一种持久高亮度荧光鱼竿的制作方法

摘要

本发明公开了一种持久高亮度荧光鱼竿的制作方法，包括制作毛坯鱼竿将荧光粉与清漆按一定质量比混合均匀制得荧光涂料；制作环形橡胶挡板并安装到拉漆器上；将荧光涂料放入拉漆器的漆盒内，并将毛坯鱼竿较细一端自漆盒向外插入拉漆孔内；旋转拉漆器，使荧光涂料在毛坯鱼竿上堆积；以每秒30～50厘米的速度将毛坯鱼竿从拉漆孔内拉出进行涂漆，然后烘干、组装得到持久高亮度荧光鱼竿。该方法制作出的荧光鱼竿发光时间长，一般至少能达到八九小时，而且荧光亮度高。

权利要求

1.一种持久高亮度荧光鱼竿的制作方法，其特征在于包括以下步骤：(a)制作毛坯鱼竿；

(b)将荧光粉与清漆按质量比1∶1～1.5混合均匀制得荧光涂料；

(c)制作环形橡胶挡板并安装到拉漆器上，环形橡胶挡板上的拉漆孔内壁呈圆台形，拉漆孔的圆台上底直径与毛坯鱼竿直径之比为0.65～0.8∶1，拉漆孔的圆台上底直径与该圆台上底外部环形橡胶直径之比为1∶10～15；

(d)将荧光涂料放入拉漆器的漆盒内，并将毛坯鱼竿较细一端自漆盒向外插入拉漆孔内；

(e)旋转拉漆器，使荧光涂料在毛坯鱼竿上堆积；

(f)以每秒30～50厘米的速度将毛坯鱼竿从拉漆孔内拉出进行涂漆，然后烘干、组装得到持久高亮度荧光鱼竿。

2.如权利要求1所述的持久高亮度荧光鱼竿的制作方法，其特征在于：所述步骤(c)中，环形橡胶挡板用天然橡胶制作，且环形挡板的厚度为1.2～1.5毫米。

3.如权利要求1或2所述的持久高亮度荧光鱼竿的制作方法，其特征在于：所述步骤(e)中，荧光涂料在毛坯鱼竿上堆积的高度为3～6厘米。

4.如权利要求1或2所述的持久高亮度荧光鱼竿的制作方法，其特征在于：所述步骤(a)中，制作毛坯鱼竿后，在毛坯鱼竿上再涂上一层镜面漆。

5.如权利要求1或2所述的持久高亮度荧光鱼竿的制作方法，其特征在于：所述步骤(f)中，毛坯鱼竿从拉漆孔内拉出进行涂漆后烘干，然后再次重复进行涂漆、烘干1～3次，然后再涂覆1～7层清漆，最后进行组装得到持久高亮度荧光鱼竿。

说明书

一种持久高亮度荧光鱼竿的制作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及渔具领域，具体而言涉及一种持久高亮度荧光鱼竿的制作方法。

背景技术

[0002] 目前，钓鱼成为一种越来越受人欢迎的休闲项目，许多人为了避开夏日暴晒或享受夜间的宁静，往往在夜间进行垂钓。现有的鱼竿一般夜间不能发光，垂钓者需要配合手电筒或灯光进行钓鱼，不仅使用不方便，而且有可能吓跑前来觅食的鱼群，同时，由于夜间鱼竿不能发光，还容易造成鱼竿丢失或踩破鱼竿。为了能够使鱼竿具有夜间发光效果，可以在鱼竿表面涂覆荧光粉，荧光粉可以吸收日光并在夜间释放。但是，将荧光粉涂覆在鱼竿上很难保持持久发光，即使用性能较好的荧光粉一般只能顶多坚持发光两三个小时，而且亮度较低。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种持久高亮度荧光鱼竿的制作方法，该方法制作出的荧光鱼竿发光时间长，一般至少能达到八九小时，而且荧光亮度高。

[0004] 为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

[0005] 一种持久高亮度荧光鱼竿的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

[0006] (a)制作毛坯鱼竿；

[0007] (b)将荧光粉与清漆按质量比1∶1～1.5混合均匀制得荧光涂料；

[0008] (c)制作环形橡胶挡板并安装到拉漆器上，环形橡胶挡板上的拉漆孔内壁呈圆台形，拉漆孔的圆台上底直径与毛坯鱼竿直径之比为0.65～0.8∶1，拉漆孔的圆台上底直径与该圆台上底外部环形橡胶直径之比为1∶10～15；

[0009] (d)将荧光涂料放入拉漆器的漆盒内，并将毛坯鱼竿较细一端自漆盒向外插入拉漆孔内；

[0010] (e)旋转拉漆器，使荧光涂料在毛坯鱼竿上堆积；

[0011] (f)以每秒30～50厘米的速度将毛坯鱼竿从拉漆孔内拉出进行涂漆，然后烘干、组装得到持久高亮度荧光鱼竿。

[0012] 优化的方案中，步骤(c)中环形橡胶挡板用天然橡胶制作，且环形挡板的厚度为1.2～1.5毫米。

[0013] 进一步优化的方案中，步骤(e)中荧光涂料在毛坯鱼竿上堆积的高度为3～6厘米。

[0014] 进一步优化的方案中，步骤(a)中在制作毛坯鱼竿后，在毛坯鱼竿上再涂上一层镜面漆。

[0015] 进一步优化的方案中，步骤(f)中毛坯鱼竿从拉漆孔内拉出进行涂漆后烘干，然后再次重复进行涂漆、烘干1～3次，然后再涂覆1～7层清漆，最后进行组装得到持久高亮度荧光鱼竿。

[0016] 本发明研发过程中，发现荧光粉在显微镜下呈不规则颗粒，其发光时长和强度首先取决于吸取阳光的能力，而只有表面积尽可能大，才会有较好的吸光能力和发光能力。因此荧光鱼竿发光质量好坏，关键在于如何解决荧光粉在鱼竿表面增大吸光和发光表面积。本专利采用上述独到的拉动涂漆方法，既控制拉动鱼竿的速度，又控制环形橡胶挡板的材质、厚度以及拉漆孔等参数，使得荧光涂料内的荧光粉在微观上以尽可能大的表面积分散在鱼竿表面，增强了吸光效果，使发光时间至少达到八九个小时，而且所发荧光的亮度明显高于通常方法涂覆荧光粉的荧光鱼竿。拉漆孔内壁为圆台形，使得在拉动涂漆时主要是圆台上底与毛坯鱼竿相接触，这样涂制荧光涂料更加均匀细致。在毛坯鱼竿上涂上镜面漆之后，有利于减弱毛坯鱼竿本身吸收荧光，增强荧光反光效果，从而最终进一步增大荧光亮度。最后上的清漆可以对荧光涂料进行有效保护，增长使用寿命。

附图说明

[0017] 图1为所用拉漆器结构示意图；

[0018] 图2为环形橡胶挡板结构示意；

[0019] 图3为毛坯鱼竿在拉动涂漆时的工作示意图。

具体实施方式

[0020] 下面对本发明做进一步说明：

[0021] 图1为本工艺所用拉漆器结构示意，图2为拉漆器上环形橡胶挡板结构示意图。如图1和图2所述，拉漆器具有立柱1，在立柱1两侧架设耳板2和耳板3，漆盒7经转轴8架设在耳板2和耳板3上并与把手11相连，可以在把手11作用下转动漆盒7，平常水平放置，工作是可以向下旋转一定角度使漆盒7向环形橡胶挡板5处适当倾斜，以使里面的液体向环形橡胶挡板5处流动。环形橡胶挡板5由橡胶制作，优选天然橡胶，天然橡胶厚度优选1.2～1.5毫米。中间圆孔为拉漆孔6，拉漆孔6内壁呈圆台形，圆台上底10直径较圆台下底12直径小，并位于漆盒7一侧，将环形橡胶挡板5用螺钉和夹板固定在底座4上，底座4封住漆盒7的一端，以便挡住盛在漆盒7内的液体，当然液体高度应低于拉漆孔6。漆盒7为半圆筒形，在与底座4接触端的半圆筒向上延伸半圆挡板9，半圆挡板9与其下方半圆筒组成完整的圆形，以防止当漆盒7向环形橡胶挡板5处倾斜时里面的液体从侧面流出。圆台上底10的直径与圆台上底10外部环形橡胶5的直径之比为1∶10～15，该比值影响拉漆孔6外橡胶的弹性性能，即会影响橡胶对处于拉漆孔6内的毛坯鱼竿的作用力的大小。圆台上底10的直径与位于拉漆孔6内的毛坯鱼竿11的直径之比为0.65～0.8∶1，该比值也影响橡胶对处于拉漆孔6内的毛坯鱼竿的作用力的大小，可以看出，毛坯鱼竿11直径大于圆台上底10直径，即工作时，拉漆孔收缩套紧在毛坯鱼竿上(图3)。

[0022] 图3为毛坯鱼竿在拉动涂漆时的工作示意图。具体步骤为：

[0023] (a)首先制作毛坯鱼竿，毛坯鱼竿指的是具有杆状外形的光滑的半成品杆段，最后完整的鱼竿是由若干直径不同的杆段连接而成，每根杆段两端直径有微小差异，不过该差异对于本制作流程而言可以忽略不计，毛坯鱼竿制作好后可以直接进入下一工序，也可以再在上面涂覆一层具有反光效果的镜面漆后再进入下一工序。

[0024] (b)将荧光粉与清漆按质量比1∶1～1.5混合均匀制得荧光涂料，为了突出本工艺的普适性，所用荧光粉和清漆为一般市场上出售的荧光粉和清漆，荧光粉本身质量提高，自然可以增加本工艺最终效果。本领域技术人员能够理解的是，在荧光粉与清漆按上述质量比混合时，加入合适质量的分散剂、防沉剂等可以增强荧光粉在清漆内的溶解效果，防止荧光粉过快沉淀，使下面工序更加顺畅进行。

[0025] (c)准备好图1和图2所示拉漆器和环形橡胶挡板5，环形橡胶挡板5为易耗件，提前安装到拉漆器上，使用若干次之后还要更换，相关参数如上面所述。

[0026] (d)将制得的荧光涂料14放入拉漆器的漆盒7内，并将毛坯鱼竿13较细一端自漆盒7向外插入拉漆孔6内，如图3所示。

[0027] (e)通过把手11旋转拉漆器，使环形橡胶挡板5向下旋转，同时可以使荧光涂料14在毛坯鱼竿13上堆积，一般堆积的高度在3～6厘米为宜。

[0028] (f)以每秒30～50厘米的速度将毛坯鱼竿13从拉漆孔6内拉出进行涂漆，这样就会在毛坯鱼竿13的表面涂覆一层荧光涂料，然后进行烘干、组装，就能得到发光持久、亮度高的荧光鱼竿。拉动速度太快和太慢，都可能影响荧光物质在鱼竿表面的分布排列性能，从而最终影响荧光效果。为了增强效果，该步骤中涂漆工作一般重复进行1～3次，每次涂漆完毕都要烘干，最后在表面涂覆1～7层清漆，以有效保护荧光涂料。

[0029] 经过与其他涂覆方法(如向鱼竿表面用刷子刷制、或者用胶沾制荧光粉等)相比，在用太阳光照射荧光鱼竿条件相同(如照射时间相同、太阳光强度相同)的情况下，本发明将荧光鱼竿发光时间由2、3个小时提高到了至少8、9个小时，所发荧光强度至少提高到原来的2～3倍以上。

[0030] 上述实施例只是对本发明构思和实现的一个说明，并非对其进行限制，在本发明构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。