一种用于收集废液、废油的漏斗

摘要

一种用于收集废液、废油的漏斗，包括漏斗本体，其特征在于，所述漏斗还包括：盖板，所述盖板可水平转动的置于漏斗上方入口处，齿轮驱动杆，所述齿轮驱动杆垂直设置于漏斗旁，上端与盖板连接，下侧与设置于漏斗下侧的驱动齿轮连接，盖板以齿轮驱动杆为中心水品圆周向转动180度转动可带动驱动齿轮转动180度，带动阀门齿轮驱动杆圆周转动90度，进而带动漏斗下方的降液管阀门开启或关闭。本发明通过依靠漏斗盖板水平旋转驱动降液管阀门动作，实现盖板和阀门同时打开和关闭，可解决漏斗因杂物进入堵塞和传统废液收集漏斗操作不便的问题，有利于解决石化、煤化工生产现场因漏斗操作不及时造成的异味外泄和提高废液、废油收集作业的工作效率。尤其适用于漏斗频繁使用又对废油、废液挥发控制严格的场所。

权利要求

1.一种用于收集废液、废油的漏斗，包括漏斗本体，其特征在于，所述漏斗还包括：盖板，所述盖板可以齿轮驱动杆为中心作水平圆周向转动、置于漏斗上方入口处，齿轮驱动杆，所述齿轮驱动杆垂直设置于漏斗旁，上端与盖板连接，下侧与设置于漏斗下侧的驱动齿轮连接，盖板水平转动可带动驱动齿轮转动，驱动齿轮的转动可带动漏斗下方的降液管阀门开启或关闭，所述驱动齿轮为一咬合齿轮，所述咬合齿轮包括连接于齿轮驱动杆的主动轮和连接于降液管阀门的从动轮，主动轮和从动轮以45度倾斜角度设计，使得齿轮驱动杆和阀门齿轮驱动杆呈垂直状态，所述主动轮和从动轮通过2:1的转动角速度设计，使得盖板水平圆周向转动180°时降液管阀门驱动杆刚好转动90度，由此，实现该阀门的开启或关闭。

2.如权利要求1所述一种用于收集废液、废油的漏斗，其特征在于，所述盖板上侧设置驱动用手柄，以推动盖板以齿轮驱动杆为中心作水平圆周向转动。

3.如权利要求1所述一种用于收集废液、废油的漏斗，其特征在于，所述齿轮驱动杆通过齿轮驱动杆固定装置进行限位，避免齿轮驱动杆和齿轮发生水平偏移。

4.如权利要求3所述一种用于收集废液、废油的漏斗，其特征在于，所述齿轮驱动杆固定装置包括：安装于漏斗主体外侧、用于贯穿通过所述齿轮驱动杆、可分离的上下二支撑套，所述上下二支撑套内分别可自由转动地设置有上、下支撑片，所述上、下支撑片连接于所述齿轮驱动杆上部的上下部位。

5.如权利要求4所述一种用于收集废液、废油的漏斗，其特征在于，所述安装于漏斗主体外侧、用于贯穿通过所述齿轮驱动杆的上下二支撑套及其内可自由转动地设置的支撑片二端截面为锥形的纺锤形。

6.如权利要求4所述一种用于收集废液、废油的漏斗，其特征在于，所述上支撑片可分离地连接于所述齿轮驱动杆，所述下支撑片固定连接于所述齿轮驱动杆。

7.如权利要求1所述一种用于收集废液、废油的漏斗，其特征在于，所述齿轮驱动杆及驱动齿轮外侧设置防护罩。

说明书

一种用于收集废液、废油的漏斗

技术领域

[0001] 本发明涉及煤化工、石油化工领域的废液、废油处理装置，具体的，本发明涉及一种用于收集废液、废油的漏斗。

背景技术

[0002] 在现有的煤化工、石油化工的生产现场，为对各中间品、成品的全过程进行质量监控，在日常的各生产环节均设有取样点进行频繁取样。所述取样每日少则十几个，多则几十个样品，每次取样对取样瓶的数次清洗均需通过现场收集漏斗排入废油收集槽。

[0003] 以往，所述现场收集废液、废油用漏斗如图1所示，其漏斗顶部没有盖板，仅通过拷克阀或闸阀与废油、废液收集管线连接。然而，在具体使用中，所述收集废液、废油用漏斗存在如下问题：

[0004] 无顶部盖板类漏斗排液需手工打开降液管处阀门，使得废液、废油排入。但该漏斗由于是敞口形式，使用时，容易落入诸如树叶、油漆、铁锈、扬尘等外界物质，很容易堵塞阀门及降液管，给使用带来不便。

[0005] 即使部分漏斗配备顶部盖板，但在使用时需先后手动打开阀门和拿掉盖板，比较前述无顶部盖板漏斗，此类漏斗基本可消除外界杂物堵塞阀门或管道的情况，但由于取样操作频繁，或因现场对废液、废油挥发要求严格的场所颇为不便，另外，反复的开关阀门和取下/盖上盖板动作增加了劳动强度和工作效率。

[0006] 以粗苯加氢装置为例，正常情况下从原料到中间产品再到最终各产品，每日取样在20个左右，而每个取样瓶在都要用索取物料进行2-3的清洗。考虑到煤化工或是有化工所涉及无聊一般具有很强的挥发性和一定的毒性，从人身安全和区域环境治理角度考虑，以最短的时间完成漏斗及阀门的开关，最大限度的减少生产相关有机物从漏斗挥发出来成为一个必然要求。这就使得工作人员面对传统漏斗时需花费大量的时间在漏斗盖板的提起/放下以及阀门的开/关方面。

发明内容

[0007] 为克服上述问题，本发明提供一种用于收集废液、废油的漏斗，本发明克服了传统漏斗盖板和阀门必须分布操作的问题，创造性提出了盖板和阀门联动设计，通过依靠漏斗盖板水平旋转驱动降液管阀门垂直动作，实现盖板和阀门同时打开和关闭，可解决漏斗因杂物进入堵塞和使用效率低下的问题，有利于解决石化、煤化工生产现场因漏斗操作不及时造成的异味外泄和提高废液、废油收集作业的工作效率。

[0008] 针对现有生产现场废液漏斗易堵、操作相对复杂等问题，加以解决。通过设计采用盖板和阀门联动的方式实现盖板和阀门同步动作，以改善原有劣状，从而达到提高综合工作效率之目的。

[0009] 本发明技术方案如下：

[0010] 一种用于收集废液、废油的漏斗，包括漏斗本体，其特征在于，所述漏斗还包括：

[0011] 盖板，所述盖板可以齿轮驱动杆为中心作水平圆周向转动、置于漏斗上方入口处，[0012] 齿轮驱动杆，所述齿轮驱动杆垂直设置于漏斗旁，上端与盖板连接，下侧与设置于漏斗下侧的驱动齿轮连接，盖板水平转动可带动驱动齿轮转动，驱动齿轮的转动可带动漏斗下方的降液管阀门开启或关闭。

[0013] 由此，根据本发明，漏斗盖板和降液管阀门同时开关，漏斗通过齿轮驱动杆和驱动齿轮，实现水平操作驱动阀门垂直动作。使得操作员工以一个动作实现以往两个以上动作才可达到的效果。

[0014] 根据本发明所述一种用于收集废液、废油的漏斗，其特征在于，所述盖板上侧设置驱动用手柄，以推动盖板以齿轮驱动杆为中心作水平圆周向转动。

[0015] 由此，便于操作。

[0016] 根据本发明所述一种用于收集废液、废油的漏斗，其特征在于，所述驱动齿轮为一咬合齿轮，所述咬合齿轮包括连接于齿轮驱动杆的主动轮和连接于降液管阀门的从动轮，主动轮和从动轮以45度倾斜角度设计，使得齿轮驱动杆和阀门齿轮驱动杆呈垂直状态。

[0017] 由此，漏斗通过齿轮驱动杆和咬合齿轮，实现水平操作驱动阀门垂直动作。

[0018] 根据本发明所述一种用于收集废液、废油的漏斗，其特征在于，所述主动轮和从动轮通过2:1的转动角速度设计，使得盖板水平圆周向转动180°时降液管阀齿轮驱动杆刚好转动90度，由此，实现该阀门的开启或关闭。

[0019] 由此，咬合齿轮之主动轮和从动轮角速度2：1设计，实现水平操作驱动阀门垂直工作。

[0020] 根据本发明所述一种用于收集废液、废油的漏斗，其特征在于，所述齿轮驱动杆通过齿轮驱动杆固定装置进行限位，避免齿轮驱动杆和齿轮水平偏移。

[0021] 根据本发明所述一种用于收集废液、废油的漏斗，其特征在于，所述齿轮驱动杆固定装置包括：

[0022] 安装于漏斗主体外侧、用于贯穿通过所述齿轮驱动杆、可分离的上下二支撑套，所述上下二支撑套内分别可自由转动地设置有上、下支撑片，所述上、下支撑片连接于所述齿轮驱动杆上部的上下部位。

[0023] 由此，对齿轮驱动杆进行限位，并避免齿轮驱动杆和支撑片发生水平偏移。

[0024] 根据本发明所述一种用于收集废液、废油的漏斗，其特征在于，所述安装于漏斗主体外侧、用于贯穿通过所述齿轮驱动杆的上下二支撑套及其内可自由转动地设置的支撑片二端截面为锥形的纺锤形。

[0025] 由此，便于所述齿轮驱动杆和支撑片水平转动平稳，防止偏移。

[0026] 根据本发明所述一种用于收集废液、废油的漏斗，其特征在于，所述上支撑片可分离地连接于所述齿轮驱动杆，所述下支撑片固定连接于所述齿轮驱动杆。

[0027] 根据本发明所述一种用于收集废液、废油的漏斗，其特征在于，所述齿轮驱动杆及驱动齿轮外侧设置防护罩。

[0028] 本发明通过依靠漏斗盖板水平旋转驱动降液管阀门垂直动作，实现盖板和阀门同时打开和关闭，可解决漏斗因杂物进入堵塞和使用效率低下的问题，有利于解决石化、煤化工生产现场因漏斗操作不及时造成的异味外泄和提高废液、废油收集作业的工作效率。尤其适用于漏斗频繁使用又对废油、废液挥发控制严格的场所。

附图说明

[0029] 图1为以往用于收集废液、废油的漏斗示意图。

[0030] 图2为本发明所述一种用于收集废液、废油的漏斗示意图。

[0031] 图3为图2所述一种用于收集废液、废油的漏斗打开盖板示意图。

[0032] 图4为本发明所述漏斗的齿轮驱动杆和齿轮螺接示意图。

[0033] 图5为齿轮驱动杆连接结构示意图。

[0034] 图6为齿轮驱动杆支撑片及齿轮驱动杆固定装置示意图。

[0035] 图7a为齿轮驱动杆支撑片安装处横截面示意图。

[0036] 图7b为齿轮驱动杆支撑片安装处纵向截面示意图。

[0037] 图中，1为漏斗本体，2为盖板，3为齿轮驱动杆，4为驱动齿轮，5为降液管阀门，6为手柄，8为从动轮，9为防护罩，10为齿轮驱动杆固定装置，11为降液管阀门开闭驱动杆，12,13分别为内外侧螺帽，14为齿轮驱动杆上的支撑片，15a，15b分别为支撑片转动、定位用可分离的支撑套。

具体实施方式

[0038] 以下，举实施例，具体说明本发明一种用于收集废液、废油的漏斗。

[0039] 实施例

[0040] 一种用于收集废液、废油的漏斗，包括漏斗本体，所述漏斗包括：可水平转动的置于漏斗上方入口处的盖板，垂直设置于漏斗旁，上端与盖板连接，下侧与设置于漏斗下侧的驱动齿轮连接的齿轮驱动杆，盖板水平转动可带动驱动齿轮转动，驱动齿轮的转动可带动漏斗下方的降液管阀门开启或关闭。

[0041] 另外，所述盖板上侧设置驱动用手柄。由此，便于转动操作。

[0042] 根据本实施例，所述驱动齿轮为一咬合齿轮，所述咬合齿轮包括连接于齿轮驱动杆的主动轮和连接于降液管阀门的从动轮，主动轮和从动轮以45度倾斜角度设计，使得齿轮驱动杆和阀门齿轮驱动杆呈垂直状态。由此，漏斗通过齿轮驱动杆和咬合齿轮，实现水平操作驱动阀门垂直动作。

[0043] 另外，所述主动轮和从动轮通过2:1的转动角速度设计,使得盖板转动180°时降液管阀门刚好转动90度，由此，实现该阀门的开启和关闭，同时，实现水平操作驱动阀门垂直工作。

[0044] 所述齿轮驱动杆固定装置包括:

[0045] 安装于漏斗主体外侧、用于贯穿通过所述齿轮驱动杆、可分离的上下二支撑套，所述上下二支撑套内分别可自由转动地设置有上、下支撑片，所述上、下支撑片连接于所述齿轮驱动杆上部的上下部位，由此，对齿轮驱动杆进行限位，并避免齿轮驱动杆和支撑片发生水平偏移。

[0046] 根据本实施例，所述安装于漏斗主体外侧、用于贯穿通过所述齿轮驱动杆的上下二支撑套及其内可自由转动地设置的支撑片二端截面为锥形的纺锤形。由此，可便于所述齿轮驱动杆和支撑片水平转动平稳，防止偏移。

[0047] 另外，所述上支撑片可分离地连接于所述齿轮驱动杆，所述下支撑片固定连接于所述齿轮驱动杆。这样，便于将所述齿轮驱动杆与漏斗分离。

[0048] 本发明通过依靠漏斗盖板水平旋转驱动降液管阀门垂直动作，实现盖板和阀门同时打开和关闭，可解决漏斗因杂物进入堵塞和使用效率低下的问题，有利于解决石化、煤化工生产现场因漏斗操作不及时造成的异味外泄和提高废液、废油收集作业的工作效率。尤其适用于漏斗频繁使用又对废油、废液挥发控制严格的场所。