旋转式自动上釉机

摘要

本发明提供一种旋转式自动上釉机，包括底架、旋转架、用于带动旋转架旋转的电机和喷釉浆装置，所述底架设有用于支撑旋转架的支柱，所述旋转架活动连接在所述支柱上，所述旋转架包括转轴、若干齿杆和工型架，所述齿杆环绕转轴均匀设置，所述齿杆的一端固定在转轴上，所述齿杆的另一端连接所述工型架，所述喷釉浆装置固定在所述底架上，所述喷釉浆装置包括釉浆箱、泵和若干喷浆管，所述泵的入口连通所述釉浆箱，所述泵的出口连通喷浆管；该种旋转式自动上釉机，能够实现对毛坯的自动涂覆釉浆，且通过旋转工型架，在对工型架可以分离上料和下料，有效提高对毛坯的上釉效率。

权利要求

1.一种旋转式自动上釉机，其特征在于：包括底架（1）、旋转架、用于带动旋转架旋转的电机（2）和喷釉浆装置，所述底架（1）设有用于支撑旋转架的支柱（3），所述旋转架活动连接在所述支柱（3）上，所述旋转架包括转轴（4）、若干齿杆（5）和工型架（6），所述齿杆（5）环绕转轴（4）均匀设置，所述齿杆（5）的一端固定在转轴（4）上，所述齿杆（5）的另一端连接所述工型架（6），所述喷釉浆装置固定在所述底架（1）上，所述喷釉浆装置包括釉浆箱（7）、泵（8）和若干喷浆管（9），所述泵（8）的入口连通所述釉浆箱（7），所述泵（8）的出口连通喷浆管（9）；所述底架（1）设有用于回流釉浆的导流板（10），所述导流板（10）的截面为U型或V型，所述导流板（10）设于工型架（6）的下方；

通过将需要上釉的毛坯依次放置在工型架（6）上，由电机（2）带动底架（1）上的旋转架，使得工型架（6）依次进行转动，在工型架（6）转至喷釉浆装置的位置时，喷浆管（9）向毛坯涂覆釉浆；所述导流板（10）的出口设于釉浆箱（7）的开口上方，在喷出釉浆后，釉浆能够直接回流至釉浆箱（7），实现对釉浆的自动循环使用，所述导流板（10）为螺旋形。

2.如权利要求1所述的旋转式自动上釉机，其特征在于：所述底架（1）的底部设有若干用于移动底架（1）的走轮（11）。

说明书

旋转式自动上釉机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种旋转式自动上釉机。

背景技术

[0002] 在瓦片的生产工序中，制好的毛坯涂覆釉层，来起到保护和装饰作用。传统的生产工艺中，使用人工将釉浆逐个涂覆在毛坯上，这种方式下，生产效率低，人工需求大导致成本高，不利于生产效益的提高，尤其是，人工涂覆不能保证上釉后釉层的均匀性，影响釉层的质量。

[0003] 上述问题是在对毛坯进行上釉过程中应当予以考虑并解决的问题。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种旋转式自动上釉机解决传统的生产工艺中，使用人工将釉浆逐个涂覆在毛坯上，这种方式下，生产效率低，人工需求大导致成本高，不利于生产效益的提高，尤其是，人工涂覆不能保证上釉后釉层的均匀性，影响釉层的质量的问题。

[0005] 本发明的技术解决方案是：

[0006] 一种旋转式自动上釉机，包括底架、旋转架、用于带动旋转架旋转的电机和喷釉浆装置，所述底架设有用于支撑旋转架的支柱，所述旋转架活动连接在所述支柱上，所述旋转架包括转轴、若干齿杆和工型架，所述齿杆环绕转轴均匀设置，所述齿杆的一端固定在转轴上，所述齿杆的另一端连接所述工型架，所述喷釉浆装置固定在所述底架上，所述喷釉浆装置包括釉浆箱、泵和若干喷浆管，所述泵的入口连通所述釉浆箱，所述泵的出口连通喷浆管，所述底架设有用于回流釉浆的导流板，所述导流板的截面为U型或V型，所述导流板设于工型架的下方，所述导流板的出口设于釉浆箱的开口上方，所述导流板为螺旋形。

[0007] 优选地，所述底架的底部设有若干用于移动底架的走轮。

[0008] 本发明一种旋转式自动上釉机，通过将需要上釉的毛坯依次放置在工型架上，由电机带动底架上的旋转架，使得工型架依次进行转动，在工型架转至喷釉浆装置的位置时，喷浆管向毛坯涂覆釉浆。所述喷浆管设于所述釉浆箱的开口上方，从而在喷出釉浆后，釉浆能够直接回流至釉浆箱，实现对釉浆的自动循环使用，提高釉浆的利用率。釉浆由泵从釉浆箱中抽取后涂覆毛坯后，部分釉浆会下流，从而在底架上设置的回流板，能够使该部分釉浆回流至釉浆箱，进一步提高釉浆的利用率。

[0009] 该种旋转式自动上釉机，所述导流板为螺旋形，使得导流板的出口高度低于其他部分，便于釉浆回流。所述底架的底部设有若干用于移动底架的走轮，使该种旋转式自动上釉机更易移动，便于生产使用。该种旋转式自动上釉机，能够实现对毛坯的自动涂覆釉浆，且通过旋转工型架，在对工型架可以分离上料和下料，有效提高对毛坯的上釉效率。

[0010] 本发明的有益效果是：本发明一种旋转式自动上釉机，能够实现对毛坯的自动涂覆釉浆，且通过旋转工型架，在对工型架可以分离上料和下料，有效提高对毛坯的上釉效率。该种旋转式自动上釉机，在喷出釉浆后，釉浆能够直接回流至釉浆箱，实现对釉浆的自动循环使用，提高釉浆的利用率。釉浆由泵从釉浆箱中抽取后涂覆毛坯后，部分釉浆会下流，从而在底架上设置的回流板，能够使该部分釉浆回流至釉浆箱，进一步提高釉浆的利用率。

附图说明

[0011] 图1是本发明实施例的结构示意图；

[0012] 其中：1-底架，2-电机，3-支柱，4-转轴，5-齿杆，6-工型架，7-釉浆箱，8-泵，9-喷浆管，10-导流板，11-走轮。

具体实施方式

[0013] 下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。

[0014] 如图1所示，本实施例提供一种旋转式自动上釉机，包括底架1、旋转架、用于带动旋转架旋转的电机2和喷釉浆装置，所述底架1设有用于支撑旋转架的支柱3，所述旋转架活动连接在所述支柱3上，所述旋转架包括转轴4、若干齿杆5和工型架6，所述齿杆5环绕转轴4均匀设置，所述齿杆5的一端固定在转轴4上，所述齿杆5的另一端连接所述工型架6，所述喷釉浆装置固定在所述底架1上，所述喷釉浆装置包括釉浆箱7、泵8和若干喷浆管
9，所述泵8的入口连通所述釉浆箱7，所述泵8的出口连通喷浆管9。所述底架1设有用于回流釉浆的导流板10，所述导流板10的截面为U型或V型，所述导流板10设于工型架6的下方，所述导流板10的出口设于釉浆箱7的开口上方。所述导流板10为螺旋形。所述底架1的底部设有若干用于移动底架1的走轮11。

[0015] 本实施例一种旋转式自动上釉机，通过将需要上釉的毛坯依次放置在工型架6上，由电机2带动底架1上的旋转架，使得工型架6依次进行转动，在工型架6转至喷釉浆装置的位置时，喷浆管9向毛坯涂覆釉浆。所述喷浆管9设于所述釉浆箱7的开口上方，从而在喷出釉浆后，釉浆能够直接回流至釉浆箱7，实现对釉浆的自动循环使用，提高釉浆的利用率。釉浆由泵8从釉浆箱7中抽取后涂覆毛坯后，部分釉浆会下流，从而在底架1上设置的回流板，能够使该部分釉浆回流至釉浆箱7，进一步提高釉浆的利用率。

[0016] 该种旋转式自动上釉机，所述导流板10为螺旋形，使得导流板10的出口高度低于其他部分，便于釉浆回流。所述底架1的底部设有若干用于移动底架1的走轮11，使该种旋转式自动上釉机更易移动，便于生产使用。该种旋转式自动上釉机，能够实现对毛坯的自动涂覆釉浆，且通过旋转工型架6，在对工型架6可以分离上料和下料，有效提高对毛坯的上釉效率。

[0017] 本实施例的有益效果是：本实施例一种旋转式自动上釉机，能够实现对毛坯的自动涂覆釉浆，且通过旋转工型架，在对工型架可以分离上料和下料，有效提高对毛坯的上釉效率。该种旋转式自动上釉机，在喷出釉浆后，釉浆能够直接回流至釉浆箱，实现对釉浆的自动循环使用，提高釉浆的利用率。釉浆由泵从釉浆箱中抽取后涂覆毛坯后，部分釉浆会下流，从而在底架上设置的回流板，能够使该部分釉浆回流至釉浆箱，进一步提高釉浆的利用率。