手持便携式浅层注浆机

摘要

本发明公开了一种手持便携式浅层注浆机，包括气源和通过注浆管道与气源相接的注浆装置，气源包括空气压缩机和与空气压缩机相接的汽缸，汽缸上连接有气阀，气阀上连接有气源气压表和第一快速接头；注浆装置盛液罐、设置在盛液罐顶部的进料加压机构和设置在盛液罐底部的注浆控制机构；进料加压机构包括连接在盛液罐顶部的进料筒，进料筒上从上到下依次连接有进料控制阀门和进气管道，进气管道上连接有进气控制阀门、进气气压表和第二快速接头；注浆控制机构包括连接在盛液罐底部的注浆筒和连接在注浆筒底部的注浆头，注浆筒上连接有注浆控制阀门。本发明使用操作简便，适用于各种浅层注浆施工，注浆压力、注浆量可控，注浆施工效率高。

权利要求

1.一种手持便携式浅层注浆机，包括气源和通过注浆管道(5)与气源相接的注浆装置，其特征在于：所述气源包括空气压缩机(1)和与空气压缩机(1)相接的汽缸(2)，所述汽缸(2)上连接有气阀(3)，所述气阀(3)上连接有气源气压表(4)和用于连接注浆管道(5)的第一快速接头(6-1)；所述注浆装置包括用于盛放注浆液的盛液罐(12)、设置在盛液罐(12)顶部的进料加压机构和设置在盛液罐(12)底部的注浆控制机构；所述进料加压机构包括连接在盛液罐(12)顶部且用于往盛液罐(12)内加入注浆液的进料筒(16)，所述进料筒(16)上从上到下依次连接有进料控制阀门(9)和用于往盛液罐(12)内部通入压缩空气的进气管道(17)，所述进气管道(17)上连接有进气控制阀门(7)、进气气压表(8)和用于连接注浆管道(5)的第二快速接头(6-2)；所述注浆控制机构包括连接在盛液罐(12)底部的注浆筒(18)和连接在注浆筒(18)底部的注浆头(14)，所述注浆筒(18)上连接有注浆控制阀门(13)；

所述盛液罐(12)顶部设置有注浆量检测器(11)，所述注浆量检测器(11)包括微处理器模块(11-1)和为注浆量检测器(11)中各用电模块供电的电源模块(11-2)，所述微处理器模块(11-1)的输入端接有按键操作模块(11-3)和用于对盛液罐(12)内注浆液的液位进行实时检测的液位传感器(11-5)，所述微处理器模块(11-1)的输出端接有液晶显示器(11-4)；

所述进料筒(16)的外壁上连接有手柄(10)。

2.按照权利要求1所述的手持便携式浅层注浆机，其特征在于：所述微处理器模块(11-1)为单片机。

3.按照权利要求1所述的手持便携式浅层注浆机，其特征在于：所述电源模块(11-2)为蓄电池。

4.按照权利要求1所述的手持便携式浅层注浆机，其特征在于：所述液位传感器(11-5)为雷达液位传感器。

5.按照权利要求1所述的手持便携式浅层注浆机，其特征在于：所述注浆管道(5)为耐2MP高压的高压软胶管。

6.按照权利要求1所述的手持便携式浅层注浆机，其特征在于：所述注浆头(14)上套装有用于防止注浆时注浆液溢出的PVC胶管(15)。

7.按照权利要求1所述的手持便携式浅层注浆机，其特征在于：所述进料筒(16)的形状和盛液罐(12)的形状均为圆柱形，所述注浆筒(18)的形状为圆锥形。

说明书

手持便携式浅层注浆机

技术领域

[0001] 本发明属于工程机械技术领域，尤其是涉及一种手持便携式浅层注浆机。

背景技术

[0002] 针对水泥混凝土路面板底脱空、半刚性基层沥青路面基层松散、破碎、层间脱空及沥青面层反射裂缝等病害，注浆处治技术具有施工速度快、施工工期短、施工成本低、对周边及交通影响小等优点。而注浆施工处治的关键就在于注浆施工设备的选取。

[0003] 目前我国进行注浆处治的相关设备主要是柱塞式注浆机、挤压式注浆机、液压式注浆机（含单液、双液等）、其他小型注浆装置。现有技术中柱塞式注浆机与挤压式注浆机具有注浆压力大、出浆量大等特点，但是在注浆施工过程中注浆压力与注浆量无法控制；现有技术中的液压式注浆机具有注浆压力可控的特点，深层注浆效果显著，但对于注浆量较少的浅层注浆施工采用液压式注浆机易造成注浆管道堵塞，严重影响施工效率；而现有技术中的其他小型注浆装置只适合局部小面积注浆施工，应用范围小，不适合大面积工程施工，无法很好地满足实际使用的需求。

发明内容

[0004] 本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种手持便携式浅层注浆机，其设计合理，使用操作简便，适用于各种浅层注浆施工，同时注浆压力、注浆量可控，功能完备，工作稳定可靠，注浆施工效率高。

[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种手持便携式浅层注浆机，包括气源和通过注浆管道与气源相接的注浆装置，其特征在于：所述气源包括空气压缩机和与空气压缩机相接的汽缸，所述汽缸上连接有气阀，所述气阀上连接有气源气压表和用于连接注浆管道的第一快速接头；所述注浆装置包括用于盛放注浆液的盛液罐、设置在盛液罐顶部的进料加压机构和设置在盛液罐底部的注浆控制机构；所述进料加压机构包括连接在盛液罐顶部且用于往盛液罐内加入注浆液的进料筒，所述进料筒上从上到下依次连接有进料控制阀门和用于往盛液罐内部通入压缩空气的进气管道，所述进气管道上连接有进气控制阀门、进气气压表和用于连接注浆管道的第二快速接头；所述注浆控制机构包括连接在盛液罐底部的注浆筒和连接在注浆筒底部的注浆头，所述注浆筒上连接有注浆控制阀门。

[0006] 上述的手持便携式浅层注浆机，其特征在于：所述盛液罐顶部设置有注浆量检测器，所述注浆量检测器包括微处理器模块和为注浆量检测器中各用电模块供电的电源模块，所述微处理器模块的输入端接有按键操作模块和用于对盛液罐内注浆液的液位进行实时检测的液位传感器，所述微处理器模块的输出端接有液晶显示器。

[0007] 上述的手持便携式浅层注浆机，其特征在于：所述微处理器模块为单片机。

[0008] 上述的手持便携式浅层注浆机，其特征在于：所述电源模块为蓄电池。

[0009] 上述的手持便携式浅层注浆机，其特征在于：所述液位传感器为雷达液位传感器。

[0010] 上述的手持便携式浅层注浆机，其特征在于：所述注浆管道为耐MP高压的高压软胶管。

[0011] 上述的手持便携式浅层注浆机，其特征在于：所述进料筒的外壁上连接有手柄。

[0012] 上述的手持便携式浅层注浆机，其特征在于：所述注浆头上套装有用于防止注浆时注浆液溢出的PVC胶管。

[0013] 上述的手持便携式浅层注浆机，其特征在于：所述进料筒的形状和盛液罐的形状均为圆柱形，所述注浆筒的形状为圆锥形。

[0014] 本发明与现有技术相比具有以下优点：

[0015] 1、本发明结构简单，设计合理，加工制作方便。

[0016] 2、本发明的体积小，一人手持即可使用，使用操作简便，大大减少了施工人员投入。

[0017] 3、本发明能够通过打开或关闭进气控制阀门，查看显示在进气气压表上的示数，改变盛液罐内部的气体压力控制注浆压力；并能够通过注浆量检测器准确控制注浆施工过程中的注浆量，实现了注浆压力和注浆量的精确控制。

[0018] 4、本发明的智能化程度高，功能完备，在对基层进行浅层注浆的同时还能实时显示注浆压力和注浆量，供施工操作人员随时了解注浆情况。

[0019] 5、本发明采用空气压缩机作为供能设备，施工灵活方便，一台空气压缩机可同时连接多台注浆装置同时施工。

[0020] 6、本发明的工作稳定可靠，注浆施工效率高。

[0021] 7、本发明能够对水泥混凝土路面板底脱空、半刚性基层沥青路面基层松散、破碎、层间脱空及沥青面层反射裂缝等病害进行浅层注浆处治，施工效果好，实用性强，推广应用价值高。

[0022] 综上所述，本发明设计合理，使用操作简便，适用于各种浅层注浆施工，同时注浆压力、注浆量可控，功能完备，工作稳定可靠，注浆施工效率高。

[0023] 下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

[0024] 图1为本发明的结构示意图。

[0025] 图2为本发明注浆量检测器的电路原理框图。

[0026] 附图标记说明:

[0027]

[0028]

具体实施方式

[0029] 如图1所示，本发明包括气源和通过注浆管道5与气源相接的注浆装置，所述气源包括空气压缩机1和与空气压缩机1相接的汽缸2，所述汽缸2上连接有气阀3，所述气阀3上连接有气源气压表4和用于连接注浆管道5的第一快速接头6-1；所述注浆装置包括用于盛放注浆液的盛液罐12、设置在盛液罐12顶部的进料加压机构和设置在盛液罐12底部的注浆控制机构；所述进料加压机构包括连接在盛液罐12顶部且用于往盛液罐12内加入注浆液的进料筒16，所述进料筒16上从上到下依次连接有进料控制阀门9和用于往盛液罐
12内部通入压缩空气的进气管道17，所述进气管道17上连接有进气控制阀门7、进气气压表8和用于连接注浆管道5的第二快速接头6-2；所述注浆控制机构包括连接在盛液罐12底部的注浆筒18和连接在注浆筒18底部的注浆头14，所述注浆筒18上连接有注浆控制阀门13。

[0030] 本实施例中，所述盛液罐12顶部设置有注浆量检测器11，结合图2，所述注浆量检测器11包括微处理器模块11-1和为注浆量检测器11中各用电模块供电的电源模块11-2，所述微处理器模块11-1的输入端接有按键操作模块11-3和用于对盛液罐12内注浆液的液位进行实时检测的液位传感器11-5，所述微处理器模块11-1的输出端接有液晶显示器11-4。使用时，液位传感器11-5对盛液罐12内注浆液的液位进行实时检测并将所检测到的信号输出给微处理器模块11-1，微处理器模块11-1将其接收到的注浆液位信号与盛液罐
12的底面积和注浆液的密度相乘，就得到了注浆液用量，即注浆量，通过液晶显示器11-4实时显示注浆量。

[0031] 本实施例中，所述微处理器模块11-1为单片机。所述电源模块11-2为蓄电池。所述液位传感器11-5为雷达液位传感器。

[0032] 本实施例中，所述注浆管道5为耐2MP高压的高压软胶管。所述进料筒16的外壁上连接有手柄10。所述注浆头14上套装有用于防止注浆时注浆液溢出的PVC胶管15。所述进料筒16的形状和盛液罐12的形状均为圆柱形，所述注浆筒18的形状为圆锥形。

[0033] 本发明使用时，首先，将注浆管道5的一端连接在第一快速接头6-1上，将注浆管道5的另一端连接在第二快速接头6-2上，这样就将注浆装置通过注浆管道5与气源连接在了一起；接着，启动空气压缩机1，观察气源气压表4的示数，调节气阀3，直至气源气压表4上的示数达到注浆所需压力，关闭进气控制阀门7和注浆控制阀门13，打开进料控制阀门
9，将预先配制好的注浆液经进料筒16加入到盛液罐12中；再接着，关闭进料控制阀门9，打开进气控制阀门7，观察进气气压表8的示数，当进气气压表8上的示数达到注浆所需压力后，关闭进气控制阀门7，将注浆头14连同套装在注浆头14上的PVC胶管15塞入已钻设的注浆孔中密封；然后，打开注浆控制阀门13，注浆液在压力作用下经注浆头14注入注浆孔中，观察进气气压表8的示数变化情况，当进气气压表8上的示数下降至注浆所需压力以下时，缓慢打开进气控制阀门7进行增压，当进气气压表8上的示数再次达到注浆所需压力后，关闭进气控制阀门7，保证注浆液以设定的注浆所需压力稳压注入注浆孔中。

[0034] 由于本发明还设置有注浆量检测器11，因此，注浆量除了人工掌握外，还可以通过观察显示在液晶显示器11-4上的注浆量进行注浆量控制，当显示在液晶显示器11-4上的注浆量达到设计所需注浆量时，立即关闭注浆控制阀门13，等待数秒至注浆头14内残余注浆液全部流出后，将注浆头14连同套装在注浆头14上的PVC胶管15从注浆孔中拔出，完成一次单孔注浆。若注浆过程中，进气气压表8的示数迅速下降为零，则表明盛液罐12中注浆液已全部注入注浆孔中，此时，需关闭注浆控制阀门13，打开进料控制阀门9，重新通过进料筒16往盛液罐12中加入预先配制好的注浆液，然后关闭进料控制阀门9，打开进气控制阀门7，观察进气气压表8的示数，当进气气压表8上的示数达到注浆所需压力后，关闭进气控制阀门7，打开注浆控制阀门13继续注浆。

[0035] 综上所述，本发明能够通过进气控制阀门7、进气气压表8准确控制注浆施工过程中的注浆压力，注浆压力通过进气气压表8直接查看；并能够通过注浆量检测器11准确控制注浆施工过程中的注浆量，注浆量通过液晶显示器11-4直接查看。

[0036] 经测试，本发明施工操作简便，注浆压力与注浆量控制准确，同时注浆施工效率较高，工作稳定可靠，能够对水泥混凝土路面板底脱空、半刚性基层沥青路面基层松散、破碎、层间脱空及沥青面层反射裂缝等病害进行浅层注浆处治，施工效果好，实用性强。

[0037] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。