本发明涉及一种工厂法管节预制顶推施工的三点支撑方法，尤其涉及一种通过三点支撑液压系统以实现管节平稳顶推的三点支撑方法。该三点支撑方法包括总控制电路控制三点支撑液压系统将该管节节段顶起并进行顶推；待该管节节段顶推到位后，拆卸三点支撑液压系统；待下一管节节段预制完毕后，将三点支撑液压系统分别与两管节节段的支撑千斤顶连接；总控制电路控制三点支撑液压系统将两管节节段顶起并进行顶推；待两管节节段顶推到位后，拆卸三点支撑液压系统；待下一管节节段预制完毕后，将三点支撑液压系统分别与三个管节节段的支撑千斤顶连接；以此类推，直至组成管节的全部管节节段顶推完毕。
1.一种工厂法管节预制顶推施工的三点支撑方法，其特征在于：该三点支撑方法包括以下步骤:S1、在已预制的管节节段的支撑千斤顶上连接三点支撑液压系统；所述的三点支撑液压系统包括三个用于为各支撑千斤顶提供支撑液压的支撑液压泵、多条用于连接支撑千斤顶和支撑液压泵的支撑管路、设置在支撑管路上的用于切换控制各支撑管路的电控阀以及用于总体控制三点支撑液压对管节节段进行三点支撑施工的总控制电路；
S2、总控制电路控制三点支撑液压系统将该管节节段顶起并进行顶推；
S3、待该管节节段顶推到位后，拆卸三点支撑液压系统；
S4、待下一管节节段预制完毕后，将三点支撑液压系统分别与两管节节段的支撑千斤顶连接；
S5、总控制电路控制三点支撑液压系统将两管节节段顶起并进行顶推；
S6、待两管节节段顶推到位后，拆卸三点支撑液压系统；
S7、待下一管节节段预制完毕后，将三点支撑液压系统分别与三个管节节段的支撑千斤顶连接；
S8、以此类推，直至组成管节的全部管节节段顶推完毕。
2.根据权利要求1所述的三点支撑方法，其特征在于：所述步骤S1还包括以下步骤：S11、在管节节段一侧的支撑千斤顶上通过支撑管路对应连接两个支撑液压泵；通过两个支撑液压泵为这一侧的多个支撑千斤顶提供支撑液压；
S12、在管节节段另一侧的支撑千斤顶上通过支撑管路对应连接一个支撑液压泵；通过一个支撑液压泵为这一侧的多个支撑千斤顶提供支撑液压。
3.根据权利要求2所述的三点支撑方法，其特征在于：所述步骤S2还包括总控制电路控制呈三点对称设置的三个支撑液压泵将管节节段顶起的步骤。
4.根据权利要求3所述的三点支撑方法，其特征在于：所述步骤S4还包括以下步骤：S41、在两管节节段一侧的支撑千斤顶上通过支撑管路对应连接两个支撑液压泵；通过两个支撑液压泵为这一侧的多个支撑千斤顶提供支撑液压；
S42、在两管节节段另一侧的支撑千斤顶上通过支撑管路对应连接一个支撑液压泵；通过一个支撑液压泵为这一侧的多个支撑千斤顶提供支撑液压。
5.根据权利要求4所述的三点支撑方法，其特征在于：所述步骤S5还包括总控制电路控制呈三点对称设置的三个支撑液压泵将两管节节段顶起的步骤。
6.根据权利要求5所述的三点支撑方法，其特征在于：所述步骤S7还包括以下步骤：S71、在三个管节节段一侧的支撑千斤顶上通过支撑管路对应连接两个支撑液压泵；通过两个支撑液压泵为这一侧的多个支撑千斤顶提供支撑液压；
S72、在三个管节节段另一侧的支撑千斤顶上通过支撑管路对应连接一个支撑液压泵；
通过一个支撑液压泵为这一侧的多个支撑千斤顶提供支撑液压。
7.根据权利要求6所述的三点支撑方法，其特征在于：所述步骤S7之后还包括总控制电路控制呈三点对称设置的三个支撑液压泵将三个管节节段顶起的步骤。
8.根据权利要求7所述的三点支撑方法，其特征在于：所述步骤S8还包括以下步骤：S81、在全部管节节段一侧的支撑千斤顶上通过支撑管路对应连接两个支撑液压泵；通过两个支撑液压泵为这一侧的多个支撑千斤顶提供支撑液压；
S82、在全部管节节段另一侧的支撑千斤顶上通过支撑管路对应连接一个支撑液压泵；
通过一个支撑液压泵为这一侧的多个支撑千斤顶提供支撑液压。
9.根据权利要求8所述的三点支撑方法，其特征在于：所述步骤S8还包括总控制电路控制呈三点对称设置的三个支撑液压泵将全部管节节段顶起的步骤。
工厂法管节预制顶推施工的三点支撑方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种工厂法管节预制顶推施工的三点支撑方法，尤其涉及一种通过三点支撑液压系统以实现管节平稳顶推的三点支撑方法。
背景技术
[0002] 目前，超大沉管的预制基本采用工厂法和干坞法两种施工思路，因干坞法施工设备周转周期较长，无法满足工期要求，因此多采用工厂法施工方案，此种方案基本思路就是流水线生产施工，提高功效，缩短施工周期。针对国际上采用工厂法施工的超大型的沉管预制的顶推作业基本采用集中顶推和多点分散同步顶推两种思路；集中顶推方案需要设计笨重复杂的顶推机构和顶推梁反力座，实际施工条件很难满足，而且不便进行转弯段管节施工（因有曲线段的管节顶推）；分散顶推具有顶推结构简单、管节顶推力量分布均匀和钢结构造价可控等优点；但是，在顶推施工中，针对如何更好地支撑管节，使各支撑千斤顶受力的支撑更加稳定，以使管节顶升和顶推过程更加平稳，目前尚无很好地解决办法。
[0003] 因此，针对以上不足，本发明急需提供一种新的工厂法管节预制顶推施工的三点支撑方法。
发明内容
[0004] 本发明的目的是提供一种工厂法管节预制顶推施工的三点支撑方法，通过三点支撑液压系统以实现管节平稳顶推的目的。
[0005] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种工厂法管节预制顶推施工的三点支撑方法，该三点支撑方法包括以下步骤:
[0006] S1、在已预制的管节节段的支撑千斤顶上连接三点支撑液压系统；
[0007] S2、总控制电路控制三点支撑液压系统将该管节节段顶起并进行顶推；
[0008] S3、待该管节节段顶推到位后，拆卸三点支撑液压系统；
[0009] S4、待下一管节节段预制完毕后，将三点支撑液压系统分别与两管节节段的支撑千斤顶连接；
[0010] S5、总控制电路控制三点支撑液压系统将两管节节段顶起并进行顶推；
[0011] S6、待两管节节段顶推到位后，拆卸三点支撑液压系统；
[0012] S7、待下一管节节段预制完毕后，将三点支撑液压系统分别与三个管节节段的支撑千斤顶连接；
[0013] S8、以此类推，直至组成管节的全部管节节段顶推完毕。
[0014] 所述的三点支撑液压系统包括三个用于为各支撑千斤顶提供支撑液压的支撑液压泵、多条用于连接支撑千斤顶和支撑液压泵的支撑管路以及设置在支撑管路上的用于切换控制各支撑管路的电控阀。
[0015] 所述电控阀通过电线与所述总控制电路电连接，用于实现总控制电路对三点支撑液压系统在管节顶推施工中的自动控制。
[0016] 所述步骤S1还包括以下步骤：
[0017] S11、在管节节段一侧的支撑千斤顶上通过支撑管路对应连接两个支撑液压泵；通过两个支撑液压泵为这一侧的多个支撑千斤顶提供支撑液压；
[0018] S12、在管节节段另一侧的支撑千斤顶上通过支撑管路对应连接一个支撑液压泵；通过一个支撑液压泵为这一侧的多个支撑千斤顶提供支撑液压。
[0019] 所述步骤S2还包括总控制电路控制呈三点对称设置的三个支撑液压泵将管节节段顶起的步骤。
[0020] 所述步骤S4还包括以下步骤：
[0021] S41、在两管节节段一侧的支撑千斤顶上通过支撑管路对应连接两个支撑液压泵；通过两个支撑液压泵为这一侧的多个支撑千斤顶提供支撑液压；
[0022] S42、在两管节节段另一侧的支撑千斤顶上通过支撑管路对应连接一个支撑液压泵；通过一个支撑液压泵为这一侧的多个支撑千斤顶提供支撑液压。
[0023] 所述步骤S5还包括总控制电路控制呈三点对称设置的三个支撑液压泵将两管节节段顶起的步骤。
[0024] 所述步骤S7还包括以下步骤：
[0025] S71、在三个管节节段一侧的支撑千斤顶上通过支撑管路对应连接两个支撑液压泵；通过两个支撑液压泵为这一侧的多个支撑千斤顶提供支撑液压；
[0026] S72、在三个管节节段另一侧的支撑千斤顶上通过支撑管路对应连接一个支撑液压泵；通过一个支撑液压泵为这一侧的多个支撑千斤顶提供支撑液压。
[0027] 所述步骤S7之后还包括总控制电路控制呈三点对称设置的三个支撑液压泵将三个管节节段顶起的步骤。
[0028] 所述步骤S8还包括以下步骤：
[0029] S81、在全部管节节段一侧的支撑千斤顶上通过支撑管路对应连接两个支撑液压泵；通过两个支撑液压泵为这一侧的多个支撑千斤顶提供支撑液压；
[0030] S82、在全部管节节段另一侧的支撑千斤顶上通过支撑管路对应连接一个支撑液压泵；通过一个支撑液压泵为这一侧的多个支撑千斤顶提供支撑液压。
[0031] 所述步骤S8还包括总控制电路控制呈三点对称设置的三个支撑液压泵将全部管节节段顶起的步骤。
[0032] 本发明与现有技术相比具有以下的优点：
[0033] 1、本发明采用三点支撑液压系统的设计；使管节节段处于三点支撑平衡状态，在顶推施工时，管节节段始终处于水平稳定状态；可实现对管节节段的三点稳定支撑，用以均衡管节底端各支撑千斤顶的支撑压力，以确保管节节段在顶推过程中的平稳、尽量不改变管节节段的水平和垂直姿态，使管节在顶推过程中不会因自重而产生形变、开裂和倾斜，保证了顶推施工质量，降低了顶推施工风险。
[0034] 2、本发明采用总控制电路的设计；可总体控制三点支撑液压对管节节段进行三点支撑施工，实现支撑千斤顶、支撑管路和支撑液压泵的自动化控制，确保每个支撑千斤顶始终处于相同液压下；使三点支撑具有可靠保障，使管节节段的顶起过程更加稳定、精确，有效保证了顶推施工质量，提高了顶推施工效率，降低了顶推施工风险。
附图说明
[0035] 以下结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0036] 图1是本发明中三点支撑方法的步骤框图；
[0037] 图2是本发明中三点支撑液压系统的连接示意图（框图）；
[0038] 图3是本发明中管节节段连接支撑液压泵的示意图；
[0039] 图4是本发明中两管节节段连接支撑液压泵的示意图；
[0040] 图5是本发明中三个管节节段连接支撑液压泵的示意图。
具体实施方式
[0041] 参见图1所示，本实施例的工厂法管节预制顶推施工的三点支撑方法，包括以下步骤:
[0042] 1、在已预制的管节节段的支撑千斤顶上连接三点支撑液压系统；
[0043] 参见图2所示，本实施例中所述的三点支撑液压系统包括三个用于为各支撑千斤顶提供支撑液压的支撑液压泵、多条用于连接支撑千斤顶和支撑液压泵的支撑管路、设置在支撑管路上的用于切换控制各支撑管路的电控阀以及用于总体控制三点支撑液压对管节节段进行三点支撑施工的总控制电路；所述电控阀通过电线与所述总控制电路电连接，用于实现总控制电路对三点支撑液压系统在管节顶推施工中的自动控制。本实施例中所述的支撑液压泵采用型号为EHPS6MS或EHPS12MS的液压泵。本发明采用总控制电路的设计；可总体控制三点支撑液压对管节节段进行三点支撑施工，实现支撑千斤顶、支撑管路和支撑液压泵的自动化控制，确保每个支撑千斤顶始终处于相同液压下；使三点支撑具有可靠保障，使管节节段的顶起过程更加稳定、精确，有效保证了顶推施工质量，提高了顶推施工效率，降低了顶推施工风险。
[0044] 参见图3所示，在管节节段1一侧的支撑千斤顶2上通过支撑管路3对应连接两个支撑液压泵4；通过两个支撑液压泵为这一侧的多个支撑千斤顶提供支撑液压；
[0045] 在管节节段另一侧的支撑千斤顶上通过支撑管路对应连接一个支撑液压泵；通过一个支撑液压泵为这一侧的多个支撑千斤顶提供支撑液压；
[0046] 通过三个支撑液压泵为管节节段的各支撑千斤顶提供相同的支撑力。
[0047] 2、总控制电路控制三点支撑液压系统将该管节节段顶起并进行顶推：
[0048] 总控制电路控制呈三点对称设置的三个支撑液压泵将管节节段顶起；
[0049] 本发明采用三点支撑液压系统的设计；使管节节段处于三点支撑平衡状态，在顶推施工时，管节节段始终处于水平稳定状态；可实现对管节节段的三点稳定支撑，用以均衡管节底端各支撑千斤顶的支撑压力，以确保管节节段在顶推过程中的平稳、尽量不改变管节节段的水平和垂直姿态，使管节在顶推过程中不会因自重而产生形变、开裂和倾斜，保证了顶推施工质量，降低了顶推施工风险。
[0050] 3、待该管节节段顶推到标准位置后，将支撑千斤顶泄压，拆卸三点支撑液压系统。
[0051] 4、待下一管节节段预制完毕后，将三点支撑液压系统分别与两管节节段的支撑千斤顶连接；
[0052] 参见图4所示，在两管节节段一侧的支撑千斤顶上通过支撑管路对应连接两个支撑液压泵；通过两个支撑液压泵为这一侧的多个支撑千斤顶提供支撑液压；
[0053] 在两管节节段另一侧的支撑千斤顶上通过支撑管路对应连接一个支撑液压泵；通过一个支撑液压泵为这一侧的多个支撑千斤顶提供支撑液压；
[0054] 通过三个支撑液压泵为两管节节段的各支撑千斤顶提供相同的支撑力。
[0055] 5、总控制电路控制三点支撑液压系统将两管节节段顶起并进行顶推：
[0056] 总控制电路控制呈三点对称设置的三个支撑液压泵将两管节节段顶起；
[0057] 使该两管节节段同时处于三点支撑平衡状态，相对应的三个支撑液压泵所需要提供的支撑力也相同，使分别与各支撑液压泵连接的支撑千斤顶始终处于相同液压下，使各支撑千斤顶所需提供的支撑力均衡。
[0058] 6、待两管节节段顶推到标准位置后，将支撑千斤顶泄压，拆卸三点支撑液压系统。
[0059] 7、待下一管节节段预制完毕后，将三点支撑液压系统分别与三个管节节段的支撑千斤顶连接；
[0060] 参见图5所示，在三个管节节段一侧的支撑千斤顶上通过支撑管路对应连接两个支撑液压泵；通过两个支撑液压泵为这一侧的多个支撑千斤顶提供支撑液压；
[0061] 在三个管节节段另一侧的支撑千斤顶上通过支撑管路对应连接一个支撑液压泵；通过一个支撑液压泵为这一侧的多个支撑千斤顶提供支撑液压；
[0062] 通过三个支撑液压泵为三个管节节段的各支撑千斤顶提供相同的支撑力。
[0063] 总控制电路控制呈三点对称设置的三个支撑液压泵将三个管节节段顶起；
[0064] 使该三个管节节段同时处于三点支撑平衡状态，相对应的三个支撑液压泵所需要提供的支撑力也相同，使分别与各支撑液压泵连接的支撑千斤顶始终处于相同液压下，使各支撑千斤顶所需提供的支撑力均衡。
[0065] 待三个管节节段顶推到标准位置后，将支撑千斤顶泄压，拆卸三点支撑液压系统；
[0066] 8、以此类推，在全部管节节段一侧的支撑千斤顶上通过支撑管路对应连接两个支撑液压泵；通过两个支撑液压泵为这一侧的多个支撑千斤顶提供支撑液压；
[0067] 在全部管节节段另一侧的支撑千斤顶上通过支撑管路对应连接一个支撑液压泵；通过一个支撑液压泵为这一侧的多个支撑千斤顶提供支撑液压；
[0068] 通过三个支撑液压泵为全部管节节段的各支撑千斤顶提供相同的支撑力。
[0069] 总控制电路控制呈三点对称设置的三个支撑液压泵将全部管节节段顶起；
[0070] 使全部管节节段同时处于三点支撑平衡状态，相对应的三个支撑液压泵所需要提供的支撑力也相同，使分别与各支撑液压泵连接的支撑千斤顶始终处于相同液压下，使各支撑千斤顶所需提供的支撑力均衡。
[0071] 直至组成管节的全部管节节段顶推完毕；将支撑千斤顶泄压，并拆卸三点支撑液压系统。
[0072] 本实施例中所述的标准位置是指预先设定的管节节段移动目标位置，待一个管节节段移动到该标准位置后，方可继续下一管节节段的浇筑和顶推施工；当第一个管节节段预制完毕后，待管节节段混凝土达到顶推强度后，通过三点支撑液压系统将管节节段平稳顶起，使各支撑千斤顶均匀受力；通过顶推系统顶推千斤顶将支撑千斤顶沿滑轨向前顶推，以此实现管节节段的顶推；直至整个管节节段移出管节节段预制浇筑台，为下一管节节段的预制留出空间；当下一管节节段预制完毕后，通过顶推系统将其连通第一个管节节段一起向前顶推，直至移出管节节段预制位置为下一管节节段的预制提供工位；重复上述步骤，直到组成一个管节的八个管节节段全部预制完毕后，通过顶推系统将八个管节节段一起向前顶推，直至到达位于预置工厂的浅坞区闸门处；并在此将八个管节节段组装成一个管节；管节组装完毕后，将三点支撑液压系统拆卸，以备下一个管节顶推之用。
