斜角榫榫槽模治具

摘要

本发明公开了一种斜角榫榫槽模治具，包括底板和底板上的两个定位板，所述底板上设有等腰直角三角形孔，所述定位板于等腰直角三角形孔中心线两侧对称布置，并与实木榫孔两端卡接，木方置于本发明的治具上，用锣刀加工榫槽时，锣刀定位圆紧贴底板上的等腰直角三角形孔，定位准确，而且由于木方准确的定位，可以保证加工的准确度，斜角榫配合接缝均匀、美观，加工合格率高、加工效率高。

权利要求

1.一种斜角榫榫槽模治具，包括底板(1)和底板(1)上的两个定位板(2)，所述底板(1)上设有等腰直角三角形孔(11)，所述定位板(2)于等腰直角三角形孔(11)的斜角边的垂线两侧对称布置，并与实木榫孔两端卡接，其特征在于：所述底板(1)与定位板(2)之间设有活动座(3)，所述活动座(3)可沿等腰直角三角形孔(11)的斜角边的垂线方向移动。

2.根据权利要求1所述的斜角榫榫槽模治具，其特征在于：所述定位板(2)可在活动座表面沿等腰直角三角形孔(11)斜角边方向移动。

3.根据权利要求2所述的斜角榫榫槽模治具，其特征在于：所述底板(1)与活动座(3)之间设有可拆卸的调节板(4)。

4.根据权利要求3所述的斜角榫榫槽模治具，其特征在于：所述活动座(3)上设有L型固定座(5)，所述L型固定座(5)压在定位板上表面上并与定位板侧面接触。

5.根据权利要求4所述的斜角榫榫槽模治具，其特征在于：所述活动座(3)表面设有定位板刻度线(31)。

6.根据权利要求5所述的斜角榫榫槽模治具，其特征在于：所述底板(1)上沿等腰直角三角形孔(11)的两直角边设有加强板(6、7)。

7.根据权利要求6所述的斜角榫榫槽模治具，其特征在于：所述底板上表面设有方形定位槽(12)，所述等腰直角三角形孔(11)位于方形定位槽(12)的中间。

说明书

斜角榫榫槽模治具

技术领域

[0001] 本发明涉及一种治具，特别涉及一种斜角榫榫槽模治具。

背景技术

[0002] 治具是一种木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具。在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。一个明显的例子是当复制钥匙时，原始的钥匙通常被固定于治具上，如此机器就能借由原始钥匙外观的导引复制出新的钥匙。使用治具的好处是如果是相同的制品，就算工人没有非常纯熟的技术，也可以迅速地借由治具生产大量瑕疵少、变异性低的良品。

[0003] 斜角榫是将两根接合的方材端部榫肩切成45度的斜面或单肩切成45度斜面再接合的一种榫卯结构。斜角榫可以使不易装饰的方材端部不外露，但接合强度较小，加工较复杂，常用于外观要求较高的家具。现有木工行业加工斜角榫通常是用一个三角形的刀具在木方上压出一个三角形印，然后用锣机按照这个印来加工,加工效率低，而且由于没有准确的定位，难于保证加工的准确度，容易导致斜角榫配合接缝出现不均匀不美观的现象，加工合格率不高。

[0004] 针对上述之不足，需设计一种用于加工斜角榫榫槽模的治具。

发明内容

[0005] 有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种斜角榫榫槽模治具，提高斜角榫加工的生产效率和产品合格率，并降低劳动强度。

[0006] 本发明的斜角榫榫槽模治具，包括底板和底板上的两个定位板，所述底板上设有等腰直角三角形孔，所述定位板于等腰直角三角形孔的斜角边的垂线两侧对称布置，并与实木榫孔两端卡接。

[0007] 进一步，所述底板与定位板之间设有活动座，所述活动座可沿等腰直角三角形孔的斜角边的垂线方向移动。

[0008] 进一步，所述定位板可在活动座表面沿等腰直角三角形孔斜角边方向移动。

[0009] 进一步，所述底板与活动座之间设有可拆卸的调节板。

[0010] 进一步，所述活动座上设有L型固定座，所述L型固定座压在定位板上表面上并与定位板侧面接触。

[0011] 进一步，所述活动座表面设有定位板刻度线。

[0012] 进一步，所述底板上沿等腰直角三角形孔的两直角边设有加强板。

[0013] 进一步，所述底板上表面设有方形定位槽，所述等腰直角三角形孔位于方形定位槽的中间。

[0014] 本发明的有益效果：本发明的斜角榫榫槽模治具，包括底板和底板上的两个定位板，所述底板上设有等腰直角三角形孔，所述定位板于等腰直角三角形孔的斜角边垂线两侧对称布置，并与实木榫孔两端卡接，木方置于本发明的治具上，用锣刀加工榫槽时，锣刀定位圆紧贴底板上的等腰直角三角形孔，定位准确，而且由于木方准确的定位，可以保证加工的准确度，斜角榫配合接缝均匀、美观，加工合格率高、加工效率高。

附图说明

[0015] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

[0016] 图1为本发明的立体结构示意图；

[0017] 图2为图1的俯视图；

[0018] 图3为图1的零件爆炸视图；

[0019] 图4为锣斜角榫榫槽步骤S1)的示意图；

[0020] 图5为锣斜角榫榫槽步骤S2)的示意图；

[0021] 图6为锣斜角榫榫槽步骤S3)的示意图。

具体实施方式

[0022] 以下将结合附图对本发明进行详细说明，如图所示：本实施例的斜角榫榫槽模治具，一种斜角榫榫槽模治具，包括底板1和底板1上的两个定位板2，所述底板1上设有等腰直角三角形等腰直角三角形孔11，所述定位板2于等腰直角三角形孔11水平中心线即等腰直角三角形斜角边的垂线两侧对称布置，并与木方榫孔两端卡接。

[0023] 第一次使用该治具在木方9上锣斜角榫槽的步骤如下：

[0024] S1)如图4所示，将木板8放入等腰直角三角形孔11上，用螺丝或粘胶将其与底板固定，将底板翻转，用手锣机对木板背面裸出三角形实样孔81，锣孔时锣刀16的定位圆161紧贴孔11边，加工误差小；

[0025] S2)如图5所示，将木方9加工好榫孔91，在木方9上沿三角形实样孔81划榫槽线92，将定位板2卡在榫孔91内使木方9固定，并使木方上的榫槽线92与三角形实样孔81的边对齐；

[0026] 三角形实样孔81除了是所要加工的斜角榫槽1:1的实样而外,另一个关键作用是在榫槽加工过程中压在木方加工面上能有效防止榫槽崩口。

[0027] S3)将治具整体上下翻转，沿木方9上的榫槽线用锣刀16对木方锣出斜角榫榫槽93。

[0028] 木方置于本发明的治具上，用锣刀加工榫槽，锣刀定位圆紧贴等腰直角三角形孔11，定位准确，而且由于木方准确的定位，可以保证加工的准确度，斜角榫配合接缝均匀、美观，加工合格率高、加工效率高。

[0029] 作为上述技术方案的进一步改进，所述底板1与定位板2之间设有活动座3，定位板2通过螺钉10安装于活动座3上，底板1上设有两平行于等腰直角三角形孔11的斜角边的垂线的长孔13，底板1与活动座3通过螺栓14连接，拧开螺栓14可使所述活动座3沿等腰直角三角形孔11的斜角边的垂线方向移动，进而使活动座3紧靠木方9。

[0030] 作为上述技术方案的进一步改进，所述定位板2上设有平行于等腰直角三角形孔11斜角边的长孔21，螺钉10穿过长孔21拧入活动座3内，松开螺钉10使定位板2在活动座3表面沿等腰直角三角形孔11斜角边方向移动，调整两定位板2之间的开口度可以将木方牢靠的卡接在定位板上。

[0031] 作为上述技术方案的进一步改进，所述底板1与活动座3之间设有调节板4，螺栓14穿过调节板4，使调节板4可随活动座3一同移动并可拆卸，安装不同厚度的调节板4以适应不同厚度的木方。

[0032] 作为上述技术方案的进一步改进，所述活动座3上设有L型固定座5，所述L型固定座5压在定位板2上表面上并与定位板侧面接触，L型固定座5将定位板2固定牢靠，同时定位板滑动时可起到导向作用。

[0033] 作为上述技术方案的进一步改进，所述活动座3表面设有定位板刻度线31，将定位板对准刻度，使其开口度与木方榫孔大小一致。

[0034] 作为上述技术方案的进一步改进，所述底板1上沿等腰直角三角形孔11的两直角边设有加强板6、7，所述加强板6、7与底板1通过沉头螺丝15连接，锣孔时等腰直角三角形孔11直角边受锣刀外力易损坏，提高等腰直角三角形孔11直角边的强度，通过设置加强板6、7，提高直角边的强度，避免损坏。

[0035] 作为上述技术方案的进一步改进，所述底板1上表面设有方形定位槽12，所述等腰直角三角形孔11位于方形定位槽12的中间，将木板8置于槽内使木板8上表面与底板1上表面齐平，便于对木方9锣榫槽。

[0036] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。