拉拔锌及锌合金线、棒材的润滑剂转让专利

申请号 : CN201310682259.4

文献号 : CN103695111B

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相似专利:

发明人 : 黄福川莫宇飞卢朝霞李胜肖友程蓝明新梁慧唐彩珍粟满荣唐兴中廖丹葵刘琨黄旖瑶经建芳

申请人 : 广西大学

摘要 :

一种拉拔锌及锌合金线、棒材的润滑剂,采用32号全损耗系统用油作为基础油,配合多种复合添加剂。它包括:油性剂、抗磨剂、极压剂、抗泡剂、抗氧剂、补强剂、助剂。本润滑剂具有较强的渗透性,润滑膜强度大,抗磨性和粘温性好,极压性强、冷却和润滑性好,减少拉拔工具和拉模的磨损,有较小的流动剪切应力,提高金属的表面光洁度和规格精度,有一定的化学稳定性和防止出现白斑能力,便于使用和清理等特点。

权利要求 :

1.一种拉拔锌及锌合金线、棒材的润滑剂,其特征在于采用32号全损耗系统用油作为基础油,配合多种复合添加剂,其各组分及质量百分数为:组分 质量百分比含量基础油 余量

油性剂 5.0%~15.0%抗磨剂 4.0%~6.0%极压剂 3.0%~6.0%抗氧剂 0.8%~1.5%抗泡剂 0.005%~0.01%补强剂 0.5%~1.0%助剂 0.5%~1.0%其中:

油性剂是质量比50%~40%的工业猪油与50%~60%的棕榈油复合;

抗磨剂是硫化异丁烯;

极压剂是烷基亚磷酸酯;

抗氧剂是质量比50%~40%的2,6-二叔丁基混合酯与50%~60%的双辛基二苯胺复合;

抗泡剂是二甲基硅油;

补强剂是硫磷丁辛基锌盐;

助剂是聚异丁烯。

说明书 :

拉拔锌及锌合金线、棒材的润滑剂

技术领域

[0001] 本发明属有色金属加工拉拔加工、尤其是拉拔锌及锌合金线、棒材的润滑剂领域。

背景技术

[0002] 锌是一种银白色略带淡蓝色金属,密度为7.14g/cm3,熔点为419.5℃。在室温下,性较脆;100~150℃时,变软;超过200℃后,又变脆。锌的化学性质活泼,在常温下的空气中,表面生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜,可阻止进一步氧化。当温度达到225℃后,锌剧烈氧化。锌在现代工业中对于电池制造有不可磨灭的地位,为一相当重要的金属。
[0003] 拉拔锌及锌合金线、棒材是对锌及锌合金的金属坯料施以拉力,使之通过模孔以获得与模孔截面尺寸、形状相同的制品的塑性加工方法。在拉拔过程中,除材料、拉模和钢芯间的摩擦外,在接触面上由于拉拔速度提高,就会发生温度急剧上升。为了减少拉拔过程中发生严重磨损或烧结,因而要求润滑剂起到减磨和防止磨损、冷却及白斑生成的作用;同时得以提高拉拔速度和断面减小率,以提高产量和质量。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种有较强渗透性,润滑膜强度大,抗磨性和粘温性好,极压性强、冷却和润滑性好,减少拉拔工具和拉模的磨损,有较小的流动剪切应力,提高金属的表面光洁度和规格精度,有一定的化学稳定性和防止出现白斑能力,便于使用和清理等特点的拉拔锌及锌合金线、棒材的润滑剂。
[0005] 本发明以如下技术方案解决上述技术问题:采用32号全损耗系统用油作为基础油,配合多种复合添加剂,其各组分及质量百分数为:
[0006]组分 含量(质量百分比)
基础油 余量
油性剂 5.0%~15.0%
抗磨剂 4.0%~6.0%
[0007]极压剂 3.0%~6.0%
抗氧剂 0.8%~1.5%
抗泡剂 0.005%~0.01%
补强剂 0.5%~1.0%
助剂 0.5%~1.0%
[0008] 基础油是32号全损耗系统用油。
[0009] 油性剂是质量比50%~40%的工业猪油与50%~60%的棕榈油复合。
[0010] 抗磨剂是硫化异丁烯。
[0011] 极压剂是烷基亚磷酸酯。
[0012] 抗氧剂是质量比50%~40%的2,6-二叔丁基混合酯与50%~60%的双辛基二苯胺复合。
[0013] 抗泡剂是二甲基硅油。
[0014] 补强剂是硫磷丁辛基锌盐。
[0015] 助剂是聚异丁烯。
[0016] 本发明的拉拔锌及锌合金线、棒材的润滑剂,具有较强的渗透性,润滑膜强度大,抗磨性和粘温性好,极压性强、冷却和润滑性好,减少拉拔工具和拉模的磨损,有较小的流动剪切应力,提高金属的表面光洁度和规格精度,有一定的化学稳定性和防止出现白斑能力,便于使用和清理等特点。

具体实施方式

[0017] 实施例1:
[0018] 将下列组分按质量百分比调和而成:
[0019]组分 含量(质量百分比)
32号全损耗系统用油 76.0%
质量比50%的工业猪油与50%的棕榈油复合 14.0%
硫化异丁烯 5.0%
烷基亚磷酸酯 3.195%
质量比45%的2,6-二叔丁基混合酯与55%的双辛基二苯胺复合 0.8%
二甲基硅油 0.005%
硫磷丁辛基锌盐 0.5%
聚异丁烯 0.5%
[0020] 以上组分总和为100%。
[0021] 实施例2:
[0022] 将下列组分按质量百分比调和而成:
[0023]组分 含量(质量百分比)
32号全损耗系统用油 69.5%
质量比50%的工业猪油与50%的棕榈油复合 15.0%
硫化异丁烯 6.0%
烷基亚磷酸酯 5.99%
质量比40%的2,6-二叔丁基混合酯与60%的双辛基二苯胺复合 1.5%
二甲基硅油 0.01%
硫磷丁辛基锌盐 1.0%
聚异丁烯 1.0%
[0024] 以上组分总和为100%。
[0025] 实施例3:
[0026] 将下列组分按质量百分比调和而成:
[0027]组分 含量(质量百分比)
32号全损耗系统用油 78.0%
质量比40%的工业猪油与60%的棕榈油复合 10.0%
硫化异丁烯 5.0%
烷基亚磷酸酯 4.293%
质量比50%的2,6-二叔丁基混合酯与50%的双辛基二苯胺复合 1.2%
二甲基硅油 0.007%
硫磷丁辛基锌盐 0.7%
聚异丁烯 0.8%
[0028] 以上组分总和为100%。
[0029] 实施例2产品的主要理化指标为:
[0030]项目 质量指标
[0031]