本发明公开一种随机纹路气模材料用颜料液，其由以下重量份数的组分组成：PVC糊树脂100份；增塑剂50~60份；重质碳酸钙10~20份；气相法二氧化硅1~5份；液体钡锌稳定剂2~3份；钛白浆10~30份；色浆5~20份；粘合剂0.5~3份。本发明的随机纹路气模材料用颜料液，分散性好、无色条，耐候，不易褪色、变色；同时，对颜料液的含量进行调整后，不仅可以作为背景颜料液，还可以作为纹路颜料液，可同时用做气模材料用颜料液。本发明的背景颜料液和纹路颜料液配合使用，制备的气模材料表面色彩对比度高、线条自然清晰，制品表面无气泡。
1.一种随机纹路气模材料用颜料液，其特征在于：其由以下重量份数的组分组成：PVC糊树脂 100份；
所述钛白浆包含以下重量份数的组分：钛白粉100份，环氧大豆油0.5~1.5份，增塑剂40~45份，分散剂2~4份；所述色浆包含以下重量份数的组分：色粉100份，环氧大豆油
0.5~1.5份，增塑剂90~140份，分散剂1~2份，紫外线吸收剂1~3份。
2.根据权利要求1所述的随机纹路气模材料用颜料液，其特征在于：所述颜料液为背景颜料液，所述背景颜料液由以下重量份数的组分组成：PVC糊树脂 100份；
所述钛白浆包含以下重量份数的组分：钛白粉100份，环氧大豆油0.5~1.5份，增塑剂40~45份，分散剂2~4份；所述色浆包含以下重量份数的组分：色粉100份，环氧大豆油
0.5~1.5份，增塑剂90~140份，分散剂1~2份，紫外线吸收剂1~3份。
3.根据权利要求1所述的随机纹路气模材料用颜料液，其特征在于：所述颜料液为纹路颜料液，所述纹路颜料液由以下重量份数的组分组成：PVC糊树脂 100份；
所述钛白浆包含以下重量份数的组分：钛白粉100份，环氧大豆油0.5~1.5份，增塑剂40~45份，分散剂2~4份；所述色浆包含以下重量份数的组分：色粉100份，环氧大豆油
0.5~1.5份，增塑剂90~140份，分散剂1~2份，紫外线吸收剂1~3份。
4.根据权利要求1-3之一所述的随机纹路气模材料用颜料液，其特征在于：所述钛白浆的制备方法包括以下步骤：先将分散剂、环氧大豆油添加到增塑剂中，搅拌均匀后，再加入钛白粉，搅拌成糊状后，浸泡24h~48h，再在三辊研磨机上研磨，研磨细度为20~25μm。
5.根据权利要求1-3之一所述的随机纹路气模材料用颜料液，其特征在于：所述色浆的制备方法包括以下步骤：先将分散剂、环氧大豆油、紫外线吸收剂添加到增塑剂中，搅拌均匀后，再加入色粉，搅拌成糊状后，浸泡3天以上，再在三辊研磨机上研磨，研磨细度为在
6.一种如权利要求2所述的随机纹路气模材料用颜料液作为背景颜料液的应用。
7.一种如权利要求3所述的随机纹路气模材料用颜料液作为纹路颜料液的应用。
一种随机纹路气模材料用颜料液及其应用
技术领域
[0001] 本发明涉及一种气模材料用的颜料液，尤其涉及一种随机纹路气模材料用颜料液及其应用。
背景技术
[0002] 气模材料在制备工艺一般为：以聚酯纤维网布为基材，聚酯纤维网布先浸渍PVC糊剂，然后再在聚酯纤维网布表面涂覆背景颜料液，同时同步涂覆纹路颜料液，最后经烘干得到表面为彩色的气模材料。
[0003] 但是，目前使用的纹路颜料液极易混溶到背景颜料液中，造成生产的气模材料表面纹路不清晰，色彩对比不明显，视觉效果差。
发明内容
[0004] 为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种制备的气模材料色彩对比度高、线条自然清晰，表面无气泡的随机纹路气模材料用颜料液，本发明还涉及该随机纹路气模材料用颜料液的应用。
[0005] 本发明的技术方案为：一种随机纹路气模材料用颜料液，其由以下重量份数的组分组成：
[0006] PVC糊树脂 100份；
[0007] 增塑剂 50~60份；
[0008] 重质碳酸钙 10~20份；
[0009] 气相法二氧化硅 1~5份；
[0010] 液体钡锌稳定剂 2~3份；
[0011] 钛白浆 10~30份；
[0012] 色浆 5~20份；
[0013] 粘合剂 0.5~3份。
[0014] 进一步，本发明所述颜料液为背景颜料液，所述背景颜料液由以下重量份数的组分组成：
[0015] PVC糊树脂 100份；
[0016] 增塑剂 50~60份；
[0017] 重质碳酸钙 10~20份；
[0018] 气相法二氧化硅 1~3份；
[0019] 液体钡锌稳定剂 2~3份；
[0020] 钛白浆 10~30份；
[0021] 色浆 5~20份；
[0022] 粘合剂 1~3份。
[0023] 更进一步，本发明所述颜料液为纹路颜料液，所述纹路颜料液包含以下组分：
[0024] PVC糊树脂 100份；
[0025] 增塑剂 50~60份；
[0026] 重质碳酸钙 10~20份；
[0027] 气相法二氧化硅 3~5份；
[0028] 液体钡锌稳定剂 2~3份；
[0029] 钛白浆 10~20份；
[0030] 色浆 10~20份；
[0031] 粘合剂 0.5~1份。
[0032] 本发明采用以上的技术方案，纹路颜料液在组分中添加气相二氧化硅，增加颜料糊体系的触变性，颜料液应用到气模材料上后，气模材料表面的纹路颜色的界面过渡自然。
[0033] 在聚酯纤维网布表面上浸渍PVC糊剂，然后再在聚酯纤维网布表面涂覆背景颜料液，可以很好的遮盖聚酯纤维网布上糊后的颜色，最后在聚酯纤维网布上涂覆的纹路颜料液。通过背景颜料液和纹路颜料液色溶度的配比设计，背景颜料液中钛白浆可以起到很好的遮盖作用，背景颜料液与纹路颜料液的色彩对比明显，使得整体色彩效果较好、线条自然清晰，制备的气模材料表面无气泡。
[0034] 本发明所述的随机纹路气模材料用颜料液，其中钛白浆包含以下重量份数的组分：
[0035] 钛白粉 100份；
[0036] 环氧大豆油 0.5~1.5份；
[0037] 增塑剂 40~45份；
[0038] 分散剂 2~4份。
[0039] 本发明中的钛白浆采用以上配方，钛白浆的分散性能好，无白色色条，进而使颜料液的遮盖效率高。
[0040] 所述钛白浆的制备方法包括以下步骤：先将分散剂、环氧大豆油添加到增塑剂中，搅拌均匀后，再加入钛白粉，搅拌成糊状后，浸泡24h~48h，再在三辊研磨机上研磨，研磨细度为在20~25μm。
[0041] 本发明所述的随机纹路气模材料用颜料液，其中，所述色浆包含以下重量份数的组分：
[0042] 色粉 100份；
[0043] 环氧大豆油 0.5~1.5份；
[0044] 增塑剂 90~140份；
[0045] 分散剂 1~2份；
[0046] 紫外线吸收剂 1~3份。
[0047] 本发明的色浆采用以上配方，色浆的分散性能好，由该色浆配成的颜料液涂覆到气模材料上后，使气模材料耐候，不易变色，褪色。
[0048] 进一步，所述色浆的制备方法包括以下步骤：先将分散剂、环氧大豆油、紫外线吸收剂添加到增塑剂中，搅拌均匀后，再加入色粉，搅拌成糊状后，浸泡3天以上，再在三辊研磨机上研磨，研磨细度为在20~25μm。
[0049] 本发明上述所提到的粘合剂均为市售产品，购买于斯塔尔精细涂料（苏州）有限公司。
[0050] 本发明上述所提到的增塑剂均为市售产品，购买于伊川县奥瑞拉化工有限公司。
[0051] 本发明上述所提到的分散剂均为市售产品，为阴离子表面活性剂，购买于上海永研化工科技有限公司。
[0052] 本发明所述的紫外线吸收剂为市售产品，购买于惠州莹光塑胶颜料有限公司。
[0053] 本发明所述的随机纹路气模材料用颜料液可作为背景颜料液的应用。
[0054] 本发明所述的随机纹路气模材料用颜料液还可作为纹路颜料液的应用。具体的应用为：在浸渍过PVC糊剂的聚酯纤维网布上，涂覆背景颜料液，并在过程中随机添加纹路颜料液，经刮刀涂刮后，最后送入烘箱烘干成型得到表面具有随机纹路的气模材料。
[0055] 本发明的随机纹路气模材料用颜料液，分散性好、无色条，耐候，不易褪色、变色；同时，对颜料液的含量进行调整后，不仅可以作为背景颜料液，还可以作为纹路颜料液，可同时用做气模材料用颜料液。本发明的背景颜料液和纹路颜料液配合使用，制备的气模材料表面色彩对比度高、线条自然清晰，制品表面无气泡。
具体实施方式
[0056] 下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
[0057] 本发明一种随机纹路气模材料用颜料液，其由以下重量份数的组分组成：
[0058] PVC糊树脂 100份；
[0059] 增塑剂 50~60份；
[0060] 重质碳酸钙 10~20份；
[0061] 气相法二氧化硅 1~5份；
[0062] 液体钡锌稳定剂 2~3份；
[0063] 钛白浆 10~30份；
[0064] 色浆 5~20份；
[0065] 粘合剂 0.5~3份。
[0066] 进一步，本发明所述颜料液为背景颜料液，所述背景颜料液由以下重量份数的组分组成：
[0067] PVC糊树脂 100份；
[0068] 增塑剂 50~60份；
[0069] 重质碳酸钙 10~20份；
[0070] 气相法二氧化硅 1~3份；
[0071] 液体钡锌稳定剂 2~3份；
[0072] 钛白浆 10~30份；
[0073] 色浆 5~20份；
[0074] 粘合剂 1~3份。
[0075] 更进一步，本发明所述颜料液为纹路颜料液，所述纹路颜料液包含以下组分：
[0076] PVC糊树脂 100份；
[0077] 增塑剂 50~60份；
[0078] 重质碳酸钙 10~20份；
[0079] 气相法二氧化硅 3~5份；
[0080] 液体钡锌稳定剂 2~3份；
[0081] 钛白浆 10~20份；
[0082] 色浆 10~20份；
[0083] 粘合剂 0.5~1份。
[0084] 本发明所述的随机纹路气模材料用颜料液，其中钛白浆包含以下重量份数的组分：
[0085] 钛白粉 100份；
[0086] 环氧大豆油 0.5~1.5份；
[0087] 增塑剂 40~45份；
[0088] 分散剂 2~4份。
[0089] 所述钛白浆的制备方法包括以下步骤：先将分散剂、环氧大豆油添加到增塑剂中，搅拌均匀后，再加入钛白粉，搅拌成糊状后，浸泡24h~48h，再在三辊研磨机上研磨，研磨细度为在20~25μm。
[0090] 本发明所述的随机纹路气模材料用颜料液，其中，所述色浆包含以下重量份数的组分：
[0091] 色粉 100份；
[0092] 环氧大豆油 0.5~1.5份；
[0093] 增塑剂 90~140份；
[0094] 分散剂 1~2份；
[0095] 紫外线吸收剂 1~3份。
[0096] 进一步，所述色浆的制备方法包括以下步骤：先将分散剂、环氧大豆油、紫外线吸收剂添加到增塑剂中，搅拌均匀后，再加入色粉，搅拌成糊状后，浸泡3天以上，再在三辊研磨机上研磨，研磨细度为在20~25μm。
[0097] 本发明所述的随机纹路气模材料用颜料液可作为背景颜料液的应用。
[0098] 本发明所述的随机纹路气模材料用颜料液还可作为纹路颜料液的应用。具体的应用为：在浸渍过PVC糊剂的聚酯纤维网布上，涂覆背景颜料液，并在过程中随机添加纹路颜料液，经刮刀涂刮后，最后送入烘箱烘干成型得到表面具有随机纹路的气模材料。
[0099] 实施例1
[0100] 1、按以下配方称取制备钛白浆的原料：
[0101] 钛白粉 100份；
[0102] 环氧大豆油 0.5份；
[0103] 增塑剂 45份；
[0104] 分散剂 2份。
[0105] 所述钛白浆的制备方法包括以下步骤：先将分散剂、环氧大豆油添加到增塑剂中，搅拌均匀后，再加入钛白粉，搅拌成糊状后，浸泡24h~48h，再在三辊研磨机上研磨，研磨细度为在20~25μm，然后备用。
[0106] 2、按以下配方称取制备色浆的原料：
[0107] 色粉 100份；
[0108] 环氧大豆油 1.5份；
[0109] 增塑剂 90份；
[0110] 分散剂 2份；
[0111] 紫外线吸收剂 1份。
[0112] 所述色浆的制备方法包括以下步骤：先将分散剂、环氧大豆油、紫外线吸收剂添加到增塑剂中，搅拌均匀后，再加入色粉，搅拌成糊状后，浸泡3天以上，再在三辊研磨机上研磨，研磨细度为在20~25μm，然后备用。
[0113] 3、按以下配方称取制备背景颜料液的原料并混合得到背景颜料液：
[0114] PVC糊树脂 100份；
[0115] 增塑剂 60份；
[0116] 重质碳酸钙 10份；
[0117] 气相法二氧化硅 3份；
[0118] 液体钡锌稳定剂 2份；
[0119] 钛白浆 30份；
[0120] 色浆 5份；
[0121] 粘合剂 3份。
[0122] 4、按以下配方称取制备纹路颜料液的原料并混合得到纹路颜料液：
[0123] PVC糊树脂 100份；
[0124] 增塑剂 50份；
[0125] 重质碳酸钙 20份；
[0126] 气相法二氧化硅 3份；
[0127] 液体钡锌稳定剂 3份；
[0128] 钛白浆 10份；
[0129] 色浆 20份；
[0130] 粘合剂 0.5份。
[0131] 5、将步骤3和步骤4制备的背景颜料液和纹路颜料液应用于制备气模材料表面的随机纹路，具体为：在浸渍过PVC糊剂的聚酯纤维网布上，涂覆背景颜料液，并在过程中随机添加纹路颜料液，经刮刀涂刮后，最后送入烘箱烘干成型得到表面具有随机纹路的气模材料。
[0132] 实施例2
[0133] 1、按以下配方称取制备钛白浆的原料：
[0134] 钛白粉 100份；
[0135] 环氧大豆油 1.5份；
[0136] 增塑剂 40份；
[0137] 分散剂 4份。
[0138] 所述钛白浆的制备方法包括以下步骤：先将分散剂、环氧大豆油添加到增塑剂中，搅拌均匀后，再加入钛白粉，搅拌成糊状后，浸泡24h~48h，再在三辊研磨机上研磨，研磨细度为在20~25μm，然后备用。
[0139] 2、按以下配方称取制备色浆的原料：
[0140] 色粉 100份；
[0141] 环氧大豆油 0.5份；
[0142] 增塑剂 140份；
[0143] 分散剂 1份；
[0144] 紫外线吸收剂 3份。
[0145] 所述色浆的制备方法包括以下步骤：先将分散剂、环氧大豆油、紫外线吸收剂添加到增塑剂中，搅拌均匀后，再加入色粉，搅拌成糊状后，浸泡3天以上，再在三辊研磨机上研磨，研磨细度为在20~25μm，然后备用。
[0146] 3、按以下配方称取制备背景颜料液的原料并混合得到背景颜料液：
[0147] PVC糊树脂 100份；
[0148] 增塑剂 50份；
[0149] 重质碳酸钙 20份；
[0150] 气相法二氧化硅 1份；
[0151] 液体钡锌稳定剂 3份；
[0152] 钛白浆 10份；
[0153] 色浆 20份；
[0154] 粘合剂 1份。
[0155] 4、按以下配方称取制备纹路颜料液的原料并混合得到纹路颜料液：
[0156] PVC糊树脂 100份；
[0157] 增塑剂 60份；
[0158] 重质碳酸钙 10份；
[0159] 气相法二氧化硅 5份；
[0160] 液体钡锌稳定剂 2份；
[0161] 钛白浆 20份；
[0162] 色浆 10份；
[0163] 粘合剂 1份。
[0164] 5、将步骤3和步骤4制备的背景颜料液和纹路颜料液应用于制备气模材料表面的随机纹路，具体为：在浸渍过PVC糊剂的聚酯纤维网布上，涂覆背景颜料液，并在过程中随机添加纹路颜料液，经刮刀涂刮后，最后送入烘箱烘干成型得到表面具有随机纹路的气模材料。
[0165] 实施例3
[0166] 1、按以下配方称取制备钛白浆的原料：
[0167] 钛白粉 100份；
[0168] 环氧大豆油 1.0份；
[0169] 增塑剂 42份；
[0170] 分散剂 3份。
[0171] 所述钛白浆的制备方法包括以下步骤：先将分散剂、环氧大豆油添加到增塑剂中，搅拌均匀后，再加入钛白粉，搅拌成糊状后，浸泡24h~48h，再在三辊研磨机上研磨，研磨细度为在20~25μm，然后备用。
