拉拔锌及锌合金线、棒材的润滑剂转让专利
申请号 : CN201310682259.4
文献号 : CN103695111B
文献日 : 2015-07-22
发明人 : 黄福川 , 莫宇飞 , 卢朝霞 , 李胜 , 肖友程 , 蓝明新 , 梁慧 , 唐彩珍 , 粟满荣 , 唐兴中 , 廖丹葵 , 刘琨 , 黄旖瑶 , 经建芳
申请人 : 广西大学
摘要 :
一种拉拔锌及锌合金线、棒材的润滑剂,采用32号全损耗系统用油作为基础油,配合多种复合添加剂。它包括:油性剂、抗磨剂、极压剂、抗泡剂、抗氧剂、补强剂、助剂。本润滑剂具有较强的渗透性,润滑膜强度大,抗磨性和粘温性好,极压性强、冷却和润滑性好,减少拉拔工具和拉模的磨损,有较小的流动剪切应力,提高金属的表面光洁度和规格精度,有一定的化学稳定性和防止出现白斑能力,便于使用和清理等特点。
权利要求 :
1.一种拉拔锌及锌合金线、棒材的润滑剂,其特征在于采用32号全损耗系统用油作为基础油,配合多种复合添加剂,其各组分及质量百分数为:组分 质量百分比含量基础油 余量
油性剂 5.0%~15.0%抗磨剂 4.0%~6.0%极压剂 3.0%~6.0%抗氧剂 0.8%~1.5%抗泡剂 0.005%~0.01%补强剂 0.5%~1.0%助剂 0.5%~1.0%其中:
油性剂是质量比50%~40%的工业猪油与50%~60%的棕榈油复合;
抗磨剂是硫化异丁烯;
极压剂是烷基亚磷酸酯;
抗氧剂是质量比50%~40%的2,6-二叔丁基混合酯与50%~60%的双辛基二苯胺复合;
抗泡剂是二甲基硅油;
补强剂是硫磷丁辛基锌盐;
助剂是聚异丁烯。
说明书 :
拉拔锌及锌合金线、棒材的润滑剂
技术领域
[0001] 本发明属有色金属加工拉拔加工、尤其是拉拔锌及锌合金线、棒材的润滑剂领域。
背景技术
[0002] 锌是一种银白色略带淡蓝色金属,密度为7.14g/cm3,熔点为419.5℃。在室温下,性较脆;100~150℃时,变软;超过200℃后,又变脆。锌的化学性质活泼,在常温下的空气中,表面生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜,可阻止进一步氧化。当温度达到225℃后,锌剧烈氧化。锌在现代工业中对于电池制造有不可磨灭的地位,为一相当重要的金属。
[0003] 拉拔锌及锌合金线、棒材是对锌及锌合金的金属坯料施以拉力,使之通过模孔以获得与模孔截面尺寸、形状相同的制品的塑性加工方法。在拉拔过程中,除材料、拉模和钢芯间的摩擦外,在接触面上由于拉拔速度提高,就会发生温度急剧上升。为了减少拉拔过程中发生严重磨损或烧结,因而要求润滑剂起到减磨和防止磨损、冷却及白斑生成的作用;同时得以提高拉拔速度和断面减小率,以提高产量和质量。
发明内容
[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种有较强渗透性,润滑膜强度大,抗磨性和粘温性好,极压性强、冷却和润滑性好,减少拉拔工具和拉模的磨损,有较小的流动剪切应力,提高金属的表面光洁度和规格精度,有一定的化学稳定性和防止出现白斑能力,便于使用和清理等特点的拉拔锌及锌合金线、棒材的润滑剂。
[0005] 本发明以如下技术方案解决上述技术问题:采用32号全损耗系统用油作为基础油,配合多种复合添加剂,其各组分及质量百分数为:
[0006]组分 含量(质量百分比)
基础油 余量
油性剂 5.0%~15.0%
抗磨剂 4.0%~6.0%
基础油 余量
油性剂 5.0%~15.0%
抗磨剂 4.0%~6.0%
[0007]极压剂 3.0%~6.0%
抗氧剂 0.8%~1.5%
抗泡剂 0.005%~0.01%
补强剂 0.5%~1.0%
助剂 0.5%~1.0%
抗氧剂 0.8%~1.5%
抗泡剂 0.005%~0.01%
补强剂 0.5%~1.0%
助剂 0.5%~1.0%
[0008] 基础油是32号全损耗系统用油。
[0009] 油性剂是质量比50%~40%的工业猪油与50%~60%的棕榈油复合。
[0010] 抗磨剂是硫化异丁烯。
[0011] 极压剂是烷基亚磷酸酯。
[0012] 抗氧剂是质量比50%~40%的2,6-二叔丁基混合酯与50%~60%的双辛基二苯胺复合。
[0013] 抗泡剂是二甲基硅油。
[0014] 补强剂是硫磷丁辛基锌盐。
[0015] 助剂是聚异丁烯。
[0016] 本发明的拉拔锌及锌合金线、棒材的润滑剂,具有较强的渗透性,润滑膜强度大,抗磨性和粘温性好,极压性强、冷却和润滑性好,减少拉拔工具和拉模的磨损,有较小的流动剪切应力,提高金属的表面光洁度和规格精度,有一定的化学稳定性和防止出现白斑能力,便于使用和清理等特点。
具体实施方式
[0017] 实施例1:
[0018] 将下列组分按质量百分比调和而成:
[0019]组分 含量(质量百分比)
32号全损耗系统用油 76.0%
质量比50%的工业猪油与50%的棕榈油复合 14.0%
硫化异丁烯 5.0%
烷基亚磷酸酯 3.195%
质量比45%的2,6-二叔丁基混合酯与55%的双辛基二苯胺复合 0.8%
二甲基硅油 0.005%
硫磷丁辛基锌盐 0.5%
聚异丁烯 0.5%
32号全损耗系统用油 76.0%
质量比50%的工业猪油与50%的棕榈油复合 14.0%
硫化异丁烯 5.0%
烷基亚磷酸酯 3.195%
质量比45%的2,6-二叔丁基混合酯与55%的双辛基二苯胺复合 0.8%
二甲基硅油 0.005%
硫磷丁辛基锌盐 0.5%
聚异丁烯 0.5%
[0020] 以上组分总和为100%。
[0021] 实施例2:
[0022] 将下列组分按质量百分比调和而成:
[0023]组分 含量(质量百分比)
32号全损耗系统用油 69.5%
质量比50%的工业猪油与50%的棕榈油复合 15.0%
硫化异丁烯 6.0%
烷基亚磷酸酯 5.99%
质量比40%的2,6-二叔丁基混合酯与60%的双辛基二苯胺复合 1.5%
二甲基硅油 0.01%
硫磷丁辛基锌盐 1.0%
聚异丁烯 1.0%
32号全损耗系统用油 69.5%
质量比50%的工业猪油与50%的棕榈油复合 15.0%
硫化异丁烯 6.0%
烷基亚磷酸酯 5.99%
质量比40%的2,6-二叔丁基混合酯与60%的双辛基二苯胺复合 1.5%
二甲基硅油 0.01%
硫磷丁辛基锌盐 1.0%
聚异丁烯 1.0%
[0024] 以上组分总和为100%。
[0025] 实施例3:
[0026] 将下列组分按质量百分比调和而成:
[0027]组分 含量(质量百分比)
32号全损耗系统用油 78.0%
质量比40%的工业猪油与60%的棕榈油复合 10.0%
硫化异丁烯 5.0%
烷基亚磷酸酯 4.293%
质量比50%的2,6-二叔丁基混合酯与50%的双辛基二苯胺复合 1.2%
二甲基硅油 0.007%
硫磷丁辛基锌盐 0.7%
聚异丁烯 0.8%
32号全损耗系统用油 78.0%
质量比40%的工业猪油与60%的棕榈油复合 10.0%
硫化异丁烯 5.0%
烷基亚磷酸酯 4.293%
质量比50%的2,6-二叔丁基混合酯与50%的双辛基二苯胺复合 1.2%
二甲基硅油 0.007%
硫磷丁辛基锌盐 0.7%
聚异丁烯 0.8%
[0028] 以上组分总和为100%。
[0029] 实施例2产品的主要理化指标为:
[0030]项目 质量指标
[0031]