本发明公开了一种声波凝聚-常规除尘复合的脱除细颗粒物的装置，主要包括烟气管道、声源和常规除尘器，采用声波凝聚与常规除尘技术相结合，对烟气中可吸入细颗粒物进行凝聚和脱除；具体结构为在烟气管道四面或相邻两面铺设线声源或面声源，声源覆盖面沿烟气流动方向的长度应满足烟气在声场中运动2～5s，烟气管道尾部装设常规除尘器。烟气流经布置声源的烟道，烟气中可吸入细颗粒物在声场中，声波团聚的各种机理促使小颗粒物吸附到大颗粒物或小颗粒物凝聚成大颗粒物，再经过常规除尘器，可有效的脱除可吸入细颗粒物。
1.一种声波凝聚-常规除尘复合的脱除细颗粒物的装置，其特征在于：包括长方体形烟气管道(1)、声源(2)和常规除尘器(3)：所述烟气管道(1)竖直放置，烟气在烟气管道(1)内由上向下流动，烟气管道(1)的横截面为正方形，所述正方形的边长满足声源(2)的声波在截面内形成驻波声场：其中，fn为声源(2)采用的频率，n＝1,2,3,…为共振阶数，c为当地声速，Lx为正方形的边长；
所述声源(2)为面声源，分为四组对称布置在烟气管道(1)的四个侧面上，形成驻波声场，所述驻波声场为非均匀的多波腹多波节的二维驻波声场；所述声源(2)由扬声器构成，在烟气管道(1)的侧壁上设置有开孔，所述扬声器布置在开孔内；
2.根据权利要求1所述的声波凝聚-常规除尘复合的脱除细颗粒物的装置，其特征在于：所述声源(2)为面声源，采用扬声器密集阵列布置在一个平面内形成一组。
3.根据权利要求1所述的声波凝聚-常规除尘复合的脱除细颗粒物的装置，其特征在于：所述声源(2)的声波覆盖面积沿烟气流动方向的长度应保证烟气在声场中运动2～
4.根据权利要求1所述的声波凝聚-常规除尘复合的脱除细颗粒物的装置，其特征在于：所述常规除尘器(3)为机械式除尘器、湿式除尘器、静电除尘器或袋式除尘器。
5.根据权利要求1所述的声波凝聚-常规除尘复合的脱除细颗粒物的装置，其特征在于：所述常规除尘器(3)为静电除尘器，声场作用后的烟气立即进入到静电除尘器中进行细颗粒物的脱除。
6.根据权利要求1所述的声波凝聚-常规除尘复合的脱除细颗粒物的装置，其特征在于：所述正方形的边长Lx在1m以内。
7.根据权利要求1所述的声波凝聚-常规除尘复合的脱除细颗粒物的装置，其特征在于：所述正方形的边长Lx为0.5～1m。
8.根据权利要求1所述的声波凝聚-常规除尘复合的脱除细颗粒物的装置，其特征在于：所述声源(2)采用的频率fn在5000Hz以内。
一种声波凝聚-常规除尘复合的脱除细颗粒物的装置
技术领域
[0001] 本发明涉及一种声波凝聚-常规除尘复合的脱除细颗粒物的装置，将声波凝聚技术与常规除尘技术相结合，用于脱除细颗粒物（PM2.5）。
背景技术
[0002] 细颗粒物（PM2.5）是指空气动力学直径小于或等于2.5μm的可吸入细微颗粒物，主要产生于交通、制造、能源等行业中的高温燃烧过程。随着经济社会的发展，工业化程度提高，空气中可吸入细颗粒物的含量也越来越高。另一方面，可吸入细颗粒物（PM2.5）由于其比表面积较大，易于富集空气中的有毒重金属、酸性氧化物、有机污染物、细菌与病毒，严重危害人们的健康。所以有效的脱除细颗粒物具有十分重要的意义。
[0003] 细颗粒物脱除装置是一种能够有效的脱除烟气中的粒径小于或等于2.5μm的细颗粒物的装置。常规的烟气处理装置包括机械式除尘器、湿式除尘器、静电除尘器和袋式除尘器等，它们均可有效去除粗模态颗粒，但对于细颗粒物（PM2.5）的脱除效率较低。
发明内容
[0004] 发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种声波凝聚-常规除尘复合的脱除细颗粒物的装置，在常规除尘设备前设置声场作为预处理设施，使烟气中的细颗粒物在声波团聚的各种机理中，小颗粒物吸附到大颗粒物表面或小颗粒物凝聚成大颗粒物，然后再常规除尘设备中加以脱除，能够有效脱除细颗粒物（PM2.5）。
[0005] 技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
[0006] 一种声波凝聚-常规除尘复合的脱除细颗粒物的装置，包括长方体形烟气管道、声源和常规除尘器：
[0007] 所述烟气管道竖直放置，烟气在烟气管道内由上向下流动，烟气管道的横截面为正方形，所述正方形的边长满足声源的声波在截面内形成驻波声场：
[0008]
[0009] 其中，fn为声源采用的频率，n=1,2,3,…为共振阶数（可人为选择，根据实际情况，越大越好），c为当地声速（温度影响声速，不同的温度有两处，一处是外界环境温度，一处是烟气通过烟气管道时烟气管道内的温度，此处的当地声速是指烟气通过烟气管道时烟气管道内的温度所对应的声速），Lx为正方形的边长；
[0010] 所述声源为线声源或面声源：分为四组对称布置在烟气管道的四个侧面上，形成驻波声场；或分为两组布置在烟气管道相邻的两个侧面上，靠反射声波形成驻波声场；
[0011] 所述常规除尘器设置在烟气管道的下端。
[0012] 本发明对声源的声压级要求较高，优选的，所述声源为面声源，采用扬声器密集阵列布置在一个平面内形成一组。
[0013] 优选的，所述声源由扬声器构成，在烟气管道的侧壁上设置有开孔，所述扬声器布置在开孔内。
[0014] 优选的，所述声源的声波覆盖面积沿烟气流动方向的长度应保证烟气在声场中运动2～5s。
[0015] 所述常规除尘器为机械式除尘器、湿式除尘器、静电除尘器或袋式除尘器；优选的，所述常规除尘器为静电除尘器，应保证声场作用后的烟气立即进入到静电除尘器中进行细颗粒物的脱除。
[0016] 正方形的边长Lx、声源采用的频率fn和共振阶数n这三者之间存在数量关系，由其中的两者可计算得到第三者；考虑到实际情况，正方形的边长Lx应控制在1m以内；最好在0.5～1m之间。
[0017] 声源采用的频率fn的选择与声源本身的特性有关，不同的声源有其特点的频率范围，对扬声器而言，其范围大致在5000Hz以内。
[0018] 有益效果：本发明提供的声波凝聚-常规除尘复合的脱除细颗粒物的装置，烟气流经布置声源的烟气管道，烟气中可吸入细颗粒物在声场中，声波团聚的各种机理促使小颗粒物吸附到大颗粒物或小颗粒物凝聚成大颗粒物，再经过常规除尘器，可有效的脱除常规除尘器难以脱除的细颗粒物。
附图说明
[0019] 图1为本发明的结构示意图；
[0020] 图2为烟气管道中驻波声场的示意图。
具体实施方式
[0021] 下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0022] 如图1所示为一种声波凝聚-常规除尘复合的脱除细颗粒物的装置，包括长方体形烟气管道1、声源2和常规除尘器3。
[0023] 所述烟气管道1竖直放置，烟气在烟气管道1内由上向下流动，烟气管道1的横截面为正方形，所述正方形的边长满足声源2的声波在截面内形成驻波声场：
[0024]
[0025] 其中，fn为声源2采用的频率，n=1,2,3,…为共振阶数，c为当地声速，Lx为正方形的边长。由上式可知，正方形的边长Lx、声源采用的频率fn和共振阶数n这三者之间存在数量关系，由其中的两者可计算得到第三者；考虑到实际情况，正方形的边长Lx应控制在1m以内；最好在0.5～1m之间。共振阶数n可人为选择，根据实际情况，越大越好。声源采用的频率fn的选择与声源本身的特性有关，不同的声源有其特点的频率范围，本案采用扬声器构造声源2，对扬声器而言，其范围大致在5000Hz以内。
[0026] 所述声源2为线声源或面声源：分为四组对称布置在烟气管道1的四个侧面上，形成驻波声场；或分为两组布置在烟气管道1相邻的两个侧面上，靠反射声波形成驻波声场。本案采用的声源2为四组面声源，采用扬声器密集阵列布置在一个平面内形成一组；在烟气管道1的侧壁上设置有开孔，所述扬声器布置在开孔内。所述声源2的声波覆盖面积沿烟气流动方向的长度应保证烟气在声场中运动2～5s。
[0027] 所述常规除尘器3设置在烟气管道1的下端，可以采用现有的机械式除尘器、湿式除尘器、静电除尘器或袋式除尘器，本案采用静电除尘器，要求声场作用后的烟气立即进入到静电除尘器中进行细颗粒物的脱除，使在声场中吸附细颗粒物的大颗粒物或细颗粒物凝聚成的大颗粒物流出声场后能立即进入到静电除尘器中进行脱除分离。
[0028] 该装置中的声场部分是对烟气的预处理装置，其优点是能够使烟气中的不能被常规除尘器3脱除或脱除效率较低的细颗粒物在声场的作用下，吸附在大颗粒物或凝聚成大颗粒物，然后在常规除尘器3中脱除。
[0029] 使用该装置时，如图2，声源2在烟气管道1中形成驻波声场，构造成类似于一个网状结构4。烟气在声场中流动，在声场力的作用下，各种粒径的颗粒物向各节点位置迁移、吸附、凝聚成大颗粒物，随流体流动进入常规除尘器进行脱除、分离。
[0030] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
