一种核主泵用的热磁滑套停车密封装置

摘要

一种核主泵用的热磁滑套停车密封装置，包括滑套基座和滑套，滑套基座与轴过盈连接，滑套与轴间隙连接，滑套套在滑套基座内部，滑套上设有第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈，滑套采用金属材料，滑套基座采用磁性材料制造，滑套内设有两处对称的弹簧腔，弹簧腔内设有弹簧，滑套基座上设有小孔，滑套基座与滑套相吸，对弹簧压缩，同时滑套封住小孔，当核主泵主密封失效时，高温工艺流体使得滑套基座失去磁性，滑套与滑套基座之间的磁力消失，滑套在弹簧力以及泵腔内高温流体压力的作用下，向主密封侧移动直到把滑套压紧在泵腔壁上，阻止泵腔内的高温工艺流体向外泄漏，本发明无需外部气源，具有非能动性。

权利要求

1.一种核主泵用的热磁滑套停车密封装置，包括滑套基座(1)和滑套(2)，其特征在于：滑套基座(1)与轴(I)过盈连接，滑套(2)与轴(I)间隙连接，滑套(2)套在滑套基座(1)内部，滑套(2)上设有第一密封圈(3)、第二密封圈(5)和第三密封圈(6)，第一密封圈(3)安装在滑套(2)与泵腔壁(II)相对的平面上，第二密封圈(5)和第三密封圈(6)分别安装在滑套(2)与转轴(I)接触的曲面上；

滑套(2)采用金属材料；

滑套基座(1)采用磁性材料制造，该种磁性材料的居里温度低于泵体内工艺流体的温度；

滑套(2)内设有两处对称的弹簧腔(D)，弹簧腔(D)内设有弹簧(4)，滑套基座(1)上设有小孔(E)，滑套基座(1)与滑套(2)相吸，对弹簧(4)压缩，同时滑套(2)封住小孔(E)。

2.根据权利要求1所述的一种核主泵用的热磁滑套停车密封装置，其特征在于：所述的滑套(2)的侧部设有对称的滑槽(G)，滑套基座(1)在相应位置上设有相同大小的凸台，凸台内嵌在滑槽(G)上，实现滑套(2)与滑套基座(1)间的相互定位。

说明书

一种核主泵用的热磁滑套停车密封装置

技术领域

[0001] 本发明属于核主泵技术领域，具体涉及一种核主泵用的热磁滑套停车密封装置。

背景技术

[0002] 严重事故下，为了保证反应堆核主泵的放射性流体不发生泄漏，核主泵需要配置停车密封。现有核主泵停车密封有一种采用高压氮气驱动，高压气体对密封活塞产生压力，推动密封活塞往阶梯轴运动，并压紧在阶梯轴上，接触面上的密封圈实现对放射性流体的密封。还有依靠热流体驱动已融化金属的装置，这种装置需要的热流体量比较大，因此，需要发生一定的泄漏。

[0003] 现有技术和设计得不足之处：核主泵用停车密封装置不具备非能动特性，对外部高压氮气气源有依赖，可靠性不够，若在严重事故下同时丧失高压气源，则停车密封无法动作，密封功能失效，放射性流体大量泄漏。采用热流体融化低熔点金属的方式，发生的泄漏量比较大。

发明内容

[0004] 为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种核主泵用的热磁滑套停车密封装置，改变了停车密封工作的驱动方式，无需外部气源，具有非能动性。

[0005] 为了达到上述目的，本发明采取的技术方案为：

[0006] 一种核主泵用的热磁滑套停车密封装置，包括滑套基座1和滑套2，滑套基座1与轴I过盈连接，滑套2与轴I间隙连接，滑套2套在滑套基座1内部，滑套2上设有第一密封圈3、第二密封圈5和第三密封圈6，第一密封圈3安装在滑套2与泵腔壁II相对的平面上，第二密封圈5和第三密封圈6分别安装在滑套2与转轴I接触的曲面上，[0007] 滑套2采用金属材料；

[0008] 滑套基座1采用磁性材料制造，该种磁性材料的居里温度低于泵体内工艺流体的温度；

[0009] 滑套2内设有两处对称的弹簧腔D，弹簧腔D内设有弹簧4，滑套基座1上设有小孔E，滑套基座1与滑套2相吸，对弹簧4压缩，同时滑套2封住小孔E。

[0010] 所述的滑套2的侧部设有对称的滑槽G，滑套基座1在相应位置上设有相同大小的凸台，凸台内嵌在滑槽G上，实现滑套2与滑套基座1间的相互定位。

[0011] 本发明的有益效果：改变了停车密封工作的驱动方式，无需外部气源，具有非能动性。

附图说明

[0012] 图1为本发明在正常工作下的正剖视结构图。

[0013] 图2为本发明在故障情况下的正剖视结构图。

[0014] 图3为滑套侧视图。

具体实施方式

[0015] 以下结合附图对本发明作进一步的说明。

[0016] 参照图1和图2，一种核主泵用的热磁滑套停车密封装置，包括滑套基座1和滑套2，滑套基座1与轴I过盈连接，滑套2与轴I间隙连接，滑套2套在滑套基座1内部，滑套
2上设有第一密封圈3、第二密封圈5和第三密封圈6，第一密封圈3安装在滑套2与泵腔壁II相对的平面上，第二密封圈5和第三密封圈6分别安装在滑套2与转轴I接触的曲面上，

[0017] 滑套2采用金属材料；

[0018] 滑套基座1采用磁性材料制造，该种磁性材料的居里温度低于泵体内工艺流体的温度；

[0019] 滑套2内设有两处对称的弹簧腔D，弹簧腔D内设有弹簧4，滑套基座1上设有小孔E，滑套基座1与滑套2相吸，对弹簧4压缩，同时滑套2封住小孔E。

[0020] 参照图3，所述的滑套2的侧部设有对称的滑槽G，滑套基座1在相应位置上设有相同大小的凸台，凸台内嵌在滑槽G上，实现滑套2与滑套基座1间的相互定位。

[0021] 本发明的工作原理为：

[0022] 在核主泵主密封正常运行时，清洁低温密封介质由主密封A侧向泵腔B内流动，滑套基座1在低温保有磁性，由于滑套2为金属材料，滑套基座1与滑套2相互吸引，弹簧腔D内的弹簧4受到压缩，但此时压缩力小于磁力，滑套2与泵腔壁II之间的密封C处的第一密封圈3为打开状态，清洁低温密封介质向泵腔内流动；

[0023] 当核主泵主密封失效时，原来从主密封A侧流向泵腔B内的低温流体停止供应，泵腔内的高温工艺流体则反向通过密封C处向主密封侧流动。高温工艺流体温度高于滑套基座1的磁性材料的居里温度，滑套基座1失去磁性，滑套2与滑套基座1的磁力消失。滑套2将在受压缩的弹簧4的弹簧力的作用下，向主密封A侧移动，同时高温工艺流体通过滑套基座1的小孔E流入滑套基座1与滑套2间的腔体内。由于主密封A侧的压力比泵腔B内的压力小得多，因此，滑套2受到向主密封A侧的压力，在此压力下滑套2进一步向主密封侧A移动，直到滑套2与泵腔壁II接触，并压紧在泵腔壁II上。第一密封圈3此时起密封作用，阻止泵腔B内的高温工艺流体向外泄漏。