一种蘑菇栽培装料覆土机

摘要

本发明公开了一种蘑菇栽培装料覆土机，包括支架、安装在支架上且底部带下料口的放料斗、以及位于放料斗下方用于传送栽培床的传送带，所述放料斗具有相对倾斜的第一侧板和第二侧板，第一侧板的底部设有向第二侧板弯曲延伸的阻挡部，所述阻挡部与第二侧板的底沿之间构成所述的下料口；所述放料斗内靠近下料口的位置转动配合有滚筒，所述滚筒贴近第一侧板，滚筒的周面上分布有拨料齿。本发明结构简单，造价低廉，便于推广，利用侧置下料口，并在放料斗的侧边安装带拨料齿的滚筒，防止物料的结团和架桥，使下落的物料分布更加均匀，并设置可调大小的下料口，用于控制下料速度，满足栽培床加料的需要。

权利要求

1.一种蘑菇栽培装料覆土机，包括支架（2）、安装在支架（2）上且底部带下料口（7）的放料斗（1）、以及位于放料斗（1）下方用于传送栽培床（4）的传送带（3），其特征在于，所述放料斗（1）具有相对倾斜的第一侧板（11）和第二侧板（12），第一侧板（11）的底部设有向第二侧板（12）弯曲延伸的阻挡部（13），所述阻挡部（13）与第二侧板（12）的底沿之间构成所述的下料口（7）；

所述放料斗（1）内靠近下料口（7）的位置转动配合有滚筒（9），所述滚筒（9）贴近第一侧板（11），滚筒（9）的周面上分布有拨料齿（8）。

2.如权利要求1所述的蘑菇栽培装料覆土机，其特征在于，所述拨料齿（8）为多排，每一排沿所述滚筒（9）轴向布置，且相邻两排拨料齿（8）之间错位布置。

3.如权利要求2所述的蘑菇栽培装料覆土机，其特征在于，所述支架（2）上安装有驱动所述滚筒（9）的电机（5），电机（5）与滚筒（9）之间设有减速机构。

4.如权利要求3所述的蘑菇栽培装料覆土机，其特征在于，所述减速机构为皮带轮组。

5.如权利要求1所述的蘑菇栽培装料覆土机，其特征在于，所述放料斗（1）外设有调节所述下料口（7）大小的调节板（6），所述调节板（6）与第二侧板（12）外壁面紧贴并可相对滑动，并带有定位机构。

6.如权利要求5所述的蘑菇栽培装料覆土机，其特征在于，所述定位机构包括穿过调节板（6）的定位杆（14），定位杆（14）一端扁平，该端端部（15）膨大，与第二侧板（12）上的纵向滑槽（16）相配合，另一端套设有用于压紧调节板（6）的旋钮（18）。

7.如权利要求1所述的蘑菇栽培装料覆土机，其特征在于，所述拨料齿（8）的长度为

2～5cm。

说明书

一种蘑菇栽培装料覆土机

技术领域

[0001] 本发明涉及蘑菇栽培技术领域，尤其涉及一种蘑菇栽培装料覆土机。

背景技术

[0002] 蘑菇含有丰富的蛋白质、多种氨基酸、维生素和其它营养成分，被誉为“人类健康食品”，内销和外销量均很大。蘑菇利用农作物秸秆进行生产，不与人争地，不与地争肥，能有效促进农业废弃物的资源化利用。因此，发展蘑菇生产，对发展生态循环农业、增加农民收入、丰富居民菜篮子都具有重要作用。

[0003] 我国是世界上最大的蘑菇生产国，2012年的栽培规模达到一亿多平方米，产量达130多万吨。我国传统的蘑菇生产方式主要为农户分散式栽培，其做法为在菇棚用毛竹搭设固定的多层栽培床，然后通过人工把培养料加入栽培床中，再进行接种，待菌丝生长后，再在培养料上进行人工覆土，这样的生产方式不仅费工、劳动强度大、劳动效率低，且容易造成装料、覆土不均，从而影响产量。随着劳动力价格上涨和年轻人大量进城，传统的蘑菇生产方式已难以为继，严重危及产业的生存和发展。

[0004] 为克服现有生产中存在的问题，本发明提供了一种结构简单、便于实施的蘑菇栽培装料覆土机，以代替人工装料、覆土，从而提高劳动效率、节约用工成本，提高产量，提升效益。

发明内容

[0005] 为克服现有技术中存在的缺陷，本发明提供了一种结构简单、便于实施的蘑菇栽培装料覆土机，以代替人工装料、覆土，从而提高劳动效率、节约用工成本，提高产量，提升效益。该机特点在于，在放料斗内设置滚筒，且滚筒上设有拨料齿，滚筒转动过程中带动物料下落，能够控制培养 料下落的速度，还能防止培养料在放料斗内结团，使培养料或覆土均匀分布在栽培床内。

[0006] 一种蘑菇栽培装料覆土机，包括支架、安装在支架上且底部带下料口的放料斗、以及位于放料斗下方用于传送栽培床的传送带，所述放料斗具有相对倾斜的第一侧板和第二侧板，第一侧板的底部设有向第二侧板弯曲延伸的阻挡部，所述阻挡部与第二侧板的底沿之间构成所述的下料口；

[0007] 所述放料斗内靠近下料口的位置转动配合有滚筒，所述滚筒贴近第一侧板，滚筒的周面上分布有拨料齿。

[0008] 在本发明中，下料口偏向放料斗的一侧，靠近下料口的滚筒贴近放料斗的另一侧，若下料口位于放料斗的正下方，培养料极容易在放料斗内架桥，造成下料停滞，同时若滚筒安装在放料斗内的中部位置，滚筒会带动培养料在放料斗内打转，也会使放料斗中的物料难以下落。

[0009] 由于下料口偏向放料斗的一侧，而滚筒偏向放料斗的另一侧，滚筒上的拨料齿可带动培养料向下料口一侧移动，并挤压下料口处的物料，使物料以均匀的速度下落，同时拨料齿转动时可分散物料，防止培养料中存在结团的物料，从而使落入栽培床的培养料分布更加均匀。

[0010] 作为优选的，所述拨料齿为多排，每一排沿所述滚筒轴向布置，且相邻两排拨料齿之间错位布置。

[0011] 为充分带动物料，拨料齿设置有多排，且相邻两排拨料齿之间错位布置，可防止出现拨料齿难以工作的死角，充分带动堆放在放料斗内的物料。

[0012] 作为优选的，所述支架上安装有驱动所述滚筒的电机，电机与滚筒之间设有减速机构。

[0013] 滚筒由放料斗一侧的电机带动，且电机安装在支架上，同时电机与滚筒之间设置的减速机构，可合理控制滚筒的转动速度，减速机构可以选用皮带轮组，其包括大齿轮、小齿轮和皮带。

[0014] 作为优选的，所述放料斗外设有调节所述下料口大小的调节板，所述调节板与第二侧板外壁面紧贴并可相对滑动，并带有定位机构。

[0015] 调节板下降，下料口的尺寸缩小，调节板上升，下料口的尺寸增大，通过改变下料口的尺寸，来控制放料斗的下料速度，使下料速度与传送带 输送栽培床的速度相适应，当栽培床输出放料斗下方时，栽培床内的培养料达到加料量。

[0016] 作为优选的，所述定位机构包括穿过调节板的定位杆，定位杆一端扁平，该端端部膨大，与第二侧板上的纵向滑槽相配合，另一端套设有用于压紧调节板的旋钮。

[0017] 第二侧板内设有纵向滑槽，膨大的端部滑动配合在纵向滑槽内，纵向滑槽的一边开有条形槽，定位杆上的扁平部位于条形槽内，扁平部与条形槽配合，用于限制定位杆的周向运动，防止在转动旋钮的同时带动定位杆，便于调节板的移位。

[0018] 作为优选的，所述拨料齿的长度为2～5cm。

[0019] 由于培养料中含有稻草等物料组分，拨料齿的长度越大，物料越容易缠绕在拨料齿上，影响下料的速度，因此，本发明设置拨料齿的长度为2～5cm，在带动物料的同时，减少拨料齿上的物料缠绕。

[0020] 本发明结构简单，造价低廉，便于推广，利用侧置下料口，并在放料斗的侧边安装带拨料齿的滚筒，防止物料的结团和架桥，使下落的物料分布更加均匀，并设置可调大小的下料口，用于控制下料速度，满足栽培床加料的需要。

附图说明

[0021] 图1为蘑菇栽培装料覆土机的结构示意图。

[0022] 图2为放料斗的结构示意图。

[0023] 图3为调节板安装处的剖面图。

具体实施方式

[0024] 下面结合附图对本发明蘑菇栽培装料覆土机作进一步详细描述。

[0025] 如图1所示，一种蘑菇栽培装料覆土机，包括支架2，安装在支架2上的放料斗1，以及位于放料斗1下方的传送带3，传送带2上放置有种植蘑菇的栽培床4。

[0026] 如图2所示，下料口7位于放料斗1的底部，放料斗1具有相对倾斜 的第一侧板11和第二侧板12，第一侧板11的底部设有向第二侧板12延伸的阻挡部13，第二侧板12底沿与阻挡部13之间构成下料口7，且放料斗1内并靠近下料口7位置转动配合有滚筒9，该滚筒9贴近第一侧板11安装，滚筒9的周面上分布有拨料齿8，拨料齿8的长度优选为3cm。
滚筒9偏向放料斗1的一侧，转动的拨料齿8可带动培养料向下料口一侧移动，并挤压物料匀速下落，同时拨料齿8转动时可分散物料，防止物料结团，从而使落入栽培床4中的培养料或覆土分布更加均匀。

[0027] 拨料齿8为多排，每一排沿滚筒9轴向布置，且相邻两排拨料齿8之间错位布置，以防止出现拨料齿8难以作用的物料死角，并充分带动物料向下料口7移动。支架2上安装有驱动滚筒9的电机5，电机5与滚筒9之间还设有限制滚筒9转速的减速机构，减速机构包括主动小齿轮、从动大齿轮和皮带，小齿轮固定在电机的输出轴上，大齿轮与滚筒9的转轴固定，皮带缠绕在小齿轮和大齿轮上。

[0028] 如图3所示，第二侧板12外侧滑动配合有控制下料口7大小的调节板6，通过改变下料口7的尺寸，控制放料斗1的下料速度，使下料速度与传送带3输送栽培床4的速度相适应。调节板6通过定位机构固定在第二侧板12上，定位机构包括穿过调节板6的定位杆14和套设在定位杆14上的旋钮18，定位杆14一端扁平，该端端部15膨大，与第二侧板12内设置的纵向滑槽16相配合，膨大的端部15滑动配合在纵向滑槽16内，纵向滑槽16的一侧壁开有条形槽17，定位杆14上的扁平部滑动于条形槽17内，扁平部与条形槽17配合，用于限制定位杆14的周向运动，防止在转动旋钮18时带动定位杆14，便于调节板6的移位。

[0029] 以上所述仅为本发明的较佳实施举例，并不用于限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。