一种通过温差控制大型转炉托圈耳轴同轴度修正的方法

摘要

本发明公开了一种通过温差控制大型转炉托圈耳轴同轴度修正的方法，步骤如下：第一步：采用远红外控制履带式电加热片做为焊缝消除应力热处理的加热控制方式；第二步：在耳轴端部设置百分表；第三步：根据焊缝所需控制收缩量调节控制加热温度和升温时间；第四步：在热处理高温停留阶段，对焊缝变形侧的温度设定为一端为热处理温度上限，另一端则控制在温度下限；第五步：在热处理降温阶段，如果此时的耳轴端指向为右侧时，则对于焊缝左侧的降温速度进行适当提高，利用左侧的收缩力进行耳轴变形矫正。本发明在耳轴体与扇形体连接的焊缝消除应力热处理过程中，对耳轴的同轴度进行修正和焊接变形的微调，达到修正耳轴同轴度的目的，效果显著。

权利要求

1.一种通过温差控制大型转炉托圈耳轴同轴度修正的方法，其技术方案如下：

第一步：将退火区域按照加热片的尺寸进行区域划分并进行相应的编号，采用远红外控制履带式电加热片做为焊缝消除应力热处理的加热控制方式，所编号码与远红外控制柜数字显示表的编号一致，做到每块加热片的温度具备单独控制；

第二步：在耳轴端部设置百分表，用于检测耳轴的偏移量，当百分表C1数值增大时，说明耳轴在向右侧偏移或摆动，反之相反；当百分表C3数值增大时，说明耳轴在向上侧偏移或摆动，反之相反；

第三步：根据焊缝所需控制收缩量调节控制加热温度和升温时间，当耳轴变形方向为右侧倾斜时，先对焊缝左侧进行加热，如耳轴变形方向为左侧倾斜时，加热方向则相反；

第四步：在热处理高温停留阶段，所述高温为580℃，对焊缝变形侧的温度设定为一端为热处理温度上限，另一端则控制在温度下限；

第五步：在热处理降温阶段，如果此时的耳轴端指向为右侧时，则对于焊缝左侧的降温速度进行适当提高，利用左侧的收缩力进行耳轴变形矫正。

2.根据权利要求1所述的一种通过温差控制大型转炉托圈耳轴同轴度修正的方法，其特征在于在升温和降温阶段，升温或降温幅度小于等于每小时50℃。

说明书

一种通过温差控制大型转炉托圈耳轴同轴度修正的方法

技术领域

[0001] 本发明属于大型转炉辅助设备的焊接工艺,具体的是一种通过温差控制大型转炉托圈耳轴同轴度修正的方法。

背景技术

[0002] 目前大型转炉托圈的制造过程中，对于托圈耳轴同轴度的控制始终是一个难题，往往一次控制成功率较低,而对于托圈耳轴同轴度的控制所采取的工艺方式大多集中在如何通过焊接变形的控制或者是如何进行焊接变形的矫正的方式来进行；对于焊缝焊后消除应力热处理对构件变形往往也会产生较大影响，这一点在制造工艺中通常被忽视。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种通过温差控制大型转炉托圈耳轴同轴度修正的方法，解决大型钢结构厚板焊接过程中，产生的焊接变形难以控制的问题，对于一些已经产生的微量变形提供一种有效的矫正技术。

[0004] 为实现上述技术效果，本发明一种通过温差控制大型转炉托圈耳轴同轴度修正的方法，其技术方案如下：

[0005] 第一步：将退火区域按照加热片的尺寸进行区域划分并进行相应的编号，采用远红外控制履带式电加热片做为焊缝消除应力热处理的加热控制方式，所编号码与远红外控制柜数字显示表的编号要一致，做到每块加热片的温度具备单独控制；

[0006] 第二步：在耳轴端部设置百分表，用于检测耳轴的偏移量，当百分表C1数值增大时，说明耳轴在向右侧偏移或摆动，反之相反；当百分表C3数值增大时，说明耳轴在向上侧偏移或摆动，反之相反；

[0007] 第三步：根据焊缝所需控制收缩量调节控制加热温度和升温时间，当耳轴变形方向为右侧倾斜时，可先对焊缝左侧进行加热，如耳轴变形方向为左侧倾斜时，加热方向则相反；

[0008] 第四步：在热处理高温停留阶段，所述高温为580℃，对焊缝变形侧的温度设定为一端为热处理温度上限，另一端则控制在温度下限；

[0009] 第五步：在热处理降温阶段，如果此时的耳轴端指向为右侧时，则对于焊缝左侧的降温速度进行适当提高，利用左侧的收缩力进行耳轴变形矫正。

[0010] 所述的升温和降温阶段，升温或降温幅度小于等于每小时50℃。

[0011] 本发明所述的一种通过温差控制大型转炉托圈耳轴同轴度修正的方法可以在制造大型转炉托圈现场组装焊接后，在耳轴体与扇形体连接的焊缝消除应力热处理过程中，对耳轴的同轴度进行修正和焊接变形的微调，达到修正耳轴同轴度的目的，效果显著，控制变形能力可以达到1.5mm以上；控制精度达到0.5～0.8mm。

附图说明

[0012] 图1是大型转炉托圈制作热处理示意图。

[0013] 图2热处理曲线图。

具体实施方式

[0014] 参见附图，一种通过温差控制大型转炉托圈耳轴同轴度修正的方法，其技术方案如下：

[0015] 第一步：将退火区域按照加热片的尺寸进行区域划分并进行相应的编号（图中编号①-⑫），采用远红外控制履带式电加热片做为焊缝1和焊缝2消除应力热处理的加热控制方式，所编号码与远红外控制柜数字显示表的编号要一致，做到每块加热片的温度具备单独控制；

[0016] 第二步：在耳轴3端部设置百分表C1、C2和C3，用于检测耳轴的偏移量，当百分表C1数值增大时，说明耳轴在向右侧偏移或摆动，反之相反；当百分表C3数值增大时，说明耳轴在向上侧偏移或摆动，反之相反；

[0017] 第三步：根据焊缝所需控制收缩量调节控制加热温度和升温时间，当耳轴变形方向为右侧倾斜时，可先对焊缝左侧进行加热，如耳轴变形方向为左侧倾斜时，加热方向则相反；

[0018] 第四步：在热处理高温停留阶段T1-T2，所述高温为580℃，对焊缝变形侧的温度设定为一端为热处理温度上限，另一端则控制在温度下限；

[0019] 第五步：在热处理降温T2-T3阶段，如果此时的耳轴端指向为右侧时，则对于焊缝左侧的降温速度进行适当提高，利用左侧的收缩力进行耳轴变形矫正。

[0020] 所述的升温T0-T1和降温T2-T3阶段，升温或降温幅度小于等于每小时50℃。

[0021] 本发明所述的一种通过温差控制大型转炉托圈耳轴同轴度修正的方法可以在制造大型转炉托圈现场组装焊接后，在耳轴体与扇形体（图中4和5）连接的焊缝消除应力热处理过程中，对耳轴的同轴度进行修正和焊接变形的微调，达到修正耳轴同轴度的目的，效果显著，控制变形能力可以达到1.5mm以上；控制精度达到0.5～0.8mm。