执行机构以便驱动所述压力阀关闭，并以第三功率控制所述加热模块进行加热以使所述电压力锅进入升压阶段，所述第三功率小于所述第一功率和所述第二功率，并在以第三功率控制所述加热模块进行加热过程满足第二预设条件时，以第四功率控制所述加热模块进行加热以使所述电压力锅进入保压阶段，其中，所述控制模块用于根据所述计时器记录的所述以第二功率控制所述电压力锅进行加热的小幅翻滚加热时间T3判断所述小幅翻滚加热时间T3是否大于或等于第三预定时间X3，并在判断所述小幅翻滚加热时间T3大于或等于所述第三预定时间X3，控制所述加热模块停止以所述第二功率进行加热，并在判断所述小幅翻滚加热时间T3小于所述第三预定时间X3时，获取温度检测模块检测的当前锅内蒸汽温度，并经过第四预定时间X4后再次获取锅内蒸汽温度，并判断所述再次检测锅内蒸汽温度与所述当前锅内蒸汽温度之差是否高于第二预定温度，并在再次检测的锅内蒸汽温度与所述当前锅内蒸汽温度之差小于或等于所述第二预定温度时控制所述加热模块停止以所述第二功率进行加热。
10.如权利要求9所述的电压力锅，其特征在于，所述控制模块分别通过第一功率占空比至第四功率占空比控制所述加热模块产生所述第一功率至第四功率。
11.如权利要求10所述的电压力锅，其特征在于，其中，26/32≤所述第一功率占空比≤32/32，20/32≤所述第二功率占空比≤32/32，8/32≤所述第三功率占空比≤18/32，
12.如权利要求9所述的电压力锅，其特征在于，所述第一预设条件为所述控制模块以第一功率控制加热模块进行加热的加热时间T1大于或等于第一预设时间X1，或者所述控制模块以第一功率控制所述加热模块进行加热时锅内蒸汽温度K1高于或等于第一预定温度Y1。
13.如权利要求9所述的电压力锅，其特征在于，所述控制模块根据所述计时器记录的排气时间T2，判断所述排气时间T2是否大于或等于第二预定时间X2，并在判断所述排气时间T2大于或等于所述第二预定时间X2时控制所述压力阀执行机构驱动所述压力阀关闭以停止排气。
14.如权利要求9所述的电压力锅，其特征在于，所述控制模块还用于：
S1，如果判断所述小幅翻滚加热时间T3小于所述第三预定时间X3，则检测当前的锅内蒸汽温度K2；
S2，判断所述当前的锅内蒸汽温度K2是否高于或等于第二预定温度Y2；
S3，如果判断所述锅内蒸汽温度K2高于或等于所述第二预定温度Y2，则记录当前的锅内蒸汽温度为K21，并在经过第四预定时间ΔT后再次检测锅内蒸汽温度为K22；
S4，判断所述K22是否小于或等于所述K21与第三预定温度ΔK1之和；
S5，如果判断所述K22小于或等于所述K21与第三预定温度ΔK1之和，则将计数器的计数值加1；
S6，如果判断所述K22大于所述K21与第三预定温度ΔK1之和，则保持计数值不变，并将K22代替所述K21，并重复执行所述步骤S3-S5直至当锅内蒸汽温度为K2n时，所述计数值达到预定次数n，其中，n为正整数；
S7，当判断所述计数值达到所述预定次数n时，将所述K2n作为第一平衡温度K3，同时将所述计数器清零，并重复执行所述步骤S1-S6，直至所述计数器的计数值再次达到n时将再次达到n时的锅内蒸汽温度K2n’作为第二平衡温度K4；
S8，如果判断所述K4大于所述K3和第四预定温度ΔK2之和，则将所述K4作为K3，并再次检测第二平衡温度K4，直至判断所述K4小于或等于所述K3和第四预定温度ΔK2之和时控制所述加热模块停止以所述第二功率进行加热。
15.如权利要求14所述的电压力锅，其特征在于，所述第二预设条件为如果判断以第三功率控制电压力锅进行加热的加热时间T5≥X5-T1-T3，其中X5为第五预定时间，或者，当前锅内温度K5大于或者等于第五预定温度Y4，或者，锅底温度K6大于或者等于第六预定温度Y6，则控制所述加热模块停止以第三功率控制电压力锅进行加热。
16.如权利要求9所述的电压力锅，其特征在于，所述控制模块还用于在判断所述加热模块以第四功率进行加热的加热时间T6大于或者等于第六预定时间X6时，控制所述加热模块停止以第四功率进行加热。
电压力锅控制方法及电压力锅
技术领域
[0001] 本发明涉及电器制造技术领域，尤其涉及一种电压力锅控制方法及电压力锅。
背景技术
[0002] 随着人们物质生活的丰富和生活质量的日益提高，对烹饪器具的食物烹饪的口感和感官提出了更高的要求。
[0003] 现有技术的电压力锅在烹饪食物时，一般要先后经过加热、保压和排气三个阶段。加热阶段：加热部件开始全功率加热，迅速升温至锅内水沸腾，并开始起压；当锅内蒸汽温度达到预设温度时，进入保压阶段；当保压时间达到预设时间时，进入排气阶段；当锅内压力释放完毕后，烹饪过程结束。
[0004] 现有技术的电压力锅在烹饪食物时存在以下缺点：在煮饭过程中，米粒没有经过充分翻滚，锅内米粒的吸水及加热不均匀，容易出现米饭效果不理想的现象，主要表现在米饭的均匀度不高，米饭中心及底部较软、米粒不完整偏烂，而米饭表面较干、较硬，弹性不足，米饭表面易成山形，凸凹不平，视觉感官效果差且口感不佳。
发明内容
[0005] 本发明旨在至少解决上述技术问题之一。
[0006] 为此，本发明的一个目的在于提出一种烹饪食物完整、水分充足、软硬均匀且口感好的电压力锅控制方法。
[0007] 本发明的另一目的在于提出一种电压力锅。
[0008] 为了实现上述目的，根据本发明第一方面的实施例的电压力锅控制方法，包括以下步骤：以第一功率控制电压力锅进行加热；当满足第一预设条件时，开启所述压力阀以进行排气；以第二功率控制所述电压力锅进行加热，直至所述电压力锅内温度稳定以使所述电压力锅内的食物充分翻滚；关闭所述压力阀并以第三功率控制所述电压力锅进行加热以使所述电压力锅进入升压阶段，所述第三功率小于所述第一功率和所述第二功率；以及当满足第二预设条件时，以第四功率控制所述电压力锅进行加热以使所述电压力锅进入保压阶段。
[0009] 根据本发明实施例的电压力锅控制方法，以第一功率加热使得食物充分吸收水分，以第二功率加热可以控制翻滚的幅度，从而保证食物表面硬度均匀的同时避免出现溢出或糊底，第三功率可迅速获得所需压力，缩短烹饪时间煮饭均匀，具有烹饪食物弹性充足，食物均匀完整，形状规整、食物形态完整饱满、食物弹性高、食物软硬适中，口感滑爽、食物光泽，颜色均匀洁白且食物咀嚼有甜味，米香浓郁的优点。
[0010] 为了实现上述目的，根据本发明第二方面的实施例的电压力锅，包括：计时器；温度检测模块，用于检测电压力锅内温度；压力阀；压力阀执行机构，用于控制压力阀开启和关闭；加热模块；用于对所述电压力锅内进行加热；控制模块，所述控制模块分别与所述温度检测模块、所述压力阀执行机构和所述加热模块相连，用于以第一功率控制加热模块进行加热，并在判断以第一功率控制加热模块进行加热过程满足第一预设条件时，控制所述压力阀执行机构以便所述压力阀执行机构驱动所述压力阀开启以进行排气，以第二功率控制所述加热模块进行加热，直至所述电压力锅内温度稳定以使所述电压力锅内的食物充分翻滚，且所述电压力锅内的食物充分翻滚后，控制压力阀执行机构以便驱动所述压力阀关闭，并以第三功率控制所述加热模块进行加热以使所述电压力锅进入升压阶段，所述第三功率小于所述第一功率和所述第二功率，并在以第三功率控制所述加热模块进行加热过程满足第二预设条件时，以第四功率控制所述加热模块进行加热以使所述电压力锅进入保压阶段。
[0011] 根据本发明实施例的电压力锅，以第一功率加热使得食物充分吸收水分，以第二功率加热可以控制翻滚的幅度，从而保证食物表面硬度均匀的同时避免出现溢出或糊底，第三功率可迅速获得所需压力，缩短烹饪时间煮饭均匀，具有烹饪食物弹性充足，食物均匀完整，形状规整、食物形态完整饱满、食物弹性高、食物软硬适中，口感滑爽、食物光泽，颜色均匀洁白且食物咀嚼有甜味，米香浓郁的优点。
[0012] 本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
[0013] 本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中，
[0014] 图1是根据本发明一个实施例的电压力锅控制方法的流程图；
[0015] 图2是根据本发明一个实施例的电压力锅控制方法的以第一功率进行加热控制的流程图；
[0016] 图3是根据本发明一个实施例的电压力锅控制方法的以第二功率进行加热控制的流程图；
[0017] 图4是根据本发明一个实施例的电压力锅控制方法的以第三功率进行加热控制的流程图；
[0018] 图5是根据本发明一个实施例的电压力锅控制方法的以第四功率进行加热控制的流程图；以及
[0019] 图6是根据本发明一个实施例的电压力锅的结构框图。
具体实施方式
[0020] 下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
[0021] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022] 流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
[0023] 下面参考附图描述根据本发明实施例的电压力锅控制方法及电压力锅。
[0024] 一种电压力锅控制方法，包括以下步骤：以第一功率控制电压力锅进行加热；当满足第一预设条件时，开启压力阀以进行排气；以第二功率控制电压力锅进行加热，直至电压力锅内温度稳定以使电压力锅内的食物充分翻滚；关闭压力阀并以第三功率控制电压力锅进行加热以使电压力锅进入升压阶段，第三功率小于第一功率和第二功率；当满足第二预设条件时，以第四功率控制电压力锅进行加热以使电压力锅进入保压阶段。
[0025] 根据本发明实施例的电压力锅控制方法，以第一功率加热使得食物充分吸收水分，以第二功率加热可以控制翻滚的幅度，从而保证食物表面硬度均匀的同时避免出现溢出或糊底，第三功率可迅速获得所需压力，缩短烹饪时间煮饭均匀，具有烹饪食物弹性充足，食物均匀完整，形状规整、食物形态完整饱满、食物弹性高、食物软硬适中，口感滑爽、食物光泽，颜色均匀洁白且食物咀嚼有甜味，米香浓郁的优点。
[0026] 图1是根据本发明一个实施例的电压力锅控制方法的流程图。
[0027] 如图1所示，电压力锅控制方法包括下述步骤。
[0028] 步骤S101，以第一功率控制电压力锅进行加热直至满足第一预设条件后停止以第一功率控制电压力锅进行加热。具体地，通过第一功率占空比控制电压力锅产生第一功率，在本发明的一个实施例中，26/32≤第一功率占空比≤32/32。
[0029] 第一预设条件为以第一功率控制电压力锅进行加热的加热时间T1大于或等于第一预设时间X1，或者以第一功率控制电压力锅进行加热时锅内蒸汽温度K1高于或等于第一预定温度Y1，在该实例中，第一预设时间X1可设为大于或等于10分钟且小于或等于60分钟之间的任意时间；第一预定温度Y1大于或等于40℃且小于或等于75℃之间的任意温度。
[0030] 如图2所示，以第一功率控制电压力锅进行加热的步骤包括：
[0031] 步骤S201，加热开始，即以第一功率控制电压力锅开始加热。
[0032] 步骤S202，T1计时开始。
[0033] 步骤S203，检测以第一功率控制电压力锅进行加热时锅内蒸汽温度K1。
[0034] 步骤S204，判断加热时间T1是否大于或等于X1，或者锅内蒸汽温度K1高于或等于Y1。如果是则结束以第一功率控制电压力锅进行加热，否则转至步骤S202。
[0035] 由此，以第一功率进行加热使锅内食物充分吸收水分之后进行排气。
[0036] 步骤S 102，当满足第一预设条件时，开启压力阀以进行排气。
[0037] 如图3所示，开启压力阀以进行排气包括：
[0038] 步骤S301，开启压力阀。
[0039] 步骤S302，停止加热并开始排气。
[0040] 步骤S303，记录排气时间T2。
[0041] 步骤S304，判断排气时间T2是否大于或等于第二预定时间X2；如果排气时间T2大于或等于第二预定时间X2，则停止排气，否则转至步骤S302，在该实例中，0秒≤第二预定时间X2≤120秒，即如果排气时间T2设为0秒，则表示取消了排气，可不进行排气。
[0042] 步骤S 103，以第二功率控制电压力锅进行加热，直至电压力锅内温度稳定以使电压力锅内的食物充分翻滚。
[0043] 具体地，通过第二功率占空比控制电压力锅产生第二功率，第二功率占空比例为：20/32≤第二功率占空比≤32/32。第二功率应不大于第一功率，第二功率的选择能够保证锅内食物进行充分的小幅翻滚即可。作为一个具体的示例，以第二功率控制电压力锅进行加热，直至电压力锅内温度稳定以使电压力锅内的食物充分翻滚包括：记录以第二功率控制电压力锅进行加热的小幅翻滚加热时间T3；判断小幅翻滚加热时间T3是否大于或等于第三预定时间X3；以及如果判断小幅翻滚加热时间T3大于或等于第三预定时间X3，则停止以第二功率控制电压力锅进行加热。在该实例中，10分钟≤第三预定时间X3≤60分钟。
由此，食物充分上下翻滚，保证锅内食物的吸水及加热更加均匀，提高食物加热的均匀度及使食物的各个部分软硬相对一致、提高食物完整性，避免食物表面较干、较硬、弹性不足以及食物表面易成山形、凸凹不平的产生，从而提高食物的美观度和口感。
[0044] 在本发明的一个实施例中，在判断小幅翻滚加热时间T3小于第三预定时间X3的过程中，还包括：A1，如果判断小幅翻滚加热时间T3小于第三预定时间X3，则检测当前锅内蒸汽温度；A2，经过第四预定时间X4后再次检测锅内蒸汽温度，并判断再次检测锅内蒸汽温度与当前锅内蒸汽温度之差是否高于第二预定温度；A3，如果判断再次检测锅内蒸汽温度与当前锅内蒸汽温度之差高于第二预定温度，则重复步骤A1-A2直至步骤A1-A2再次检测的锅内蒸汽温度与当前锅内蒸汽温度之差小于或等于第二预定温度时停止以第二功率控制电压力锅进行加热。在该实例中，5秒≤第四预定时间X4≤20秒，0℃≤第二预定温度≤2℃，即如果当前检测的锅内蒸汽温度与间隔第四预定时间X4之后再次检测的当前锅内蒸汽温度之差小于或者等于2℃，则可认为电压力锅内温度已经相对稳定，电压力锅内的食物已经得到充分翻滚。
[0045] 在本发明的另一示例中，如图4所示，在判断小幅翻滚加热时间T3小于第三预定时间X3的过程中，包括以下步骤：
[0046] 步骤S401，小幅翻滚加热时间T3开始计时。
[0047] 步骤S402，判断小幅翻滚加热时间T3是否大于或等于第三预定时间X3。
[0048] 步骤S403，如果判断小幅翻滚加热时间T3小于第三预定时间X3，则检测当前的锅内蒸汽温度K2。
[0049] 步骤S404，判断当前的锅内蒸汽温度K2是否高于或等于第二预定温度Y2。
[0050] 步骤S405，如果判断所述锅内蒸汽温度K2高于或等于第二预定温度Y2，则记录当前的锅内蒸汽温度为K21。
[0051] 步骤S406，在经过第四预定时间ΔT后再次检测锅内蒸汽温度为K22。
[0052] 步骤S407，判断K22是否小于或等于K21与第三预定温度ΔK1之和。
[0053] 步骤S408，如果判断K22小于或等于K21与第三预定温度ΔK1之和，则将计数器的计数值加1；否则如果判断K22大于K21与第三预定温度ΔK1之和，则保持计数值不变，并将K22代替所述K21，并重复执行所述步骤S405-S408直至当锅内蒸汽温度为K2n时，所述计数值达到预定次数n，其中，n为正整数。
[0054] 步骤S409，判断计数值是否等于n。如果判断计数值不等于n，则转至步骤S405。
[0055] 步骤S410，如果判断计数值等于n，即当判断计数值达到预定次数n时，将所述K2n作为第一平衡温度K3。
[0056] 步骤S411，同时将计数器清零，并重复执行步骤S403-S408，直至计数器的计数值再次达到n时将再次达到n时的锅内蒸汽温度K2n’作为第二平衡温度K4。
[0057] 步骤S412，判断K4是否小于或等于K3与ΔK2之和。
[0058] 步骤S413，如果判断K4大于K3和第四预定温度ΔK2之和，则将所述K4作为K3，并再次检测第二平衡温度K4，直至判断所述K4小于或等于所述K3和第四预定温度ΔK2之和时停止以所述第二功率控制所述电压力锅进行加热。在该实例中，10分钟≤X3≤60分钟，70度≤Y2≤100度，5秒≤ΔT≤20秒，0度≤ΔK1≤3度，0度≤ΔK2≤4度，1≤n≤10。
[0059] 由此，食物充分上下翻滚，保证锅内食物的吸水及加热更加均匀，提高食物加热的均匀度及使食物的各个部分软硬相对一致、提高食物完整性，避免食物表面较干、较硬、弹性不足以及食物表面易成山形、凸凹不平的产生，从而提高食物的美观度和口感。
[0060] 步骤S 104，关闭压力阀并以第三功率控制电压力锅进行加热以使电压力锅进入升压阶段直至满足第二预设条件后停止以第三功率控制电压力锅进行加热，第三功率小于第一功率和第二功率。在该示例中，可通过第三功率占空比控制电压力锅产生第三功率，8/32≤第三功率占空比≤18/32。
[0061] 第二预设条件为：如果判断以第三功率控制电压力锅进行加热的加热时间T5≥X5-T1-T3，其中X5为第五预定时间，或者，当前锅内温度K5大于或者等于第五预定温度Y4，或者，锅底温度K6大于或者等于第六预定温度Y6，则停止以第三功率控制电压力锅进行加热。在该实例中，20分钟≤X5≤60分钟；100度≤Y4≤120度；120度≤Y6≤160度。
[0062] 如图5所示，关闭压力阀并以第三功率控制电压力锅进行加热以使电压力锅进入升压阶段的步骤包括：
[0063] 步骤S501，关闭压力阀。
[0064] 步骤S502，T5开始计时。
[0065] 步骤S503，以第三功率控制电压力锅进行加热。
[0066] 步骤S504，检测锅内温度K5。
[0067] 步骤S505，判断K5是否大于或者等于第五预定温度Y4。
[0068] 步骤S506，如果判断K5小于Y4，则检测锅低温度K6，并判断K6是否大于或等于第六预定温度Y6。
[0069] 步骤S507，如果判断K5大于或者等于Y4或者K6大于或等于第六预定温度Y6，则结束，否则如果判断K6小于第六预定温度Y6则转至步骤S508。
[0070] 步骤S508，判断T5是否大于或者等于X5-T1-T3。如果是则结束，否则转至步骤S505。
[0071] 步骤S105，当满足第二预设条件时，以第四功率控制电压力锅进行加热以使电压力锅进入保压阶段。在该示例中，可通过第四功率占空比控制电压力锅产生第四功率，10/32≤所述第四功率占空比≤20/32。具体地，以第四功率控制电压力锅进行加热以使电压力锅进入保压阶段的步骤包括：如果判断以第四功率控制所述电压力锅进行加热的加热时间T6大于或者等于第六预定时间X6时停止以第四功率控制电压力锅进行加热。0分钟≤X6≤30分钟。
[0072] 如下表所示，示出了采用本发明实施例的电压力锅控制方法煮饭与现有方式的电压力锅采用无沸腾煮饭的对比结果。明显地，采用本发明实施例的电压力锅控制方法煮饭效果和口感明显提升。
[0073]
[0074] 表1
[0075] 根据本发明实施例的电压力锅控制方法，煮饭均匀，表面平整，食物中心及底部米粒完整且软硬相对平均，食物弹性充足，本发明的实施例的电压力锅控制方法具有如下优点：
[0076] 1、食物均匀度：均匀完整，形状规整；
[0077] 2、食物形态：米粒完整饱满；
[0078] 3、食物弹性粘度：嚼劲好，粘、弹性好
[0079] 4、食物口感:软硬适中，口感滑爽；
[0080] 5、食物色泽：米粒有光泽，颜色均匀洁白；
[0081] 6、食物滋味：咀嚼有甜味，米香浓郁。
[0082] 图6是根据本发明一个实施例的电压力锅的结构框图。
[0083] 如图6所示，根据本发明一个实施例的电压力锅600，包括计时器610、温度检测模块620、压力阀630、压力阀执行机构640、加热模块650和控制模块660。
[0084] 具体地，温度检测模块620用于检测电压力锅内温度。压力阀执行机构640用于控制压力阀630开启和关闭。加热模块650用于对电压力锅内进行加热。控制模块660分别与温度检测模块620、压力阀执行机构640和加热模块650相连，用于以第一功率控制加热模块650进行加热，并在判断以第一功率控制加热模块650进行加热过程满足第一预设条件时，控制压力阀执行机构640以便压力阀执行机构640驱动压力阀630开启以进行排气，以第二功率控制加热模块650进行加热，直至电压力锅内温度稳定以使电压力锅内的食物充分翻滚，且电压力锅内的食物充分翻滚后，控制压力阀执行机构640以便驱动压力阀630关闭，并以第三功率控制加热模块650进行加热以使电压力锅进入升压阶段，第三功率小于第一功率和第二功率，并在以第三功率控制加热模块650进行加热过程满足第二预设条件时，以第四功率控制加热模块650进行加热以使电压力锅进入保压阶段。
[0085] 在本发明的一个实施例中，控制模块660分别通过第一功率占空比、第二功率占空比、第三功率占空比和第四功率占空比控制加热模块产生第一功率、第二功率、第三功率和第四功率。进一步地，26/32≤第一功率占空比≤32/32，20/32≤第二功率占空比≤32/32，8/32≤第三功率占空比≤18/32，10/32≤第四功率占空比≤20/32。
[0086] 第一预设条件为控制模块660以第一功率控制加热模块650进行加热的加热时间T1大于或等于第一预设时间X1，或者控制模块660以第一功率控制加热模块650进行加热时锅内蒸汽温度K1高于或等于第一预定温度Y1。在该实例中，第一预设时间X1可设为大于或等于10分钟且小于或等于60分钟之间的任意时间；第一预定温度Y1大于或等于40℃且小于或等于75℃之间的任意温度。
[0087] 结合图2，控制模块660以第一功率控制加热模块650进行加热包括：
[0088] 步骤S201，加热开始，即以第一功率控制电压力锅开始加热。
[0089] 步骤S202，T1计时开始。
[0090] 步骤S203，检测以第一功率控制电压力锅进行加热时锅内蒸汽温度K1。
[0091] 步骤S204，判断加热时间T1是否大于或等于X1，或者锅内蒸汽温度K1高于或等于Y1。如果是则结束以第一功率控制电压力锅进行加热，否则转至步骤S202。由此，控制模块660可使加热模块650以第一功率进行加热使锅内食物充分吸收水分之后进行排气。
[0092] 进一步地，控制模块660控制压力阀执行机构640以便压力阀执行机构640驱动压力阀630开启以进行排气包括：控制模块660根据计时器记录的排气时间T2，判断排气时间T2是否大于或等于第二预定时间X2，并在判断排气时间T2大于或等于第二预定时间X2时控制压力阀执行机构640驱动压力阀630开启以进行排气。
[0093] 具体而言，结合图3，压力阀执行机构640驱动压力阀630开启进行排气包括：
[0094] 步骤S301，开启压力阀。
[0095] 步骤S302，停止加热并开始排气。
[0096] 步骤S303，记录排气时间T2。
[0097] 步骤S304，判断排气时间T2是否大于或等于第二预定时间X2；如果排气时间T2大于或等于第二预定时间X2，则停止排气，否则转至步骤S302，在该实例中，0秒≤第二预定时间X2≤120秒，即如果排气时间T2设为0秒，则表示取消了排气，可不进行排气。
[0098] 在本发明的一个示例中，控制模块660根据计时器记录的以第二功率控制电压力锅进行加热的小幅翻滚加热时间T3判断小幅翻滚加热时间T3是否大于或等于第三预定时间X3，并在判断小幅翻滚加热时间T3大于或等于第三预定时间X3，控制加热模块650停止以第二功率进行加热。从而能够在以第二功率加热停止前，保证电压力锅内温度稳定以使电压力锅内的食物充分翻滚。在该实例中，10分钟≤第三预定时间X3≤60分钟。由此，食物充分上下翻滚，保证锅内食物的吸水及加热更加均匀，提高食物加热的均匀度及使食物的各个部分软硬相对一致、提高食物完整性，避免食物表面较干、较硬、弹性不足以及食物表面易成山形、凸凹不平的产生，从而提高食物的美观度和口感。
[0099] 另外，控制模块660判断小幅翻滚加热时间T3小于第三预定时间X3的过程为：控制模块660在判断小幅翻滚加热时间T3小于第三预定时间X3时，获取温度检测模块620检测的当前锅内蒸汽温度，并经过第四预定时间X4后再次获取锅内蒸汽温度，并判断再次检测锅内蒸汽温度与当前锅内蒸汽温度之差是否高于第二预定温度，并在再次检测的锅内蒸汽温度与当前锅内蒸汽温度之差小于或等于第二预定温度时控制加热模块停止以第二功率进行加热。在该实例中，5秒≤第四预定时间X4≤20秒，0℃≤第二预定温度≤2℃，即如果当前检测的锅内蒸汽温度与间隔第四预定时间X4之后再次检测的当前锅内蒸汽温度之差小于或者等于2℃，则可认为电压力锅内温度已经相对稳定，电压力锅内的食物已经得到充分翻滚。
[0100] 在本发明的另一示例中，如图4所示，控制模块660判断小幅翻滚加热时间T3小于第三预定时间X3的过程包括：
[0101] 步骤S401，小幅翻滚加热时间T3开始计时。
[0102] 步骤S402，判断小幅翻滚加热时间T3是否大于或等于第三预定时间X3。
[0103] 步骤S403，如果判断小幅翻滚加热时间T3小于第三预定时间X3，则检测当前的锅内蒸汽温度K2。
[0104] 步骤S404，判断当前的锅内蒸汽温度K2是否高于或等于第二预定温度Y2。
[0105] 步骤S405，如果判断所述锅内蒸汽温度K2高于或等于第二预定温度Y2，则记录当前的锅内蒸汽温度为K21。
[0106] 步骤S406，在经过第四预定时间ΔT后再次检测锅内蒸汽温度为K22。
[0107] 步骤S407，判断K22是否小于或等于K21与第三预定温度ΔK1之和。
[0108] 步骤S408，如果判断K22小于或等于K21与第三预定温度ΔK1之和，则将计数器的计数值加1；否则如果判断K22大于K21与第三预定温度ΔK1之和，则保持计数值不变，并将K22代替所述K21，并重复执行所述步骤S405-S408直至当锅内蒸汽温度为K2n时，所述计数值达到预定次数n，其中，n为正整数。
[0109] 步骤S409，判断计数值是否等于n。
[0110] 步骤S410，如果判断计数值等于n，即当判断计数值达到预定次数n时，将所述K2n作为第一平衡温度K3。
[0111] 步骤S411，同时将计数器清零，并重复执行步骤S403-S408，直至计数器的计数值再次达到n时将再次达到n时的锅内蒸汽温度K2n’作为第二平衡温度K4。
[0112] 步骤S412，判断K4是否小于或等于K3与ΔK2之和。
[0113] 步骤S413，如果判断K4大于K3和第四预定温度ΔK2之和，则将所述K4作为K3，并再次检测第二平衡温度K4，直至判断所述K4小于或等于所述K3和第四预定温度ΔK2之和时停止以所述第二功率控制所述电压力锅进行加热。在该实例中，10分钟≤X3≤60分钟，70度≤Y2≤100度，5秒≤ΔT≤20秒，0度≤ΔK1≤3度，0度≤ΔK2≤4度，1≤n≤10。
[0114] 由此，食物充分上下翻滚，保证锅内食物的吸水及加热更加均匀，提高食物加热的均匀度及使食物的各个部分软硬相对一致、提高食物完整性，避免食物表面较干、较硬、弹性不足以及食物表面易成山形、凸凹不平的产生，从而提高食物的美观度和口感。
[0115] 在本发明的一个实施例中，第二预设条件为：如果判断以第三功率控制电压力锅进行加热的加热时间T5≥X5-T1-T3，其中X5为第五预定时间，或者，当前锅内温度K5大于或者等于第五预定温度Y4，或者，锅底温度K6大于或者等于第六预定温度Y6，则停止以第三功率控制电压力锅进行加热。在该实例中，20分钟≤X5≤60分钟；100度≤Y4≤120度；120度≤Y6≤160度。
[0116] 如图5所示，关闭压力阀630之后，控制模块660以第三功率控制加热模块650进行加热以使电压力锅进入升压阶段的步骤包括：
[0117] 步骤S501，关闭压力阀。
[0118] 步骤S502，T5开始计时。
[0119] 步骤S503，以第三功率控制电压力锅进行加热。
[0120] 步骤S504，检测锅内温度K5。
[0121] 步骤S505，判断K5是否大于或者等于第五预定温度Y4。
[0122] 步骤S506，如果判断K5小于Y4，则检测锅低温度K6，并判断K6是否大于或等于第六预定温度Y6。
[0123] 步骤S507，如果判断K5大于或者等于Y4或者K6大于或等于第六预定温度Y6，则结束，否则如果判断K6小于第六预定温度Y6则转至步骤S508。
[0124] 步骤S508，判断T5是否大于或者等于X5-T1-T3。如果是则结束，否则转至步骤S505。
[0125] 在进入以第四功率进行加热后，控制模块660在判断加热模块650以第四功率进行加热的加热时间T6大于或者等于第六预定时间X6时，控制加热模块660停止以第四功率进行加热。具体地，以第四功率控制加热模块650进行加热以使电压力锅进入保压阶段包括：如果判断以第四功率控制电压力锅进行加热的加热时间T6大于或者等于第六预定时间X6时停止以第四功率控制电压力锅进行加热。0分钟≤X6≤30分钟。
[0126] 如下表所示，示出了采用本发明实施例的电压力锅煮饭与现有方式的电压力锅采用无沸腾煮饭的对比结果。明显地，采用本发明实施例的电压力锅煮饭效果和口感明显提升。
[0127]
[0128] 表1
[0129] 根据本发明实施例的电压力锅，煮饭均匀，表面平整，食物中心及底部米粒完整且软硬相对平均，食物弹性充足，本发明的实施例的电压力锅控制方法具有如下优点：
[0130] 1、食物均匀度：均匀完整，形状规整；
[0131] 2、食物形态：米粒完整饱满；
[0132] 3、食物弹性粘度：嚼劲好，粘、弹性好
[0133] 4、食物口感:软硬适中，口感滑爽；
[0134] 5、食物色泽：米粒有光泽，颜色均匀洁白；
[0135] 6、食物滋味：咀嚼有甜味，米香浓郁。
[0136] 应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列（PGA），现场可编程门阵列（FPGA）等。
[0137] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0138] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。
