一种降解COD、BOD、SS、氨氮的污水处理方法

摘要

本发明公开了一种降解COD、BOD、SS、氨氮的污水处理方法，首先将污水通过机械格栅进入调节池，然后依次流经水解酸化池、生物接触氧化池、中和沉淀池、过滤池、分体式MBR、CASS反应池、平衡池和NF/RO系统，再流入监测池；本发明先通过水解酸化菌和复合酸对污水进行除臭并降解的大分子有机物，然后通过加减中和调节污水pH值，经过上述初步处理后再依次通过先进的分体式MBR、CASS反应池、NF/RO系统进行深化处理，对COD、BOD、SS、氨氮的去除率高，均能达到95%以上，效果明显，出水水质能够完全符合标准。

权利要求

1.一种降解COD、BOD、SS、氨氮的污水处理方法，其特征在于，首先将污水通过机械格栅进入调节池，然后依次流经水解酸化池、生物接触氧化池、中和沉淀池、过滤池、分体式MBR、CASS反应池、平衡池和NF/RO系统，再流入监测池；所述水解酸化池内设有水解酸化菌，还向水解酸化池加入复合有机酸除臭，并调节pH值为5-6；所述生物接触氧化池的DO质量浓度控制为2-4mg/L；所述中和沉淀池通过加碱调节pH值为7-8；通过鼓风机向调节池、水解酸化池、生物接触氧化池、中和沉淀池和CASS反应池中曝气；所述中和沉淀池、过滤池、分体式MBR、CASS反应池、平衡池和NF/RO系统的污泥进入污泥池后进行污泥脱水，污水输送至调节池，污泥外运，所述复合有机酸由柠檬酸、醋酸、苹果酸和硼酸组成，所述NF/RO系统是由NF系统和RO系统组成的双膜系统。

2.根据权利要求1所述的降解COD、BOD、SS、氨氮的污水处理方法，其特征在于，所述复合有机酸中各组分的体积比为柠檬酸：醋酸：苹果酸：硼酸＝1:1:1:1；所述水解酸化池COD容积负荷Nv＝2.5kg/(m3·d)，水力停留时问为15h。

3.根据权利要求1所述的降解COD、BOD、SS、氨氮的污水处理方法，其特征在于，所述过滤池为袋式过滤装置。

4.根据权利要求1所述的降解COD、BOD、SS、氨氮的污水处理方法，其特征在于，所述分体式MBR是一种分体式膜生化反应器，包括生化反应器和两个UF系统，生化反应器分为前置式反硝化罐和硝化罐两部分。

5.根据权利要求1所述的降解COD、BOD、SS、氨氮的污水处理方法，其特征在于，所述CASS反应池设有生物选择区、兼氧区和主反应区，同时设污泥回流。

6.根据权利要求1所述的降解COD、BOD、SS、氨氮的污水处理方法，其特征在于，所述CASS反应池共设2座，并联交替运行。

7.根据权利要求1所述的降解COD、BOD、SS、氨氮的污水处理方法，其特征在于，所述监测池用于监测出水水质是否符合标准，若符合，则清水外运；否则出水进入调节池再次循环处理。

说明书

一种降解COD、BOD、SS、氨氮的污水处理方法

技术领域

[0001] 本发明涉及污水处理领域，特别是一种降解COD、BOD、SS、氨氮的污水处理方法。

背景技术

[0002] 随着我国城市生活水平的不断提高，生活垃圾量也在不断增大，我国兴建了一批生活垃圾处理厂，处理方式主要有垃圾焚烧、填埋、堆肥以及综合利用等。其中，垃圾填埋以其运行费用相对较低、管理相对方便、技术较为成熟等优点成为我国现阶段特别是中小城镇广泛采用的垃圾处理方式。垃圾填埋过程中产生的渗滤液是目前世界上公认污染严重、难于处理、性质复杂的高浓度污染废水。建设垃圾填埋场渗滤液处理系统，要综合考虑处理技术、处理效果、投资与运行成本等各因素，随着《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)的实施，出水排放指标要求更加严格，这就对处理技术及工艺相应提出了新的要求。

[0003] 垃圾渗滤液来源及特点：

[0004] 垃圾渗滤液的产生受诸多因素影响，水量变化大且几乎无规律性。其主要来源于以下几个方面：1)降水的渗入；2)外部地表水的流入；3)垃圾本身含有的水分；4)微生物的厌氧分解产生的水；5)地下水的渗入。

[0005] 各填埋场的渗滤液一般具有以下特点：

[0006] 1)色、嗅：渗滤液均具有很高的色度，其外观多呈茶色、暗褐色或黑色，色度可达2000-4000倍(稀释倍数)，垃圾腐败臭味极其明显；

[0007] 2)pH：垃圾填埋初期，渗滤液的pH在6-7之间，随着填埋时间的推移和填埋场的稳定，pH可提高至7-8；

[0008] 3)BOD、COD浓度：填埋初期BOD、COD浓度较低，为数千mg/L，在填埋6个月至2。5年后，BOD可高达10000mg/L，COD可高达30000mg/L。此后浓度开始下降，但BOD浓度下降的速度要大于COD，直至6-l5年后达到稳定；

[0009] 4)生物降解特性：填埋场前期BOD/COD值在0.4-0.5之间，生物降解性能良好；中、后期由于BOD、COD浓度的下降速度不同；BOD/COD值逐渐降至最后的0.05-0.2，生物降解性能逐渐变差；

[0010] 5)SS（悬浮物）：浓度一般在300-1000mg/L；

[0011] 6)氨氮(氨氮)：氨氮浓度较高，一般在400mg/L左右，有时高达1000mg/L，甚至更高；

[0012] 7)重金属：由于生活垃圾分类收集和填埋场分捡不到位，致使许多重金属废物存在其中，导致渗滤液中的重金属含量增加。

发明内容

[0013] 本发明的目的在于提供一种降解COD、BOD、SS、氨氮的污水处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0014] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0015] 一种降解COD、BOD、SS、氨氮的污水处理方法，首先将污水通过机械格栅进入调节池，然后依次流经水解酸化池、生物接触氧化池、中和沉淀池、过滤池、分体式MBR、CASS反应池、平衡池和NF/RO系统，再流入监测池；所述水解酸化池内设有水解酸化菌，还向水解酸化池加入复合有机酸除臭，并调节pH值为5-6；所述生物接触氧化池的DO质量浓度控制为2-4 mg/L；所述中和沉淀池通过加碱调节pH值为7-8；通过鼓风机向调节池、水解酸化池、生物接触氧化池、中和沉淀池和CASS反应池中曝气；所述中和沉淀池、过滤池、分体式MBR、CASS反应池、平衡池和NF/RO系统的污泥进入污泥池后进行污泥脱水，污水输送至调节池，污泥外运。

[0016] 作为本发明进一步的方案：所述复合有机酸中各组分的体积比为柠檬酸：醋酸：3
苹果酸：硼酸=1:1:1:1；所述水解酸化池COD容积负荷Nv= 2.5 kg/(m·d)，水力停留时问为15 h。

[0017] 作为本发明进一步的方案：所述过滤池为袋式过滤装置。

[0018] 作为本发明进一步的方案：所述分体式MBR是一种分体式膜生化反应器，包括生化反应器和两个UF系统，生化反应器分为前置式反硝化罐和硝化罐两部分。

[0019] 作为本发明进一步的方案：所述CASS反应池设有生物选择区、兼氧区和主反应区，同时设污泥回流。

[0020] 作为本发明再进一步的方案：所述CASS反应池共设2座，并联交替运行。

[0021] 作为本发明再进一步的方案：所述NF/RO系统是由NF系统和RO系统组成的双膜系统。

[0022] 作为本发明进一步的方案：所述监测池用于监测出水水质是否符合标准，若符合，则清水外运；否则出水进入调节池再次循环处理。

[0023] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0024] 本发明先通过水解酸化菌和复合酸对污水进行除臭并降解的大分子有机物，然后通过加减中和调节污水pH值，经过上述初步处理后再依次通过先进的分体式MBR、CASS反应池、NF/RO系统进行深化处理，对COD、BOD、SS、氨氮的去除率高，均能达到95%以上，效果明显，出水水质能够完全符合标准。

附图说明

[0025] 图1为本发明降解COD、BOD、SS、氨氮的污水处理工艺流程图。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0027] 请参阅图1，本发明实施例中，一种降解COD、BOD、SS、氨氮的污水处理方法，首先将污水通过机械格栅进入调节池，然后依次流经水解酸化池、生物接触氧化池、中和沉淀池、过滤池、分体式MBR、CASS反应池、平衡池和NF/RO系统，再流入监测池；通过鼓风机向调节池、水解酸化池、生物接触氧化池、中和沉淀池和CASS反应池中曝气；所述中和沉淀池、过滤池、分体式MBR、CASS反应池、平衡池和NF/RO系统的污泥进入污泥池后进行污泥脱水，污水输送至调节池，污泥外运。

[0028] 所述水解酸化池先通过水解酸化菌的作用将废水中难降解的大分子有机物转化为易降解的小分子有机物，从而提高后续处理的可生化性；水解酸化池内置组合填料；然后向水解酸化池加入复合有机酸除臭，并调节pH值为5-6，所述复合有机酸中各组分的体积比为柠檬酸：醋酸：苹果酸：硼酸=1:1:1:1；所述水解酸化池COD容积负荷Nv= 2.5 kg/3
(m·d)，水力停留时问为15 h。

[0029] 所述生物接触氧化池的DO质量浓度控制为2-4 mg/L。接触氧化法是一种兼有活性污泥法和生物膜法特点的一种新的废水生化处理法。这种方法的主要设备是生物接触氧化滤池。在不透气的曝气池中装有填料，填料被水浸没，用鼓风机在填料底部曝气充氧，空气能白下而上，夹带待处理的废水，白由通过滤料部分到达地面，空气逸走后，废水则在滤料问格白上向下返回池底。活性污泥附在填料表面，不随水流动，因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动，不断更新，从而提高了净化效果。从国内外的研究情况来看，接触氧化法具有处理时问短、体积小、净化效果好、出水水质好而稳定、污泥不需回流也不膨胀、耗电小等优点。

[0030] 所述中和沉淀池通过加碱调节pH值为7-8，达到沉淀的最佳pH条件。

[0031] 所述过滤池为袋式过滤装置，为污水进入分体式MBR做准备。

[0032] 所述分体式MBR是一种分体式膜生化反应器，包括生化反应器和两个UF系统，生化反应器分为前置式反硝化罐和硝化罐两部分。在硝化罐中，通过高活性的好氧微生物作用，降解大部分有机物，氨氮一部分通过生物合成去除，大部分在高效的硝化菌作用下转变成为硝酸盐和亚硝酸盐，回流到反硝化罐，在缺氧环境中还原成氮气排出，达到生物脱氮的目的。硝化罐出水进入UF系统，通过UF系统进行水泥分离，污泥回流使生化反应器保持较高的污泥浓度，经过不断驯化形成的微生物菌群，对渗滤液中难生物降解的有机物逐步降解，MBR系统出水无菌，无悬浮物。

[0033] 所述CASS反应池(cyclic activated sludge system,CASS)是废水处理系统核心构筑物之一，CASS工艺是好氧/缺氧/厌氧交替运行的过程，主要去除废水中的COD，氨氮以及SS等污染物质；该反应池设有生物选择区、兼氧区和主反应区，同时设污泥回流；CASS反应池共设2座，并联交替运行。

[0034] 所述平衡池起到CASS反应池间歇出水与NF/RO系统连续进水的中间平衡调节作用。水力停留时间为15h，内设水泵2台，开一台，备一台。

[0035] 所述NF/RO系统是由NF系统和RO系统组成的双膜系统；所述NF系统设于膜处理车间内，采用浓水内循环式；回收率：80%以上；美国陶氏化学NF270- 400卷式膜：6支；膜3
通量：JNF= 22 L/h ×m；所述RO系统设于膜处理车问内，采用浓水内循环式；回收率：80%
3
以上；美国陶氏化学BW 30 - 365-FR卷式膜：6支；膜通量：JNF= 22 L/h ×m。

[0036] 所述监测池用于监测出水水质是否符合标准，若符合，则清水外运；否则出水进入调节池再次循环处理。

[0037] 本发明设计指标如表1所示

[0038] 表1

[0039]

[0040] 本发明实施时的实际进水和出水水质如表2所示

[0041] 表2

[0042]

[0043] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0044] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。