本发明公开了阳光房，包括屋顶、立柱和墙壁，且通过屋顶、立柱和墙壁搭建而成，屋顶包括主横梁、次横梁、屋顶玻璃块和房顶压盖，主横梁与次横梁间隔设置，所述主、次横梁上均设有主排水槽和线槽，在各自的主排水槽的两侧槽壁的外侧分别设有承载凸台并且自凸台上安装有密封胶条，在各自主排水槽的两侧还设有二次排水槽，所述屋顶玻璃块压在主横梁密封胶条与次横梁密封胶条上，所述立柱内设有功能腔和立柱支撑及内腔，立柱支撑位于内腔内，立柱支撑位于立柱的角位且紧邻立柱支撑，功能腔的截面面积大于内腔的截面面积，所述立柱包括第一内型材、第二内型材、立柱门型材。本发明实现了有组织的排水，解决了屋顶漏水及布线布管的要求。
1.一种阳光房，包括屋顶、立柱和墙壁，且通过屋顶、立柱和墙壁搭建而成，其特征在于：所述屋顶包括主横梁、次横梁、屋顶玻璃块和房顶压盖，主横梁间隔设置，次横梁间隔设置，并且主横梁与次横梁互成角度设置且固定连接形成一个个框架，每个框架内安装屋顶玻璃块，主横梁自屋顶向屋檐倾斜，所述主横梁上设有主横梁主排水槽和主横梁线槽，在主横梁主排水槽的两侧槽壁的外侧分别设有承载凸台并且在凸台上安装有主横梁密封胶条，在主横梁主排水槽的两侧还设有主横梁二次排水槽，每一侧的主横梁二次排水槽设置在相应侧的承载凸台的内侧，两侧的主横梁二次排水槽均设有漏水孔与主横梁主排水槽连通，所述主横梁线槽的槽口上固定有主横梁线槽装饰盖；所述次横梁设有次横梁主排水槽和次横梁线槽，在次横梁主排水槽的两侧槽壁的外侧分别设有承载凸台并且在凸台上安装有次横梁密封胶条，在次横梁主排水槽的两侧还设有次横梁二次排水槽且每一侧的次横梁二次排水槽设置在相应侧的承载凸台的内侧，次横梁二次排水槽的槽内无漏水孔与次横梁主排水槽相通，所述次横梁线槽的槽口上固定有次横梁线槽装饰盖，所述次横梁主排水槽的排水槽口高于主横梁主排水槽的排水槽口，所述屋顶玻璃块压在主横梁密封胶条与次横梁密封胶条上，屋顶玻璃块与主横梁、次横梁之间还涂覆有密封硅胶，所述立柱内设有功能腔和立柱支撑及内腔，立柱支撑位于内腔内，立柱支撑位于立柱的角位，功能腔紧邻立柱支撑，功能腔的截面面积大于所述内腔的截面面积，所述立柱包括第一内型材、第二内型材、立柱门型材，第一内型材、第二内型材都是由相同的槽钢形型材构成，所述槽钢形型材由外侧型材板、桥型材板和内侧型材板构成，内侧型材板、外侧型材板各自的一侧边分别和桥型材板的侧边相连，第一内型材之外侧型材板的内侧面、桥型材板的内侧面与内侧型材板的内侧面共同构成所述功能腔其中的三面固定式腔壁，第二内型材之外侧型材板的内侧面、桥型材板的内侧面与内侧型材板的内侧面共同构成所述功能腔其中的另三面固定式腔壁，立柱门型材安装在第一内型材的外侧型材板与第二内型材的外侧型材板之间构成功能腔的一可拆卸式腔壁，所述功能腔的腔壁由所述第一内型材形成的三面固定式腔壁、所述第二内型材形成的三面固定式腔壁和所述立柱门型材形成的可拆卸式腔壁一起围成，所述第一内型材与第二内型材的内侧型材板分别与所述立柱支撑固定连接。
2.根据权利要求1所述阳光房，其特征在于：所述主横梁由主横梁上型材与主横梁下型材构成，主横梁上型材与主横梁下型材通过断桥相互连接，主横梁上型材与主横梁下型材之间设有间隔距离，主横梁上型材上设有所述主横梁主排水槽，在所述主横梁主排水槽的两侧槽壁的外侧分别设置承载凸台并且自凸台承载面向下均设有主横梁密封胶条槽，在所述主横梁密封胶条槽内安装有所述主横梁密封胶条，在所述主横梁主排水槽的两侧设有所述主横梁二次排水槽且设置在相应侧的承载凸台的内侧，所述主横梁下型材上设有所述主横梁线槽，所述次横梁由次横梁上型材与次横梁下型材构成，次横梁上型材与次横梁下型材通过断桥相互连接，次横梁上型材与次横梁下型材之间设有间隔距离，次横梁上型材上设有所述次横梁主排水槽，在所述次横梁主排水槽的两侧槽壁的外侧分别设置承载凸台并且在凸台的承载面向下均设有所述次横梁密封胶条槽，在所述次横梁密封胶条槽内安装有所述次横梁密封胶条，在所述次横梁主排水槽的两侧设有所述次横梁二次排水槽且每一侧的次横梁二次排水槽均设置在相应侧的承载凸台的内侧，所述次横梁下型材上设有所述次横梁线槽和安装角码的角码腔，所述立柱支撑为方形钢管，所述第一内型材与第二内型材的内侧型材板分别与方形钢管相邻的两个管腔壁固定连接。
3.根据权利要求2所述阳光房，其特征在于：所述主横梁下型材上还设有主横梁腔体，主横梁腔体在上，所述主横梁线槽在下，所述次横梁主排水槽的槽底下方设有次横梁腔体，次横梁线槽设在所述角码腔的侧面，所述主横梁密封胶条与所述次横梁密封胶条为同一种密封胶条，在所述角码腔的下面还连通有次横梁底腔体，次横梁底腔体与所述角码腔之间设有侧壁加强凸条。
4.根据权利要求3所述阳光房，其特征在于：所述第一内型材的外侧型材板与第二内型材的外侧型材板之间相互垂直且有间隔，第一内型材的内侧型材板与第二内型材的内侧型材板之间相互垂直并且分别栓接在方形钢管的互相垂直的两邻边上，第一内型材的桥型材板与第二内型材的桥型材板之间相互垂直，所述立柱门型材扣接固定在第一内型材的外侧型材板与第二内型材的外侧型材板之间。
5.根据权利要求4所述阳光房，其特征在于：所述第一内型材的桥型材板的外侧平行且间隔设有第一立柱外框型材板，第一立柱外框型材板的内侧与第一内型材的桥型材板的外侧之间通过隔热胶条连接，第一立柱外框型材板与第一内型材的桥型材板之间构成隔热腔，所述第二内型材的桥型材板的外侧平行且间隔设有第二立柱外框型材板，第二立柱外框型材板的内侧与第二内型材的桥型材板的外侧之间通过隔热胶条连接，第二立柱外框型材板与第二内型材的桥型材板之间构成隔热腔。
6.根据权利要求5所述阳光房，其特征在于：所述第一内型材与第二内型材的外侧型材板、桥型材板和内侧型材板均为一次成型的一体式结构，均通过一套模具制作而成，所述第一立柱外框型材板与第二立柱外框型材板具有相同的结构与尺寸，由同一模具成型而成，所述第一内型材与第二内型材的桥型材板的外侧面上以及相对应的立柱外框型材板内侧面上均设有用于穿设隔热胶条的沟槽且沟槽的槽底部宽而槽口窄，隔热胶条形状为中部而小两头部大的哑铃型。
7.根据权利要求6所述阳光房，其特征在于：所述主横梁与次横梁的断桥的外侧分别设有绝热装饰盖，绝热装饰盖呈竖直状态固定连接在各自的上型材与下型材之间。
8.根据权利要求7所述阳光房，其特征在于：所述主横梁主排水槽由底部槽腔和上侧槽腔相连通构成，上侧槽腔的两侧槽壁的外侧设有向中部伸出的凸柱，底部槽腔的宽度大于上侧槽腔的宽度，底部槽腔内的两侧底设有螺丝孔位，所述主横梁二次排水槽通过漏水孔漏水入主横梁主排水槽的底部槽腔内，所述底部槽腔的底的外侧设有断桥槽腔，底部槽腔的两外侧壁面成型有竖平面并与对应侧的绝热装饰盖平行且留有间隔距离。
9.根据权利要求8所述阳光房，其特征在于：所述主横梁线槽装饰盖、主横梁与次横梁的绝热装饰盖及次横梁线槽装饰盖均通过扣合的方式固定。
10.根据权利要求1所述阳光房，其特征在于：所述立柱内的功能腔为放置水管或电器开关，或者家居控制、家居安防设备、影音娱乐以及远程控制系统的线路的腔体。
阳光房
技术领域
[0001] 本发明涉及阳光房的技术领域。
背景技术
[0002] 阳光房是近几年来的一个新型的建筑物，但是阳光房在住居过程中经常出现的一个重大的毛病就是阳光房出现漏水的问题。解决阳光房漏水一般存在如下方案：
[0003] 1)阳光房的基础框架。阳光房的框架搭建，刚性、强度、稳定性不够会导致漏水。而阳光房顶部玻璃一般是很重的，尤其是其承载是多变的，风和日丽和风霜雨雪承载大不相同。不坚固的框架不堪重负，会导致阳光房整体的轻微变形，阳光房一旦变形那么其和墙壁连接处的防水胶将会被轻微拉开，框架连接处的防水胶也是一样会被轻微的拿开，这样防水胶被拉开部位就会出现漏水现象，由于这种框架的变形一般肉眼是看不到的，所以这种原因导致的漏水，一般不容易为阳光房制作人员所发觉。这恰恰是很多阳光房住居一些时日就出现漏水的现象，而且维修了很多次却总是找不到原因的所在。
[0004] 2)阳光房中使用大量硅胶，硅胶的好坏也是决定一个阳光房防水性能好坏的重要原因。现有的阳光房的防漏水性大都依赖于硅胶，因此硅胶对这种阳光房防漏水来说起着非常重要的作用，因为阳光房框架型材首先肯定不会出现漏水，顶部的覆盖物、玻璃、彩钢板等等这些，也是不会出现漏水的，漏水的出现就是型材和型材，覆盖物和覆盖物的接缝处，这些连接处依靠的就是硅胶防水。质量差的硅胶防水效果很差，禁不住雨水的浸泡，时间一长容易出现腐烂导致阳光房的漏水，有的很差的硅胶干脆就根本防不住水。
[0005] 前述方案1)阳光房的基础框架，人们研究了一种铝合金阳光房钢支撑结构，如中国专利申请号为200820013806.4，公开了如下技术特征：框架主要有立柱、底座、横梁和连接件；所说的立柱是由铝合金型材和内衬方形钢管组成；所说的底座是由起连接作用的方形钢管焊接在底盘上组成，连接方形钢管插在内衬方形钢管的内腔；所说的横梁是由角形铝合金型材和内衬角钢组成；所说的连接件由角钢座焊接在立管的上端面，角钢焊接在角钢座上，其中立管与角钢垂直，连接件上的立管端插在立柱的内衬方形钢管里，连接件与横梁的连接方法是，连接件的角钢插在铝合金型材腔体与内衬角钢之间。立柱通过底座与土建结构固定。施工时，将底盘与预埋件连接固定于地面后，按照上述方法和结构可将铝合金阳光房的框架立起。这种结构，虽然解决了阳光房的基础框架，但是阳光房的水管、电缆线、电气开关内等需要重新设计其分布，给阳光房的布线设计带来技术难题。同时加大了铝合金型材制造上的难度，增加了型材的重量，增加了材料采购、加工制作、安装施工成本。
[0006] 阳光房防止屋顶漏水，人们研究了一种铝合金阳光房斜坡屋顶排水系统，如中国专利200820013808.1，虽然在结构上做了研究，但是阳光房屋顶防水性能的好坏依然是由密封胶条即硅胶决定的。同样这种产品也存在电缆线、电气开关等需要重新设计其分布的缺陷，而且其隔热效果也不是很理想。
发明内容
[0007] 为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种房身基础框架稳定，有组织的排水，有效解决屋顶漏水，有效解决水、电、气、风的器件及功能件的安装，而且隔热效果好，成本低的阳光房。
[0008] 本发明通过以下技术方案来实现。
[0009] 一种阳光房，包括屋顶、立柱和墙壁，且通过屋顶、立柱和墙壁搭建而成，其特征在于：所述屋顶包括主横梁、次横梁、屋顶玻璃块和房顶压盖，主横梁间隔设置，次横梁间隔设置，并且主横梁与次横梁互成角度设置且固定连接形成一个个框架，每个框架内安装屋顶玻璃块，主横梁自屋顶向屋檐倾斜，所述主横梁上设有主横梁主排水槽和主横梁线槽，在主横梁主排水槽的两侧槽壁的外侧分别设有承载凸台并且在凸台上安装有主横梁密封胶条，在主横梁主排水槽的两侧还设有主横梁二次排水槽，每一侧的主横梁二次排水槽设置在相应侧的承载凸台的内侧，两侧的主横梁二次排水槽均设有漏水孔与主横梁主排水槽连通，所述主横梁线槽的槽口上固定有主横梁线槽装饰盖；所述次横梁设有次横梁主排水槽和次横梁线槽，在次横梁主排水槽的两侧槽壁的外侧分别设有承载凸台并且在凸台上安装有次横梁密封胶条，在次横梁主排水槽的两侧还设有次横梁二次排水槽且每一侧的次横梁二次排水槽设置在相应侧的承载凸台的内侧，次横梁二次排水槽的槽内无漏水孔与次横梁主排水槽相通，所述次横梁线槽的槽口上固定有次横梁线槽装饰盖，所述次横梁主排水槽的排水槽口高于主横梁主排水槽的排水槽口，所述屋顶玻璃块压在主横梁密封胶条与次横梁密封胶条上，屋顶玻璃块与主横梁、次横梁之间还涂覆有密封硅胶，所述立柱内设有功能腔和立柱支撑及内腔，立柱支撑位于内腔内，立柱支撑位于立柱的角位，功能腔紧邻立柱支撑，功能腔的截面面积大于所述内腔的截面面积，所述立柱包括第一内型材、第二内型材、立柱门型材，第一内型材、第二内型材都是由相同的槽钢形型材构成，所述槽钢形型材由外侧型材板、桥型材板和内侧型材板构成，内侧型材板、外侧型材板各自的一侧边分别和桥型材板的侧边相连，第一内型材之外侧型材板的内侧面、桥型材板的内侧面与内侧型材板的内侧面共同构成所述功能腔其中的三面固定式腔壁，第二内型材之外侧型材板的内侧面、桥型材板的内侧面与内侧型材板的内侧面共同构成所述功能腔其中的另三面固定式腔壁，立柱门型材安装在第一内型材的外侧型材板与第二内型材的外侧型材板之间构成功能腔的一可拆卸式腔壁，所述功能腔的腔壁由所述第一内型材形成的三面固定式腔壁、所述第二内型材形成的三面固定式腔壁和所述立柱门型材形成的可拆卸式腔壁一起围成，所述第一内型材与第二内型材的内侧型材板分别与所述立柱支撑固定连接。
[0010] 所述主横梁由主横梁上型材与主横梁下型材构成，主横梁上型材与主横梁下型材通过断桥相互连接，主横梁上型材与主横梁下型材之间设有间隔距离，主横梁上型材上设有所述主横梁主排水槽，在所述主横梁主排水槽的两侧槽壁的外侧分别设置承载凸台并且自凸台承载面向下均设有主横梁密封胶条槽，在所述主横梁密封胶条槽内安装有所述主横梁密封胶条，在所述主横梁主排水槽的两侧设有所述主横梁二次排水槽且设置在相应侧的承载凸台的内侧，所述主横梁下型材上设有所述主横梁线槽，所述次横梁由次横梁上型材与次横梁下型材构成，次横梁上型材与次横梁下型材通过断桥相互连接，次横梁上型材与次横梁下型材之间设有间隔距离，次横梁上型材上设有所述次横梁主排水槽，在所述次横梁主排水槽的两侧槽壁的外侧分别设置承载凸台并且在凸台的承载面向下均设有所述次横梁密封胶条槽，在所述次横梁密封胶条槽内安装有所述次横梁密封胶条，在所述次横梁主排水槽的两侧设有所述次横梁二次排水槽且每一侧的次横梁二次排水槽均设置在相应侧的承载凸台的内侧，所述次横梁下型材上设有所述次横梁线槽和安装角码的角码腔，所述立柱支撑为方形钢管，所述第一内型材与第二内型材的内侧型材板分别与方形钢管相邻的两个管腔壁固定连接。
[0011] 所述主横梁下型材上还设有主横梁腔体，主横梁腔体在上，所述主横梁线槽在下，所述次横梁主排水槽的槽底下方设有次横梁腔体，次横梁线槽设在所述角码腔的侧面，所述主横梁密封胶条与所述次横梁密封胶条为同一种密封胶条，在所述角码腔的下面还连通有次横梁底腔体，次横梁底腔体与所述角码腔之间设有侧壁加强凸条。
[0012] 所述第一内型材的外侧型材板与第二内型材的外侧型材板之间相互垂直且有间隔，第一内型材的内侧型材板与第二内型材的内侧型材板之间相互垂直并且分别栓接在方形钢管的互相垂直的两邻边上，第一内型材的桥型材板与第二内型材的桥型材板之间相互垂直，所述立柱门型材扣接固定在第一内型材的外侧型材板与第二内型材的外侧型材板之间。
[0013] 所述第一内型材的桥型材板的外侧平行且间隔设有第一立柱外框型材板，第一立柱外框型材板的内侧与第一内型材的桥型材板的外侧之间通过隔热胶条连接，第一立柱外框型材板与第一内型材的桥型材板之间构成隔热腔，所述第二内型材的桥型材板的外侧平行且间隔设有第二立柱外框型材板，第二立柱外框型材板的内侧与第二内型材的桥型材板的外侧之间通过隔热胶条连接，第二立柱外框型材板与第二内型材的桥型材板之间构成隔热腔。
[0014] 所述第一内型材与第二内型材的外侧型材板、桥型材板和内侧型材板均为一次成型的一体式结构，均通过一套模具制作而成，所述第一立柱外框型材板与第二立柱外框型材板具有相同的结构与尺寸，由同一模具成型而成，所述第一内型材与第二内型材的桥型材板的外侧面上以及相对应的立柱外框型材板内侧面上均设有用于穿设隔热胶条的沟槽且沟槽的槽底部宽而槽口窄，隔热胶条形状为中部而小两头部大的哑铃型。
[0015] 所述主横梁与次横梁的断桥的外侧分别设有绝热装饰盖，绝热装饰盖呈竖直状态固定连接在各自的上型材与下型材之间。
[0016] 所述主横梁主排水槽由底部槽腔和上侧槽腔相连通构成，上侧槽腔的两侧槽壁的外侧设有向中部伸出的凸柱，底部槽腔的宽度大于上侧槽腔的宽度，底部槽腔内的两侧底设有螺丝孔位，所述主横梁二次排水槽通过漏水孔漏水入主横梁主排水槽的底部槽腔内，所述底部槽腔的底的外侧设有断桥槽腔，底部槽腔的两外侧壁面成型有竖平面并与对应侧的绝热装饰盖平行且留有间隔距离。
[0017] 所述主横梁线槽装饰盖、主横梁与次横梁的绝热装饰盖及次横梁线槽装饰盖均通过扣合的方式固定。
[0018] 所述立柱内的功能腔为放置水管或电器开关，或者家居控制、家居安防设备、影音娱乐以及远程控制系统的线路的腔体。
[0019] 本发明具有如下优点：
[0020] 通过本发明所述技术方案，对阳光房房顶实现了有组织的排水，阳光房的基础框架采用本发明所述立柱使得基础框架牢固而无形变，故有效解决了屋顶漏水的问题，其中玻璃接缝处的密封硅胶的好坏不决定阳光房防漏水性能的好坏。现在的阳光房屋顶防漏水的措施是利用玻璃与屋顶主梁之间涂覆的密封硅胶为主要防水措施，一旦密封硅胶老化，因为涂覆的密封硅胶老化，玻璃与屋顶主梁之间就有缝隙，如果是屋顶主梁变形或立柱变形，这种密封硅胶与玻璃、屋顶主梁之间的粘结度便降低最后脱落，从而必然漏水，而本发明采取的措施是先通过主、次横梁的主排水槽与二次排水槽将水排出，然后利用玻璃的重量压在主、次横梁的密封胶条上，来阻挡雨水的渗漏，这样，即便玻璃与屋顶主梁之间涂覆的密封硅胶，其涂覆技术不好，也不用担心雨水渗漏，利用玻璃的重量来压住主横梁密封胶条实现水密封，而且主、次横梁的密封胶条均是设在各自二次排水槽的外侧槽壁上，因此可以漏的水量已经大大的减低了，只剩下雨点而已，可见这种防漏水的构思是具有绝对的可靠性的。
[0021] 下面是具体的优点：
[0022] 1)有隔热功能。主横梁与次横梁内的上型材与下型材之间用断桥也称为隔热条连接，从而能够将部分阳光的温度隔热在室外。
[0023] 2)有组织地排水。由于将房顶部的排水制作成槽形排水渠道即主横梁与次横梁的主排水槽和二次排水槽，次横梁的排水槽口比主横梁的排水槽口要高些，这样当雨水落到房顶后，让雨水有次序排水，从高由低一直排出，最后将雨水流到积水槽内，再从排水管导出。本发明防漏水不依赖于橡胶即密封胶，虽然房顶上了密封胶，但不管上密封胶的技术好不好，都不会担心室内会漏水。本发明由于有两层排水渠道，一旦有水，也会从第二道水道即二次排水槽排出，因此克服了现有技术中靠橡胶来密封，一旦时间长了，橡胶会老化终有一天室内会漏水的缺陷。
[0024] 3)二次防水功能。由于阳光房的房顶结构漏水一般是发生在型材与玻璃连接接口处，本发明设有所述主、次横梁密封胶条，当玻璃压在型材橡胶上的时候，玻璃承受的压力越重，它的密封性就越好，即可以通过增强玻璃与主、次横梁密封胶条之间的压力，就可以实现好的密封，因此即便发生有漏点，也可以通过所述主、次横梁密封胶条挡水，故起到了二次防水功能效果。
[0025] 4)次横梁的腔体可以增强整个型材的承受力度，其中角码腔装角码，即指主横梁与次横梁连接固定的位置，使连接更加牢固。主、次横梁线槽口用装饰盖遮掩，当装完电线或钻完螺钉后，把装饰盖扣起来，显得高雅大方。
[0026] 5)通过使用隔热胶条例如增强塑料绝热条将立柱型材分为内外两部分，阻隔了型材的热传导途径。本发明通过机械穿条滚压工艺将增强尼龙隔热条与内外两部分型材紧密结合，形成复合型一体化型材，也称为穿条式隔热型材。在本申请中增强尼龙隔热胶条的材质和质量直接影响到铝型材的隔热耐久性。内、外两部分型材和隔热胶条的截面结构设计、合理匹配决定了隔热型材的隔热性、实用性和经济性。通过本发明截面形状的精巧组合构思，仅仅使用三个挤压模具，就能生产组合出立柱型材，并巧妙地跟钢、塑型材组合，实现多功能地吸纳，如钢铝高强度组合、水管内置、电缆内穿、换风与防盗装置及电气开关内藏等。本发明通过所述技术方案实现了钢铝组合、铝铝组合、铝塑组合、截面位置对风、水、气、电器件等的精准收纳，特别是用于增强整个立柱的方型钢管位于角位，而做收纳用途的功能腔远大于方型钢管，大大提升了对风、水、气、电器件等的精准收纳功能，减轻了立柱重量，但是却不降低阳光房整体的基础构架的强度。
[0027] 本发明在满足阳光房各项性能指标达到国家标准和规范的基础上，提高了型材自身的隔热性能，使用性能；同时降低型材的重量，最大化降低材料采购、加工制作、安装施工成本。确保了型材如铝合金型材产品符合国家标准，满足型材生产厂家能批量化生产、阳房制作厂家能规模化应用、阳光房使用者能放心、安全、多功能长久使用的各项要求。总之本发明依据相关国家标准和规范，经过大量模拟计算，结合型材典型配合关系优化隔热材料与型材如铝合金型材的匹配关系、创新型材隔热模式，型材的截面形状紧凑、简洁、结构完善、统一，外形简约、大方、美观，使用功能强大。
附图说明
[0028] 图1为本发明阳光房结构示意图；
[0029] 图2为本发明屋顶的部分结构示意图；
[0030] 图3为本发明主横梁与次横梁连接处的放大结构示意图；
[0031] 图4为本发明阳光房主横梁上型材截面结构示意图；
[0032] 图5为本发明阳光房主横梁截面结构示意图；
[0033] 图6为本发明阳光房次横梁截面结构示意图；
[0034] 图7为本发明阳光房立柱截面结构示意图；
[0035] 图8为本发明阳光房立柱型材组合后的结构示意图；
[0036] 图9为本发明阳光房第一立柱内型材的结构示意图。
具体实施方式
[0037] 以下结合附图和实施例对本发明进行详细说明。
[0038] 如图1，本发明阳光房，包括屋顶、立柱5和墙壁1，且通过屋顶、立柱5和墙壁1搭建而成，其中屋顶包括主横梁2、次横梁3和房顶玻璃块4，主横梁2平行间隔设置，次横梁3平行间隔设置，当然也可以根据需要非平行设置，主横梁2自屋顶向屋檐倾斜，主横梁2与次横梁3之间相互垂直固定连接构成排布规则的方框架，当然也可以根据需要进行非规则的方框架设计，就是说主横梁2与次横梁3之间可以垂直，也可以不垂直，而且方框架的大小也有差异，每个方框架内固定一块房顶玻璃块4且通过房顶玻璃块4自身重量承压在主横梁2与次横梁3上构成的主要防漏水结构，房顶玻璃块4与在主横梁2与次横梁3之间的压力密封也可以采取其它方式，如用螺丝进行加固，另外再用密封硅胶进行房顶玻璃4与主横梁2、次横梁3之间的密封。现有技术中其主要防漏水作用的密封硅胶指的就是该处的密封硅胶。墙壁1连接在相邻的两立柱之间，并设置门窗等结构。如图2，主横梁2与次横梁3之间的固定连接处设有房顶压盖6。通过屋顶采取的这些主要措施即是在主、次横梁上均设有主排水槽和线槽，在各自的主排水槽的两侧槽壁的外侧分别设有承载凸台并且自凸台上安装有密封胶条，在各自主排水槽的两侧还设有二次排水槽，屋顶玻璃块压在主横梁密封胶条与次横梁密封胶条上，这样便克服现有技术的不足，彻底解决了阳光房屋顶漏水的问题。
[0039] 下面是实施例，但本发明的技术内容不限于所述实施例表述的材料、形状以及固定连接方式的限制。
[0040] 如图3、图5，主横梁2由主横梁上型材21与主横梁下型材22构成。主横梁上型材21与主横梁下型材22通过断桥23相互连接，主横梁上型材21与主横梁下型材22之间设有间隔距离构成隔热腔，增强隔热性能。在主横梁上型材21上设有主横梁主排水槽210，在主横梁主排水槽210的两侧槽壁的外侧分别设有承载凸台211并且在凸台承载面向下均设有主横梁密封胶条槽212，在密封胶条槽212内安装有主横梁密封胶条24。在主横梁下型材22上设有主横梁线槽221和主横梁腔体222，主横梁腔体222在上，主横梁线槽221在下且其槽口向下，在主横梁线槽的槽口上固定有主横梁线槽面板223。如图4，在主横梁上且于主横梁主排水槽210的两侧设有主横梁二次排水槽213，每一侧的主横梁二次排水槽213设置在相应侧的承载凸台211的内侧，主横梁主排水槽两侧的主横梁二次排水槽213内有漏水孔214与主横梁主排水槽210连通。在主横梁之断桥23的外侧还设有主横梁塑料装饰盖25，主横梁塑料装饰盖25呈竖直状态固定连接在主横梁上型材21与主横梁下型材
22之间。
[0041] 如图4，主横梁主排水槽由底部槽腔2101和上侧槽腔2102相连通构成，上侧槽腔的两侧槽壁的外侧设有向中部伸出的凸柱215，底部槽腔的宽度大于上侧槽腔的宽度，底部槽腔内的两侧底设有沟槽216为螺丝孔位，主横梁线槽221内的两侧底也设有沟槽224为螺丝孔位，底部槽腔的底部外侧左右各设有一绝热型材槽217即断桥槽腔，对应在腔体222的顶部外侧面上也左右各设有一绝热型材槽即断桥槽腔，断桥23穿在绝熟型材槽内而使主横梁上型材21与主横梁下型材22固定连接，断桥23还起到隔热作用。底部槽腔的两外侧壁面成型有竖平面218并与对应侧的绝热装饰盖平行且留有间隔距离。
[0042] 如图6，次横梁3由次横梁上型材31与次横梁下型材32构成。次横梁上型材31与次横梁下型材32通过断桥即绝热条型材33相互连接，次横梁上型材31与次横梁下型材32之间设有间隔距离构成隔热腔，增强隔热性能。在次横梁上型材31上设有次横梁主排水槽310，在次横梁主排水槽310的槽底下方连接有次横梁腔体311，在次横梁主排水槽的两侧槽壁的外侧分别设有承载凸台312并且自承载凸台面向下均设有次横梁密封胶条槽
313，在次横梁密封胶条槽内安装有次横梁密封胶条34。在次横梁下型材32上设有次横梁线槽321和安装角码的角码腔322，次横梁线槽321设在角码腔322的侧面并且线槽的槽口为侧向，在次横梁线槽的槽口上固定有次横梁线槽面板35。房顶玻璃块4既压在次横梁承载凸台的密封胶条上，又同时压在主横梁承载凸台的密封胶条上，其中次横梁主排水槽310高于主横梁主排水槽210。次横梁处的断桥即绝热条型材的外侧还设有次横梁塑料装饰盖
36，次横梁塑料装饰盖36呈竖直状态固定连接在次横梁上型材31与次横梁下型材32之间。角码腔322还连通有次横梁底腔体323，次横梁底腔体323与角码腔322之间设有侧壁加强凸条324。在次横梁主排水槽310的两侧设有次横梁二次排水槽314，在竖直方向次横梁二次排水槽314低于次横梁主排水槽310，即是次横梁二次排水槽314位于房顶玻璃4的下面，每一侧的次横梁二次排水槽设置在相应侧的承载凸台的内侧，次横梁二次排水槽310不钻漏水孔。次横梁线槽装饰盖、次横梁塑料装饰盖均通过扣合的方式进行固定。扣合结构均是通过扣钩361与扣凸315的结构配合完成。次横梁3的排水与防漏水的技术构思与主横梁2近似，因为次横梁的排水渠道比主横梁的排水渠道要高，形成高低次序排水。
[0043] 主、次横梁的排水承担着屋顶的主要排水任务。现在的阳光房屋顶防漏水的措施是利用玻璃与屋顶主梁之间涂覆的密封硅胶为主要防水措施，一旦密封硅胶老化，因为涂覆的密封硅胶老化，玻璃与屋顶主梁之间就有缝隙，如果是屋顶主梁变形或立柱变形，这种密封硅胶与玻璃、屋顶主梁之间的粘结度便降低最后脱落，从而必然漏水，而本申请采取的措施是先通过主、次横梁主排水槽与各自的二次排水槽将水排出，然后利用玻璃的重量压在主、次横梁密封胶条上，来阻挡雨水的渗漏，这样，即便玻璃与屋顶主梁之间涂覆的密封硅胶7，其涂覆技术不好，也不用担心雨水渗漏，利用玻璃的重量来压住主、次横梁密封胶条实现水密封，而且主、次横梁密封胶条均是设在二次排水槽的外侧槽壁上，因此可以漏的水量已经大大的减低了，只剩下雨点而已，可见这种防漏水的构思是具有绝对的可靠性的。
[0044] 如图7、图8，立柱5包括钢管54、第一立柱内型材51、第二立柱内型材52、立柱门型材53。钢管54构成立柱支撑，其中立柱支撑也可以是其它的杆状结构，钢管54为方形钢管如正方形或长方形截面的钢管，第一立柱内型材51、第二立柱内型材52关于方形钢管的对角线对称设置；其中第一立柱内型材51与第二立柱内型材52可以互换通用。图9中，第一立柱内型材51包括外侧型材板511和桥型材板512；并且外侧型材板的内侧边和桥型材板的外侧边相连形成一体；其中第一立柱内型材51的外侧型材板的外侧面、第二立柱内型材52的外侧型材板的外侧面分别构成立柱的二个外侧面；第一立柱内型材51与钢管54用螺丝510固定连接，第二立柱内型材52与钢管54用螺丝固定连接；立柱门型材53可拆卸式的连接在第一立柱内型材的外侧型材板与第二立柱内型材的外侧型材板之间。为了便于跟方形钢管固定连接，第一立柱内型材、第二立柱内型材还包括一作为固定使用的内侧型材板513，这样第一立柱内型材、第二立柱内型材与方形钢管之间就分别通过各自固定用的内侧型材板经螺丝固定连接后更加坚固。第一立柱内型材、第二立柱内型材、立柱门型材共同围城一个多边形型腔，构成功能腔50。钢管54位于立柱的角位，功能腔50的截面面积远大于钢管54的内腔的截面面积，从而克服现有技术的不足，满足布线布管和其它功能配件的需要。在第一立柱内型材的桥型材板的外侧设有第一立柱外型材板55并且第一立柱外型材板55与钢管54之间垫隔热板后经螺丝固定连接；以及第一立柱外型材板55与第一立柱内型材51的桥型材板之间通过隔热胶条57连接；第二立柱内型材的桥型材板的外侧设有第二立柱外型材板56，并且第二立柱外型材板56与钢管54之间垫隔热板后经螺丝固定连接；以及第二立柱外型材板56与第二立柱内型材52的桥型材板之间通过隔热胶条57连接；第一立柱内型材的桥型材板与对应处的立柱外型材板之间设有间隔距离构成隔热腔58，第二立柱内型材的桥型材板与对应处的立柱外型材板之间设有间隔距离构成隔热腔59。其中第一立柱内型材51与第二立柱内型材52的外侧型材板和内侧型材板以及桥型材板为一次成型的一体式结构形成三面固定式腔壁，由一模具成型而成，因此第一立柱外型材板55与第二立柱外型材板56均为相同结构的型材板，可以通用互换。立柱门型材53通过扣合方式连接在第一立柱内型材的外型材板与第二立柱内型材的外型材板之间，因此立柱门型材53形成一可拆卸式腔壁。这样第一立柱内型材51形成的三面固定式腔壁、第一立柱内型材52形成的三面固定式腔壁和立柱门型材形成的可拆卸式腔壁一起围成功能腔的腔壁。第一立柱内型材与第二立柱内型材的立柱桥型材板的外侧面上以及相对应的立柱外型材板上均设有用于穿设隔热胶条的沟槽515以及成型有加强槽514，沟槽515的槽底部宽槽口窄，隔热胶条的中部小两头部大。房顶玻璃块4除了是玻璃板外，也可以是其它透明或非透明材质板。由于增大了功能腔50而立柱整体大小在规定的范围，故能够放置水管或电器开关，或者家居控制、家居安防设备、影音娱乐以及远程控制系统的线路的腔体。钢管
54也可以是圆柱形钢管，构成主横梁2、次横梁3及立柱的型材均为铝型材。立柱通过下列步骤完成：1)阳光房设计；2)现场平面图放样；3)本阳光房立柱铝型材之80X5方形钢管的固定；4)主横梁2、次横梁3的安装；5)形成阳光房钢结构框架；6)本阳光房立柱铝型材之立柱内铝型材+立柱外铝型材+胶条，组合件与80X5的方形钢管的栓结；7)立柱内水、电、气、风等器件及功能件的安装；8)本阳光房立柱铝型材之立柱门型材扣合。至此，完成阳光房立柱型材的安装。
