压缩机泵体及其安装方法和压缩机转让专利

申请号 : CN201210353536.2

文献号 : CN103671115B

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基本信息:

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 吴健魏会军邹鹏李万涛

申请人 : 珠海格力电器股份有限公司

摘要 :

本发明提供了一种压缩机泵体及其安装方法和压缩机。根据本发明的压缩机泵体,包括曲轴;上气缸:上法兰,与上气缸相连接并同轴设置,同时套设在曲轴上;下气缸,与下法兰和下法兰盖板相连接并同轴设置,同时套设在曲轴上,下法兰设置在下气缸和下法兰盖板之间;隔板,设置在上法兰和下气缸之间并套设在曲轴上;避让结构,设置在下法兰盖板上。根据本发明的压缩机泵体安装方法,采用前述的压缩机泵体。通过设置避让结构,使下气缸和下法兰的第二定心短螺钉与上下气缸组件组合定心的长螺钉装配时互不干涉,省去拆除第二定心短螺钉的工序,简化泵体装配工序,提高了泵体的装配效率和下法兰定心间隙的精度。

权利要求 :

1.一种压缩机泵体,其特征在于,包括:

曲轴(10);

上气缸(20):

上法兰(30),与所述上气缸(20)相连接并同轴设置,同时套设在所述曲轴(10)上;

下气缸(50),与下法兰(60)和下法兰盖板(70)相连接并同轴设置,同时套设在所述曲轴(10)上,所述下法兰(60)设置在所述下气缸(50)和所述下法兰盖板(70)之间;

隔板(40),设置在所述上气缸(20)和所述下气缸(50)之间并套设在所述曲轴(10)上;

避让结构(71),设置在所述下法兰盖板(70)上。

2.根据权利要求1所述的压缩机泵体,其特征在于,所述避让结构(71)为沉槽。

3.根据权利要求1所述的压缩机泵体,其特征在于,所述避让结构(71)为沉孔。

4.根据权利要求1所述的压缩机泵体,其特征在于,所述避让结构(71)为通孔。

5.一种压缩机泵体的安装方法,其特征在于,采用权利要求1至4中任一项所述的压缩机泵体,包括如下步骤:S1:将上法兰(30)与上气缸(20)进行定心装配,用第一定心短螺钉固定,构成组件A;

S2:将下法兰(60)与下气缸(50)进行定心装配,用第二定心短螺钉(80)固定,将所述第二定心短螺钉(80)的头部拧入所述避让结构(71)中,构成组件B;

S3:在所述组件A的上气缸(20)中装入上滚子、上滑片,在组件A与组件B之间安装泵体隔板(40),在组件B的下气缸中装入下滚子、下滑片,曲轴(10)插入组件A和组件B中;

S4:转动曲轴调整组件B相对于组件A横向相对位置;

S5:用长螺钉(90)将组件B固定至组件A上,完成整个压缩机泵体的组装。

6.根据权利要求5所述的压缩机泵体的安装方法,其特征在于,所述第二定心短螺钉(80)至少为两个。

7.根据权利要求5所述的压缩机泵体的安装方法,其特征在于,所述避让结构(71)为沉槽,所述第二定心短螺钉(80)的头部拧入沉槽中。

8.根据权利要求5所述的压缩机泵体的安装方法,其特征在于,所述避让结构(71)为沉孔,所述第二定心短螺钉(80)的头部拧入沉孔中。

9.根据权利要求5所述的压缩机泵体的安装方法,其特征在于,所述避让结构(71)为通孔,所述第二定心短螺钉(80)的头部拧入通孔中。

10.一种压缩机,包括压缩机泵体,其特征在于,所述压缩机泵体为权利要求1至4中任一项所述的压缩机泵体。

说明书 :

压缩机泵体及其安装方法和压缩机

技术领域

[0001] 本发明涉及压缩机领域,特别地,涉及一种压缩机泵体及其安装方法和压缩机。

背景技术

[0002] 现有技术双气缸的装配方法,包括以下工序:
[0003] 工序一:将上消音器装入上法兰内,上法兰与上气缸进行定心装配,用第一定心短螺钉固定,构成组件A。
[0004] 工序二:将下消音器装入下法兰内,下法兰与下气缸进行定心装配,用第二定心短螺钉固定,构成组件B。
[0005] 工序三:在组件A的上气缸中装入上滚子、上滑片,在组件A与组件B之间安装泵体隔板,在组件B的下气缸中装入下滚子、下滑片,曲轴插入组件A和组件B中。
[0006] 工序四:转动曲轴调整组件B相对于组件A横向相对位置。
[0007] 工序五:用长螺钉将组件B固定至组件A上,完成整个泵体的组装。
[0008] 在工序二中下法兰与下气缸定心装配固定的下法兰定心短螺钉与工序五中组合定心固定的长螺钉可能会存在一定的干涉,同时没有足够空间使其将定心短螺钉和长螺钉分开,所以通常在进行组合定心过程中需将下法兰定心短螺钉拆除,以解决下法兰定心短螺钉与组合定心长螺钉的干涉问题。

发明内容

[0009] 本发明目的在于提供一种压缩机泵体及其安装方法和压缩机,以解决安装过程中第二定心短螺钉与长螺钉干涉的技术问题。
[0010] 为实现上述目的,本发明提供了一种压缩机泵体,包括曲轴;上气缸:上法兰,与上气缸相连接并同轴设置,同时套设在曲轴上;下气缸,与下法兰和下法兰盖板相连接并同轴设置,同时套设在曲轴上,下法兰设置在下气缸和下法兰盖板之间;隔板,设置在上气缸和下气缸之间并套设在曲轴上;避让结构,设置在下法兰盖板上。
[0011] 进一步地,避让结构为沉槽。
[0012] 进一步地,避让结构为沉孔。
[0013] 进一步地,避让结构为通孔。
[0014] 本发明还提供了一种压缩机泵体安装方法,采用前述的压缩机泵体,包括如下步骤:
[0015] S1:将上法兰与上气缸进行定心装配,用第一定心短螺钉固定,构成组件A;
[0016] S2:将下法兰与下气缸进行定心装配,用第二定心短螺钉固定,将第二定心短螺钉的头部拧入避让结构中,构成组件B;
[0017] S3:在组件A的上气缸中装入上滚子、上滑片,在组件A与组件B之间安装泵体隔板,在组件B的下气缸中装入下滚子、下滑片,曲轴插入组件A和组件B中;
[0018] S4:转动曲轴调整组件B相对于组件A横向相对位置;
[0019] S5:用长螺钉将组件B固定至组件A上,完成整个压缩机泵体的组装。
[0020] 进一步地,第二定心短螺钉至少为两个。
[0021] 进一步地,避让结构为沉槽,第二定心短螺钉的头部拧入沉槽中。
[0022] 进一步地,避让结构为沉孔,第二定心短螺钉的头部拧入沉孔中。
[0023] 进一步地,避让结构为通孔,第二定心短螺钉的头部拧入通孔中。
[0024] 本发明还提供一种压缩机,包括压缩机泵体,压缩机泵体为前述的压缩机泵体。
[0025] 本发明具有以下有益效果:
[0026] 通过设置避让结构,使下气缸和下法兰的第二定心短螺钉与上下气缸组件组合定心的长螺钉装配时互不干涉,省去拆除第二定心短螺钉的工序,简化泵体装配工序,提高了泵体的装配效率和下法兰定心间隙的精度。
[0027] 除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

[0028] 构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0029] 图1是根据本发明的压缩机泵体的分解示意图;
[0030] 图2是根据本发明的压缩机泵体的整体示意图;
[0031] 图3是根据本发明的下法兰盖板上的避让结构的第一实施例示意图;
[0032] 图4是根据本发明的下法兰盖板上的避让结构的第二实施例示意图;以及[0033] 图5是根据本发明的下法兰盖板上的避让结构的第三实施例示意图。

具体实施方式

[0034] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0035] 参见图1和图2,根据本发明的压缩机泵体,包括曲轴10;上气缸20:上法兰30,与上气缸20相连接并同轴设置,同时套设在曲轴10上;下气缸50,与下法兰60和下法兰盖板70相连接并同轴设置,同时套设在曲轴10上,下法兰60设置在下气缸50和下法兰盖板70之间;隔板40,设置在上气缸20和下气缸50之间并套设在曲轴10上;避让结构71,设置在下法兰盖板70上。通过设置避让结构,使下气缸和下法兰的第二定心短螺钉与上下气缸组件组合定心的长螺钉装配时互不干涉,省去拆除第二定心短螺钉的工序,简化泵体装配工序,提高了泵体的装配效率和下法兰定心间隙的精度。
[0036] 参见图3,根据本发明的第一实施例,避让结构71为沉槽。
[0037] 参见图4,根据本发明的第二实施例,避让结构71为沉孔。
[0038] 参见图5,根据本发明的第三实施例,避让结构71为通孔。
[0039] 本发明还提供了一种压缩机泵体的安装方法,采用前述的压缩机泵体,包括如下步骤:
[0040] S1:将上法兰30与上气缸20进行定心装配,用第一定心短螺钉固定,构成组件A。
[0041] S2:将下法兰60与下气缸50进行定心装配,用第二定心短螺钉80固定,将第二定心短螺钉80的头部拧入沉槽或沉孔或通孔中,构成组件B。
[0042] S3:在组件A的上气缸20中装入上滚子、上滑片,在组件A与组件B之间安装泵体隔板40,在组件B的下气缸中装入下滚子、下滑片,曲轴10插入组件A和组件B中。
[0043] S4:转动曲轴调整组件B相对于组件A横向相对位置,横向相对位置是用来确定组件B相对与组件A是否是同心安装。
[0044] S5:用长螺钉90将组件B固定至组件A上,完成整个压缩机泵体的组装。
[0045] 本发明还提供一种压缩机,包括压缩机泵体,压缩机泵体为前述的压缩机泵体。
[0046] 参见图1至图4,双转子两级增焓压缩机泵体,其下法兰60设有内部空腔,并与下法兰盖板70形成密闭的空腔,泵体主要包括上法兰30、上气缸20、上滚子、上滑片、隔板40、下气缸50、下滚子、下滑片、下法兰60和下法兰盖板70。上法兰30和上气缸20定心后,用第一短螺钉固定成组件A;下法兰60、下气缸50和下法兰盖板70定心后,用第二定心短螺钉80固定成组件B,第二定心短螺钉头部沉在下法兰盖板70的避让结构71中,避让结构71为沉槽或沉孔;在组件A中放入上滚子、上滑片,在组件B中放入下滚子、下滑片,组件A和组件B中间安装隔板40,曲轴10插入组件A和组件B中;组件A和组件B进行组合定心,用组合定心的长螺钉90进行固定成压缩机泵体的安装。
[0047] 从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
[0048] 通过设置避让结构,使下气缸和下法兰的第二定心短螺钉与上下气缸组件组合定心的长螺钉装配时互不干涉,省去拆除第二定心短螺钉的工序,简化泵体装配工序,提高了泵体的装配效率和下法兰定心间隙的精度。
[0049] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。