一种甲醇汽柴油全自动集成化在线调配的方法转让专利

申请号 : CN201310691926.5

文献号 : CN103706286B

文献日 :

基本信息:

PDF:

法律信息:

相似专利:

发明人 : 刘旭光张发

申请人 : 山西新源煤化燃料有限公司

摘要 :

本发明涉及一种甲醇汽柴油全自动集成化在线调配方法的装置,将要调配的甲醇汽油按照所需调配品种的要求,把各组份比例输入电脑中;电脑主机将各组份数据传递给PLC柜,PLC柜经过分析处理数据,将信号传递给管道泵、电控阀、电液阀,启动调配,并时时由相应的信号发讯器将数据传回PLC柜分析处理,调节流量表,进而控制流速,以调节各组份流量,保持齐头并进的状态;所有数据也由PLC柜传至电脑主机,即时呈现在电脑显示屏上,直观观察调配进程。本发明能够在线利用本装置将两种或两种以上的物质经过集成化数据处理实现即调即混、即混即匀的效果,并且也能突破原有生产局限,使产量产生质的飞跃。

权利要求 :

1.一种用于甲醇汽柴油全自动集成化在线调配方法的装置,其特征是它包括一号油罐(1),二号油罐(2),三号油罐(3),四号油罐(4),第一道电控闸阀(5),第二道电控闸阀(6),第三道电控闸阀(7),一号管道泵(8),二号管道泵(9),三号管道泵(10),一号流量表(11),二号流量表(12),三号流量表(13),第一道电液阀(14),第一电控阀(15),第二电控阀(16),第二道电液阀(17)、第三道电液阀(18),PLC柜和电脑,其特征是该装置主要由第一油罐控制管道、第二油罐控制管道、第三油罐控制管道右端分别与第二道电液阀(17)左端汇合连接,第三道电液阀(18)与四号油罐(4)连接,其中第三道电液阀(18)上端与第二道电液阀(17)左端和汇合处的中间位置连接;

所述第一油罐控制管道由一号油罐(1)、第一道电控闸阀(5)、一号管道泵(8)、一号流量表(11)、第一道电液阀(14)依次串接后第一道电液阀(14)右端与第二道电液阀(17)左端交汇连接;所述第二油罐控制管道由二号油罐(2)、第二道电控闸阀(6)、二号管道泵(9)、二号流量表(12)、第一电控阀(15)依次串接后第一电控阀(15)右端与第二道电液阀(17)左端交汇连接;所述第三油罐控制管道由三号油罐(3)、第三道电控闸阀(7)、三号管道泵(10)、三号流量表(13)、第二电控阀(16)依次串接后第二电控阀(16)右端与第二道电液阀(17)左端交汇连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于甲醇汽柴油全自动集成化在线调配方法的装置,其特征是第一油罐控制管道、第二道电液阀(17)所在管道、四号油罐(4)所在管道为主管道,二号油罐(2)和三号油罐(3)所在管道为次管道。

说明书 :

一种甲醇汽柴油全自动集成化在线调配的方法

技术领域

[0001] 本发明属于甲醇汽柴油领域,具体涉及一种甲醇汽柴油全自动集成化在线调配的方法。

背景技术

[0002] 随着我国经济的发展,能源问题越来越凸显,所以替代能源成为热门,众所周知,甲醇以其清洁环保、价格低廉等优势将作为最有前景的替代能源之一,但是传统的甲醇与汽柴油的混合往往是把诸多添加剂先与甲醇溶合,然后把这称为变性甲醇的部分,再通过管道与相应的汽柴油混合,这种传统调合的方式,存在调配耗时、产品不均匀的问题,从而为生产和检验带来了诸多麻烦,制约其发展。

发明内容

[0003] 为了克服现有甲醇汽柴油调配带来的产品不均匀、耗时多,包括生产过程中存在安全隐患等诸多问题,本发明提供了一种甲醇汽柴油全自动集成化在线调配的方法。
[0004] 本发明的技术方案:一种甲醇汽柴油全自动集成化在线调配方法,将要调配的甲醇汽油按照所需调配品种的要求,把各组份比例输入电脑中; 电脑主机将各组份数据传递给PLC柜,PLC柜经过分析处理数据,将信号传递给一号管道泵8,二号管道泵9,三号管道泵10,第一电控阀15,第二电控阀16, 第一道电液阀14, 第二道电液阀17、第三道电液阀18,启动调配, 并时时由相应的信号发讯器将数据传回PLC柜分析处理,调节一号流量表11,二号流量表12,三号流量表13以调节各组份流量,保持齐头并进的状态;所有数据也由PLC柜传至电脑主机,即时呈现在电脑显示屏上,直观观察调配进程;点击“发油”按钮,可完成在线发油,点击“进罐”按钮,可完成在线进罐。
[0005] 一种用于甲醇汽柴油全自动集成化在线调配方法的装置,它包括一号油罐1,二号油罐2,三号油罐3,四号油罐4,第一道电控闸阀5,第二道电控闸阀6,第三道电控闸阀7,一号管道泵8,二号管道泵9,三号管道泵10,一号流量表11,二号流量表12,三号流量表13,第一道电液阀14,第一电控阀15,第二电控阀16,第二道电液阀17、第三道电液阀18,PLC柜和电脑,其特征是该装置主要由第一油罐控制管道、第二油罐控制管道、第三油罐控制管道右端分别与第二道电液阀17左端汇合连接,第三道电液阀18与四号油罐4连接,其中第三道电液阀18上端与第二道电液阀17左端和汇合处的中间位置连接;
[0006] 所述第一油罐控制管道由一号油罐1、第一道电控闸阀5、一号管道泵8、一号流量表11、第一道电液阀14依次串接后第一道电液阀14右端与第二道电液阀17左端交汇连接;
[0007] 所述第二油罐控制管道由二号油罐2、第二道电控闸阀6、二号管道泵9、二号流量表12、第一电控阀15依次串接后第一电控阀15右端与第二道电液阀17左端交汇连接;
[0008] 所述第三油罐控制管道由三号油罐3、第三道电控闸阀7、三号管道泵10、三号流量表13、第二电控阀16依次串接后第二电控阀16右端与第二道电液阀17左端交汇连接。
[0009] 所述第一油罐控制管道、第二道电液阀17所在管道、四号油罐4所在管道为主管道,二号油罐2和三号油罐3所在管道为次管道。
[0010] 本发明的有益效果:能够在线将两种或两种以上的物质经过集成化数据处理实现即调即混、即混即匀的效果,并且也能突破原有生产局限,使产量产生质的飞跃。

附图说明

[0011] 图1为本发明的装置结构示意图。

具体实施方式

[0012] 如图1所示,一种用于甲醇汽柴油全自动集成化在线调配方法的装置,它包括一号油罐1,二号油罐2,三号油罐3,四号油罐4,第一道电控闸阀5,第二道电控闸阀6,第三道电控闸阀7,一号管道泵8,二号管道泵9,三号管道泵10,一号流量表11,二号流量表12,三号流量表13,第一道电液阀14,第一电控阀15,第二电控阀16,第二道电液阀17、第三道电液阀18,PLC柜和电脑,其特征是该装置主要由第一油罐控制管道、第二油罐控制管道、第三油罐控制管道右端分别与第二道电液阀17左端汇合连接,第三道电液阀18与四号油罐4连接,其中第三道电液阀18上端与第二道电液阀17左端和汇合处的中间位置连接;
[0013] 所述第一油罐控制管道由一号油罐1、第一道电控闸阀5、一号管道泵8、一号流量表11、第一道电液阀14依次串接后第一道电液阀14右端与第二道电液阀17左端交汇连接;
[0014] 所述第二油罐控制管道由二号油罐2、第二道电控闸阀6、二号管道泵9、二号流量表12、第一电控阀15依次串接后第二电控阀15右端与第二道电液阀17左端交汇连接;
[0015] 所述第三油罐控制管道由三号油罐3、第三道电控闸阀7、三号管道泵10、三号流量表13、第二电控阀16依次串接后第二电控阀16右端与第二道电液阀17左端交汇连接。
[0016] 所述第一油罐控制管道、第二道电液阀17所在管道、四号油罐4所在管道为主管道,二号油罐2和三号油罐3所在管道为次管道。
[0017] 一种甲醇汽柴油全自动集成化在线调配方法,将要调配的甲醇汽油按照所需调配品种的要求,把各组份比例输入电脑中; 电脑主机将各组份数据传递给PLC柜,PLC柜经过分析处理数据,将信号传递给一号管道泵8,二号管道泵9,三号管道泵10,第一电控阀15,第二电控阀16, 第一道电液阀14, 第二道电液阀17、第三道电液阀18,启动调配, 并时时由相应的信号发讯器将数据传回PLC柜分析处理,调节一号流量表11,二号流量表12,三号流量表13以调节各组份流量,保持齐头并进的状态;所有数据也由PLC柜传至电脑主机,即时呈现在电脑显示屏上,直观观察调配进程;点击“发油”按钮,可完成在线发油,点击“进罐”按钮,可完成在线进罐。