一种首饰抛光磨块的制备方法

摘要

一种首饰抛光磨块，由下述重量份数的原料制成：脲醛树脂30~70份、刚玉微粉30~70份、醛类遮蔽剂0.5~1.5、固化剂5~15份、着色剂0.5~3.5份。制备方法包括以下步骤：将刚玉微粉和着色剂混合后，装入球磨机进行研磨，研磨3~5小时，得到填充料；将脲醛树脂、填充料和醛类遮蔽剂，混合，搅拌均匀得到料浆；将料浆加入固化剂，搅拌均匀后加入模具中，常温下固化；将固化后的产物脱模，置于80~100℃恒温箱中水浴，水浴时间为3~5小时；将水浴后的产品在40~60℃下烘干；将烘干后的产品进行表面整形，即得成品。本发明制备得到的首饰抛光磨块自锐性佳、韧性好，且抛光后的首饰无有害物质残留。

权利要求

1.一种首饰抛光磨块的制备方法，所述首饰抛光磨块由下述重量份数的原料制成：脲醛树脂30~70份、刚玉微粉30~70份、醛类遮蔽剂0.5~1.5、固化剂5~15份、着色剂0.5~3.5份，所述着色剂为胭脂红；其特征在于，包括以下步骤：将刚玉微粉和着色剂混合后，装入球磨机进行研磨，研磨3~5小时，得到填充料；将脲醛树脂、填充料和醛类遮蔽剂，混合，搅拌均匀得到料浆；将料浆加入固化剂，搅拌均匀后加入模具中，常温下固化；将固化后的产物脱模，置于80~100℃恒温箱中水浴，水浴时间为3~5小时；将水浴后的产品在40~60℃下烘干；将烘干后的产品进行表面整形，即得成品。

说明书

一种首饰抛光磨块的制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于首饰抛光技术领域，具体涉及一种首饰抛光磨块及其制备方法。

背景技术

[0002] 目前在首饰抛光过程中，多用PL树脂(聚酰亚胺树脂)结合磨块来进行抛光，但普通聚酰亚胺树脂结合磨块的刚性大，不易加工质地柔软的贵重金属饰品。因此提供一种自锐性佳、韧性好的贵金属抛光磨块是非常必要的。

发明内容

[0003] 本发明的的目的是提供一种自锐性佳、韧性好的首饰抛光磨块及其制备方法。

[0004] 为实现上述发明目的，本发明采取的技术方案是，一种首饰抛光磨块，由下述重量份数的原料制成：脲醛树脂30~70份、刚玉微粉30~70份、醛类遮蔽剂0.5~1.5、固化剂5~15份、着色剂0.5~3.5份。

[0005] 所述的首饰抛光磨块，包括以下步骤：将刚玉微粉和着色剂混合后，装入球磨机进行研磨，研磨3~5小时，得到填充料；将脲醛树脂、填充料和醛类遮蔽剂，混合，搅拌均匀得到料浆；将料浆加入固化剂，搅拌均匀后加入模具中，常温下固化；将固化后的产物脱模，置于80~100℃恒温箱中水浴，水浴时间为3~5小时；将水浴后的产品在40~60℃下烘干；将烘干后的产品进行表面整形，即得成品。

[0006] 优选的，所述着色剂为胭脂红。

[0007] 本发明采用脲醛树脂为结合剂，配以铝活性填料，经常温固化而成，制备得到的首饰抛光磨块自锐性佳、韧性好，且抛光后的首饰无有害物质残留。

具体实施方式

[0008] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围不限于此。

[0009] 以下实施例中，所述脲醛树脂（pH值7.0—8.0、粘度0.25—0.4Pa·S）购自郑州春明商贸有限公司；醛类遮蔽剂为气味遮蔽剂（型号为OH-305），购自于上海荣权化工有限公司；刚玉微粉为棕刚玉微粉（质量分数Al2O3〉94.5%、SiO2〈1.2%、Fe2O3〈0.25%，粒度8－12mm），购自渑池长城高新材料有限公司；所述固化剂为液态芳香二胺（H－256），购自江阴惠峰合成材料有限公司。

[0010] 实施例1

[0011] 取刚玉微粉300克、胭脂红5克，混合后，装入球磨机进行研磨，研磨3小时，得到填充料；取脲醛树脂300克、醛类遮蔽剂5克，并加入填充料，搅拌均匀得到料浆；将料浆加入固化剂50克，搅拌均匀后加入模具中，常温下固化；将固化后的产物脱模，置于80℃恒温箱中水浴，水浴时间为3小时；将水浴后的产品在40℃下烘干；将烘干后的产品进行表面整形，即得成品。

[0012] 所得抛光磨块成品密度1.5g/cm3，用于一件金饰品的抛光上光，耗时仅需8h，抛光