镍及镍合金板金冷模锻的润滑剂转让专利

申请号 : CN201310702979.2

文献号 : CN103695127B

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相似专利:

发明人 : 黄福川莫宇飞李胜肖友程蓝明新梁慧唐彩珍粟满荣唐兴中廖丹葵刘琨黄旖瑶经建芳

申请人 : 广西大学

摘要 :

一种镍及镍合金板金冷模锻的润滑剂,采用32号全损耗系统用油作为基础油,配合多种复合添加剂,包括油性剂、抗磨剂、极压剂、抗氧剂、摩擦改进剂、抗泡剂、助剂。本发明的镍及镍合金板金冷模锻的润滑剂,具有较高的吸附、承载、扩散能力,能在锻件与模具间形成一层均匀连续并具一定厚度的油膜,对锻件和模具具有很好的保护作用;能降低摩擦系数,减少锻件与模具的粘着和结焦,抗氧化安定的性能好;组成及性能稳定,对金属和设备无腐蚀。

权利要求 :

1.一种镍及镍合金板金冷模锻的润滑剂,其特征是采用32号全损耗系统用油作为基础油,配合多种复合添加剂,其各组分及质量百分数为:组分 质量百分比含量基础油 余量

油性剂 5.0%~10.0%抗磨剂 5.0%~10.0%极压剂 3.0%~5.0%抗氧剂 0.6%~1.2%摩擦改进剂 3.0%~7.0%抗泡剂 0.001%~0.005%助剂 5.0%~8.0%其中:

油性剂是质量比40%~60%硫化猪油和60%~40%硫化棉籽油复合;

抗磨剂是氯化石蜡-42;

极压剂是氨基硫化酯;

抗氧剂是质量比40%~60%的2,6-二叔丁基对甲酚与60%~40%N-苯基-α-萘胺复合;

摩擦改进剂是磷酸酯;

抗泡剂是二甲基硅油;

助剂是偏苯三酸酯。

说明书 :

镍及镍合金板金冷模锻的润滑剂

技术领域

[0001] 本发明属有色金属锻造加工润滑、特别是镍及镍合金板金冷模锻的润滑剂领域。

背景技术

[0002] 镍,银白色金属,熔点1455℃,沸点2730℃,密度为8.902g/cm3。镍具有良好的机械强度和延展性,难熔,质坚硬,具有磁性和良好的可塑性。有好的耐腐蚀性,在空气中不被氧化,又耐强碱。镍是一个中等强度的金属。金属镍主要用于电镀工业,镀镍的物品美观、干净、又不易锈蚀。
[0003] 由于镍具有良好的机械强度和压力加工性能,难熔耐高温,并具有很高的化学稳定性和特殊的物理性能,在空气中不氧化,因此是一种十分重要的有色金属原料,被用来制造不锈钢、高镍合金钢和合金结构钢,广泛用于飞机、雷达、导弹、坦克、舰艇、宇宙飞船、原子反应堆等各种军工制造业。在民用工业中,镍常制成结构钢、耐酸钢、耐热钢等大量用于各种机械制造业。镍还可作陶瓷颜料和防腐镀层,镍钴合金是一种永磁材料,广泛用于电子遥控、原子能工业和超声工艺等领域。镍基本产品有:镍带、镍片、镍板、镍棒、镍珠、镍箔、镍盘、镍屑、镍焊条、海绵镍、镍制品、镍边料、镍角、镍网、电解镍、电铸镍、发泡镍、纯镍丝等。
[0004] 随着科学技术的不断进步,以及镍及镍合金所具有的较高的高温强度、蠕变强度和持久强度特点,尤其是其具有良好的高温耐蚀性,使得镍及镍合金在军工制造业、电真空结构件、耐蚀结构件、热电偶的热电极、补偿导线和仪表、电信工业部门都有广泛的应用。因此,提高镍及镍合金板金冷模锻造加工技术,将促进镍和镍合金在不同领域的应用。镍及镍合金板金冷模锻冷锻技术的发展主要是开发高附加值的产品,使其降低生产成本,节约金属材料,在保证零件设计强度的前提下,减轻机器自身重量;同时提高产品表面质量和机械性能。

发明内容

[0005] 本发明要解决的技术问题是提供一种镍及镍合金板金冷模锻的润滑剂,本润滑剂具有较高的吸附、承载、扩散能力,能在锻件与模具间形成一层均匀连续并具一定厚度的油膜,对锻件和模具具有很好的保护作用;降低摩擦系数,减少锻件与模具的粘着和结焦,抗氧化安定的性能好;组成及性能稳定,对金属和设备无腐蚀。
[0006] 本发明以如下技术方案解决上述技术问题:采用32号全损耗系统用油作为基础油,配合多种复合添加剂,其各组分及质量百分数为:
[0007]组分 含量(质量百分比)
基础油 余量
油性剂 5.0%~10.0%
抗磨剂 5.0%~10.0%
极压剂 3.0%~5.0%
抗氧剂 0.6%~1.2%
摩擦改进剂 3.0%~7.0%
抗泡剂 0.001%~0.005%
助剂 5.0%~8.0%
[0008] 基础油是32号全损耗系统用油。
[0009] 油性剂是质量比40%~60%硫化猪油和60%~40%硫化棉籽油复合。
[0010] 抗磨剂是氯化石蜡42。
[0011] 极压剂是氨基硫化酯。
[0012] 抗氧剂是质量比40%~60%的2,6-二叔丁基对甲酚与60%~40%N-苯基-α-萘胺复合。
[0013] 摩擦改进剂是磷酸酯。
[0014] 抗泡剂是二甲基硅油。
[0015] 助剂是偏苯三酸酯。
[0016] 本发明的镍及镍合金板金冷模锻的润滑剂,具有较高的吸附、承载、扩散能力,能在锻件与模具间形成一层均匀连续并具一定厚度的油膜,对锻件和模具具有很好的保护作用;能降低摩擦系数,减少锻件与模具的粘着和结焦,抗氧化安定的性能好;组成及性能稳定,对金属和设备无腐蚀。

具体实施方式

[0017] 实施例1:
[0018] 将下列组分按质量百分比调和而成:
[0019]组分 含量(质量百分比)
32号全损耗系统用油 60.8%
质量比40%硫化猪油和60%硫化棉籽油 10.0%
氯化石蜡42 8.0%
氨基硫化酯 5.0%
质量比40%2,6-二叔丁基对甲酚与60%N-苯基-α-萘胺 1.195%
磷酸酯 7.0%
二甲基硅油 0.005%
偏苯三酸酯 8.0%
[0020] 以上组分总和为100%。
[0021] 实施例2:
[0022] 将下列组分按质量百分比调和而成:
[0023]组分 含量(质量百分比)
32号全损耗系统用油 76.2%
质量比60%硫化猪油和40%硫化棉籽油 5.0%
氯化石蜡42 5.0%
氨基硫化酯 4.0%
质量比60%2,6-二叔丁基对甲酚与40%N-苯基-α-萘胺 0.799%
磷酸酯 4.0%
二甲基硅油 0.001%
偏苯三酸酯 5.0%
[0024] 以上组分总和为100%。
[0025] 实施例3:
[0026] 将下列组分按质量百分比调和而成:
[0027]组分 含量(质量百分比)
32号全损耗系统用油 69.6%
质量比50%硫化猪油和50%硫化棉籽油 7.0%
氯化石蜡42 7.0%
氨基硫化酯 4.0%
[0028]质量比50%2,6-二叔丁基对甲酚与50%N-苯基-α-萘胺 0.895%