本发明涉及一种炼铁烧结点火器前原料分级布料装置及其工艺，包括第一原料仓（1）、第二原料仓（2）、第三原料仓（3）、第四原料仓（4）、第五原料仓（5）、第六原料仓（6）、一号原料输送皮带机（7）、二号原料输送皮带机（8）、一号混料机（9）、三号原料输送皮带机（10）、三级分料筛（11）、第一分料仓（12）、一级分料皮带机（13）、二级分料皮带机（14）、三级分料皮带机（15）、第一计量加煤机（16）、一级第一混料造球滚筒（17）、二级第一混料造球滚筒（18）依次经原矿的混合与分级、原矿的分级加燃料、原料分级混料造球、原料分级布料、原料分级布料料面造型、原料分级点火烧结完成整个烧结工艺。
1.一种炼铁烧结点火器前原料分级布料装置，包括第一原料仓（1）、第二原料仓（2）、第三原料仓（3）、第四原料仓（4）、第五原料仓（5）、第六原料仓（6）、一号原料输送皮带机（7）、二号原料输送皮带机（8）、一号混料机（9）、三号原料输送皮带机（10）、三级分料筛（11）、第一分料仓（12）、第二分料仓（120）、第三分料仓（121）、一级分料皮带机（13）、二级分料皮带机（14）、三级分料皮带机（15）、第一计量加煤机（16）、第二计量加煤机（160）、第三计量加煤机（161）、一级第一混料造球滚筒（17）、一级第二混料造球滚筒（170）、二级第一混料造球滚筒（18）、二级第二混料造球滚筒（180）、三级第一混料造球滚筒（19）、三级第二混料造球滚筒（190）、一级布料皮带机（20）、一级布料器（21）、一级原料料面造型机（22）、一级点火器（23）、二级布料皮带机（24）、二级布料器（25）、二级原料料面造型机（26）、二级点火器（27）、三级布料皮带机（28）、三级布料器(29)、三级原料料面造型机（30）、三级点火器（31）、一级引风通道（32）、一级引风机（320）、二级引风通道（33）、二级引风机（330）、三级引风通道（34）、三级引风机（340），其特征是：第一原料仓（1）、第二原料仓（2）、第三原料仓（3）、第四原料仓（4）、第五原料仓（5）和第六原料仓（6）从左至右依次设置在一号原料输送皮带机（7）上方，一号原料输送皮带机（7）与二号原料输送皮带机（8）连接，二号原料输送皮带机（8）与一号混料机（9）连接，一号混料机（9）与三号原料输送皮带机（10）连接，三号原料输送皮带机（10）与三级分料筛（11）连接，三级分料筛（11）分别与第一分料仓（12）、第二分料仓（120）和第三分料仓（121）连接，一级分料皮带机（13）与第一分料仓（12）连接，二级分料皮带机（14）与第二分料仓（120）连接，三级分料皮带机（15）与第三分料仓（121）连接，第一计量加煤机（16）与一级分料皮带机（13）连接，第二计量加煤机（160）与二级分料皮带机（14）连接，第三计量加煤机（161）与三级分料皮带机（15）连接，一级第一混料造球滚筒（17）与一级分料皮带机（13）连接，一级第二混料造球滚筒（170）与一级第一混料造球滚筒（17）连接，二级第一混料造球滚筒（18）与二级分料皮带机（14）连接，二级第二混料造球滚筒（180）与二级第一混料造球滚筒（18）连接，三级第一混料造球滚筒（19）与三级分料皮带机（15）连接，三级第二混料造球滚筒（190）与三级第一混料造球滚筒（19）连接，一级布料皮带机（20）与一级第二混料造球滚筒（170）连接，一级布料器（21）与一级布料皮带机（20）连接，二级布料皮带机（24）与二级第二混料造球滚筒（180）连接，二级布料器（25）与二级布料皮带机（24）连接，三级布料皮带机（28）与三级第二混料造球滚筒（190）连接，三级布料器(29)与三级布料皮带机（28）连接，烧结台车在一级布料器（21）、二级布料器（25）和三级布料器(29)的下方，一级原料料面造型机（22）和一级点火器（23）在一级布料器（21）和二级布料器（25）之间且设置在烧结台车上方，二级原料料面造型机（26）和二级点火器（27）在二级布料器（25）和三级布料器(29)之间且在设置在烧结台车上方，烧结台车下方从左到右依次连接有一级引风通道（32）、二级引风通道（33）和三级引风通道（34），一级引风机（320）与一级引风通道（32）连接，二级引风机（330）与二级引风通道（33）连接，三级引风机（340）与三级引风通道（34）连接。
2.一种权利要求1所述的一种炼铁烧结点火器前原料分级布料装置采用的工艺，其特征是包括以下步骤：
⑴原矿的混合与分级：第一原料仓（1）、第二原料仓（2）、第三原料仓（3）、第四原料仓（4）、第五原料仓（5）和第六原料仓（6）中的原料经一号原料输送皮带机（7）、二号原料输送皮带机（8），进入一号混料机（9），再经三号原料输送皮带机（10），进入三级分料筛（11），再由三级分料筛（11）中的三种原料分别进入第一分料仓（12）、第二分料仓（120）和第三分料仓（121）内，完成原料混料及分级；
⑵原矿的分级加燃料：一级分料皮带机（13）、二级分料皮带机（14）和三级分料皮带机（15）分别接受来自第一计量加煤机（16）、第二计量加煤机（160）和第三计量加煤机（161）的设定加煤，完成原矿的分级加燃料；
⑶原料分级混料造球：由一级第一混料造球滚筒（17）和一级第二混料造球滚筒（170）完成一级混料造球，由二级第一混料造球滚筒（18）、二级第二混料造球滚筒（180）完成二级混料造球；由三级第一混料造球滚筒（19）、三级第二混料造球滚筒（190）完成三级混料造球；
⑷原料分级布料：由一级布料皮带机（20）将一级原料送入一级布料器（21），一级布料器（21）将原料按比例布入烧结台车，完成整体布料中的三分之一级布料；由二级布料皮带机（24）将二级原料送入二级布料器（25），二级布料器（25）将原料按比例布入烧结台车，完成整体布料中的三分之一级布料；由三级布料皮带机（28）将三级原料送入三级布料器(29)，三级布料器(29)将原料按比例布入烧结台车，完成整体布料中的三分之一级布料；
⑸原料分级布料料面造型：由一级原料料面造型机（22）、二级原料料面造型机（26）、三级原料料面造型机（30）完成三级布料造型；
⑹原料分级点火烧结：由一级点火器（23）、一级引风通道（32）和一级引风机（320）完成一级三分之一点火烧结，由二级点火器（27）、二级引风通道（33）和二级引风机（330）完成二级三分之一点火烧结，由三级点火器（31）、三级引风通道（34）和三级引风机（340）完成三级三分之一点火烧结，至此再经过20-30分钟负压抽风烧结，整个烧结工艺完成。
一种炼铁烧结点火器前原料分级布料装置及其工艺
技术领域
[0001] 本发明属于炼铁烧结技术领域，具体涉及一种炼铁烧结点火器前原料分级布料装置及其工艺。
背景技术
[0002] 目前我国冶金炼铁事业繁荣昌盛，其原料加工设备之一烧结机技术也由原来的低端粗放型向高端技术型转变，企业也都从高能耗，低环保转向低能耗，环保型，规模化发展。炼铁烧结机点火器前原料分级布料器新工艺装置，在烧结机这项炼铁原料加工系统工程中，目前在国内外冶金炼铁烧结机行业这项新工艺技术属于最新创造发明，现在无此类技术。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是针对解决降低冶金炼铁生产成本问题，而提出了一种炼铁烧结点火器前原料分级布料装置及其工艺。
[0004] 本发明采用的技术方案：
[0005] 一种炼铁烧结点火器前原料分级布料装置，包括第一原料仓1、第二原料仓2、第三原料仓3、第四原料仓4、第五原料仓5、第六原料仓6、一号原料输送皮带机7、二号原料输送皮带机8、一号混料机9、三号原料输送皮带机10、三级分料筛11、第一分料仓12、第二分料仓120、第三分料仓121、一级分料皮带机13、二级分料皮带机14、三级分料皮带机15、第一计量加煤机16、第二计量加煤机160、第三计量加煤机161、一级第一混料造球滚筒17、一级第二混料造球滚筒170、二级第一混料造球滚筒18、二级第二混料造球滚筒180、三级第一混料造球滚筒19、三级第二混料造球滚筒190、一级布料皮带机20、一级布料器21、一级原料料面造型机22、一级点火器23、二级布料皮带机24、二级布料器25、二级原料料面造型机26、二级点火器27、三级布料皮带机28、三级布料器29、三级原料料面造型机30、三级点火器31、一级引风通道32、一级引风机320、二级引风通道33、二级引风机330、三级引风通道34、三级引风机340，第一原料仓1、第二原料仓2、第三原料仓3、第四原料仓4、第五原料仓5和第六原料仓6从左至右依次设置在一号原料输送皮带机7上方，一号原料输送皮带机7与二号原料输送皮带机8连接，二号原料输送皮带机8与一号混料机9连接，一号混料机9与三号原料输送皮带机10连接，三号原料输送皮带机10与三级分料筛11连接，三级分料筛11分别与第一分料仓12、第二分料仓120和第三分料仓121连接，一级分料皮带机13与第一分料仓12连接，二级分料皮带机14与第二分料仓120连接，三级分料皮带机15与第三分料仓121连接，第一计量加煤机16与一级分料皮带机13连接，第二计量加煤机160与二级分料皮带机14连接，第三计量加煤机161与三级分料皮带机15连接，一级第一混料造球滚筒17与一级分料皮带机13连接，一级第二混料造球滚筒170与一级第一混料造球滚筒17连接，二级第一混料造球滚筒18与二级分料皮带机14连接，二级第二混料造球滚筒180与二级第一混料造球滚筒18连接，三级第一混料造球滚筒19与三级分料皮带机15连接，三级第二混料造球滚筒190与三级第一混料造球滚筒19连接，一级布料皮带机20与一级第二混料造球滚筒170连接，一级布料器21与一级布料皮带机20连接，二级布料皮带机24与二级第二混料造球滚筒180连接，二级布料器25与二级布料皮带机24连接，三级布料皮带机28与三级第二混料造球滚筒190连接，三级布料器29与三级布料皮带机28连接，烧结台车在一级布料器21、二级布料器25和三级布料器29的下方，一级原料料面造型机22和一级点火器23在一级布料器21和二级布料器25之间且设置在烧结台车上方，二级原料料面造型机26和二级点火器27在二级布料器25和三级布料器(29)之间且在设置在烧结台车上方，烧结台车下方从左到右依次连接有一级引风通道32、二级引风通道33和三级引风通道34，一级引风机320与一级引风通道32连接，二级引风机330与二级引风通道33连接，三级引风机340与三级引风通道34连接。
[0006] 一种炼铁烧结点火器前原料分级布料装置采用的工艺，包括以下步骤：
[0007] ⑴原矿的混合与分级：第一原料仓1、第二原料仓2、第三原料仓3、第四原料仓4、第五原料仓5和第六原料仓6中的原料经一号原料输送皮带机7、二号原料输送皮带机8，进入一号混料机9，再经三号原料输送皮带机10，进入三级分料筛11，再由三级分料筛11中的三种原料分别进入第一分料仓12、第二分料仓120和第三分料仓121内，完成原料混料及分级；
[0008] ⑵原矿的分级加燃料：一级分料皮带机13、二级分料皮带机14和三级分料皮带机15分别接受来自第一计量加煤机16、第二计量加煤机160和第三计量加煤机161的设定加煤，完成原矿的分级加燃料；
[0009] ⑶原料分级混料造球：由一级第一混料造球滚筒17和一级第二混料造球滚筒170完成一级混料造球，由二级第一混料造球滚筒18、二级第二混料造球滚筒180完成二级混料造球；由三级第一混料造球滚筒19、三级第二混料造球滚筒190完成三级混料造球；
[0010] ⑷原料分级布料：由一级布料皮带机20将一级原料送入一级布料器21，一级布料器21将原料按比例布入烧结台车，完成整体布料中的三分之一级布料；由二级布料皮带机24将二级原料送入二级布料器25，二级布料器25将原料按比例布入烧结台车，完成整体布料中的三分之一级布料；由三级布料皮带机28将三级原料送入三级布料器29，三级布料器
29将原料按比例布入烧结台车，完成整体布料中的三分之一级布料；
[0011] ⑸原料分级布料料面造型：由一级原料料面造型机22、二级原料料面造型机26、三级原料料面造型机30完成三级布料造型；
[0012] ⑹原料分级点火烧结：由一级点火器23、一级引风通道32和一级引风机320完成一级三分之一点火烧结，由二级点火器27、二级引风通道33和二级引风机330完成二级三分之一点火烧结，由三级点火器31、三级引风通道34和三级引风机340完成三级三分之一点火烧结，至此再经过20-30分钟负压抽风烧结，整个烧结工艺完成。
[0013] 本发明与现有技术相比其有益效果是：1.提高了烧结成结率；2.减少了电力消耗；3.提高了烧结料垂直燃烧速度；4.提高了烧结强度5.降低了燃煤消耗。
附图说明
[0014] 图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
[0015] 如图1所示，一种炼铁烧结点火器前原料分级布料装置，包括第一原料仓1、第二原料仓2、第三原料仓3、第四原料仓4、第五原料仓5、第六原料仓6、一号原料输送皮带机7、二号原料输送皮带机8、一号混料机9、三号原料输送皮带机10、三级分料筛11、第一分料仓12、第二分料仓120、第三分料仓121、一级分料皮带机13、二级分料皮带机14、三级分料皮带机15、第一计量加煤机16、第二计量加煤机160、第三计量加煤机161、一级第一混料造球滚筒17、一级第二混料造球滚筒170、二级第一混料造球滚筒18、二级第二混料造球滚筒
180、三级第一混料造球滚筒19、三级第二混料造球滚筒190、一级布料皮带机20、一级布料器21、一级原料料面造型机22、一级点火器23、二级布料皮带机24、二级布料器25、二级原料料面造型机26、二级点火器27、三级布料皮带机28、三级布料器29、三级原料料面造型机
30、三级点火器31、一级引风通道32、一级引风机320、二级引风通道33、二级引风机330、三级引风通道34、三级引风机340，第一原料仓1、第二原料仓2、第三原料仓3、第四原料仓4、第五原料仓5和第六原料仓6从左至右依次设置在一号原料输送皮带机7上方，一号原料输送皮带机7与二号原料输送皮带机8连接，二号原料输送皮带机8与一号混料机9连接，一号混料机9与三号原料输送皮带机10连接，三号原料输送皮带机10与三级分料筛11连接，三级分料筛11分别与第一分料仓12、第二分料仓120和第三分料仓121连接，一级分料皮带机13与第一分料仓12连接，二级分料皮带机14与第二分料仓120连接，三级分料皮带机15与第三分料仓121连接，第一计量加煤机16与一级分料皮带机13连接，第二计量加煤机160与二级分料皮带机14连接，第三计量加煤机161与三级分料皮带机15连接，一级第一混料造球滚筒17与一级分料皮带机13连接，一级第二混料造球滚筒170与一级第一混料造球滚筒17连接，二级第一混料造球滚筒18与二级分料皮带机14连接，二级第二混料造球滚筒180与二级第一混料造球滚筒18连接，三级第一混料造球滚筒19与三级分料皮带机15连接，三级第二混料造球滚筒190与三级第一混料造球滚筒19连接，一级布料皮带机20与一级第二混料造球滚筒170连接，一级布料器21与一级布料皮带机20连接，二级布料皮带机24与二级第二混料造球滚筒180连接，二级布料器25与二级布料皮带机
24连接，三级布料皮带机28与三级第二混料造球滚筒190连接，三级布料器29与三级布料皮带机28连接，烧结台车在一级布料器21、二级布料器25和三级布料器29的下方，一级原料料面造型机22和一级点火器23在一级布料器21和二级布料器25之间且设置在烧结台车上方，二级原料料面造型机26和二级点火器27在二级布料器25和三级布料器29之间且在设置在烧结台车上方，烧结台车下方从左到右依次连接有一级引风通道32、二级引风通道33和三级引风通道34，一级引风机320与一级引风通道32连接，二级引风机330与二级引风通道33连接，三级引风机340与三级引风通道34连接。
[0016] 一种炼铁烧结点火器前原料分级布料装置采用的工艺，包括以下步骤：
[0017] ⑴原矿的混合与分级：第一原料仓1、第二原料仓2、第三原料仓3、第四原料仓4、第五原料仓5和第六原料仓6中的原料经一号原料输送皮带机7、二号原料输送皮带机8，进入一号混料机9，再经三号原料输送皮带机10，进入三级分料筛11，再由三级分料筛11中的三种原料分别进入第一分料仓12、第二分料仓120和第三分料仓121内，完成原料混料及分级；
[0018] ⑵原矿的分级加燃料：一级分料皮带机13、二级分料皮带机14和三级分料皮带机15分别接受来自第一计量加煤机16、第二计量加煤机160和第三计量加煤机161的设定加煤，完成原矿的分级加燃料；
[0019] ⑶原料分级混料造球：由一级第一混料造球滚筒17和一级第二混料造球滚筒170完成一级混料造球，由二级第一混料造球滚筒18、二级第二混料造球滚筒180完成二级混料造球；由三级第一混料造球滚筒19、三级第二混料造球滚筒190完成三级混料造球；
[0020] ⑷原料分级布料：由一级布料皮带机20将一级原料送入一级布料器21，一级布料器21将原料按比例布入烧结台车，布料后状态如图1中A部分所示，完成整体布料中的三分之一级布料；由二级布料皮带机24将二级原料送入二级布料器25，二级布料器25将原料按比例布入烧结台车，布料后状态如图1中B部分所示，完成整体布料中的三分之一级布料；由三级布料皮带机28将三级原料送入三级布料器29，三级布料器29将原料按比例布入烧结台车，布料后状态如图1中C部分所示，完成整体布料中的三分之一级布料；
[0021] ⑸原料分级布料料面造型：由一级原料料面造型机22、二级原料料面造型机26、三级原料料面造型机30完成三级布料造型；
[0022] ⑹原料分级点火烧结：由一级点火器23、一级引风通道32和一级引风机320完成一级三分之一点火烧结，由二级点火器27、二级引风通道33和二级引风机330完成二级三分之一点火烧结，由三级点火器31、三级引风通道34和三级引风机340完成三级三分之一点火烧结，至此再经过20-30分钟负压抽风烧结，整个烧结工艺完成。
[0023] 原矿经过以上六部分工序加工后形成如图1所示状态的烧结矿随烧结机台车在烧结机台车轨道如图箭头方向向前运动，燃烧方向由台车向负压抽风箱向下抽力作用继续燃烧，烧结成品后完成整个烧结工序。
