托柱加固地下逆向加层施工方法转让专利

申请号 : CN201410007887.7

文献号 : CN103711146B

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发明人 : 高俊彪成军陈瑞建刘凤玉徐卫帮成张佳宁孙伟翁国剑尹礼勇高俊黄坤坤

申请人 : 安宜建设集团有限公司南通大学南通世纪建筑科学技术研究院

摘要 :

本发明公开了一种托柱加固地下逆向加层施工方法,包括首层顶板拆除、树根桩施工、树根桩桩顶承台施工、基坑土方开挖、基坑边坡支护、树根桩加固、钎探验槽、垫层施工、焊接树根桩止水套管、防水层施工、绑扎底板钢筋、浇筑底板混凝土、墙柱施工、剔除树根桩、止水钢套管封口、柱加固后进行加层顶板施工等步骤。本发明施工方便,施工质量好。保持地上原有建筑风格和使用功能;地下室逆向加层施工不影响地上正常生产、经营使用、装修改造。

权利要求 :

1.一种托柱加固地下逆向加层施工方法,其特征是:包括下列步骤:(1)首层顶板拆除

在树根桩的施工部位,对首层楼板进行拆除,为下一步树根桩施工提供作业空间;

(2)树根桩施工

1)根据专项施工方案要求,树根桩的直径为150-300mm,桩长不超过30m,桩的布置采用直桩型或网状结构斜桩型,桩的布置避开基础梁的位置;

2)树根桩的单桩竖向承载力通过单桩载荷试验确定;

3)桩身混凝土强度等级不小于C20,钢筋笼外径小于设计桩径40-60mm,主筋不少于3根;对软弱地基,主要承受竖向荷载时的钢筋长度不小于1/2桩长;

4)采用钻机成孔,穿过原基础混凝土;在土层中钻孔时采用清水或天然泥浆护壁;

5)注浆材料采用水泥浆液、水泥砂浆或细石混凝土,当采用碎石填灌时,注浆采用水泥浆;

6)当采用一次注浆时,泵的最大工作压力不低于1.5MPa,开始注浆时,需要1MPa的起始压力,将浆液经注浆管从孔底压出,接着注浆压力为0.1-0.3MPa,使浆液逐渐上冒,直至浆液泛出孔口停止注浆;

7)当采用二次注浆时,泵的最大工作压力不低于4MPa;待第一次注浆的浆液初凝时进行第二次注浆,浆液的初凝时间控制在45-60min范围,第二次注浆压力为2-4MPa;

8)拔管后立即在桩顶填充碎石,并在1-2m范围内补充注浆;

(3)树根桩桩顶承台施工

1)树根桩设计时,对既有建筑的基础进行有关承载力的验算;

2)在加层的顶板下,树根桩的顶部增加桩承台,承台的大小为宽出桩外径边缘200mm,且宽出加层框架柱的截面面积;

3)承台内的钢筋需与柱钢筋形成可靠连接,树根桩内的钢筋锚入承台,锚入长度满足规范要求;

4)承台的混凝土等级用不低于C20浇筑,振捣密实;

(4)基坑土方开挖、基坑边坡支护、树根桩加固

1)采用挖土机分层开挖土方,采用混凝土土钉墙护坡;

2)在树根桩处采用工具手工挖土;

3)当土方挖深2-3米时,用钢套加固把树根桩群连接在一起,使树根桩群形成整体;

(5)钎探验槽、垫层施工

1)土方挖到基底后,进行钎探验槽,如果土质达不到设计承载要求,便要根据设计要求进行地基加固处理;

2)根据设计图纸要求浇筑地板垫层,砌筑基础地板砖模;

(6)焊接树根桩止水套管

根据设计底板厚度,使用长度为底板厚-5cm的开口带止水钢套管,焊接在每一个树根桩上;钢套管与树根桩之间间隙用水泥浆填满;

(7)防水层施工

按设计要求进行底板防水施工,防水层铺粘到钢套管止水圈根部,根据规范要求,在钢套管处防水应先进行附加层施工,防水施工完成后,浇筑防水保护层混凝土;

(8)绑扎底板钢筋

根据设计、规范要求绑扎底板钢筋;底板筋完成后进行墙柱插筋施工,柱插筋施工时与上部结构形成可靠连接,在连接前把柱箍筋事先进行安放;

(9)浇筑底板混凝土;

(10)墙柱施工

用模板和夹具进行,在柱模顶端预留一个混凝土浇筑入口,便于混凝土灌入;柱混凝土浇筑采用附着式震动机振动;

(11)剔除树根桩、止水钢套管封口

当柱混凝土强度达到设计强度的100%,采用人工剔除树根桩,对树根桩上的止水套管进行封口焊接,防止地下水渗入;

(12)柱加固后进行加层顶板施工。

说明书 :

托柱加固地下逆向加层施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种托柱加固地下逆向加层施工方法。

背景技术

[0002] 改革开放以来,我国的国民经济实现了又好又快发展,城镇化建设出现了一片繁荣的景象。人们的生活水平得到了很大提高,人们对于建筑用地的需求也越来越大,对于原有房屋的使用功能和使用面积已不能满足新的经营生产需要。而我国的城镇土地资源有限,用于建设用地的土地资源变得越来越少。很多单位为了减少审批程序、节约翻建资源投资等,在原有房屋的基础上,采取向地上或向地下加层的方法增加房屋的使用功能和使用面积。目前,对于地上加层技术已有成熟的经验和方法,而对地下逆向加层的施工方法还没有一套成熟的经验。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种施工方便,施工质量好的托柱加固地下逆向加层施工方法。
[0004] 本发明的技术解决方案是:
[0005] 一种托柱加固地下逆向加层施工方法,其特征是:包括下列步骤:
[0006] (1)首层顶板拆除
[0007] 在树根桩的施工部位,对首层楼板进行拆除,为下一步树根桩施工提供作业空间;
[0008] (2)树根桩施工
[0009] 1)根据专项施工方案要求,树根桩的直径为150-300mm,桩长不超过30m,桩的布置采用直桩型或网状结构斜桩型,桩的布置避开基础梁的位置;
[0010] 2)树根桩的单桩竖向承载力通过单桩载荷试验确定;
[0011] 3)桩身混凝土强度等级不小于C20,钢筋笼外径小于设计桩径40-60mm,主筋不少于3根;对软弱地基,主要承受竖向荷载时的钢筋长度不小于1/2桩长;
[0012] 4)采用钻机成孔,穿过原基础混凝土。在土层中钻孔时采用清水或天然泥浆护壁;
[0013] 5)注浆材料采用水泥浆液、水泥砂浆或细石混凝土,当采用碎石填灌时,注浆采用水泥浆;
[0014] 6)当采用一次注浆时,泵的最大工作压力不低于1.5MPa,开始注浆时,需要1MPa的起始压力,将浆液经注浆管从孔底压出,接着注浆压力为0.1-0.3MPa,使浆液逐渐上冒,直至浆液泛出孔口停止注浆;
[0015] 7)当采用二次注浆时,泵的最大工作压力不低于4MPa;待第一次注浆的浆液初凝时进行第二次注浆,浆液的初凝时间控制在45-60min范围,第二次注浆压力为2-4MPa;
[0016] 8)拔管后立即在桩顶填充碎石,并在1-2m范围内补充注浆;
[0017] (3)树根桩桩顶承台施工
[0018] 1)树根桩设计时,对既有建筑的基础进行有关承载力的验算,当不满足上述要求时,先对原基础进行加固或增设新的桩承台;
[0019] 2)在加层的顶板下,树根桩的顶部增加桩承台,承台的大小为宽出桩外径边缘200MM,且宽出加层框架柱的截面面积;
[0020] 3)承台内的钢筋需与柱钢筋形成可靠连接,树根桩内的钢筋锚入承台,锚入长度满足规范要求;
[0021] 4)承台的混凝土等级用不低于C20浇筑,振捣密实;
[0022] (4)基坑土方开挖、基坑边坡支护、树根桩加固
[0023] 1)采用挖土机分层开挖土方,采用混凝土土钉墙护坡;
[0024] 2)在树根桩处采用工具手工挖土;
[0025] 3)当土方挖深2-3米时,用钢套加固把树根桩群连接在一起,使树根桩群形成整体;
[0026] (5)钎探验槽、垫层施工
[0027] 1)土方挖到基底后,进行钎探验槽,如果土质达不到设计承载要求,便要根据设计要求进行地基加固处理;
[0028] 2)根据设计图纸要求浇筑地板垫层,砌筑基础地板砖模;
[0029] (6)焊接树根桩止水套管
[0030] 根据设计底板厚度,使用长度为底板厚-5CM的开口带止水钢套管,焊接在每一个树根桩上;钢套管与树根桩之间间隙用水泥浆填满;
[0031] (7)防水层施工
[0032] 按设计要求进行底板防水施工,防水层铺粘到钢套管止水圈根部,根据规范要求,在钢套管处防水应先进行附加层施工,防水施工完成后,浇筑防水保护层混凝土;
[0033] (8)绑扎底板钢筋
[0034] 根据设计、规范要求绑扎底板钢筋;底板筋完成后进行墙柱插筋施工,柱插筋施工时与上部结构形成可靠连接,在连接前把柱箍筋事先进行安放;
[0035] (9)浇筑底板混凝土;
[0036] (10)墙柱施工
[0037] 用模板和夹具进行,在柱模顶端预留一个混凝土浇筑入口,便于混凝土灌入;柱混凝土浇筑采用附着式震动机振动;
[0038] (11)剔除树根桩、止水钢套管封口
[0039] 当柱混凝土强度达到设计强度的100%,采用人工剔除树根桩,对树根桩上的止水套管进行封口焊接,防止地下水渗入。
[0040] (12)柱加固后进行加层顶板施工。
[0041] 本发明施工方便,施工质量好。保持地上原有建筑风格和使用功能;地下室逆向加层施工不影响地上正常生产、经营使用、装修改造。
[0042] 下面结合实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

[0043] 一种托柱加固地下逆向加层施工方法,包括下列步骤:
[0044] (1)首层顶板拆除
[0045] 在树根桩的施工部位,对首层楼板进行拆除,为下一步树根桩施工提供作业空间;
[0046] (2)树根桩施工
[0047] 1)根据专项施工方案要求,树根桩的直径为150-300mm,桩长不超过30m,桩的布置采用直桩型或网状结构斜桩型,桩的布置避开基础梁的位置;
[0048] 2)树根桩的单桩竖向承载力通过单桩载荷试验确定;
[0049] 3)桩身混凝土强度等级不小于C20,钢筋笼外径小于设计桩径40-60mm,主筋不少于3根;对软弱地基,主要承受竖向荷载时的钢筋长度不小于1/2桩长;
[0050] 4)采用钻机成孔,穿过原基础混凝土。在土层中钻孔时采用清水或天然泥浆护壁;
[0051] 5)注浆材料采用水泥浆液、水泥砂浆或细石混凝土,当采用碎石填灌时,注浆采用水泥浆;
[0052] 6)当采用一次注浆时,泵的最大工作压力不低于1.5MPa,开始注浆时,需要1MPa的起始压力,将浆液经注浆管从孔底压出,接着注浆压力为0.1-0.3MPa,使浆液逐渐上冒,直至浆液泛出孔口停止注浆;
[0053] 7)当采用二次注浆时,泵的最大工作压力不低于4MPa;待第一次注浆的浆液初凝时进行第二次注浆,浆液的初凝时间控制在45-60min范围,第二次注浆压力为2-4MPa;
[0054] 8)拔管后立即在桩顶填充碎石,并在1-2m范围内补充注浆;
[0055] (3)树根桩桩顶承台施工
[0056] 1)树根桩设计时,对既有建筑的基础进行有关承载力的验算,当不满足上述要求时,先对原基础进行加固或增设新的桩承台;
[0057] 2)在加层的顶板下,树根桩的顶部增加桩承台,承台的大小为宽出桩外径边缘200MM,且宽出加层框架柱的截面面积;
[0058] 3)承台内的钢筋需与柱钢筋形成可靠连接,树根桩内的钢筋锚入承台,锚入长度满足规范要求;
[0059] 4)承台的混凝土等级用不低于C20浇筑,振捣密实;
[0060] (4)基坑土方开挖、基坑边坡支护、树根桩加固
[0061] 1)采用挖土机分层开挖土方,采用混凝土土钉墙护坡;
[0062] 2)在树根桩处采用工具手工挖土;
[0063] 3)当土方挖深2-3米时,用钢套加固把树根桩群连接在一起,使树根桩群形成整体;
[0064] (5)钎探验槽、垫层施工
[0065] 1)土方挖到基底后,进行钎探验槽,如果土质达不到设计承载要求,便要根据设计要求进行地基加固处理;
[0066] 2)根据设计图纸要求浇筑地板垫层,砌筑基础地板砖模;
[0067] (6)焊接树根桩止水套管
[0068] 根据设计底板厚度,使用长度为底板厚-5CM的开口带止水钢套管,焊接在每一