本发明公开了一种真空热转印机，包括设加热室且加热室内设电热装置的转印箱，转印箱上开加热室入口，还包括用以由加热室入口插入并以外壁封闭加热室入口的转印仓，转印仓具有开放的仓口并于仓内设有真空吸盘，真空吸盘包括盘体和盘盖，盘盖包括盖面和边框，盘盖为翻盖，盖面为周缘覆压于盘体盘腔内、中部隆起成具有工件型腔的软硅胶皮，盘体盘口设密封圈，盘体上设有抽气孔，抽气孔连有排气头，转印仓设开口，排气头经开口穿出转印仓，转印箱内设有导气管件，转印箱上设真空泵和排气口，导气管件一端为插接口、另一端与真空泵和排气口依次连接并连通，还包括电性连接真空泵和电热装置的电源装置。本发明便于操作、转印效果好且成品率高。
1.一种真空热转印机，其特征在于，包括内设加热室并于所述加热室内设有电热装置的转印箱，所述转印箱上开有加热室入口，还包括用以由所述加热室入口插入所述加热室并以自身外壁封闭所述加热室入口的转印仓，所述转印仓具有开放结构的仓口并于仓内设有真空吸盘，所述真空吸盘包括盘体和盘盖，所述盘盖包括盖面和圈接所述盖面的边框，所述盘盖为通过所述边框与所述盘体于一侧位置上相枢接的翻盖，所述盖面为周缘覆压于所述盘体盘腔内、中部隆起成具有工件型腔的软硅胶皮，所述盘体的盘口上设有密封圈，所述盘体上设有透穿自身盘腔的抽气孔，所述抽气孔于处在所述盘体外部的孔口上连有排气头，所述转印仓于对应所述排气头的位置上设有开口，所述排气头经由所述开口穿出所述转印仓，所述转印箱内设有导气管件，所述转印箱上设有用以抽气的真空泵和用以向箱外排放气体的排气口，所述导气管件的一端为连通所述加热室供所述转印仓插入所述加热室后与所述排气头插接导通的插接口、另一端与所述真空泵和排气口依次连接并连通，还包括电性连接所述真空泵和电热装置的电源装置，所述真空吸盘于盘体的外壁上连有把手连接件，所述把手连接件上连有可抬压的把手，所述真空吸盘通过所述把手下压与所述把手连接件间形成的间隙夹挂在所述转印仓用以封闭所述加热室入口一侧的仓壁上，所述真空吸盘于盘盖的边框上还连有提手。
2.如权利要求1所述的真空热转印机，其特征在于，所述转印箱上还设有与所述电源装置电性相连的电机和由所述电机驱动的风扇，所述风扇包括设于所述加热室内的第一风扇和设于所述转印箱上用以对包括所述电机在内的所述加热室外的发热元件进行散热的第二风扇。
3.如权利要求2所述的真空热转印机，其特征在于，还包括具有控制键和控制电路板用以控制所述真空泵、电热装置和电机的控制装置，所述控制电路板设于所述转印箱上并与所述控制键、真空泵、电热装置、电机和电源装置电性相连。
4.如权利要求3所述的真空热转印机，其特征在于，还包括用以罩扣在所述转印箱外的转印箱罩，所述控制键设于所述转印箱罩上。
5.如权利要求1至4中任一项所述的真空热转印机，其特征在于，所述转印箱上还设有与所述导气管件相连的压力表和调压阀。
6.如权利要求5所述的真空热转印机，其特征在于，所述电热装置为电热管，所述加热室内还设有用以将所述电热管所发热量均匀散开的散热板。
真空热转印机
技术领域
[0001] 本发明涉热转印机领域，具体涉及一种用于真空热转印机。
背景技术
[0002] 现有热转印机体积庞大、过于沉重、便携性差、不便操作、成本高且转印效果也不理想。
发明内容
[0003] 有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是：提供一种便于操作、转印效果好且成品率高的真空热转印机。
[0004] 为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案来实现的：
[0005] 一种真空热转印机，其中，包括内设加热室并于所述加热室内设有电热装置的转印箱，所述转印箱上开有加热室入口，还包括用以由所述加热室入口插入所述加热室并以自身外壁封闭所述加热室入口的转印仓，所述转印仓具有开放结构的仓口并于仓内设有真空吸盘，所述真空吸盘包括盘体和盘盖，所述盘盖包括盖面和圈接所述盖面的边框，所述盘盖为通过所述边框与所述盘体于一侧位置上相枢接的翻盖，所述盖面为周缘覆压于所述盘体盘腔内、中部隆起成具有工件型腔的软硅胶皮，所述盘体的盘口上设有密封圈，所述盘体上设有透穿自身盘腔的抽气孔，所述抽气孔于处在所述盘体外部的孔口上连有排气头，所述转印仓于对应所述排气头的位置上设有开口，所述排气头经由所述开口穿出所述转印仓，所述转印箱内设有导气管件，所述转印箱上设有用以抽气的真空泵和用以向箱外排放气体的排气口，所述导气管件的一端为连通所述加热室供所述转印仓插入所述加热室后与所述排气头插接导通的插接口、另一端与所述真空泵和排气口依次连接并连通，还包括电性连接所述真空泵和电热装置的电源装置。
[0006] 作为优选，所述转印箱上还设有与所述电源装置电性相连的电机和由所述电机驱动的风扇，所述风扇包括设于所述加热室内的第一风扇和设于所述转印箱上用以对包括所述电机在内的所述加热室外的发热元件进行散热的第二风扇。
[0007] 作为优选，还包括具有控制键和控制电路板用以控制所述真空泵、电热装置和电机的控制装置，所述控制电路板设于所述转印箱上并与所述控制键、真空泵、电热装置、电机和电源装置电性相连。
[0008] 作为优选，还包括用以罩扣在所述转印箱外的转印箱罩，所述控制键设于所述转印箱罩上。
[0009] 作为优选，所述真空吸盘于盘体的外壁上连有把手连接件，所述把手连接件上连有可抬压的把手，所述真空吸盘通过所述把手下压与所述把手连接件间形成的间隙夹挂在所述转印仓用以封闭所述加热室入口一侧的仓壁上，所述真空吸盘于盘盖的边框上还连有提手。
[0010] 作为优选，所述转印箱上还设有与所述导气管件相连的压力表和调压阀。
[0011] 作为优选，所述电热装置为电热管，所述加热室内还设有用以将所述电热管所发热量均匀散开的散热板。
[0012] 由上述技术方案可知，本发明的有益效果是：
[0013] 相比现有技术，本发明便于操作、转印效果好且成品率高。本发明支持将自身制造成类似锅体的大小和外观，重量轻，便于携带。使用时，只需将热转印膜和型件放于工件型腔内，而后通电启动真空泵，即可将真空吸盘内的空气吸出形成真空，由此，盖面即会被服帖的压缩到工件的外壁上，同时，电热装置升温到作业温度即可将位于工件和盖面间的热转印膜上的图案转印到工件上来，操作方便，简单易行、效果好、成本低。
附图说明
[0014] 图1为本发明的分解结构示意图1。
[0015] 图2为本发明中真空吸盘的分解结构示意图。
[0016] 图3为本发明的分解结构示意图2。
[0017] 图4为本发明抽气过程的气体走向示意图。
具体实施方式
[0018] 为了使本领域技术人员能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图。
[0019] 请参阅图1至图4所示，本发明提供了一种真空热转印机，其中，包括内设加热室1并于所述加热室内设有电热装置的转印箱2，所述转印箱上开有加热室入口3，还包括用以由所述加热室入口插入所述加热室并以自身外壁封闭所述加热室入口的转印仓4，所述转印仓具有开放结构的仓口5并于仓内设有真空吸盘，所述真空吸盘包括盘体6和盘盖，所述盘盖包括盖面7和圈接所述盖面的边框8，所述盘盖为通过所述边框与所述盘体于一侧位置上相枢接的翻盖，所述盖面为周缘覆压于所述盘体盘腔内、中部隆起成具有工件型腔
9的软硅胶皮，所述盘体的盘口上设有密封圈30，所述盘体上设有透穿自身盘腔的抽气孔
10，所述抽气孔于处在所述盘体外部的孔口上连有排气头11，所述转印仓于对应所述排气头的位置上设有开口12，所述排气头经由所述开口穿出所述转印仓，所述转印箱内设有导气管件13，所述转印箱上设有用以抽气的真空泵14和用以向箱外排放气体的排气口15，所述导气管件的一端为连通所述加热室供所述转印仓插入所述加热室后与所述排气头插接导通的插接口29、另一端与所述真空泵和排气口依次连接并连通，还包括电性连接所述真空泵和电热装置的电源装置(图中未示出)，其可以是自带供电装置，也可以是外接电源装置，在此不加限定，所述转印箱上还设有与所述电源装置电性相连的电机16和由所述电机驱动的风扇，所述风扇包括设于所述加热室内的第一风扇17和设于所述转印箱上用以对包括所述电机在内的所述加热室外的发热元件进行散热的第二风扇18，还包括具有控制键
19和控制电路板20用以控制所述真空泵、电热装置和电机的控制装置，所述控制电路板设于所述转印箱上并与所述控制键、真空泵、电热装置、电机和电源装置电性相连，还包括用以罩扣在所述转印箱外的转印箱罩21，所述控制键设于所述转印箱罩上，所述真空吸盘于盘体的外壁上连有把手连接件22，所述把手连接件上连有可抬压的把手23，所述真空吸盘通过所述把手下压与所述把手连接件间形成的间隙夹挂在所述转印仓用以封闭所述加热室入口一侧的仓壁上，所述真空吸盘于盘盖的边框上还连有提手24，所述转印箱上还设有与所述导气管件相连的压力表25和调压阀26，所述电热装置为电热管27，所述加热室内还设有用以将所述电热管所发热量均匀散开的散热板28。
[0020] 本发明的结构还可以进一步拆分，具体而言，还包括如下组件：上盖板111、上壳112、液晶演示板113、四通件114、出风口盖板115、电机架116、电热管铁罩117、转印仓架
118、转印仓左下盖119、转印仓右下盖120、手柄架板121、手柄架盖板122、转印仓底板123、转印仓底壳124、转印仓底壳固定架125、转印仓底壳盖板126、防滑垫127、电源线128。
[0021] 但以上所述仅为本发明的较佳可行实施例，并非用以局限本发明的专利范围，故凡运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变化，均同理包含在本发明的范围内。
