一种壁纸印花装置

摘要

本发明涉及壁纸设备领域，特别是一种壁纸印花装置，包括箱体，箱体内设有印花辊；所述印花辊的数量为3个，3个印花辊呈三角形分布排列，3个印花辊中间设有1个橡胶辊，其中，3个印花辊的旋转方向相同，橡胶辊和3个印花辊的旋转方向相反；所述箱体上设有进料口和出料口。采用上述结构后，通过在箱体内设置的三个压花辊和一个橡胶辊相互运动，实现了三匹壁纸的同时加工，充分地利用了橡胶辊，极大地提高了效率，而三个轧花辊的结构为三角形，使得结构更为紧凑，节约了空间和成本。

权利要求

1.一种壁纸印花装置，包括箱体，箱体内设有印花辊，其特征在于：所述印花辊的数量为三个，三个印花辊呈三角形分布排列，三个印花辊中间设有一个橡胶辊，其中， 三个印花辊的旋转方向相同，橡胶辊和三个印花辊的旋转方向相反；所述箱体上设有进料口和出料口。

2.根据权利要求1所述的一种壁纸印花装置，其特征在于：所述印花辊与所述橡胶辊接触的两侧设有定位辊。

3.根据权利要求1所述的一种壁纸印花装置，其特征在于：所述箱体顶部设有加热排管。

4.根据权利要求1所述的一种壁纸印花装置，其特征在于：所述箱体的进料口设有进料辊，进料辊的数量为两个且位置关系为相切，两个进料辊通过支架固定在箱体上。

5.根据权利要求4所述的一种壁纸印花装置，其特征在于：所述支架上套装有弹簧。

说明书

一种壁纸印花装置

技术领域

[0001] 本发明涉及壁纸设备领域，特别是一种壁纸印花装置。

背景技术

[0002] 壁纸作为一种室内装修材料，被应用的越来越广泛，因为它具有色彩多样图案丰富、豪华气派、安全环保、施工方便、价格适宜等多种其他室内装饰材料所无法比拟的特点。壁纸的生产过程中，要利用印花机在其表面上压印成型各种花纹，通常使用的压印装置及原理是通过橡胶辊与印花辊对压的形式，辊轮内通加热介质，通过动力装置将壁纸牵引到两辊轮之间，调节加热介质温度的高低使壁纸得到一定程度的软化，经过橡胶辊的正向压制，使压花辊上的花纹压印到壁纸上。

[0003] 现有技术中的印花辊一般为一个，一个印花辊配一个橡胶辊，通过动力装置将壁纸牵引到两辊中间进行压花，即现有技术中一次只能进行一匹壁纸的印花，生产效率不高。

发明内容

[0004] 本发明需要解决的技术问题是提供一种壁纸印花装置，该装置能同时对三匹壁纸进行印花，充分地利用了橡胶辊和印花辊，极大地提高了生产效率。

[0005] 为解决上述的技术问题，本发明的一种壁纸印花装置，包括箱体，箱体内设有印花辊；所述印花辊的数量为3个，3个印花辊呈三角形分布排列，3个印花辊中间设有1个橡胶辊，其中， 3个印花辊的旋转方向相同，橡胶辊和3个印花辊的旋转方向相反；所述箱体上设有进料口和出料口。

[0006] 优选的，所述印花辊与所述橡胶辊接触的两侧设有定位辊。

[0007] 优选的，所述箱体顶部设有加热排管。

[0008] 优选的，所述箱体的进料口设有进料辊，进料辊的数量为两个且位置关系为相切，两个进料辊通过支架固定在箱体上。

[0009] 更优选的，所述支架上套装有弹簧。

[0010] 采用上述结构后，通过在箱体内设置的三个压花辊和一个橡胶辊相互运动，实现了三匹壁纸的同时加工，充分地利用了橡胶辊，极大地提高了效率，而三个轧花辊的结构为三角形，使得结构更为紧凑，节约了空间和成本。

附图说明

[0011] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

[0012] 图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

[0013] 为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本发明作进一步详细的说明。

[0014] 如图1所示，本发明的一种壁纸印花装置，包括箱体1，箱体1内设有印花辊2；所述印花辊2的数量为3个，3个印花辊2呈三角形分布排列，3个印花辊2中间设有1个橡胶辊3，其中， 3个印花辊2的旋转方向相同，橡胶辊3和3个印花辊2的旋转方向相反；所述箱体1上设有进料口4和出料口5。通过在箱体内设置的三个印花辊2和一个橡胶辊3相互运动，实现了三匹壁纸的同时加工，充分地利用了橡胶辊3，极大地提高了效率，而三个压花辊的结构为三角形，使得结构更为紧凑，节约了空间和成本。本实施例中，印花辊2为逆时针运动，橡胶辊3为顺时针运动，则一道壁纸顺着箱体1左侧的进料口4进入，通过印花辊2和橡胶辊3之间的相互作用完成印花，再通过箱体1右侧的出料口5送出箱体1；二道壁纸顺着箱体1右侧的进料口4进入，通过印花辊2和橡胶辊3之间的相互作用完成印花，再通过箱体1右下侧的出料口5送出箱体1；三道壁纸顺着箱体1下侧的进料口4进入，通过印花辊2和橡胶辊3之间的相互作用完成印花，再通过箱体1左上侧的出料口5送出箱体1，三道壁纸的加工充分利用了橡胶辊3，且3个印花辊2的结构紧凑，节约了空间，极大地提高了生产效率。

[0015] 优选的，所述印花辊2与所述橡胶辊3接触的两侧设有定位辊6，定位辊6与印花辊2之间的位置关系为相切，而其设置给壁纸定位，使得其与印花辊2的接触更紧密。

[0016] 优选的，所述箱体1顶部设有加热排管7，加热排管7给箱体1内集中加热，提高了壁纸印花的效率和质量。

[0017] 优选的，所述箱体1的进料口4设有进料辊8，进料辊8的数量为两个且位置关系为相切，进料辊8通过支架9固定在箱体1上。壁纸从两个进料辊8的相切面进入箱体1内，保证了进料的速度，同时两个进料辊8的设置，防止了箱体1内的热量从进料口4往外散失，提高了能量的利用率。

[0018] 更优选的，所述支架9上套装有弹簧，弹簧的设置保证了壁纸与两个进料辊8的紧密接触，保证了其效率。

[0019] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。