曲轴箱通风过滤器装置、部件和方法

摘要

本发明描述了一种曲轴箱通风过滤器组件及其部件。在示例性的装置中，曲轴箱通风过滤器组件被设置成可以从顶部或底部进行维修。本发明还描述了转动分度结构，以确保容纳于内部的过滤器滤芯与装置的其它部件有正确的定向。本发明还描述了组装、维修和使用的方法。

权利要求

1.一种过滤器滤芯，包括：

(a)第一和第二相对的端部件；和(b)过滤介质，所述过滤介质设置在第一和第二相对的端部件之间并且环绕开口的过滤器内部和介质中心纵轴；

(c)第一端部件包括具有从中穿过的孔的部件，并且其上包括密封件；和，(d)第二相对的端部件是闭合的并且其上包括闭合的容纳部突出部分，所述容纳部突出部分朝向第一端部件伸出的距离为介质的相对端之间距离的至少5％；

(i)所述容纳部突出部分偏离介质中心纵轴。

2.根据权利要求1所述的过滤器滤芯，其中：(a)容纳部突出部分具有非圆形的内截面形状。

3.根据权利要求1和2中任一权利要求所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封件围绕第一端部件。

4.根据权利要求1-2中任一权利要求所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封件限定非圆形的密封外周。

5.根据权利要求1-2中任一权利要求所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封件是径向密封件。

6.根据权利要求1-2中任一权利要求所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封件是径向向外的密封件。

7.根据权利要求1-2中任一权利要求所述的过滤器滤芯，其中：(a)过滤器滤芯上包括过滤器滤芯至外壳底部转动分度结构的第一部件。

8.根据权利要求1-2中任一权利要求所述的过滤器滤芯，其中：(a)第一端部件具有非圆形的外周。

9.根据权利要求1-2中任一权利要求所述的过滤器滤芯，其中：(a)闭合的容纳部从第二端部件朝向第一端部件伸出的距离为介质的相对端之间距离的至少10％。

10.根据权利要求1-2中任一权利要求所述的过滤器滤芯，其中：(a)外壳密封件是O形环。

11.根据权利要求1-2中任一权利要求所述的过滤器滤芯，其中：(a)滤芯包括密封件，所述密封件限定非正交于介质中心纵轴的成角度的外周。

12.根据权利要求1-2中任一权利要求所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封件具有外周，所述外周限定正交于介质中心纵轴延伸的密封平面。

13.根据权利要求1-2中任一权利要求所述的过滤器滤芯，其中：(a)第一端部件具有椭圆形的外周；和，所述密封件具有椭圆形的外周。

14.根据权利要求1-2中任一权利要求所述的过滤器滤芯，其中：(a)闭合的容纳部突出部分具有D形的内截面形状。

15.根据权利要求1-2中任一权利要求所述的过滤器滤芯，其中：(a)闭合的容纳部突出部分的截面形状具有弓形的侧面和相对的侧面，所述相对的侧面具有中央顶点和两个直的侧面部分。

16.根据权利要求1-2中任一权利要求所述的过滤器滤芯，其中：(a)第一端部件包括弓形的手柄件，它具有弓形的上边缘，所述上边缘延伸覆盖至少

30°并且不大于80°的弓形延伸部；

(i)所述手柄件具有从中穿过的至少一个手柄孔，位于上边缘的下方。

17.根据权利要求1-2中任一权利要求所述的过滤器滤芯，其中：(a)第二端部件包括外周，所述外周包括多个径向间隔的周向突出的突出部分，其间具有排放凹处，(b)每个排放凹处包括与介质的底端重叠的一部分。

18.根据权利要求1-2中任一权利要求所述的过滤器滤芯，其中：(a)第二端部件包括非圆形的突出部分，沿着背离第一端部件的方向延伸。

19.根据权利要求1-2中任一权利要求所述的过滤器滤芯，其中：(a)第二端部件包括非圆形的突出部分，沿着背离介质和第一端部件的方向延伸。

20.根据权利要求1-2中任一权利要求所述的过滤器滤芯，其中：(a)第一端部件具有椭圆形的外周形状，限定最长中心轴和短轴，所述短轴以直角平分所述最长中心轴，以便限定椭圆中心；和，(b)过滤介质环绕开口的过滤器内部以限定纵向介质中心轴，所述纵向介质中心轴正交于第一端部件的椭圆外周的最长中心轴和短轴。

21.根据权利要求20所述的过滤器滤芯，其中：(a)过滤介质被设置成使得过滤介质的纵轴相对于第一端部件的椭圆中心偏心设置。

22.根据权利要求1-2中任一权利要求所述的过滤器滤芯，其中：(a)过滤介质被设置成使得过滤介质的纵轴相对于第一端部件的中心偏心设置。

23.根据权利要求1-2中任一权利要求所述的过滤器滤芯，其中：(a)过滤介质被设置成使得过滤介质的纵轴相对于端部件中的一个的中心偏心设置。

24.根据权利要求1-2中任一权利要求所述的过滤器滤芯，其中：(a)外壳密封件被设置成围绕第一端部件，整体位于过滤介质上方的位置。

25.根据权利要求1-2中任一权利要求所述的过滤器滤芯，其中：(a)第二端部件上包括D形突出部分，沿着背离第一端部件的方向突出。

26.根据权利要求1-2中任一权利要求所述的过滤器滤芯，包括：(a)介质支撑，所述介质支撑包括第一和第二端部件，具有可渗透的支撑管在两者间延伸；

(i)所述第一和第二端部件以及支撑管构成单个一体模制件；

(b)过滤介质，所述过滤介质被设置成围绕支撑管并在第一和第二端部件之间；和；

(c)外壳密封件，所述外壳密封件被设置成围绕第一端部件，整体位于过滤介质上方的位置。

27.一种过滤器组件，包括：

(a)外壳，所述外壳具有气体流入口和气体流出口；和，(b)根据权利要求1-26中至少一项权利要求所述的过滤器滤芯，所述过滤器滤芯可操作并可取出地设置在过滤器内部。

28.根据权利要求27所述的过滤器组件，其中：(a)外壳包括液流出口。

29.一种过滤器组件，包括：

(a)外壳，所述外壳包括：外壳顶部；外壳底部；气体流入口结构；气体流出口结构；

和，引导突出部分；和

(b)过滤器滤芯，所述过滤器滤芯被设置在外壳内并具有：(i)第一和第二相对的端部件；和(ii)过滤介质：所述过滤介质设置在第一和第二相对的端部件之间；并且环绕开口的过滤器内部和介质中心纵轴；

(iii)第一端部件包括具有从中穿过的孔的部件，并且其上包括密封件；和，(iv)第二端部件是闭合的并且其上包括闭合的容纳部突出部分，所述闭合的容纳部突出部分朝向第一端部件突出的距离为介质的相对端之间距离的至少5％；

(A)所述容纳部突出部分偏离介质中心纵轴；和，(v)过滤器滤芯被设置成具有引导突出部分，所述引导突出部分容纳伸入容纳部突出部分。

30.根据权利要求29所述的过滤器组件，其中：(a)引导突出部分限定非圆形的外周截面。

31.根据权利要求29和30中任一权利要求所述的过滤器组件，其中：(a)引导突出部分和容纳部突出部分被设置成使得滤芯相对于外壳底部只能以单个转动定向安装。

32.根据权利要求29-30中任一权利要求所述的过滤器组件，其中：(a)容纳部突出部分具有非圆形的内截面形状。

33.根据权利要求29-30中任一权利要求所述的过滤器组件，其中：(a)中心闭合的容纳部被设置成只能以过滤器滤芯和外壳底部之间的一个选定的转动定向将引导突出部分容纳在其中。

34.根据权利要求29-30中任一权利要求所述的过滤器组件，其中：(a)闭合的容纳部从第二端部件朝向第一端部件伸出的距离为介质的相对端之间距离的至少10％。

35.根据权利要求29-30中任一权利要求所述的过滤器组件，其中：(a)外壳底部包括液体排放口。

36.根据权利要求29-30中任一权利要求所述的过滤器组件，其中：(a)密封件是径向密封，与外壳密封接合。

37.根据权利要求29-30中任一权利要求所述的过滤器组件，其中：(a)密封件是径向向外的密封，与外壳密封接合。

38.根据权利要求29-30中任一权利要求所述的过滤器组件，其中：(a)密封件是非圆形的。

39.根据权利要求29-30中任一权利要求所述的过滤器组件，其中：(a)密封件整体位于介质的上方。

40.根据权利要求29-30中任一权利要求所述的过滤器组件，其中：(a)密封件具有外周，所述外周限定正交于介质中心纵轴延伸的密封平面。

41.一种过滤器滤芯，包括：

(a)第一和第二相对的端部件；和(b)过滤介质，所述过滤介质设置在第一和第二相对的端部件之间并且环绕开口的过滤器内部；

(c)第一端部件包括上部件，所述上部件上具有密封件；和，(d)第二相对的端部件包括：

(i)其上的非圆形突出部分，所述非圆形突出部分沿着背离第一端部件的方向突出；

和

(ii)闭合的容纳部突出部分，所述闭合的容纳部突出部分朝向第一端部件伸出的距离为介质的相对端之间距离的至少5％。

42.根据权利要求41所述的过滤器滤芯，其中：(a)第一端部件具有非圆形的外周。

43.根据权利要求41和42中任一权利要求所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封件围绕第一端部件的外周延伸。

44.根据权利要求41-42中任一权利要求所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封件被设置在整体位于介质上方的位置。

45.根据权利要求41-42中任一权利要求所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封件限定非圆形的密封外周。

46.根据权利要求41-42中任一权利要求所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封件是径向密封件。

47.根据权利要求41-42中任一权利要求所述的过滤器滤芯，其中：(a)密封件是径向向外的密封件。

48.根据权利要求41-42中任一权利要求所述的过滤器滤芯，其中：(a)过滤器滤芯上包括过滤器滤芯至外壳底部转动分度结构的第一部件。

49.根据权利要求41-42中任一权利要求所述的过滤器滤芯，其中：(a)过滤介质被设置成使得过滤介质的纵轴相对于第一端部件的中心偏心设置。

50.根据权利要求41-42中任一权利要求所述的过滤器滤芯，其中：(a)过滤介质被设置成使得过滤介质的纵轴相对于端部件中的一个的中心偏心设置。

说明书

曲轴箱通风过滤器装置、部件和方法

[0001] 本申请是申请日为2008年6月12日的PCT国际专利申请，对于除美国之外的所有指定国以美国公司Donaldson Company,Inc.为申请人，对于仅以美国为指定国时，以美国公民Thomas Lundgren,Daniel Adamek,和Wade Stephen Mosset为申请人，并且本申请要求以下美国临时专利申请序列号的优先权：申请日为2007年6月14日的60/936,006，
申请日为2007年11月9日的61/002,503，和申请日为2008年5月30日序列号未知的申
请。

[0002] 相关申请的交叉引用

[0003] 本申请包括下述申请的公开内容（带修订）：申请日为2007年6月14日的美国临时申请60/936,006，申请日为2007年11月9日的美国临时申请61/002,503，和申请日为2008年5月30日、名称为“Crankcase Ventilation Filter Arrangements;Components;andMethods（曲轴箱通风过滤装置、部件和方法）”的相关美国临时申请，并且指定Thomas Lundgren,Daniel Adamek,和Wade Mosset为发明人；并且提交申请的快邮号为：
EV840128466US。以上三篇美国临时申请的全部公开内容在此被结合入本文引用；并且，以适当的程度要求以上每一篇申请的优先权。

技术领域

[0004] 本发明涉及曲轴箱通风过滤装置。本文中描述了示出曲轴箱通风过滤装置的若干个可替换实施例。还披露了部件的特征；以及组装、使用与维护的方法。

背景技术

[0005] 发动机窜漏气体（有时被称为曲轴箱通风气体），包括其中具有颗粒材料（通常既有固体也有液体）的发动机曲轴箱废气。希望能过滤这些气体，以减少污染物程度。已经公开了多种用于进行所述过滤的装置，例如，披露于US5,853,439;7,081,145;6,143,049;6,530,969;7,182,804;公开日为2005年9月9日的WO2005/082488；公开日为2006年8月10
日的WO2006/084282；公开日为2005年9月9日的PCTWO2005/083240；公开日为2007年5
月10日的WO2007/053411；和公开日为2006年8月31日的WO2006/091594，上述每篇文献
在此以其全文形式被结合入本文引用。

[0006] 一般而言，还在寻求改进，以适应不同类型的装置。

发明内容

[0007] 本发明描述了曲轴箱通风过滤器组件及其部件。所述组件用于从发动机系统过滤曲轴箱气体（窜漏气体），对其中夹带的固体和液体颗粒进行过滤。所述组件总体包括外壳，它具有气流入口、气流出口和底部液体排出口。

[0008] 在所述的示例实施例中，容纳在内部的过滤器滤芯被用于过滤通过外壳的气体。外壳被设置成从各顶部和底部对容纳在内部的过滤器滤芯进行检修。

[0009] 描述了转动分度结构，以确保过滤器滤芯的正确旋转定位，不管是从顶部还是从底部进行检修。所述转动分度结构可以包括：外壳顶部至外壳主体转动分度结构；过滤器滤芯至外壳顶部转动分度结构；外壳底部至外壳主体转动分度结构；和，过滤器滤芯至外壳底部转动分度结构。此外，还提供了过滤器滤芯至引导部转动分度结构，以便于检修。

[0010] 本发明还公开了组装、检修和使用的方法。

[0011] 并没有特别要求结构包括本文所述的所有特定特征和特性，以便获得本发明的某些优点。

附图说明

[0012] 图1是申请日为2007年6月14日的美国临时申请60/936,006所述曲轴箱通风过滤装置的分解示意性部分剖视图。

[0013] 图2是图1所示组件的顶盖部件的示意性透视图。

[0014] 图3是图1所示组件的底盖或杯状部件的示意性透视图。

[0015] 图4是图1所示组件的示意性透视图。

[0016] 图5是示意性侧视图，提供了图1所示组件与一替换组件之间的对比。

[0017] 图6是根据申请日为2007年11月9日的US61/002,503的曲轴箱通风过滤器组件的替换实施例的示意性剖视图。

[0018] 图6A是图6的第一部分的放大示意性局部图。

[0019] 图6B是图6的第二部分的放大示意性局部图。

[0020] 图7是图6的组件的示意性俯视平面图。

[0021] 图8是沿图7的线8-8剖开的示意性剖视图。

[0022] 图9是图6-8所示曲轴箱通风过滤器组件的示意性分解俯视透视图。

[0023] 图10是可用于图6-9的组件中的过滤器滤芯的示意性顶部透视图。

[0024] 图11是图10所示过滤器滤芯的示意性底部透视图。

[0025] 图12是在图10和11的过滤器滤芯中用作部件的支撑件的示意性剖视图。

[0026] 图13是图12所示部件的示意性俯视平面图。

[0027] 图14是图12所示部件的示意性仰视平面图。

[0028] 图15是图6-9所示组件的外壳主体部件的示意性剖视图。

[0029] 图16是图15所示外壳主体部件的示意性顶部平面图。

[0030] 图17是图15和16所示外壳主体部件的示意性侧视图，沿其上出口结构的大体方向。

[0031] 图17A是图15所示外壳主体部件的示意性底部平面图。

[0032] 图18是图6-9所示组件的底盖部件的示意性剖视图。

[0033] 图19是图18所示底盖部件的示意性俯视平面图。

[0034] 图20是图6-9所示组件的顶盖件的示意性侧视图。

[0035] 图21是图20所示顶盖件的示意性俯视平面图。

[0036] 图22是图20所示顶盖件的示意性仰视平面图。

[0037] 图23是图20的顶盖件的示意性底部透视图。

[0038] 图24是图6-9所示组件的锁定环部件的示意性顶部透视图。

[0039] 图25是图24的锁定环部件的示意性侧视图。

[0040] 图26是图24的锁定环部件的示意性底视平面图。

[0041] 图27是本发明的曲轴箱通风过滤器组件的第二替换实施例的示例性分解俯视透视图。

[0042] 图28是图27所示组件的示意性俯视平面图。

[0043] 图29是沿图28的线29-29剖开的示意性剖视图。

[0044] 图30是沿图28的线30-30剖开的示意性剖视图。

[0045] 图31是图27所示组件的示意性分解剖视图。

[0046] 图32是图27所示组件的示意性剖视图。

[0047] 图33是类似于图32的示意性剖视图，除了示出组件的底盖子件的另一结构外；在图33中，所述组件具有由图32的盖子改动而来的盖子。

[0048] 图34是图27所示组件的外壳主体件的示意性放大侧视图。

[0049] 图35是图34所示外壳主体件的示意性俯视平面图。

[0050] 图36是大体沿图35的线36-36剖开的示意性剖视图。

[0051] 图37是图27所示组件的外壳底部部件的示意性侧视图。

[0052] 图38是沿图37的线38-38剖开的示意性剖视图。

[0053] 图39是图37的外壳主体部件的示意性俯视透视图。

[0054] 图40是图37的外壳主体部件的示意性底部透视图。

[0055] 图41是图37的外壳主体部件的示意性侧面剖视图。

[0056] 图42是图27所示组件的盖子件的示意性俯视平面图。

[0057] 图43是图42的盖子件的示意性侧视图。

[0058] 图44是沿图42的线44-44剖开的示意性剖视图。

[0059] 图45是沿图42的线45-45剖开的示意性剖视图。

[0060] 图46是图42的盖子件的示意性底部透视图。

[0061] 图47是图42的盖子件的示意性底部平面图。

[0062] 图48是图42的盖子件的示意性底部透视图。

[0063] 图49是图42的盖子件部件的示意性底部透视图。

[0064] 图50是图42的盖子件的示意性底部透视图。

[0065] 图51是图41的盖子件的示意性底部透视图。

[0066] 图52是图27所示组件的锁定环部件的示意性俯视平面图。

[0067] 图53是图52的环部件的示意性侧视图。

[0068] 图54是图52的环部件的示意性仰视平面图。

[0069] 图55是图52的环部件的放大示意性局部剖视图。

[0070] 图56是可用作图27所示组件的内部维修件的过滤器滤芯件的示意性侧视图。

[0071] 图57是沿图56的箭头57u的大体方向的示意性侧视图。

[0072] 图58是图56和57所示过滤器滤芯的示意性俯视透视图。

[0073] 图59是图56和57所示滤芯的示意性俯视平面图。

[0074] 图60是图56和57所示滤芯的示意性底部平面图。

[0075] 图61是图56所示过滤器滤芯的部件的示意性仰视透视图。

[0076] 图62是图61所示部件的另一示意性仰视透视图。

[0077] 图63是图61所示部件的示意性俯视透视图。

[0078] 图64是图61所示部件的示意性侧视图。

[0079] 图65是大体沿图64的线65-65剖开的示意性剖视图。

[0080] 图66是图61所示部件的另一示意性侧视图。

[0081] 图67是图66所示部件的示意性俯视平面图。

[0082] 图68是图66所示部件的示意性仰视平面图。

[0083] 图69是图66所示部件的第二示意性俯视平面图。

[0084] 图70是图66所示部件的示意性剖视图。

[0085] 图71是图66所示部件的一部分的示意性局部剖视图。

[0086] 图72是本发明的曲轴箱通风过滤器组件的第三替换实施例的示意性透视图。

[0087] 图73是图72所示组件的示意性俯视平面图。

[0088] 图74是图72所示组件的示意性剖视图。

具体实施方式

[0089] I.申请日为2007年6月14日的美国临时申请60/936,006的描述

[0090] 根据60/936,006，曲轴箱通风过滤装置可以提供为“全塑料”装置。一般，全塑料装置是指不含金属的装置。“全塑料”设计不必然表示过滤介质是塑料的。用于曲轴箱通风过滤装置中的一种示例性塑料可以是玻璃填充的尼龙6/6（聚酰胺6/6）。

[0091] A.美国序列号60/936,006的第一描述

[0092] 图1示出了来自美国序列号60/936,006的曲轴箱通风过滤装置的第一实施例。

[0093] 在图1中，A= 受污染的排气入口；B= 聚结的油滴回流到集存槽；C= 清洁的排气出口；D= 顶部维修口；和，E= 底部维修口。另外，在图1中，1= 定位/锁定环；2= 顶部盖；3= 主体；4= 介质；5= 内衬/芯；6= 底盖或杯；和，7=O形环。

[0094] 60/936,006的曲轴箱通风过滤装置包括主体部分3，具有介质的过滤元件4，顶部检修盖2和底部检修杯状物6。入口和出口管（例如25.4mm[1.0英寸]）都被模制到主体3上。这使得在不需拆除入口或出口管路（管道或软管）的情况下可以进行元件检修。不需要工具来检修元件。带角度的表面也模制在主体上，提供元件的密封表面。O形环7用于实现密封。O形环还用于将顶部检修盖2和底部检修杯状物（盖）6密封至主体3。来自曲轴箱
的受污染排气进入组件并从内部通过介质流向外部。在流过介质时，排气被过滤并且其中的液体被聚结。所聚结的油随后通过元件的底部排放并通过模制在底部检修杯状物6上的排放嘴排出系统。

[0095] 介质可以是小玻璃纤维和大聚酯纤维的混合物。一种示例介质是明尼苏达州TM TM
55402，布卢明顿市（Bloomington）的Donaldson Company,Inc.的Synteq XP。Synteq XP介质可被卷绕到内衬上。使用的介质的层数越多，则效率越高。不过，更多层数的介质也增加了元件的压力降。可使用的介质包括美国申请序列号11/267,958所述的介质，该
专利文献于2005年11月4日向美国专利商标局提交，并且于2006年5月11日公开为
US2006/00907263。美国申请序列号11/267,958和相应的公开号US2006/00962363的公开
内容在此被结合入本文引用。

[0096] 模制到主体的带角度密封表面提供若干个优点。带角度的表面允许出口在主体上的位置比通常所处位置更高。出口尽可能的高降低了排出底部检修杯（盖）的聚结油由于发动机倾斜或转动会通过出口漏出的可能性。所述元件通过顶部检修盖和底部检修盖（杯）在主体中固定在位。带角度的密封表面还改进了排气的流动特性，以帮助减小压力降。带角度的表面不仅在设计上改进，它还提供了机会以设计出独特和具有专利性的特征，有助于保留替换件行业。

[0097] 移去顶部检修盖和底部检修杯（盖）是一个简单的过程。固定/锁定环被用于将顶部盖和底部杯连接至主体。顶部盖、底部杯和固定/锁定环都是独立的部件。不过，固定/锁定环被设计以便可用于通过搭扣配合特征连接各顶部盖和底部杯。一旦搭扣在一起，所述部件被牢固地固定在一起，但是固定/锁定环仍会独立于相关的顶部盖或底部杯转动。为了将顶部盖和底部杯组装到主体上，它们各自被推入主体，以便O形环完全接合。随后，每个固定/锁定环沿顺时针转动大约1/4圈，以便模制在环上的槽特征接合模制在主体两
端的短小突出部。短小突出部被设计使环不能转动，并且阻止顶部检修盖或底部检修杯退出主体。从顶部或底部检修元件是以相同的方式进行的，即通过使固定环逆时针旋转1/4圈，以便所述环从短小突出部脱离。顶部检修盖和底部检修杯随后可被垂直于主体拉出，以便进入元件。

[0098] 附图（图1）不包括安装构造（mounting provision）。有若干中选择并可由终端用户确定。例如，可以通过会被模制到主体上的支架或通过单独的安装带（band）实现安装。

[0099] 图2和3示出了固定/锁定环在位卡扣至每个顶部盖和底部杯。在图2中，示出固定环1设置在顶部盖2上。在图3中，示出固定环1位于底部杯6上。

[0100] B.对于US60/936,006的进一步讨论

[0101] 曲轴箱通风过滤装置的结构的特征可以包括：

[0102] ·注塑模制的尼龙（玻璃填充的）部件，以确保合理成本下的高性能和轻质；

[0103] ·入口和出口管模制到主体中—当检修元件时没有软管需要移除；

[0104] ·从顶部或底部可以快速和方便地检修元件；

[0105] ·固定/锁定环通过搭扣配合特征固定至顶部检修盖和底部检修杯；

[0106] ·固定/锁定环相对于顶部盖和底部杯可自由旋转；

[0107] ·固定/锁定环将顶部检修盖和底部检修杯连接并锁定到模制在主体上的短小突出部；

[0108] ·固定/锁定环的1/4转或者锁定或者释放顶部盖和底部杯；

[0109] ·3个O形环用于整个系统密封需要；

[0110] ·模制到底部检修杯的排放嘴；和

[0111] ·主体上的密封表面以提高性能。

[0112] 所述装置在图4和前述附图中示出。

[0113] C.针对US60/936,006的更进一步的讨论

[0114] US60/936,006的较大装置采用上文所讨论类型的许多通用部件。某些发动机的较高排气流倾向于需要更大的过滤器尺寸。不过，主体和元件可以是不同于前述装置的仅有部件。该装置或系统可采用与前述装置或系统相同的顶部检修盖，底部检修杯，固定/锁定环，和O形环。例如，主体直径可以相同，长度可以增加55.0mm[2.17英寸]，并且入口和出口管可以从25.4mm[1.0英寸]增加到31.75mm[1.25英寸]。元件长度可以增加55.0mm[2.17英寸]。尽管对于特定发动机的更长主体和元件可以要求新的注模工具，也可以采用用于其它部件的现有工具。本装置或系统的作业和检修与第一装置相同。另外，如同第一装置，安装选择可以不同。图5的示图说明了第一装置和本装置之间的区别。

[0115] 参见图5，在20处示出了前述装置的25.4mm（1英寸）的入口。在21处示出了前述装置的25.4mm（1英寸）的出口。在22处示出了当前描述的更长装置的31.75mm（在本
例中）的入口。在23处示出了在本例中为31.75mm（1.25英寸）的出口。两个装置之间的高度差由附图标记25表示，并且它可以是55.0mm（2.17英寸）。

[0116] II.申请日为2007年11月9日的美国临时申请61/002,503的示例性曲轴箱通风过滤器组件和部件，图6-26。

[0117] 在美国申请序列号60/936,006中涉及和上文结合图1-5所述的许多原理被包括在来自美国临时申请61/002,503，在图6-26中所示的示例性曲轴箱通风过滤器组件和部
件中。图6中的附图标记100总体表示以示意性剖视图示出的示例组件。参见图6，组件
100包括外壳101。外壳101包括：主体或中心体或主体部分102；底盖103，在本示例中包括通过锁定环104固定在位的杯103c；和，顶盖或顶部盖105，在本示例中通过第二锁定环
106固定在位。锁定环104，106可以彼此相同。

[0118] 仍参见图6，主体102包括侧壁110，它具有上部区域111和下部区域112。主体102包括气流入口结构115和气流出口结构116，它们各自延伸穿过主体102的侧壁110。
（因此，外壳101包括气流入口结构115和气流出口结构116）。对于所示的具体组件100，入口115的中心线115c大体在出口结构116的中心线116c上方延伸。此外，对于所示的示
例，入口结构115和出口结构116被设置成围绕侧壁110彼此成180°。例如，这可以在图
7（组件100的俯视平面图）中看到；其中图6的视图是沿图7的线6-6剖开而得。此外，在所示的具体示例性主体102中，入口结构115的最下方部分1151在使用中设置比出口结构
116的最上方部分116u低，并且高于出口结构116的最下方部分1161。这总体对应于使出
口结构116在主体102上尽合理可能的高，以便获得前文所讨论的优点。

[0119] 在图16中，示出组件100被定向为通常供使用的方向，其中盖105定向在底盖103上方。本文中，“顶（顶部）”，“底（底部）”，“上方”，“下方”，“上部”，“下部”和类似的方向术语，是指所表征的组件100及其部件在使用中的正常定向，即图6的定向。

[0120] 再次参见图6，在入口结构115上方的位置处，上部区域111包括具有开口121的上端120。上部开口端120（即开口121）足够大，以便允许内部设置的曲轴箱通风过滤元件或滤芯130的检修通道通过其中，如下文所述。

[0121] 上端120由盖105闭合，由锁定环106以下文所述方式固定在位。

[0122] 下部区域112包括端部124，它限定开口125，所述开口125足够大，以便允许滤芯130的检修通道通过其中。开口125由底盖105闭合，在所示的示例中，由环104固定在位。

[0123] 通过上文的描述，可以看到外壳主体102并且从而整个外壳101被设置成允许从顶端111和底端112中的任意一个或两者进入容纳于内部的过滤器滤芯130的检修通道。
换一句话说，对于所示的示例装置，过滤器滤芯130可以通过两个相对端111，112中的任意一个安装入外壳101中或从外壳101中取出。因此，组件100可以安装在多种设备中，所述设备包括：设置从顶部进行检修的设备；和，可选地，设置从底部进行检修的设备。本文中，术语“检修通道”及其变化形式是指，滤芯130进入外壳101的内部101i和从外壳101的
内部101i中取出的通道。这种可从顶部或底部进行检修的能力与结合图1所示和所述的
组件相似。

[0124] 底盖103包括其中的下部液体排放口128，用于排放所收集的液体，如下文所述。这与图1的组件相似。

[0125] 一般，外壳101限定内部101i，所述内部101i中可操作地容纳可取出和可更换的（可维修的）过滤器滤芯130。过滤器滤芯130是维修部件。当过滤组件100用于过滤不同设备中的曲轴箱排出气体（即曲轴箱通风气体）时，到一定的时候过滤器滤芯130可能被充分堵塞，以保证整修或更换。当出现这种情况时，过滤器滤芯130可通过下述方式中的一种从内部101中取出：通过移去顶部105用经由开口121的过滤器滤芯130的通道；或，通过在移去底盖103之后经由开口125取出过滤器滤芯130。在检修过程中，过滤器滤芯130通
常被取出和整修，或者用另一过滤器滤芯更换，该滤芯通常是类似于滤芯130的新的过滤器滤芯。

[0126] 参见图6，曲轴箱通风过滤器滤芯130一般包括被支撑在介质支撑136上的介质135。对于所示的示例，介质支撑136包括在第一端部件140和第二相对的端部件141之间
延伸的中央芯部件139。介质135一般围绕中央芯部件139卷绕，位于端部件140，141之间的位置，以限定开口的过滤器内部145。芯部件139通常是可渗透的，允许气流由其通过，渗透率由孔139a提供。

[0127] 一般而言，介质135可被表征为具有上端135u和下端1351。上端135u靠近端部件140并被其覆盖；而下端1351靠近端部件141并被其覆盖。因此，端部件140，141是第
一和第二相对的端部件，设置有介质135和管状支撑139在两者之间延伸。

[0128] 仍参见图6，应当注意，端部件140是开口的端部件并且包括从中穿过的中央孔145a，它与开口的过滤器区域145气流相通。从中央孔145a向下悬垂的是闭合的唇缘145b。
另外，开口的管状部分139包括沿其纵向延伸的间隔肋139r，以提高强度。

[0129] 另一方面，如下文详细所述，端部件141是闭合的端部件，即，气流不能延伸从其通过，与内部145形成直流。

[0130] 参见图6，作业大体如下：曲轴箱通风气体（或发动机排出气体）沿箭头149的方向通过气流入口结构115被导入组件100。这些气体随后被导入过滤器滤芯130上方的外壳101的上部入口区域111x。气体向下通过孔145a进入由芯部件或支撑件139环绕的过滤
器内部145。气体随后可以穿过孔139a进入介质135。在介质135中，气体中含有的液体
颗粒会开始聚结。另外，固体颗粒会被捕获在介质135中。一旦被介质135过滤后，气体一般被导入环绕介质135的气流环状空间101a。所述气体随后进入出口结构116并从而沿
箭头150的大致方向从组件100向外排出。（这类似于图1所示组件的作业）。在“闭合的”曲轴箱通风系统中，气体随后可被，例如，导入所涉及发动机的助燃空气入口组件。在“开口的”系统中，过滤后的气体可被排出到大气中。

[0131] 聚结在滤芯介质135中的液体一般会向下排放，最终进入底盖103的下部中央空间165，并且通过下部排放口128从组件100中向外排出。（这也类似于图1所示组件的作
业）。

[0132] 安装有组件100的设备可被设置成从顶部检修组件100。这种维修大体如下。环106会被转动，直到出现从上端121脱离。环106和盖105随后可被移去，暴露出开口121。
维修人员随后可以接触滤芯130以便将其取出。可以反向操作来安装新的滤芯。应当注意，该顶部检修不需要将固定至入口结构115、出口结构116或底部排放口128的管线拆除。

[0133] 如果安装有曲轴箱通风过滤器组件100的设备被设置为从底部进行检修，则检修如下所述。充分转动锁定环104，以便使底盖103和环104从端部112分离。过滤器滤芯130随后可通过底部开口125取出。随后的维修通常会涉及：在杯103中安装新的滤芯130，并随后通过环104将底盖103连接至端部112来组装外壳101；或者，将滤芯130安装在主
体102中，并随后连接底部103。注意，所述的底部检修作业不需要管线从入口结构115或出口结构116脱离连接。另外，在这种类型的通常检修作业中，连接至排放口128的排放管线不需要断开。

[0134] 注意，组件100可以通过中央主体部分102上的安装带或支架安装在使用它的设备内部。所述安装带或支架在从顶部或底部进行通常检修作业的过程中不需要被松开或断开。

[0135] 仍参见图6，需要并希望将入口结构115和上部未过滤的气体区域111x与清洁气体环状空间101a和出口结构116隔离开，以阻止进入入口115的未经过滤的气体从出口
116离开。这一般由安装在过滤器滤芯130上的外壳密封结构提供。在图6中，外壳密封结构总体由附图标记150表示。外壳密封结构150总体包括外壳密封件155，它密封至外壳
101的内壁101x的外壳密封表面151；所述密封针对主体102的内壁部分。密封结构150
所密封的外壳101的密封表面151一般设置成：越过出口结构116，即在出口结构116上方；
和，在外壳入口结构115下方通过，即在外壳入口结构115下方。类似地，密封件155越过出口结构116并在入口结构115下方。

[0136] 对于所示的具体示例性密封结构150：密封件155限定与滤芯130和外壳101的中心轴X成非正交和非平行角度（与总体标记为160的平面对齐）的外周；和，还与垂直于中心轴X的平面成角度的（非正交和非平行的）外周。对于所示的示例，密封件155的平面
160和中心轴X之间的锐角总体表示为A。该角A通常为至少60°，并且通常不大于86°，
通常角A在65°-85°的范围内，包括端点值。这里，当说到“密封件155限定外周，成一角度与轴或平面对齐”时，表示密封件155限定用于密封的外周，通过所述外周可以绘制对齐的“平面”。当然，在所示的示例中，密封件155的密封表面定向为径向向外。

[0137] 应当注意，对于所示的示例，密封件155可以包括O形环155a。密封件155的外周可被设置为椭圆形。在某些情况下，作为一种选择，密封件155的外周可被设置成圆形。
当然，密封件155的外周可以采用多种结构。由于可选地为密封件155采用成角度的平面
160，可以获得上文在第I部分中所讨论的优点。

[0138] 现参见图8，示出了沿垂直于图6的剖视图的方向剖开的剖视图；即，图8大体沿图7的线8-8剖开。参见图8：可以看到入口结构115。对于所示的示例性组件100，在入口结构115通过主体102处，具有圆形轮廓(definition)115c。在所示的示例性组件100
中，由图6的出口结构116通过主体102也提供圆形轮廓。

[0139] 仍参见图8，可以看到其上具有密封件155的过滤器滤芯130，密封件155密封抵靠密封表面151。

[0140] 在图8中，可以看到安装结构158。对于所示的具体示例，安装结构158可以包括安装垫，它被模制到，例如模制成为外壳主体102的一部分。安装垫158可设有容纳部，用于容纳安装螺栓或类似连接装置，将组件100固定在要使用它的设备内。为了便于固定，安装垫结构158可以设有一个或多个金属容纳部，或类似连接件，用于容纳螺栓，嵌入形成主体102的塑料材料中。如果是这种情况，组件100不会是完全非金属的。

[0141] 现在参见图9。图9中示出了组件100的分解透视图。可以看到，环106通过与开口121周围的螺纹111t进行螺纹接合，安装在外壳主体102的端部111上。还可以看到，
底盖103通过环104与螺纹112t在端部112螺纹接合，固定至端部112。还可以看到容纳
在内部的滤芯130的部分。

[0142] 再次参见图6，应当注意，密封件170围绕顶部105的悬垂部分171设置。密封件170设置接合表面111i，见图9，以便密封。另外，环106在顶部105接合凸缘105f，见图6。

[0143] 仍参见图6，示出了密封件175安装在底盖103的向上突出区域176上。密封件175定向以密封抵靠端部112的内部区域112i，见图9。密封件170，175可以包括O形环，
与上文第I部分所述的那些类似。

[0144] 图6A是图6的密封件170区域的一部分的放大局部视图。可以看到，密封件170设置在顶部105的悬垂边缘部分171上，并且密封抵靠密封表面111i。

[0145] 图6B是图6的密封件175区域的一部分的放大局部视图。这里，密封件175安装在底盖105的区域176上，密封抵靠端部112的内部区域112i。

[0146] 在图10中，示出了滤芯130的上部透视图。滤芯130包括安装在支撑136上的介质135。支撑136包括第一（顶）端部件140；和第二相对的（底）端部件141。如同结合图6说明的，在端部件140，141之间延伸的是中央支撑139（在图6中不可见），介质135围绕所述中央支撑139安装。

[0147] 参见图10，第一端部件140（其在安装时包括滤芯130的上部或顶部端部件）包括多个特征。例如，在所示的示例中包括O形环155o的密封件155安装在密封支撑156上，围绕第一端部件140周向延伸。密封件155设置与密封表面151形成密封，如前文结合图
6所述。另外，密封件155还被设置成使其没有一部分环绕介质135。就是说，密封155完
全设置在介质135的端部135u上方。

[0148] 参见图10，可以看到密封件155将（部件140的）端部凸缘件140f分成上部140u和下部1401区域。

[0149] 仍参见图10，上部区域140u包括多个特征。首先，上部区域140u包括c-形向上突出的凸缘180。凸缘180包括其上的加强肋181。凸缘180是c-形并且其中包括缺口
183。缺口183定向使得来自入口115的输入流进入空间140v，所述空间140v在介质135
上方并且部分由凸缘180环绕。这使得来自入口115的气流穿过端部件140最终到达孔
145a，见图6。缺口183的大小一般延伸过至少30度的弧度，通常不大于80度；并且通常
是在40-70°的范围内的量，包括端点值。

[0150] 仍参见图10，可以看到密封件155安装成在缺口183下方延伸，并且在缺口183的最下方部分183b上方延伸，延伸跨过端部件140的相对侧140o；即，跨过凸缘180。凸缘180可被理解为限定上边缘或导轨180r，具有弓形轮廓。在通常的例子中，凸缘180会突出到一位置，所述位置在介质135u上方至少30mm，通常的量在30-70mm的范围内。

[0151] 仍参见图10，上凸缘180包括其上的手柄结构186。所示的具体手柄结构186包括第一和第二手柄孔186a，186b，相对（径向地）设置穿过凸缘180，位于上边缘或导轨180r下方。孔186a，186b各自的大小适于容纳从中穿过的人手的一部分，以便于操作（检修）滤芯130。对于通常的结构，每个手柄孔186a，186b的径向（弓形）延伸部通常为至少30°，经常为至少40°。

[0152] 参见图10，还应当注意，凸缘180包括下文中进一步描述的过滤器滤芯至外壳顶部（或外壳顶部-至-过滤器滤芯）转动分度结构的第一部件190。过滤器滤芯-至-外壳顶部转动分度结构总体确保滤芯130适当可转动地设置在外壳101内，以便密封件155适
当（可操作地）接合密封表面151；和，以便缺口183与入口结构115对齐，以便于适当的气体流动。在这里，术语“可操作地接合”有时用于表示不同可分离部件的单个选定的上定向。
因此，由于过滤器滤芯至外壳顶部可转动分度结构，滤芯被设置为可操作地接合外壳顶部，并从而可操作地接合组件100的其余部分。

[0153] 仍参见图10，第一上端部件140的区域1401包括其上的多个加强翼片140f。翼片140f一般在密封支撑156和靠近介质135的端盖195之间延伸。在某些情况，介质135
可以封装至端盖195，以抑制两者之间的气体流动。不过，在某些情况，悬垂唇部145b（见图6）从孔145a向下悬垂就足以抑制介质端部135u和盖195之间的不希望程度的旁通流
动。在某些情况，介质135会粘接至唇部140b。可以用唇部141p在端部1351提供类似于
唇部145b的效果，见图6。

[0154] 仍参见图10，靠近端部195延伸跨过缺口183的壁140x不仅为密封155提供跨过缺口183的支撑，它还抑制内部140v中的流体沿除了进入和穿过图6中的孔145a之外的
方向排出。

[0155] 现参见图11，它示出了滤芯130的底部透视图。这里，可以观察到端部件141。端部件141包括外边缘或外周141p，它那里具有多个向外突出的间隔的瓣或突出部分141x。在相邻的突出部分141x之间设有凹处141r，它部分延伸过（在下方）介质135的底端135b，见图6。收集在介质135内的液体可以从底端135b通过凹处141r直接向下排出。

[0156] 另外，从外边缘140p到孔141a部分通过端部件141设置了多个间隔的排放孔141d。排放孔141d被设置成与介质135的底端135b呈排出流重叠。孔141d通常设置在
从介质外周135p和中央孔141a中的每一个穿过介质底端135b（图6）至少20％的位置。
孔141d有利于液体从介质135的底端135b直接向下排出。所述底部排放结构也披露于公
开日为2007年5月10日的WO2007/053411中，该文献在此被结合入本文引用。

[0157] 再次参见图11，端部件141限定中央孔141a。孔141a容纳引导结构的一部分，以便于滤芯130的安装，这将在下文中讨论。同样，孔141a不在介质135的内部145间、在底端部件141外部的区域形成气流相通。其原因为，从孔141a向内突出的是凹处或引导结构，它是闭合的，如下文所讨论。

[0158] 仍参见图11，端部件141还包括下文进一步讨论的过滤器滤芯-至-外壳底部（或外壳底部-至-过滤器滤芯）可转动分度结构的第一部件196。过滤器滤芯-至-外壳底部可转动分度结构在安装过程中提供了底盖103与滤芯130之间的转动分度，以便于定向
滤芯130在适当的（可操作的）转动位置。

[0159] 现参见图12。图12是滤芯支撑136的剖视图。可以看到端部件140上具有手柄孔186b。可以看到倾斜的支撑156，用于支撑密封件155，见图6。可以观察到中央介质支撑139具有穿过其中的孔139a。

[0160] 参见图12，可以观察到支撑139具有上端139u和下底端139b。一般，端部件140设置在上端139u，而端部件141设置在下端139b。对于所示的具体示例性支撑136，端部件
140、支撑139和端部件141彼此成一体，支撑136包括单个模制的一体件；通常为塑料件。
其他可替换方式是可行的。

[0161] 大体如前文所述，端部件140是开口的端部件，具有穿过其中的中央孔145a。另一方面，端部件141是闭合的，因为中央孔141a由壳罩200闭合。就是说，过滤器滤芯内部145中的气流不能穿过端部件141。

[0162] 具体地讲，并参见图12，延伸过由支撑139限定的内部139i、靠近端部139b具有端部壳罩200。对于所示的例子，端部壳罩200包括侧壁201，和闭合的上（内）端202，以及边缘203。边缘203将侧壁201安装到支撑139的一端139b。

[0163] 随后，对于所示的例子，端部壳罩200通过端部壳罩200限定容纳空间205，它与支撑139的内部139i隔离。容纳空间205包括开口的端部205e，如下文所述，引导件可以在延伸通过孔141a后伸入该端部205e。一般而言，容纳空间205包括端部件141上的中央容
纳凹处206。

[0164] 随后，端部件141通过壳罩200被闭合，不能与内部139相通。

[0165] 在图13，示出了支撑136的俯视平面图。可以看到位于支撑139的内部139i中的端部壳罩200，视图朝向端部202。

[0166] 在图13还可以观察到的是：缺口183；和，过滤器滤芯-至-外壳顶部（盖）转动分度结构的第一部件190，其将在下文中进一步讨论。

[0167] 现在参见图14，示出了支撑136的仰视平面图。可以看到容纳空间205。容纳空间205包括开口的端部205e。

[0168] 图14中还可以观察到的是过滤器滤芯-至-外壳底部（盖）转动分度结构的第一部件196，其将在下文中讨论。

[0169] 在图15-17A中，示出了外壳主体102的视图。图16总体是俯视平面图，并且可以看到入口结构115和出口结构116，以及内部102i。图16的视图大体朝向顶端111。在图16中，可以看到，对于所示的例子，入口结构115和出口结构116围绕外壳主体102的外部彼此分开定向呈180°。

[0170] 图15总体是沿图16的线15-15剖开的剖视图。可以看到上端111具有外螺纹111t。可以看到下端112具有外螺纹112t。可以看到密封表面151。还可以看到图6A的
密封件170的密封区域111i；和，图6B中的密封件175的密封区域112i。

[0171] 参见图17，它提供了外壳主体102的外部视图，大体朝向出口结构116。对于所示的例子，可以看到出口结构116具有圆形的内截面形状116c。

[0172] 图17A是外壳主体102的仰视平面图。这里，同样，可以看到入口结构115和出口结构116围绕外壳主体102彼此间隔呈180°。

[0173] 现在参见图18和19，其中可以看到底盖103。参见图18，（沿俯视平面图的图19的线18-18剖开的剖面），在所示的例子中底盖103被设置成底部杯103c，它具有侧壁220，底部221和下排放口128。下排放口128与由底部杯103c限定的内部103i液体流动相通。下排放口128包括从其向下伸出的液流排出管128p，收集在内部103i中的液体通过所述管
128p可从组件100中排出。

[0174] 壁220包括上部区域220u，其上具有向外的凸缘220f，以便由锁定环104接合，见图6B。凸缘220f上方的凹处220r为图6中的密封件175提供底座。密封件175同样可以包括o形环。

[0175] 参见图18，设置在凹处220r上方的是外壳底盖或杯-至-外壳主体（或外壳主体-至-外壳主体）转动分度结构的第一部件230。对于所示的结构，第一部件230包括突
出结构230a，它从底部杯103c的其余部分向上延伸。在所示的例子中，突出结构230a包
括第一和第二间隔的弓形凸缘或突出部分231，232。在图19所示的例子中，第一突出部分
231延伸过的弧度为至少约120°，通常160°-180°,并且经常不大于200°；和，第二突
出部分232延伸过的弧度为至少约15°，通常至少20°,并且经常不大于45°。在所示的
例子中，突出部分231的弓形延伸部分为约170-175°；并且凸缘232的弓形延伸部分为约
25-30°。

[0176] 仍参见图19，可以看到突出部分231，232通过间隔235a，235b彼此间隔开，其中每个间隔235a，235b具有弓形的延伸部分。对于所示的例子，间隔235a，235b具有相同的弓形延伸部分，尽管其它替换形式是可行的。

[0177] 外壳底部-至-外壳主体转动分度结构确保底盖103只能以选定的可操作旋转方向固定至外壳主体102，在所示的例子中，只有单个选定的旋转方向是可行的。这用于方便过滤器滤芯的安装和检修的方式将在下文中讨论。

[0178] 组件100还包括过滤器滤芯-至-引导部（或引导部-至-过滤器滤芯）转动分度结构。该转动分度结构有助于确保当过滤器滤芯130朝向底盖103下降，或底盖103被推向滤芯130，两者相对于彼此定向成优选的转动结构，从而下文中讨论的过滤器滤芯-至-底盖（或底盖-至-过滤器滤芯）转动分度结构易于接合。过滤器滤芯-至-引导部转动分度
结构大致如下所述。参见图18，应当注意，底盖103包括中央突出部分或引导部240，它在杯内部103i中从底部221向上延伸。突出部分或引导部240的大小适于伸过端部件141
中的孔141a（图12）并且伸入容纳空间205，即伸入凹处206。突出部分240提供引导以便于安装。

[0179] 参见图19，示出了底盖103的仰视平面图，应当注意，引导部240具有外周241，它在俯视图或剖视图中是非圆形的。对于所示的具体例子，外周241大体是D形，具有直侧边241s和相对的弯曲侧241c。排放间隙241g设置穿过直侧边241s。排放间隙241g允许液
体从底部区域220i流入排放孔128。

[0180] 可以选择外周241的不对称形状，即非圆形，使得当引导部240通过孔141a被插入容纳部206时，滤芯130相对于引导部240只有一个可操作的转动方向。这不仅通过使
外周241具有不对称的形状，还通过使容纳部206的内部形状只能沿单个相对转动方向接
受引导部241来实现。对于所示的例子，为实现该目的，容纳部206的内部也具有D形截
面。参见图14，可以看到图14中的容纳部206的内壁207具有内部D形截面轮廓，所述内
壁207具有直侧边207s和相对的弯曲侧207c。

[0181] 随后可以看到，容纳空间205只能在过滤器滤芯130相对于引导部240沿单个选定的可操作转动方向时才能容纳引导部240。

[0182] 可以为引导部240和容纳部206选择多种可替换的、相互配合或匹配的形状。一般，希望的是可转动定向结构，它确保过滤器滤芯130必须沿单个选定的可操作方向以便于引导部240的插入。一般，引导部40和容纳部206一起组成过滤器滤芯-至-引导部（或
引导部-至-过滤器滤芯）转动分度结构。过滤器滤芯-至-引导部转动分度结构有助于
确保滤芯130朝向底盖103插入（或者在插入底盖103时其朝向滤芯130），两者相对于彼此定向或在选定的转动结构定向，以便于过滤器滤芯-至-底盖（或底盖-至-过滤器滤芯）
转动分度结构的接合。

[0183] 现在描述过滤器滤芯-至-外壳底部（或外壳底部-至-过滤器滤芯）转动分度结构，首先参见图11。如前文所表征的，图11中的部件196是过滤器滤芯-至-外壳底部
（盖）转动分度结构的第一部件。参见图14，可以看到支撑136，部件196的仰视平面图。部件196总体包括突出部分196a，它限定非圆形的外周196p。对于所示的具体例子，图14的突出部分196大体为D形，具有直侧边196s和相对的弯曲侧196c。对于所示的例子，突出
部分196连续围绕其外周，即，它没有穿过其中的间隙。

[0184] 现参见图18，示出了前文已讨论的底盖103的剖视图。底盖103上包括下部中央凹处250。如下文所进一步所讨论的，凹处250的大小适合并被设置成在其内容纳突出的突出部件196，见图11。

[0185] 参见图19，示出底盖103的俯视平面图，可以看到容纳部250由内表面250w限定。外周壁250大体是非圆形和不对称的（可转动）。对于所示的例子，外周壁250w是D形，具有直侧边250s和相对的弯曲侧250c。壁250w，尤其是直侧边250s上包括排放间隙250g。
排放间隙250g使得表面103s上的液体排入区域250r，并从而穿过间隙241g并进入排放口
128。

[0186] 突出部分196和容纳部250一同被设置大小和形状，以便只有在滤芯130相对于盖103处于单个选定的可操作转动时才能够完全地彼此接合。因此，突出部分196和容纳
部250一起限定过滤器滤芯-至-外壳底部（盖）（或底部（盖）-至-过滤器滤芯）转动分度结构。应当注意，突出部分196只会伸入容纳部250一定量，所述量仍然允许间隙250g
在突出部196下方开口，以便允许排放。

[0187] 应当注意，突出部分196和容纳部250之间的接合通过前述的过滤器滤芯-至-引导部转动分度结构而变得方便。就是说，随着过滤器滤芯130朝向底盖103下降，（或底盖
103朝向过滤器滤芯130安装，）引导部240进入容纳部206有助于产生滤芯130相对于盖
103的最初选定转动方向，以便于过滤器滤芯-至-底部转动分度结构的最终接合。

[0188] 现在参见图20-23的盖或顶部105。图20是盖105的侧视图。顶部105包括盖子或顶端105t；和，其上具有凹处105s的边缘105r，用于容纳密封件170，见图6。此外，盖或顶部105包括下部或悬垂部分105d。

[0189] 参见图21，示出了盖或顶部105的俯视平面图。在盖105被正确安装时，盖或顶部105应当沿单个可操作方向定向在外壳主体101上，在图21中由附图标记270表示的标识
“IN”应当定向在入口结构115的上方，而以附图标记271表示的标识“OUT”应当定向在出口结构116上方。

[0190] 现在参见图23，示出了顶部105的底部透视图。悬垂部分105d限定内部115x，它具有气流通道115y和中央气体容纳空间115z。通道115y的大小和方向设置为当盖105被正确地安装时与入口结构115对准。因此，通道115y包括端部155yo，它在使用时被定向朝向入口115，并且在使用时与入口115成气流容纳对准。区域115z的大小和方向设置为位
于滤芯130的孔145a上方，以便在盖105被正确安装时引导气体进入滤芯130的内部145。
突出结构105d的大小和构造适于确保通道115y和区域115z的整体截面尺寸是这样的：即
通过入口结构115进入外壳101的空气在被引导通过孔145a进入过滤器滤芯内部145之
前不会膨胀到不希望的程度。这有利于气体流动。肋结构105e有利于占据空间并避免入
口气体膨胀，而不会对端部件105增加显著量的重量。

[0191] 一般而言，内部115x由悬垂部分105d限定如下。参见图22，示出盖105的底部平面图，通道115y从外端115yo延伸到内部中央区域115z，大体具有第一截面形状。对于所示的例子，图22的第一截面形状大体是“盒装的U(boxedu)”，包括矩形或方形的三个侧边，分别以115q，115r，115s表示。由三个侧边115q，115r，115s一起限定的外周轮廓会在本文被表征为通道截面面积Xc。在外壳主体102的内边缘表面102i处的入口结构115的
截面区域，见图8，会大体被表征为具有入口截面面积Xi。通常，选择通道115y和入口115使得Xc/Xi的比率至少为1，通常在1-1.5的范围内，并且经常在1.1-1.4的范围内，包括端值。换句话说，通常通道115y的截面面积是通道115的截面面积的至少100％，通常110％并经常为110-140％，优选不大于150％。这确保了从入口115到区域115z的良好气流传
送。

[0192] 现在转向区域115z，见图22。区域115z，除间隙115g外，大体限定圆形区域。优选圆形区域115z具有横跨其间的直径（D1），该直径与图13中的孔145a的直径（D2）的尺寸大致相同。优选地，直径D1不小于孔145a的直径D2，并且通常D1/D2之比在1-1.4的范围内，包括端值。

[0193] 需要外壳顶部（盖）-至-外壳主体（或外壳主体-至-外壳顶部（盖））转动分度结构，以确保通道115y相对于入口结构115适当定向。该转动分度结构的第一部件在图23中以附图标记280表示。第一部件280包括盖105上的凸缘281，它径向向外与突出部分105d间隔。对于具体的例子，突出部分281是在相对端181a，181b之间延伸的弓形。示例的弓形凸缘281一般延伸通过的弧度为至少180°，经常不大于250°，并通常为在180-240°的
范围内的量，包括端值。所示的示例性凸缘281延伸通过的弧度为大约205°。

[0194] 现在参见图16，示出主体102的俯视平面图，顶部（盖）-至-外壳主体转动分度结构的第二部件在285处示出。部件285一般包括在端部286a，286b之间延伸的弓形突出部分286。所示的具体弓形突出部分286延伸通过的弧度为至少120°，通常至少130°，
并且经常在130-180°的范围内。所示的示例性弓形突出部分286延伸通过的弧度为大约
155°。突出部分286在主体102上留有容纳区域或空间287。

[0195] 如果顶部105可操作地定向，凸缘281只能被插入外壳主体102中，以便在顶部105下降时凸缘281不会与凸缘286接合。换句话说，顶部-至-外壳主体转动分度结构是
这样的，即如果顶部105适当地、可操作地、可转动地分度，顶部105上的突出部分280只能被容纳在外壳主体102内；并且只有一个转动方向是可行的。

[0196] 参见图23，容纳空间290设在凸缘281和突出部分105d之间。该容纳空间290适于容纳滤芯130上的上凸缘140的一部分（见图10），该部分在安装过程中伸入其中。

[0197] 如前文所述，滤芯130和顶部105之间的转动分度是优选的并且由过滤器滤芯-至-外壳顶部（或外壳顶部-至-过滤器滤芯）转动分度结构提供。参见图10，过滤器
滤芯-至-外壳顶部转动分度结构的第一部件由190表示。第一部件190是突出结构190p
的形式。参见图13，示例性突出结构190p大体包括第一和第二间隔的突出部分295，296。
对于所示的例子，每个突出部分295，296一般由成角度的周边突出部分朝向端部件140的中央部分来限定，在本例子中示出了直角周边295p，296p，每个周边上分别具有间隙295g，
296g。

[0198] 参见图23，滤芯-至-盖转动分度结构的第二部件由298表示。部件298包括容纳结构299。对于所示的例子，容纳结构299包括两个间隔的容纳部300，301。容纳部300，
301偏置以分别容纳伸入其内的突出部分295，296。容纳部300，301位于通道115y的相对侧，并与通道115y间隔。

[0199] 一般而言，盖105只能以单个转动方向可操作地接合滤芯130；即，滤芯130被定向成使突出结构190容纳在容纳结构298中。这将有助于确保滤芯130的缺口183与入口结构115对准，以允许气流从中穿过。这还会确保密封件155被适当地定向至密封表面
151，因为盖105还转动地指向外壳主体102。

[0200] 组件100还包括外壳底部（盖）-至-外壳主体转动分度结构。参见图18，所述结构的第一部件总体由230表示。参见图17A，示出外壳主体102的仰视平面图，第二部件总体由307表示。具体地讲，外壳主体102的端部112限定具有内部部分，所述内部部分具有适当突出部分和空间，以便只允许突出结构230以底部杯103c（或盖103）和外壳主体102之间的单个选定的可操作转动方向伸入其内。

[0201] 一般而言，另外，曲轴箱通风过滤器组件100包括下述转动分度结构：外壳底部-至-外壳主体转动分度结构；所示的例子涉及外壳底部103上的突出结构230和外壳
主体102的端部112的容纳区域；外壳顶部-至-外壳主体转动分度结构，所示的例子包
括外壳顶部105上的凸缘280和限定在外壳主体102的顶端111的适当容纳结构，以便相
对于主体102只能以单个选定的可操作转动方向容纳顶部105；过滤器滤芯-至-外壳顶
部转动分度结构，所示的例子包括滤芯130上的突出结构190p，它被定向为只有在两者之间获得单个选定的可操作转动方向时才与顶部102接合，其中突出结构190p容纳在容纳结构299中；过滤器滤芯-至-外壳底部转动分度结构，所示的例子包括位于滤芯130下端上
的突出部分196，它背离介质135向外突出，只能以单个选定的可操作转动方向与外壳底部
103上的容纳部250接合，并且这样通过间隙250g的液体排放仍旧可以进行。另外，过滤器滤芯-至-引导部转动分度结构涉及容纳部206和引导部240，两者间只允许单个转动方
向，便于在检修和安装过程中滤芯130和外壳底部103之间的相对运动。

[0202] 一般，不同的转动分度结构确保：滤芯130转动至适当的密封方向，以接收从入口115通过缺口183的气流；外壳盖105相对于外壳主体102和滤芯130适当定向，以确保气
流通过通道115y进入凹处115z；和，无论检修是从顶部还是从底部进行，滤芯130均处于适当的定向。

[0203] 假定例如从顶部进行检修。顶部105会被从组件100的其余部分移去，以便进入滤芯130。滤芯130会被取出。当安装新滤芯130（或整修后的滤芯130）时，滤芯130下
降进入外壳主体102，使得底端件141向下。最终，滤芯130会滑过引导部240，见图18，使引导部240容纳在容纳部206中。滤芯130需要转动至选定的转动方向，以便于实现该接
合。随着滤芯130进一步下降，最终突出部分196接合容纳部250，确保滤芯130的单个可
操作转动方向。这意味着滤芯130现在被适当密封在滤芯密封件155和密封表面151之间
的位置；并且，缺口183被适当定位。

[0204] 现在安装盖105。外壳盖-至-外壳转动分度结构（以及过滤器滤芯-至-盖转动分度结构）确保盖105安装使得通道115y与入口115对准。

[0205] 现在假定从底部进行检修。这里，杯103从外壳主体101分离。滤芯130被取出。新的或整修后的滤芯130被安装。滤芯130或者被向上推入外壳主体102的内部；或者滤
芯130与杯103接合，并且随后滤芯130和杯103的组合安装在外壳主体102上。

[0206] 首先假定下述过程，其中在杯103被重新安装之前，滤芯130被向上推入外壳主体102。滤芯130安装使得第一端部件140首先被插入外壳主体102中。随着滤芯130被向上
推，滤芯130会被转动以使得突出结构190p容纳在容纳结构299中。这再次确保滤芯130
以单个适当的可操作转动，使滤芯130上的密封结构155与外壳主体102上的密封表面151
接合；并且使缺口183适当定位。随后安装杯103，其中滤芯-至-引导部转动分度结构便
于所述杯的适当定向，以便最终视情况适当定位滤芯-至-底盖转动分度结构。

[0207] 外壳底部-至-外壳主体转动分度结构还确保适当的转动定向，并且还确保杯103处于适当的位置，以便从上端插入滤芯130。

[0208] 一般而言，另外，外壳盖-至-外壳主体和外壳底部-至-外壳主体转动分度结构确保在安装时，杯（或底部）和顶部各自适当定向，以便从相对端进行检修是可行的。另外，各自确保当过滤器滤芯指向对准其时，它适当定向以便通过顶部或底部闭合外壳。转动分度结构还确保气流通道相对于彼此适当定向。

[0209] 在另一个从底部进行检修的方式中，滤芯130首先连接至杯103，涉及滤芯130上的突出部分196和杯103上的容纳部250的转动分度结构会确保滤芯130和杯102处于适当的转动定向。

[0210] 下文讨论的被设置成用作锁定环104或106的环350可以独立于外壳件（顶部105或底部103）转动，其中所述环围绕外壳件设置。这使得通过螺纹接合能实现牢固可靠的闭合，而不需要顶部105或底部103转动脱离其单个选定的可操作转动方向。

[0211] 现在参见图24-26。在图24-26中，示出了锁定环350，它可用作环104，106之一或两者。参见图24，示出了俯视平面图。环350具有外周351和内孔352。孔352的大小适合拟合，即围绕顶部105的部分的外周，或底部103的部分的外周。这使得环350可以转动，顶部105（或底部103）保持在其分度的定向。

[0212] 参见图25，示出了侧视图。间隔的肋355提供强度，并且还便于抓握。

[0213] 参见图26，示出了仰视平面图。

[0214] 应当注意，已经描述和示出了不同的特定特征和特征组合。并没有特别要求装置（结构）包括本文所表征的所有特征，以便获得本发明的某些优点。

[0215] III.示例性的尺寸；可用的材料

[0216] A.示例性的尺寸

[0217] 在图6-26中，对于示例的系统，标示了一些示例性尺寸。当然，根据本文所述装置的可替换应用的开发，不同于所述示例性尺寸是可行的。在所示的示例性装置100中，尺寸如下：在图6中，AA=25.4mm;AB=185mm;AC=276.3mm;AD=228.5mm;和，AE=13.3mm;在图12中,BA=241mm;BD=183.7mm;和，BC=184mm;在图13中,CA=101.5mm;在图14中,DB=47.9mm;
和，DA=1.9mm直径;在图15中,EA=119.1mm;EB=25.4mm;EC=159.2mm;和，ED=140.9mm;在
图16中,FA=101.6mm;在图17中,GA=124.1mm;GB=44mm;GC=182mm;和,GD=53.5mm;在图
18中,HA=111.7mm;HB=91.8mm;和,HC=13.3mm;在图19中,IA=118.4mm;在图20中,JA=11
5mm;JB=110mm;JC=5mm;JD=4.8mm;JE=30.6mm;和,JF=119mm;在图21中,KA=120.4mm;在图
24中,LA=136.8mm;在图25中,MA=11.6mm和MB=2.3mm;以及,在图26中,NA=110.5mm。

[0218] 在通常的装置（结构）中，突出部分180（见图10）会向上延伸至导轨180r，在介质135的上端135u上方延伸的距离为至少30mm，通常至少35mm，并且经常不大于70mm。

[0219] B.介质135的示例性材料

[0220] 介质135大体按照公开日为2007年5月10日的WO2007/053411；公开日为2006年8月10日的WO2006/084282；或公开日为2005年9月9日的WO2005/083240中的说明，
上述文献的每一篇均在此以其全文形式被结合入本文引用；尽管变化形式是可行的。所述介质为含纤维的，并且具有良好的聚结和排放特性，以及良好的气流和过滤特性。可以使用前文中指定的Spiracle（气孔）XP介质。

[0221] IV.其他示例性实施例，图27-74

[0222] 图27中的附图标记500总体示出另一示例性曲轴箱通风过滤器组件的示意性分解透视图。参见图27，组件500包括外壳501。外壳501包括：外壳主体或中央主体部分
502；底盖503，在本例中包括杯503c，它通过锁定环504固定在位；和，外壳顶部或盖505，在本例中通过第二锁定环506固定在位。锁定环504，506可以彼此相同。

[0223] 仍参见图27，外壳中央主体部分502包括侧壁510，它具有上部区域511和下部区域512。一般，外壳501包括：气流入口结构515和气流出口结构516。对于所示的特定示例组件500，气流入口结构515设置在外壳中央主体部分502上；而气流出口结构516设置
在底盖503上。

[0224] 在图27中，示出组件500被定向成（除了分解之外）通常供使用时的方向，其中盖505定向在底盖503上方。本文中，“顶部（顶）”，“底部（底）”，“上方”，“下方”，“上部”，“下部”和类似的定向术语，是指所表征的组件500及其部件在使用时的正常定向，即图27中的大体方向（但没有分解，如图29所示）。

[0225] 在图28中，示出了组件500的俯视平面图，没有分解。对于所示的示例性组件500，应当注意，入口结构515和出口结构516一般设置成沿大体相同的方向背离中心轴507指向向外，即，朝向图28的左侧。其他约定也是可行的，会在下文中描述。

[0226] 此外，参见图28，可以看到入口结构515大体是切向入口；即，它不指向中心轴507，而是切向指向外壳中央主体部分502的内部。

[0227] 现在参见图29，示出了大体沿图28的线29-29剖开的示意性剖视图。

[0228] 参见图29，在所示的剖视图中，轴线507延伸通过外壳中央主体部分502，盖505和底盖503的大致径向中心，如图所示。

[0229] 再次参见图29，并且尤其是外壳中央主体部分502，（上）端511包括上边缘或顶端520，它限定开口521。上开口端520（即开口521）足够大，以便设置在内部的曲轴箱通风过滤器滤芯530的检修通道从其穿过，如下文所述。

[0230] 上端520被盖505闭合，所述盖505通过锁定环506固定在位。如图所示，锁定环506和端部511之间可以使用螺纹接合，包括（端部511上的）螺纹511t和（环506上的）螺纹506t。

[0231] 下部区域512包括端部524，它限定开口525，所述开口525足够大以允许滤芯530的检修通道从其穿过。开口525被底盖505闭合，在所示的例子中，底盖505由环504固定在位。对于所示的具体例子，设有螺纹接合，它包括（环504上的）螺纹504t结合（端部512上的）螺纹512t。

[0232] 通过上述说明，以及参见图29的特征，可以看到外壳中央主体部分502与前述实施例一样，被设置成允许从顶端511和底端512中的一端或两者进入容纳在内部的过滤器滤芯530进行检修。

[0233] 底盖503上包括下部液体排放口528，用于排放所收集的液体（通常为油）。这与前述组件类似。

[0234] 一般，外壳501限定内部501i，其中具有可操作地容纳在内部的可取出和可更换的（可维修的）过滤器滤芯530。（所谓“可操作地”容纳，是指滤芯530适当定位以供使用）。另外，如同前述实施例，过滤器滤芯530是维修件。过滤器滤芯530可通过下述方式从内部
501i中取出：通过移去顶部505，使过滤器滤芯530通过开口521取出；或者，在移去底盖
503之后，经由开口525取出过滤器滤芯530。（安装可以是反向过程。）

[0235] 仍参见图29，曲轴箱通风过滤器滤芯530一般包括介质535，它被支撑在介质支撑536上。对于所示的例子，介质支撑536包括在（第一）上端部件540和（第二）相对的下端部件541之间延伸的可渗透管状过滤器支撑或中央芯部件539。介质535一般围绕中央芯
部件539卷绕，位于端部件540，541之间的位置，以限定开口的过滤器内部545。芯部件539通常是可渗透的，允许气流从其通过，渗透率由孔539a提供。介质通常限定大体圆形的外周，尽管其他形式也是可行的。

[0236] 一般而言，介质535可被表征为具有第一（上）端535u和第二相对的下端5351。上端535u靠近端部件540并被其覆盖；而下端5351靠近端部件541并被其覆盖。因此，端部件540，541是第一和第二相对的端部件。

[0237] 仍参见图29，应当注意，端部件540是开口的端部件，并且包括穿过其中的中央孔545a，它与开口的过滤器内部545气流相通。从中央孔545a向下悬垂的是闭合的唇部545b。
另外，开口的管状部分539包括沿其纵向延伸的间隔的肋539r，以提供强度。

[0238] 另一方面，如下文详细所述，端部件541是闭合的端部件；即，气流不能从中通过，直接流向（不通过介质535）内部545或从内部545直接流出。

[0239] 参见图29，作业大体如下：曲轴箱通风气体（或发动机排气）通过气流入口结构115，大体沿箭头549的方向被导入组件500。这些气体随后被导入位于滤芯530上方的外
壳501的上部入口区域511x。气体向下通过孔545a进入内部545，所述内部被芯部或支撑
件539环绕。气体随后可以通过孔539a进入介质535。在介质535内，包含在气体中的液
体颗粒会开始聚结。另外，固体颗粒会被捕获在介质535中。一旦被介质535过滤，气体一般被导入气流环状空间501a，环状空间环绕介质535并且由主体502的侧壁510和外壳底
盖503的侧壁503s包围。气体随后进入出口结构516，并从而大体沿箭头550的方向从组
件500向外排出。（这与前述组件的作业类似，除了出口结构516的特定位置外。）在“闭合的”曲轴箱通风系统中，气体随后可以例如被导入所涉及发动机的助燃空气入口组件。在“开口的”系统中，过滤器气体可被排出到大气中。

[0240] 聚结在介质535内的液体会大体向下排出，最终到达底盖503的下部中央空间565，并且通过下排放口528从组件500向外排出。（这也与前述组件的作业类似。）

[0241] 安装有组件500的设备可被设置为从顶部检修组件500。所述检修大体如下。环506会被转动，直到实现从上端520脱离。环506和盖505随后会被移去，露出开口521。维修人员随后可以进入滤芯530以便取出滤芯。新的滤芯可以通过反向操作进行安装。应当注意，该顶部检修不需要断开固定到入口结构515、出口结构516或底部排放口528的管线。

[0242] 如果安装有曲轴箱通风过滤器组件500的设备被设置成通过底部进行检修，则检修过程如下。锁定环504会被充分转动，以便将底盖503和环504从端部512分离。过滤器滤芯530随后会通过底部开口525被取出。随后的检修通常会涉及将新滤芯530与底盖
503接合，随后通过将带有环504的底盖503连接到端部512来组装外壳501。另外，在某
些情况下，滤芯530可以安装在中央主体部分502中，并且随后底盖503可以被连接。

[0243] 所述的底部检修作业是否需要将管线从出口结构116或排放口528断开，可以由管线的柔性和系统的几何形状来确定。可以预见，通常将底盖503从外壳中央主体部分502分离可以在不断开所述管线的情况下进行，如果有柔性。

[0244] 应当注意，组件500可以通过中央主体部分502上的安装带或支架安装在需要使用它的任意设备上。例如，可以使用类似于本文前述实施例所述的支架，尽管其他形式也是可行的。通常，安装带或支架会被设置和定位使得它在通常的从顶部或底部进行检修作业期间不需要被松开或断开。

[0245] 仍参见图29，需要并希望将入口结构515，和上部未过滤的气体区域511x与清洁气体环状空间501a以及出口结构516隔离，以阻止进入入口515的未过滤气体从出口结构516离开。这一般通过安装在过滤器滤芯530上的外壳密封结构实现。在图29中，外壳密
封结构总体以550表示。外壳密封结构550一般包括外壳密封件555，它密封至外壳501中
的外壳密封表面551。所示的具体外壳密封表面551包括外壳中央主体部分502的向内和
向下定向的凸缘。

[0246] 对于所示的具体示例性密封结构550，密封件555被设置以形成向外的径向密封；即，具有沿大体垂直于中心轴507方向密封力的密封。其他方式也是可行的。所示的具体密封件555示出为O形环555a，尽管其他形式也是可行的。从下文进一步说明可以看到，由所示密封件555限定的具体外周是非圆形的，通常是椭圆形。其他替换也是可行的，包括圆形轮廓。不过，椭圆形形状具有优势，因为它只会允许滤芯530和外壳中央主体部分502之间有两个可能的旋转方向，并因此充当滤芯-至-外壳主体（或外壳主体-至-滤芯）转动
分度结构。（应当注意，其上设置有密封件的滤芯部分的外周通常也是非圆形的，例如，椭圆形）。

[0247] 应当注意，具体示例的滤芯530（见图29）包括密封件555，它设置在与中心轴507大体正交的平面中，而不是与中心轴成锐角的倾斜的平面中，如同图6的结构。当然其他替换是可行的，包括如同图6的倾斜设置。不过，正交设置对于下文所讨论的某些其它特征具有优势。

[0248] 图29中提供的一些示例性尺寸如下：AA=31.8mm;AB=11.9mm;AC=6.7mm;AD=185mm;AE=1.9mm;AF=31.8mm;AG=28.4mm;和,AH=12.7mm。

[0249] 现在参见图30，示出大体沿垂直于图29的剖视面剖开的剖视图；即，图30沿图28的线30-30剖开。前述所表征的示例特征用类似标记表示。应当注意，与图29的视图不同，图30的视图中外壳中心线轴507相对于滤芯530和外壳501大体居中设置。对于图29的视图，外壳的中心轴507总体偏离滤芯530的介质535的中心线。这是由于介质530的大
体圆形截面形状，连同密封件555的椭圆形形状，以及滤芯530的介质530相对于椭圆形密封550的中心偏置定位。

[0250] 仍参见图30，可以看到O形环566被设置提供盖505的一部分和端部511之间的密封。另外，可以看到O形环567被设置提供底盖503和端部512的一部分之间的密封。

[0251] 外壳中央主体部分502的外部肋502r用于提供强度。

[0252] 在图30中，提供示例尺寸如下：BA=253.8mm。

[0253] 现在参见图39。图39是组件500的分解透视图。尤其注意滤芯530的底端件、部件或闭合件541。底端件或部件541包括中央闭合件568，闭合介质535的下端5351处的
开口内部545。闭合件568内包括容纳件569。容纳件569伸入区域545的内部，并且限定
容纳空间570，它位于部件568上与开口的内部545相对的一侧。容纳件569一般向内伸入
介质535的距离为从介质535的端部5351朝向介质535的端部535u的距离的至少5%，并
且通常为至少10%（经常是位于10-30%的范围内的量，包括端值）。

[0254] 一般，容纳件569限定容纳空间570，以便外壳底盖503的引导件伸入其内。

[0255] 仍参见图31，外壳主体盖503包括侧壁503s和底部573。底部排放口528延伸通过底部573，并且包括排放管528t。

[0256] 底部573包括从其向上伸出的引导件575。引导件575的大小和形状适于随着图31的滤芯530下降进入底盖503，接收设置在其上的容纳空间570。引导件575和容纳件
569随后用作滤芯-至-底盖或底盖-至-滤芯引导件结构，用于在安装滤芯530时帮助滤
芯530相对于底盖向下滑入适当的定位（或底盖503向上滑入滤芯530）。

[0257] 回到图29，应当注意，容纳件569设置偏离滤芯530中的芯部件539和介质535的中心线530x。容纳件569的这种偏心定位提供了有利的结果。它一般涉及：确保滤芯530
只有一个可与底盖503接合的旋转定向；和，确保部件569和突出部分575不妨碍排放口
528。如图29所示，引导件575也相对于下述的每一个偏心定位：底盖503的中心线507；
和，介质535的中心线530x。

[0258] 仍参见图29，应当注意，设置在环状空间501a中，部分环绕外壳501内的介质535，在底盖503上，设置了从底部573向上伸出的挡板（shield）件580。挡板件580设置将出口结构516与直接环绕介质535的区域分离。间隙581（当设置在挡板580和侧壁503s
之间时）提供了诸多有利的结果，包括：有助于将排向排放口528的油与出口结构516分离；
有助于引导出口气体流向出口516；和，有助于确保收集（凝结）在外壳501的内表面上的任何水分倾向于排向出口516而非排放孔528。

[0259] 现在参见图32。图32是大体类似于图31的透视图，除了它是非分解的视图外。尤其注意入口结构515和出口结构516的相对定向。应当注意，它们大体朝向相同方向，即，相对于外壳501的其余部分偏向左方。

[0260] 在图33，示出了组件500，但是是另一个部件的相对定向。具体地讲，图33的视图类似于图32，并且示出的外壳中央主体部分502处于相同的转动定向。不过，底盖503和容纳在内部的过滤器滤芯530相对于图32的位置转动了180°。这使得入口结构515和出口结构516被定向为大体沿相反的方向。组件500的优点是，它被这样指向，使得底盖503只能沿两个不同定向的每一个设置在外壳主体502上，以便得到上文结合对比的图32和33所讨论的效果。滤芯530被设置使得它可以沿两个定向之中的任一个被密封在位；滤芯530被设置成只能在单个转动定向与底盖503接合。应当注意，图32的组件500和图33的组
件500之间的区别在于，图33的顶盖505a是改动后的顶盖，以便在底盖503和滤芯530处
于图33的转动定向时，实现与滤芯530和外壳主体502的理想的接合。（当然，可以设计底盖503和中央主体部分502之间的分度结构，以允许两个以上（例如，三个或四个）的转动定向）。

[0261] 换句话说，对于所示的示例性实施例，单个给定的整个组件500不能被定向成图32和33中的两个定向中的每一个。单个给定的整个组件只能被定向成一个定向。不过，通过仅仅替换盖505/505a并使用相同的环504，506，外壳主体502，底盖503和滤芯530，可以实现两个定向。两个允许的定向的优点在于，组件可被制造用于各种不同的设备线定向，使组件构件（盖505/505a）的变化最小化。

[0262] 现在将注意力转向图34-36，其中可以看到外壳主体（外壳中央主体部分）502的特征。首先参见图34，示出了外壳中央主体部分502的侧视图。同样，外壳中央主体部分包括侧壁510，它具有上端区域511和下端区域512。在图34中，靠近上部区域511处，侧壁510示出了位于其上的斜坡区域585。斜坡区域585，如同图34所见，示出了设置在内部的气流斜坡的侧壁特征，所述气流斜坡从入口结构515向上延伸。参见图35可以更好地理解这点，如下文所述。

[0263] 仍参见图34，提供示例尺寸如下：CA=114.6mm;CB=142mm;和,CC=67.4mm。

[0264] 现在参见图35，示出了外壳中央主体部分502的俯视平面图。可以看到入口结构515。在图35的507处还可以观察到中心轴507的剖面点。（也就是说，在图35中示出轴
线507指向观察者）。参见图35，可以观察到斜坡585的内表面585s。表面585大体螺旋
向上从与入口结构515的接合绕中心轴507延伸至大致586处所表示的最上方区域。螺旋
向上的（弯曲的）斜坡表面583x在使用时帮助将气流导向圆形型式的入口515并且还向上到达滤芯530的选定部分上方的一位置，见图32。

[0265] 仍参见图35，应当注意，入口515中大致515x处限定了空气流线，它大体与外壳主体502的内部轮廓相切，如前文所述。因此，线515x不是指向中心轴507，而是大体与外壳中央主体部分502的内部轮廓相切。

[0266] 应当注意，前述图34的视图大体指向大致与入口515相对的外壳中央主体部分502的一侧，如图35中的箭头Z所示。

[0267] 在图35中，提供示例尺寸如下：DA=81.2mm;和,DB=74mm。

[0268] 现在参见图36。在图36中，示出了沿图35的线36-36剖开的剖视图。在图36中，尤其需要注意内表面502i。设置在内表面502i中，靠近区域512的内表面512s的是
突出件590，它限定在相对的侧面591，592之间。突出件590限定（分度）指向件，用于安装时底盖503的转动定向。应当注意，外壳中央主体部分502通常包括至少两个间隔的突出
件对应突出件590，每个突出件设置成绕中心轴507距离另一个大致成180°。当然，其它
形式的（分度）指向件（以及所述部件的数量）是可行的。一般而言，突出件590包括外壳主体-至-底盖转动分度结构的一个部件。所示具体示例的转动分度结构具有至少一个（并
且在所示具体例子中为至少两个并且确实是两个）可行的转动对准定向；在本例子中，两者相距180°。

[0269] 在图36中，提供了如下的一些示例尺寸：EA=31.8mm;EB=113.8mm;和,EC=62.7mm。

[0270] 现在回到图35，并且尤其注意容纳部595。容纳部595包括凸缘596和上端511的内表面部分511s之间限定的间隙。间隙595具有闭合的底部。在图36中，可以看到容纳
部595的一部分的剖面。回到图35，容纳部595被设置成在组装时容纳伸入其中的盖子件
或顶盖505的部分。容纳部595随后会操作，以便可转动地使盖505指向具体选定的转动
定向。对于所示的具体组件，通过下文的讨论可以获知，盖子件505被设置使得它只能在单个选定的转动定向上与外壳中央主体部分502接合。因此，容纳部595用作顶盖-至-外
壳主体转动分度结构的一个部件，它只有一个转动分度位置。

[0271] 一般，图35的容纳部595是在端部595x，595y之间弓形延伸部分，并且包括中央凹处部分595z。在图35的视图中，应当注意，在端部595x，595y之间延伸的容纳部595的弓形延伸部分大体覆盖绕中心轴507的圆弧的未被斜坡表面585s占据的一部分。通常，间隙595的弓形延伸部分会是至少160°，通常至少170°，并且经常约为170°-185°，尽管其他选择也是可行的。

[0272] 现在参见图36，可以看到凸缘551（它限定滤芯密封表面）的剖面，所述凸缘从靠近表面596的区域和靠近斜坡585的部分向下延伸。在安装时，表面551是包括滤芯530的密封件555的外壳密封结构550密封抵靠的表面。参见图35，应当注意，表面551限定
大体椭圆形的形状597，较长轴总体由附图标记551x表示，而较短轴总体由附图标记551y表示。可以观察到，表面551近似圆形，但是有可定义的椭圆形形状。仍参见图35，由于表面551的形状为椭圆形，短轴551y可被设置成在中心551z处平分长轴551x，其中所述中心
551z对应中心轴507。应当注意，介质的纵向中心线通常会被偏心设置，并且相对于椭圆中心507正交延伸。不过，通常，介质中心线会与长轴551x相交。

[0273] 现在参见图37-41，其中提供了底盖503的多个视图。首先参见图37，它是侧视图。可以看到，底盖503具有侧壁503s和底部573，其中所述底部573上具有底部排放口528。
在外壳底部503上还示出了出口结构516。侧壁503s具有上端区域598，所述区域598具有
从其向上延伸的向上的凸缘结构599。部分598包括一对环部件600a，600b，其用于：在其内部容纳图29的O形环567；和，由锁定环504接合。凸缘结构599上包括间隙结构601。
一般，凸缘结构599的大小适合容纳在中央外壳主体部分502的端部区域512（见图36）内；
并且，间隙结构601的大小适合在其中容纳外壳中央主体部分502的突出结构590。具体
地讲，凸缘结构599绕侧壁503s的中心轴周向延伸，只有由间隙结构601提供的空间。所
示的具体外壳中央主体部分503被设置使得间隙结构601包括两个180°旋转间隔的间隙
602，每个间隙的大小适合与一个突出件590接合。

[0274] 仍参见图37，应当注意，外壳侧壁503包括径向向内的凹入部分604，它设置在与出口结构516大体成180°相对的位置。这使得图29的环504可以围绕侧壁503s设置。具体地讲，锁定环504具有足够小的内径，以至于不能在向上运动的过程中越过环600b。因此，环504必须通过延伸过底部573设置围绕侧壁593s。环504必须侧向地运动以越过出
口516，而凹入部分604使环504能够侧向运动。

[0275] 现在参见图38，它是沿图37的线38-38剖开的剖视图。参见图38，可以看到多个特征。首先，注意底部573的内表面573i，尤其是排放出口528。还可以看到凸缘580，它延伸过约180°的径向圆弧，并且在与底部出口结构516的相反方向上产生围绕底盖503的内部503i的一部分径向延伸的间隙581。

[0276] 仍参见图38，剖视图剖开通过引导件575。可以看到引导件575具有非圆形的截面。示例容纳部件575所示的具体截面是大致类似于对称棒球场的形状，即，第一侧包括第一和第二相对直侧部分535a，535b，其从顶点575c彼此成大致直角延伸；和，半圆形的相对侧面575d。从下文进一步的说明中可以理解，大体从底部573向上延伸，引导件575保持相对恒定的截面形状，但在尺寸上向下呈锥形；即，形状是改动后的锥形。最上端（图38中不可见）在图39中以附图标记575t示出，是截去顶端的。

[0277] 仍参见图38，从底部573i向上突出的是凸缘结构605，它限定大体D形的内周轮廓，具有与弯曲侧607相对的直侧606和在直侧606与弯曲侧607之间延伸的相对直的过
渡部分608。应当注意，直侧606包括从中穿过的中央排放间隙610，而弯曲侧607包括从
中穿过的中央排放间隙611，所述间隙610和611大体相对地设置在凸缘结构605上。间
隙610，611是排放间隙，允许凸缘结构605外侧573的表面部分的液体排放到凸缘结构605的内部，以便到达下部排放结构528。一般，凸缘结构605包括过滤器滤芯-至-外壳底部
（或外壳底部-至-过滤器滤芯）转动分度结构的部件，它只允许滤芯530相对于底盖503
有一个转动定向。

[0278] 一般，肋613是加强肋。

[0279] 现在参见图39，示出了底盖503的俯视透视图。这里，可以观察到引导件575和排放口528。另外，还可以观察到凸缘结构605，呈大体D形，其中具有排放间隙610，611。在图39中，还可以观察到相对的间隙601，它会提供凸缘结构599的（分度）指向。肋614用于在凸缘结构599中提供加强作用。可以看到，凸缘结构599包括第一和第二相对的弓形部件599x，599y。还可以观察到内凸缘580，它限定间隙581，如前文所述。

[0280] 在图40中，示出了底盖部件503的底部透视图。可以观察到凹入部分604和侧壁503s，以提供余隙（如前文所述用于放置图29的环504）。参见图40，应当注意，在616处可以观察到引导件575的空心内部，它与底部573相交。空心内部616是常用的，因为底盖
503通常会通过塑料模制而成。

[0281] 现在参见图41，示出了底盖503的剖视图。可以观察到前述的特征。在图41中，一些示例尺寸如下：FA=105.47mm;FB=5.01mm;FC=4.81mm;FD=128.2mm;FE=109.7mm;
和,FF=12.7mm。

[0282] 应当注意，在图41中，可以观察到侧部件575以锥形或倾斜的、有些圆锥形的形状从底部573向顶部575t延伸。应当注意，在剖面中，引导件575的外周轮廓可以如前文所述；即，一个弓形的侧面和具有顶点的相对侧，所述相对侧具有从顶点向外延伸的两个直部分。

[0283] 现在参见图42-51，其中提供了顶盖505的不同视图。首先参见图42，示出了顶盖505的俯视平面图。从图42可以看到，顶盖505大体为圆形。在图43中，示出了顶盖505
的侧视图。图43的视图朝向弓形凸缘620。应当注意，弓形凸缘620不是围绕顶盖505的
内部完全径向地延伸。而是，凸缘620延伸过一弧度，在所示的例子中为大致180°的弧度。

[0284] 参见图43，顶盖505上包括三个垂直间隔的、周向的、径向向外突出的环621，622和623。环621，622为图30的O形环566在两者之间限定槽。所述环还提供止部，阻止锁定环506越过盖505。

[0285] 在图43中，一些示例尺寸如下：GA=105.47mm;GB=100.5mm;GC=5.01mm;GD=41.8mm;GF=4.81mm;和,GH=109.4mm。

[0286] 在图44中，示出了沿图42的线44-44剖开的剖视图。这里，可以观察到凸缘620。还可以观察到流动引导部627的一部分。

[0287] 在图45中，示出了大体沿图42的线45－45剖开的剖视图。可以观察到剖面图的凸缘620。还可以观察到流动引导部627的一部分。另外，可以观察到下文中将要讨论的转动互锁突出部分628。此外，可以观察到锥形的凸缘630的一部分。锥形凸缘630和互锁突出部分628的操作将在下文中讨论。

[0288] 在图46中，可以观察到顶盖505的底部透视图。可以观察到整个凸缘620，它延伸过约180°弧度。另外，可以观察到整个突出部分628，以及锥形凸缘630。只能观察到流动引导部627的锥形端部627a。可以观察到凸缘620和锥形凸缘630的最大最深的端部
630a之间的弓形间隙631。应当注意，一般凸缘630沿高度方向在端部630a和端部630b
之间向下成锥形。

[0289] 在图47中，示出了盖605的底部平面图。另外，可以观察到凸缘620的弓形延伸部。还可以观察到流动引导部627的完整弓形延伸，以及间隙631和锥形凸缘630的弓形
延伸。最后，可以观察到突出部分628。应当注意，肋632是加强肋。

[0290] 仍参见图47，应当注意，突出部分628是弓形的，与盖605的外周605p向内间隔，并且相对于顶盖605的中心点具有弓形的弯曲部分。此外，互锁突出部分628具有覆盖过约30-80°（包括端值）弧度的弓形延伸部。最后，圆弧628的弓形延伸的至少约10％并通常为20-40％，但不大于50％的部分与间隙631径向重叠。尽管其他替换方式是可行的，这在本发明的一些应用中是通常的。

[0291] 在图48-51中，示出了顶盖505的不同底部透视图，以便观察所限定的特征。

[0292] 现在回到图35。当顶盖505被安装在外壳中央主体部分502时，它只能沿一个转动定向被安装，在该定向上，图40的弓形凸缘620被安置在弓形容纳部595内。凸缘620一般被制造得太大而不能匹配在斜坡表面585s上方。锥形凸缘630的大小和锥形适合安置
在凸缘585上方，端部630a靠近表面585s的端部586x，见图35，（表面585s的最深区域），并且顶端530b设置在端部586上方。

[0293] 流动引导部627会被设置在斜坡585s的端部586的附近和上方，以帮助来自入口515的流体径向向内转向。因此，流动引导部627向内弯曲。这有助于在安装时引导流体大致朝向外壳主体部分502的中心轴507，即图29的滤芯530的上方流动。

[0294] 弓形突出部分628被设置为干涉突出部分（in interference projection），以便只在当滤芯530处于单个选定的转动定向上时才允许顶盖505被安置在中央外壳主体部分502上。

[0295] 在转向滤芯530及其构件之前，先关注图52-54，其中示出了锁定环506。应当注意，锁定环506可以与锁定环504相同。

[0296] 在图52中，可以看到锁定环506的俯视平面图。锁定环506限定中央圆形开口506i。参见图53，在该侧视图中，可以看到锁定环506具有外周506p，所述外周506p上具有多个间隔的肋506r，以提供强度并便于抓握。

[0297] 在图54中，示出了锁定环506的仰视平面图。最后，在图55中，示出了局部剖视图。这里，可以看到螺纹506t，以及突出部分506x。突出部分504x帮助在环506和盖505之间提供锁定配合接合。

[0298] 在图52-55中，一些示例尺寸如下：HA=127.3mm;IA=2.3mm;IB=11.6mm;JA=106.6mm;和,KA=5.5mm。

[0299] 现在参见图56-60，其中示出了滤芯530的不同视图。首先参见图56，示出了滤芯530的侧视图。如前文所述，滤芯530包括支撑536，它具有第一端部件或部件540和第二
端部件或部件541。介质535环绕芯部539安装在支撑536上，见图29。O形环密封550安
装在端部件540上，所述端部件在安装滤芯530时会是上端盖。

[0300] 首先将注意力转向底端件541。图60中示出了滤芯530的仰视平面图，将注意力转向它以便理解底端件541的选定特征。参见图60，底端件541上包括向下延伸的突出部
分626。本文中的术语“向下”，表示当滤芯530处于正常定向以供使用时，见图56，突出部分626向下延伸。所示的具体突出部分626是连续的并且具有非圆形的外周轮廓。所示出
的具体凸缘626大体是D形凸缘627，它具有直侧628和相对的弓形弯曲侧629。通常，凸
缘626具有连续的闭合的外周。凸缘626的大小和形状适合只能在单个径向定向上可设置
在容纳空间内，所述容纳空间由底盖503中的凸缘605限定，见图39；径向定向使引导突出部分627容纳在容纳部605中。通常，突出部分626具有一长度，选定不会完全完全阻挡图
39的排放间隙610，611。在图60中，提供了用于加强强度的肋631。

[0301] 仍参见图60，应当注意，引导容纳部569具有内部区域570，该区域570具有内或内部截面形状大体对应于引导突出部575的形状。也就是说，内部632的截面大体具有一弓形侧面632i和相对的侧面，所述相对的侧面具有中央顶点632v设置在大体直侧部分632x，632y之间。

[0302] 可以看到，当内部570相对于引导突出部575大小适合时，滤芯530只有在它处于选定的单个转动定向上时才能完全地滑过引导突出部575m，这是由于内部570的内部形状和引导突出部575的外部形状。该单个转动定向一般会被选定使得凸缘626朝向底盖503的底部表面573i下降，见图38和39，滤芯530会被转动使得凸缘626可被容纳在凸缘605
中。

[0303] 仍参见图60，可以看到介质535具有外周535o。此外，可以看到端部件541，它具有外周541p，限定多个间隔的突出部分635，所述突出部分635间具有向内的排放凹处636，所述排放凹处大体朝向端部件541的中心。介质535被设置成以与排放凹处636直接轴向重叠的方式延伸。与介质535直接重叠的排放凹处636会具有穿过端部件541的轴向排放
结构，大体类似于本文前述的结构。

[0304] 仍参见图60，应当注意，上端件540具有外周540p，它限定大体椭圆形的形状，包括用于密封件550的椭圆形状。此外，应当注意，介质535（和端部件541，除凹处636之外）大体限定外部圆形周边；并且所述圆形周边相对于由端部件540限定的椭圆的中心偏置。介质535（和端盖541）相对于椭圆形端盖540的中心间的这种偏心设置，增大了围绕滤芯
530的一部分的流量。

[0305] 现在参见图59，示出了滤芯530的俯视平面图。这里，可以看到端部件541，具有椭圆形外周541p，并且其上设有椭圆形密封件550。由于椭圆形的形状，外周541p（椭圆形密封550），滤芯530只能相对于图36的密封表面551定向在两个可能的定向上。具体为两个定向的哪一个将由外壳主体502上底盖503的转动定向控制。

[0306] 在图59中，可以通过孔545a观察向上延伸的容纳部突出部分639的外表面。

[0307] 现参见图58，示出了滤芯530的俯视透视图。这里，可以看到端部件540的上表面细节。

[0308] 参见图58，可以看到端部件540具有向上的椭圆形外周突出部或凸缘635，它限定大体椭圆形的内部形状635i。凸缘635大体限定（在其外部）槽635t，用于密封件550。

[0309] 仍参见图58，凸缘635从内支架636向上延伸。孔545a限定通过支架636s。因此，支架636提供了围绕孔545a的端部件541的表面。凸缘635沿背离介质535的方向从
其向上延伸。凸缘635a提供围绕表面636s的环，用于容纳其上的液体。凸缘635限定椭
圆形外周，用于外壳密封件550。

[0310] 凸缘635上方设有上部外周端部环或边缘640。边缘640包括从其向上延伸的第一突出件641和从其向上延伸的大致相对的第二突出结构642。也就是说，突出结构641，
642的每一个都在端部件540上沿背离介质535和端部件541的方向大体延伸；并且，端部
件641，642被设置成在孔545a的相对侧彼此径向间隔。

[0311] 一般，突出结构641包括：手柄件644，它具有上部弓形边缘或延伸部645，和在边缘645下方延伸从其中穿过的孔结构646。孔结构646通常会被限定的足够大，以便手指或手指的一部分从中穿过，以辅助利用手柄件644来处理和操作滤芯530。

[0312] 弓形手柄件644的每一侧（总体由附图标记644a，644b表示）包括支撑凸缘648。所示的具体手柄件644被定向成被椭圆形密封表面的短轴等分重叠(in bisecting overlap with)。

[0313] 一般，当滤芯530在单个可能的转动定向上设置在外壳501中时，手柄件644，即突出部分641会被设置成沿斜坡585的585s的中央部分径向定向。

[0314] 再次参见图58，突出结构642被设置成与突出部分641径向相对。突出结构642一般包括两个间隔向上延伸的突出部分642a，642b。突出结构642的大小和位置一般适合与图47的盖505上的突出件628相干涉，除非选择了适当的盖505，以便与滤芯505接合。
也就是说，当底盖503以两个选定方向中的一个安装在中央主体502上时，滤芯530只能以单个转动方向安装。需要选定用于该方向的适当的盖505。如果选择了两个可能的盖中错误的一个，则会在突出部分628和突出结构642之间产生干涉。

[0315] 一般，当选择了正确的盖505时，弓形突出部分628会与手柄件644径向对准；一般设置从手柄件644径向向外。

[0316] 在图57中，输出了滤芯530的第二侧视图，它大体沿图56的箭头57u的方向。可以很容易地看到端部件540的椭圆形外周与介质535的圆形外周之间的偏心对准。

[0317] 在图61-71中，可以观察到支撑536的多个视图，以便理解端部件540，541上的选定细节，和芯部539的细节。通常，支撑536会包括单个一体件，例如由塑料模制而成。

[0318] 参见图61，它示出了底部透视图。可以看到突出部分626，以及凹处636。可以看到芯部539将端部件541连接到端部件540。

[0319] 在图62中，示出了第二底部透视图，可以看到由凸缘626环绕的具有非圆形内部的容纳部564。

[0320] 在图63中，示出了俯视透视图。可以观察到端部件541上具有突出部分641和642。另外，可以观察到孔545a，它延伸穿过表面636s，对芯部539的内部提供气流相通。

[0321] 在图64中，示出了部件536的侧视图。在图65中，可以看到沿图64的线65-65剖开的剖视图。这里，可以观察到容纳部569的内截面轮廓。还可以容易地看到外周540p的椭圆形状。

[0322] 在图66中，示出了另一侧视图。这里，可以看到芯部539相对于端部件540的椭圆形外周的偏心设置。另外，可以看到间隔的突出部分642a，642b。

[0323] 在图67中，可以看到芯部件539的俯视平面图。可以观察到椭圆形外周540p。图68是芯部539的仰视平面图。可以容易地看到D形凸缘626，以及端部件541中的凹处636。

[0324] 在图69中，示出了芯部539的俯视平面图，提供了所示的尺寸。示例尺寸如下：LA=81.2mm;LB=5mm;LC=74mm。

[0325] 图70中，示出了支撑536 的剖视图，并且提供示例尺寸如下：MA=72.63mm;MB=223.1mm;和,MC=184mm。

[0326] 在图71中，示出了大体沿图69的箭头ZZ的方向看去的局部剖视图。示例尺寸如下：NA=65.44mm;NB=7.2mm;和,NC=7.57mm。

[0327] 应当注意，本文所述的原理可以应用于各种尺寸的结构。可以预见，最先改变的尺寸通常会是滤芯530的长度，并从而是容纳滤芯的外壳501的长度。在图72-74中，示出了以这种方式改动的示例性可替换结构。

[0328] 在图72中，示出了侧面透视图。由于部件是相似的，因此使用类似的附图标记，因而，组件500包括具有中央外壳主体部分502的外壳501，底盖503，顶部件505和锁定环504，506。可以看到入口结构515，出口结构516，和底部排放口528。图72的组件与图29的组件之间的主要区别是中央外壳主体502的长度（以及容纳在内部的滤芯的长度）。

[0329] 在图73中，示出了俯视平面图。在图74中，示出了沿图73的线74-74剖开的剖视图。在图73中，示例尺寸如下：OA=127.3mm。在图74的剖视图中，示例尺寸如下：PA=31.8mm;PB=321.8mm;PC=253mm;PD=31.8mm;和，PE=12.7mm。

[0330] 现在转向图27-71，关于组件500的操作和维修。首先参见图27，组件500通过将底盖503和顶盖505设置在外壳中央主体部分502上，使滤芯530设置在其内而被组装。一旦组装后，见图29，待过滤的曲轴箱通风气体会沿箭头549的方向被导入入口515。参见图
35，所述气体会被导向斜坡表面585s的上方，以向上螺旋的型式到达表面585s，表面585s会大体将气体导向端部件540的表面536s的上方，见图29。该气流随后会穿过孔545a进
入介质535的开口内部545。气体会向外通到环状空间501a。气体会进入间隙581，并沿
箭头550的方向离开孔516，见图29。收集（凝结）在内表面501i上的水气一般会排入间
隙581，并与气体一起从孔516排出。介质535中聚结和排放的液体将向下运动，进入区域
565并随后向外通过排放口528排出。

[0331] 应当注意，图47中的流体引导部会帮助引导气体经过端部件540。

[0332] 仍参见图29，当需要维修时，移去顶盖505和底盖503中的一个或另一个。首先让我们假设从顶部进行维修。当这种情况时，环506被松开，允许盖505被移去。可以通过手柄结构644抓握滤芯530并将其向上拉，打开密封550。可以安装新的滤芯。随着新滤芯530下降穿过开口521，最终引导容纳部569会接合引导件575。这会倾向将滤芯530转动
到适当的单个转动定向上，以便进一步安装。随着进一步的安装进行，突出部分626被容纳在容纳部606的区域中；并且椭圆形密封件555与椭圆形表面551接合。随后通过收紧环
506把盖505放回原位。

[0333] 当从底部进行维修时，环504被松开，允许盖503被移去。滤芯530会被拉出外壳501并且被更换。新滤芯例如可被安装在盖503上，使滤芯容纳部569和引导突出部分575
之间形成接合。随后新滤芯530会处于适当（正确）的转动定向上，以便当盖503被向上推并且间隙601与突出部分590接合时，密封550会被定向为设置在椭圆形凸缘551中。这
相对于突出结构628和盖505也是适当的转动定向。

[0334] 仍参见图29，应当注意，椭圆形端部件541提供区域700和环状空间501a，它相当宽，有利于空气流动。区域700包括两个部分，区域701和中央主体部分502，以及底盖503中的区域702。

[0335] 应当注意，当希望将图29的底盖503设置在转过180°的方向上时，则滤芯530也会被转动，以便间隙700会在外壳501的与图29所示相对的一侧打开。当然，如上文所述，如果底盖503从图29所示方向旋转了180°，那么会需要另一个盖505a。通常，当用于具
有相对于图29所示方向旋转了180°的底盖503的组件中时，另一个盖会相对于图46中的
结构620，630，627和628具有镜像的形状。

[0336] 应当注意，结合图27-74的实施例所表征的许多特征和原理可以结合前述实施例的特征实施；并且，前述实施例的许多特征可以结合图27-74的实施例的特征实施。此外，结合不同实施例所使用的术语可应用于其他所表征实施例的类似特征中。

[0337] 应当注意，组件不需要包括本文所表征的所有特定详细的特征，以便获得本发明的某些优点。

[0338] V.一些结论意见

[0339] 根据本发明，描述了可用于曲轴箱通风过滤装置的特征。还描述了所得到的曲轴箱通风过滤装置及其部件。还描述了使用、维修和组装的方法。没有特别要求装置包括本文所表征的所有特征，以便获得本发明的某些优点。

[0340] 根据本发明的一个方面，提供了一种曲轴箱通风过滤器滤芯。一方面，所提供的曲轴箱通风过滤器滤芯包括相第一和第二对的端部件；和，设置在第一和第二相对的端部件之间并且环绕开口的过滤器内部的过滤介质。在本文所述的示例中，第一端部件包括上部件，它具有从中穿过的孔和非圆形的（通常为椭圆形的）外周，所述外周包括通过它的密封件，它限定非圆形的通常椭圆形的密封外周。此外，第二端部件具有容纳突出部分，它伸入开口的过滤器内部并且朝向第一端部件。在所述的示例装置中，第二端部件是闭合的端部件。

[0341] 在示例性组件中，曲轴箱通风过滤器滤芯具有环绕介质中心纵轴的介质和限定在密封平面中的椭圆形密封外周，所述密封平面沿与介质中心纵轴正交的方向延伸。在本文所述的另一实施例中，椭圆形密封外周限定在一密封平面中，所述密封平面沿与中央纵轴成锐角的方向延伸。

[0342] 在通常的装置中，闭合的容纳部从第二端部件朝向第一部件突出的距离为介质的相对端之间距离的至少5％，通常为该距离的至少10％，并且在通常的例子中，为该距离的10-30％范围内的量。

[0343] 在本文所述的示例装置中，中央容纳部是闭合的并具有非圆形的内截面形状。“闭合的”表示容纳部没有从中穿过的孔，与滤芯的开口内部相通。

[0344] 在一个例子中，闭合的中央容纳部具有D形内截面形状。在另一例子中，闭合的中央容纳部具有如下的截面形状，即具有弓形的侧面和相对的侧面，所述相对的侧面具有中央顶点位于两个直侧部分中。

[0345] 在本文所述的示例性装置中，第一端部件上包括弓形的手柄件，它具有弓形的上边缘，所述上边缘延伸覆盖的弓形延伸部为至少30°并且不大于80°。上边缘可具有圆形，或可以稍有些椭圆形。通常，手柄件具有位于上边缘下方的从中穿过的至少一个孔。在通常的装置中，当滤芯垂直设置以供使用时，手柄件的上弓形边缘向上延伸至介质上方至少20mm的位置。

[0346] 在本文所述的通常装置中，曲轴箱通风过滤器滤芯被设置使得第一端部件包括：环绕中央孔的上端部表面；和，在上端部表面上方延伸、环绕中央孔连续延伸的椭圆形外周凸缘或突出部分。

[0347] 另外，在通常的组件中，当过滤介质设置围绕可渗透的管状过滤器支撑时，可渗透的管状过滤器支撑在第一和第二端部件之间延伸。在通常的结构中，第一端部件、第二端部件和管状过滤器支撑包括单个模制支撑的部分。

[0348] 在通常的结构中，第二端部件包括外周，所述外周包括其中具有排放凹处的多个间隔的周向突出的突出部分，所述排放凹处包括由介质的底端重叠的部分。这使得在使用时能够从介质直接向下轴向排放。

[0349] 在通常的结构中，第二端部件包括沿背离介质和第一端部件的方向延伸的非圆形突出部分。示出多个实施例中的非圆形突出部分为D形部件；即，具有D形外周的部件。通常，非圆形突出部分具有连续闭合的外周，即不包括从中穿过的孔。

[0350] 在根据本发明的一些示例性结构中，第一端部件具有椭圆形外周形状，限定长中心轴和短轴，所述短轴以直角平分所述长中心轴，以便在相交处限定椭圆中心。此外，过滤介质环绕开口的过滤器内部，以限定纵向介质中心轴，它与第一端部件的椭圆形外周的最长中心轴和短轴正交。在通常的结构中，过滤介质被设置成使得过滤介质的纵轴相对于第一端部件的椭圆中心偏心设置。通常，过滤介质被设置成使得介质的纵向中心轴与椭圆的最长中心轴相交。

[0351] 在通常的结构中，滤芯包括手柄件，它具有上弓形边缘，所述上弓形边缘居中被由第一端部件的椭圆形外周限定的椭圆短轴等分重叠。

[0352] 在本文所述的示例性结构中，突出结构被设置在第一端部件上，背离介质突出，并且被设置在手柄件的相对侧。

[0353] 在所述的示例性结构中，外壳密封件被设置围绕第一部件，整体位于过滤介质上方的位置；并且，介质限定外周，它具有的剖面外周轮廓不同于第一端部件的外周。在所示的例子中，提供了介质的大体圆形剖面外周。

[0354] 在本发明的一个方面，曲轴箱通风过滤器滤芯被设置为包括第一和第二相对的端部件，以及设置在第一和第二相对的端部件之间并环绕开口内部的过滤介质。在该例子中，第一端部件包括滤芯上的上部件，它具有从中穿过的孔并且包括其周围的密封件。此外，第二部件是闭合的并且包括其上的D形突出部分，所述突出部分沿背离第一端部件中的介质的方向突出。该曲轴箱通风过滤器滤芯可包括诸如前文所表征的特征。

[0355] 另外，根据本发明的一个方面，提供了一种曲轴箱通风过滤器滤芯，它包括：第一和第二相对的端部件；过滤介质，它设置在第一和第二相对的端部件之间并且环绕开口的过滤器内部；第一端部件包括上部件，它具有从中穿过的孔和位于其周围的密封件；和，第二部件是闭合的并且包括其上的闭合的容纳部突出部分，所述突出部分朝向第一端部件突出的距离为介质的相对端之间距离的至少5％，所述容纳部突出部分具有非圆形的内截面形状。所述曲轴箱通风过滤器滤芯可包括上文所表征的其他特征。

[0356] 根据本发明的另一方面，提供了一种曲轴箱通风过滤器滤芯，它包括介质支撑，所述介质支撑包括第一和第二端部件，具有可渗透的支撑管在两者间延伸；所述支撑管的端部件包括单个一体模制件。在该结构中，过滤介质被设置围绕支撑管，在第一和第二端部件之间延伸；并且，当滤芯被设置在第一端部件内向上朝向时，外壳密封件被设置围绕第一端部件，整体位于过滤介质上方的位置。该曲轴箱通风过滤器滤芯可以包括大体如前文所表征的特征。

[0357] 另外，根据本发明，提供了一种曲轴箱通风过滤器组件，它包括外壳，具有气流入口、气流出口和下部排放口；和，根据前文所表征的一种或多种过滤器滤芯，它可操作地和可取出地设置在过滤器内部中。外壳可被设置成从顶部和底部可打开，以允许根据组件选择从顶部或底部进行维修。此外，(分度)指向结构可被包括在组件内，大体如本文所表征。

[0358] 在本发明的另一方面，提供了一种曲轴箱通风过滤器组件，它包括外壳，具有外壳中央主体部分，外壳顶部和外壳底盖。外壳包括气流入口结构和气流出口结构。

[0359] 在该示例性组件中，气流入口结构和气流出口结构位于外壳中央主体部分中。在另一实施例中，气流入口位于外壳中央主体部分中，而气流出口结构位于外壳底盖上。

[0360] 外壳中央主体部分包括侧壁，它限定内部，以及第一和第二相对的开口端。外壳中央主体部分在其内部限定过滤器滤芯密封表面。

[0361] 外壳顶部可移去地固定在外壳主体的第一开口端上；而外壳底盖可移去地固定在外壳主体的第二开口端上。外壳底盖中包括液体排放口。

[0362] 过滤器滤芯可取出地（可操作地）设置在外壳内。过滤器滤芯上包括外壳密封，它可移除地密封至外壳中央主体部分的过滤器滤芯密封表面。过滤器滤芯的大小适合当外壳顶部从外壳主体分离时，通过使过滤器滤芯经由外壳主体的第一开口端从外壳的其余部分拆卸下来。此外，过滤器滤芯的大小适合当外壳底部（盖）从外壳主体分离时，通过使过滤器滤芯经由外壳主体的第二开口端从外壳的其余部分拆卸下来。

[0363] 在本发明的示例性曲轴箱通风过滤器组件中，外壳顶部上包括外壳顶部-至-外壳主体转动分度结构的（第一）部件；和，外壳中央主体部分上包括外壳顶部-至-外壳主体转动分度结构的（第二）部件。由所述部件得到的外壳顶部-至-外壳主体转动分度结构被设置为使得外壳顶部只能在两者间以单个选定的转动定向可操作地安装在外壳主体上。
在所述的例子中，外壳顶部-至-外壳主体转动分度结构的第一部件包括顶盖上的弓形悬
垂的凸缘；和，外壳顶部-至-外壳主体转动分度结构的第二部件包括突出结构，它在外壳中央主体部分上限定容纳空间，其中所述容纳空间限定只能在一个转动定向上容纳弓形悬垂的凸缘。

[0364] 在本文所述的示例性结构中，外壳底部上包括外壳底部-至-外壳主体转动分度结构的（第一）部件；和，外壳中央主体部分上包括外壳底部-至-外壳主体转动分度结构的（第二）部件。由所述部件得到的外壳底部-至-外壳主体转动分度结构被设置成使得外壳底部只能在两者间限定的定向上可操作地安装在外壳中央主体部分上。

[0365] 在所述的示例实施例中，外壳底部-至-外壳主体转动分度结构被设置成只能允许外壳底部和外壳中央主体部分之间有一个选定的或限定的定向。在本文所述的另一实施例中，外壳底部-至-外壳主体转动分度结构被设置成允许外壳底部以两个选定转动定向
的任意一个安装在外壳中央主体部分中，所述特定的例子使定向分开180°（转动）设置。

[0366] 在所述的例子中，外壳底部-至-外壳主体转动分度结构的第一部件包括安装在外壳底部上的至少一个弓形凸缘，并且所述弓形凸缘伸入外壳中央主体部分的内部；和，外壳底部-至-外壳主体转动分度结构的第二部件，它包括外壳中央主体部分中的至少一个
容纳空间，所述容纳空间被定向为只能在一个转动定向上容纳第一部件。

[0367] 在本文所述的另一实施例中，外壳中央主体部分上的外壳底部-至-外壳主体转动分度结构的部件包括一对间隔180°的突出部分，所述突出部分从外壳主体（外壳中央主体部分）径向向内突出；和，设置在外壳底部上的部件包括由容纳空间隔开的一对凸缘，每个容纳空间的大小适合容纳外壳中央主体部分上的突出部分。

[0368] 在本文所述的示例性结构中，外壳顶部上包括悬垂的突出部分，它限定：第一气流通道和中央气体容纳空间。第一气流通道被配置和设置以引导气流，即将气流从气流入口结构导向中央气体容纳空间。第一气流通道被设置为具有通道截面积Xc。在所示的例子中，气流通道的截面形状包括方形或矩形的三个侧面。

[0369] 在所示的例子中，外壳入口结构限定入口截面积Xi；并且，Xc/Xi的比率为至少1.0并且不大于1.5，通常在1.1-1.4的范围内，包括端值。在所示的示例性结构中，外壳入口结构限定圆形的入口截面形状。

[0370] 在本文所述的示例性结构中，外壳顶部的中央气体容纳空间大体是圆形的，具有截面尺寸或直径D1；圆形的外周上在与第一气流通道相交处具有间隙。

[0371] 在本文所述的例子中，过滤器滤芯具有上端部件，在其中心有孔，所述孔具有最大截面尺寸D2；通常，所述孔是圆形的，并且尺寸D2是直径。

[0372] 在所述的示例性结构中，过滤器滤芯设置在外壳中，具有孔穿过上端部件，定向在下方并与气体容纳空间对准。本文中的术语“对准”表示，过滤器滤芯中的孔被定向为在使用过程中接收来自气体容纳空间的气流。最初，穿过上端部件的孔居中在气体容纳空间下方。在通常的结构中，D1/D2的比率为至少1.0，并且经常不大于1.4。

[0373] 在本文所述的示例性结构中，外壳底部通过第一可分离的安装环固定到外壳中央主体部分。第一可分离的安装环可通过螺纹接合可拆卸地连接至外壳中央主体部分。外壳底部上通常包括外周凸缘（或环），它在安装过程中由安装环接合。

[0374] 在本文所述的例子中，外壳顶部通过第二可分离的安装环固定到外壳中央主体部分。在所示的例子中，第二可分离的安装环通过螺纹接合可拆卸地固定到外壳中央主体部分；并且，外壳顶部上包括外周凸缘（或环），由安装环接合。

[0375] 在本文所述的示例性结构中，过滤器滤芯包括介质，它被定向围绕中央开口内部，所述内部具有贯穿延伸的纵轴X。在一个示例性组件中，过滤器滤芯上的外壳密封由一平面限定，所述平面相对于纵轴X以至少60°并且不大于86°的锐角延伸。本文中的术语“由平面限定”是指，外壳密封按照轮廓限定延伸穿过它的平面。

[0376] 在本文所述的另一示例中，过滤器滤芯的密封由一平面限定，所述平面正交（即垂直）于轴X延伸。在本文所述的若干个例子中，外壳密封和过滤器滤芯限定椭圆形的外周形状。

[0377] 在通常的结构中，外壳密封包括围绕过滤器滤芯的一部分延伸的密封件，并且至外壳的密封围绕密封件形成。示例的密封件是O形环。

[0378] 在本文的示例性装置中，外壳主体上包括气流入口结构，它与向上弯曲的斜坡对准。该斜坡可以使气流从入口结构以希望的流动向上流至滤芯上方的位置。

[0379] 曲轴箱通风过滤器组件的滤芯特征，可以大体按照前文所述。

[0380] 根据本发明的另一方面，提供了一种曲轴箱通风过滤器组件，它包括外壳，具有外壳中央主体部分，外壳底部（盖）和外壳顶部（盖）；所述外壳中央主体部分包括侧壁，它限定内部并具有第一开口端。外壳中央主体部分还限定滤芯密封表面。在该示例性的结构中，外壳底部上包括液体排放口。外壳包括气流入口结构和气流出口结构。

[0381] 在所述的示例性结构中，外壳顶部可移去地固定在外壳主体的第一开口端上。外壳顶部上包括悬垂的突出部分，它限定第一气流通道和第二中央气流容纳空间。第一气流通道包括入口端，它与气流入口结构对准，以从其接收气流。通常，第一气流通道垂直于延伸穿过外壳主体的中心轴延伸。第一气流通道被设置以引导气体，即，将气体从入口结构导向第二中央气流空间。第一气流通道限定的通道截面积为Xc。通常，气流通道的截面轮廓是方形或矩形的三个侧面。

[0382] 外壳入口结构限定入口截面积为Xi。Xc/Xi的比率大致如前文所述。当然，曲轴箱通风过滤器组件可包括前文所述的其它特征。

[0383] 在本发明的另一方面，提供了一种曲轴箱通风过滤器组件，它包括外壳，具有外壳中央主体部分，外壳顶部和外壳底部。外壳主体包括侧壁，它限定内部，具有第一和第二相对端。外壳包括气流入口结构；和穿过侧壁的气流出口结构。外壳中央主体部分还限定内表面，其上具有过滤器滤芯密封表面。

[0384] 在该示例性结构中，过滤器滤芯可操作并可取出地设置在外壳内。过滤器滤芯上包括外壳密封件，它可移除地密封至外壳中央主体部分的过滤器滤芯密封表面上。过滤器滤芯上还包括过滤器滤芯-至-外壳底部转动分度结构的第一部件；和，过滤器滤芯上包括过滤器滤芯-至-外壳底部转动分度结构的第一部件。

[0385] 在示例性结构中，外壳顶部上包括过滤器滤芯-至-外壳顶部转动分度结构的第二部件。包括第一和第二部件的过滤器滤芯-至-外壳顶部转动分度结构被总体设置成使
得过滤器滤芯只能相对于外壳底部设置在单个选定的可操作的转动定向上。

[0386] 在示例性结构中，外壳底部上包括过滤器滤芯-至-外壳底部转动分度结构的第二部件；和，由第一和第二部件构成的过滤器滤芯-至-外壳底部转动分度结构使得滤芯相对于外壳底部只能设置在单个选定的可操作的转动定向上（相对转动对齐）。

[0387] 在所示的例子中，过滤器滤芯-至-外壳底部转动分度结构的第二部件包括外壳底部上的非圆形容纳部，其上具有侧面排放间隙结构；和，过滤器滤芯-至-外壳底部转动分度结构的第一部件包括过滤器滤芯的突出部分，它的大小和形状适合只能以一个转动对准的定向伸入外壳主体的非圆形容纳部，并且不会闭合供液体从中穿过的侧面排放间隙。
在所示的例子中，外壳主体的非圆形容纳部限定D形外周，它具有直侧面和相对的弯曲侧，在直侧面上具有排放间隙。此外，在所示的例子中，由外壳底部的容纳部容纳的过滤器滤芯上的突出部分是D形突出部分；所示的例子具有连续的外壁，并且没有从中穿过的孔。

[0388] 在本发明的另一方面，提供了一种曲轴箱通风过滤器组件，它包括外壳，具有外壳中央主体部分，外壳顶部和外壳底部。外壳中央主体部分具有内部，并且限定过滤器滤芯密封表面。外壳底部包括从中穿过的液体排放孔。外壳底部上还包括过滤器滤芯引导突出部分，它朝向外壳顶部突出。

[0389] 引导突出部分通常限定非圆形的外周截面周边。示出的第一示例的非圆形外周截面周边是D形外周。在第二示例中，引导突出部分的外周截面周边具有的形状为，一侧具有大体弓形（半圆形）形状，并且与其相对的一侧包括两个较直的侧面部分，成直角或大致直角从中心顶点向外延伸。

[0390] 在示例性结构中，过滤器滤芯可操作地容纳在外壳中。过滤器滤芯包括下端部件，其上具有中央容纳部，伸入过滤器滤芯内部。过滤器滤芯被设置成使得引导突出部分伸入中央容纳部，并且过滤器滤芯上包括密封件，它可移除地密封至过滤器滤芯密封表面。

[0391] 在所示的例子中，过滤器滤芯下端部件是闭合的并且中央容纳部具有非圆形内部形状，形成在下部第二端部件的表面，使中央容纳部与介质相对。另外，中央容纳部的非圆形内部形状被设置成只能在过滤器滤芯和外壳底部之间的一个相对转动定向上将引导突出部分容纳在其内。

[0392] 在所示的例子中，滤芯下端部件上的D形突出部分环绕D形容纳部的入口并与之相间隔。在第二个例子中，滤芯下端部件上的突出部分的截面形状为，具有一个圆形侧面，和与所述圆形侧面相对的第二侧，所述第二侧包括从中心顶点例如以大致直角向外延伸的两个直部分。

[0393] 本发明还描述了组装和使用的方法。曲轴箱通风过滤器组件的组装（或维修）的方法大体包括提供外壳的步骤，其中所述外壳包括：气流入口结构和气流出口结构；外壳中央主体部分；可移去的外壳顶部，只能在单个可能的转动定向上可转动地（分度）指向外壳主体；和，可移去的外壳底部，只能在不多于两个可能的转动定向上（并且在一个例子中，只有一个可能的转动定向）转动（分度）指向外壳主体。外壳底部包括从中穿过的液体排放孔。

[0394] 所述方法包括如下步骤：从外壳主体移去外壳顶部和外壳底部中的选定的一个；和，将曲轴箱通风过滤器滤芯插入外壳主体中。随后，外壳顶部和外壳底部的选定的一个被放置在外壳主体上。在通常的组装或维修过程中，插入的步骤包括将过滤器滤芯以只有一个可能的转动定向转动（分度）指向外壳。描述了有利于该过程的设备特征。

[0395] 另外，没有特别要求装置包括本文所表征的全部特征，以便获得本发明的某些优点。